CN100472341C - 纸运送分支装置 - Google Patents

Abstract

纸运送分支装置包括主运送路径、第一分支运送路径、第二分支运送路径、运送路径切换引导部件、螺线管和控制器。当螺线管位移部件从第二动作位置位移到第一动作位置时，通过自重或弹簧力，运送路径切换引导部件从第二位置向第一位置旋转，使得纸P的运送方向上游侧相对于支持轴下降。控制器在运送路径切换引导部件定位在第二位置的状态下，在纸前端通过运送路径切换引导部件后或通过过程中，使螺线管动作使得位移部件从第二动作位置位移到第一动作位置。

Description

纸运送分支装置

发明领域

本发明涉及一种安装在静电照相式复印机、打印机、传真机等的图像形成装置上的纸运送分支装置，更详细地，涉及这样一种纸运送分支装置，其包括：主运送路径；从主运送路径的下游端分支、用于面朝下排出纸的第一分支运送路径；从该下游端分支，用于面朝上排出纸的第二分支运送路径；以及设置在该下游端的运送路径切换引导部件。

背景技术

安装到图像形成装置上的纸运送分支装置的一个典型例子包括：大致在水平横向延伸的主运送路径；从主运送路径的下游端分支用于面朝下排出纸的第一分支运送路径；从该下游端分支，用于面朝上排出纸的第二分支运送路径；设置在该下游端的运送路径切换引导部件。运送路径切换引导部件通过螺线管，在关闭第二分支运送路径使主运送路径与第一分支运送路径连通的第一位置、和关闭第一分支路径使主运送路径与第二分支运送路径连通的第二位置之间切换(参照日本专利特开2004—331387号公报)。还有，在比主运送路径的下游端靠近上游的位置设置定影装置。

在上述纸运送分支装置中，由于用于面朝下排出纸的第一分支运送路径从主运送路径的下游端向上方以接近于90°的急角度弯曲，所以具有在纸中发生卷曲的危险。此外，由于用于面朝上排出纸的第二分支运送路径在大致水平横向延伸的主运送路径的延长线上延伸，所以没有在纸中产生卷曲的危险。然而，由于图像形成装置的设计布局等原因，第二分支运送路径也需要从主运送路径的下游端向下方以比较大的角度弯曲，在此种情况下，根据纸的种类，具有产生卷曲的危险。因此，由于图像形成装置的设计布局等原因，在设定成使第二分支运送路径较大地弯曲的情况下，也希望尽量降低使在第二分支运送路径中运送的纸的卷曲发生的可能性。此外，由于图像形成装置的紧凑化等的原因，虽然第一分支运送路径通常设定成大幅度弯曲，也希望使在第一分支运送路径中运送的纸的卷曲发生的可能性尽量降低。

发明内容

本发明的目的是提供一种新的纸运送分支装置，可以使在从主运送路径的下游端分支的、用于面朝上排出纸的第二分支运送路径中运送的纸发生卷曲的可能性降低。

本发明的另一目的是提供一种新的纸运送分支装置，可以使在从主运送路径的下游端分支的、用于面朝下排出纸的第一分支运送路径中运送的纸发生卷曲的可能性降低。

根据本发明的一个方面，提供了一种纸运送分支装置，其包括：主运送路径；第一分支运送路径，从主运送路径的下游端分支，用于面向下地排出纸；第二分支运送路径，从该下游端分支，用于面朝上地排出纸；运送路径切换引导部件，可围绕支持轴旋转地设置在该下游端；执行机构，具有可以在第一动作位置和第二动作位置之间位移的位移部件，其中第一动作位置将运送路径切换引导部件切换到关闭第二分支运送路径并使主运送路径和第一分支运送路径连通的第一位置，第二动作位置将运送路径切换引导部件切换到关闭第一分支运送路径并使主运送路径和第二分支运送路径连通的第二位置；和控制器，控制执行机构的动作；其特征在于：

当运送路径切换引导部件切换到第二位置时，引导纸使得其沿着运送路径切换引导部件的下表面移动，

当该位移部件从第二动作位置位移到第一动作位置时，运送路径切换引导部件通过自重或弹簧装置的弹簧力，从第二位置向第一位置旋转，使得纸运送方向上游侧相对于支持轴下降，

在运送路径切换引导部件被定位在第二位置的状态下，控制器使执行机构动作，使得在纸前端通过运送路径切换引导部件后或在通过过程中，该位移部件从第二动作位置位移到第一动作位置。

优选地，运送路径切换引导部件中设置有被卡合部，该被卡合部相对于支持轴设置在纸运送方向上游侧、且从轴方向的一侧向轴方向外侧延伸，执行机构由包括在上下方向位移的可动铁芯的螺线管构成，该位移部件与可动铁芯安装成一体且包括位于运送路径切换引导部件的被卡合部的下侧的卡合部，在运送路径切换引导部件被定位在第二位置的状态下，执行机构被关闭时，可动铁芯下降，该位移部件从第二动作位置位移到第一动作位置，该位移部件的卡合部相对于运送路径切换引导部件的被卡合部在下方向远离的方向下降，运送路径切换引导部件通过自重或弹簧装置从第二位置向第一位置旋转。

根据本发明的另一方面，提供了一种纸运送分支装置，其包括：主运送路径；第一分支运送路径，从主运送路径的下游端分支，用于面向下地排出纸；第二分支运送路径，从该下游端分支，用于面朝上地排出纸；运送路径切换引导部件，可围绕支持轴旋转地设置在该下游端；执行机构，具有可以在第一动作位置和第二动作位置之间位移的位移部件，其中第一动作位置将运送路径切换引导部件切换到关闭第二分支运送路径并使主运送路径和第一分支运送路径连通的第一位置，第二动作位置将运送路径切换引导部件切换到关闭第一分支运送路径并使主运送路径和第二分支运送路径连通的第二位置；和控制器，控制执行机构的动作；其特征在于：

当运送路径切换引导部件切换到第一位置时，引导纸使得其沿着运送路径切换引导部件的上表面移动，

当该位移部件从第一动作位置位移到第二动作位置时，运送路径切换引导部件通过自重或弹簧装置的弹簧力从第一位置向第二位置旋转，使得纸运送方向上游侧相对于支持轴上升，

在运送路径切换引导部件被定位在第一位置的状态下，控制器使执行机构动作，以使得在纸前端通过运送路径切换引导部件后或通过的过程中，该位移部件从第一动作位置位移到第二动作位置。

优选地，运送路径切换引导部件中设置有被卡合部，该被卡合部相对于支持轴设置在纸运送方向下游侧、且从轴方向的一侧向轴方向外侧延伸，执行机构由包括在上下方向位移的可动铁芯的螺线管构成，该位移部件与可动铁芯安装成一体且包括位于运送路径切换引导部件的被卡合部的下侧的卡合部，在运送路径切换引导部件被定位在第一位置的状态下，执行机构被关闭时，可动铁芯下降，该位移部件从第一动作位置位移到第二动作位置，该位移部件的卡合部相对于运送路径切换引导部件的被卡合部在下方向远离的方向下降，运送路径切换引导部件通过自重或弹簧装置从第一位置向第二位置旋转。

附图说明

图1是适用于本发明纸运送分支装置的运送分支路径的结构的简图。

图2是表示本发明的纸运送分支装置的实施方式的主要部件的结构图。

图3是表示图2中示出的纸运送分支装置的其它动作状态的结构图。

图4是图2和图3中示出的纸运送分支装置中包括的螺线管的斜视图。

图5是表示在图1示出的运送分支路径中，运送路径切换引导部件被定位在图1中双点划线表示的第二位置(图3中示出的第二位置)时，纸通过运送分支路径的状态的示意图。

图6是表示在图5中示出的状态下，螺线管被定位在图2中示出的第一动作位置时的运送路径切换引导部件的状态以及纸通过运送分支路径的状态的示意图。

图7是表示本发明的纸运送分支装置的另一实施方式的主要部件的结构图，是对应于图2的结构图。

图8是表示图7中示出的纸运送分支装置的另一动作状态的结构图。

图9是表示在图1示出的运送分支路径中，运送路径切换引导部件被定位在图1中实线表示的第一位置(图7中示出的第一位置)时，纸通过运送分支路径的状态的示意图。

图10是表示在图9中示出的状态，螺线管被定位在图8中示出的第二动作位置时的运送路径切换引导部件的状态以及纸通过运送分支路径的状态的示意图。

图11是表示适用于本发明的纸运送分支装置的激光打印机的实施方式的结构简图。

具体实施方式

下面，参照附图详细地说明根据本发明构成的纸运送分支装置的优选实施方式。还有，在图1～图11中，实际上相同的部分用相同的符号表示。

首先，参照图11，简单地针对适用于本发明的纸运送分支装置的图像形成装置，即激光打印机的整体结构进行说明。

参照图11，序号2表示作为图像形成装置的激光打印机(下面，简称为“打印机”)。打印机2包括大致是长方体的图像形成装置本体，即打印机本体4。在打印机本体4内的大致中央部设置感光鼓6。在感光鼓6的周围设置主充电器8、包括在显像装置10中的显像辊12、转印辊14、清除装置16、未图示的除电器等的成像元件。在打印机本体4内的上部位置设置有将输入的图像信息变换为激光，并照射到感光鼓6的表面的激光扫描单元LSU。激光扫描单元LSU也是成像元件之一。在打印机本体4的上端设置有排纸托盘17，在打印机本体4的一侧(图11中的左侧)向斜上方突出地设置有另一排纸托盘18。排纸托盘18可以折叠以便沿着打印机本体4的一侧延伸。

在打印机本体4内的上下方向的大致中央部，设置有用于运送纸的主运送路径20，此外，在下端部可自由装卸地设置有给纸盒22。主运送路径20连通在感光鼓6和转印辊14之间且在它们的切线方向上大致水平地延伸。主运送路径20的上游端区域在下方反转并与上述给纸盒22连接。在主运送路径20中的感光鼓6的上游侧，沿着主运送路径20按从上游向下游的顺序设置有分离辊24、运送辊26以及阻挡辊28。在给纸盒22内设置有一端围绕轴30可自由旋转地支承的纸承载板即底板32、以及在上方压住底板32的另一端的压缩螺旋弹簧34。在底板32上层积、容纳的纸P的前端部的上表面，压接在设置在打印机本体4内的拾取辊36上。

与图11一起参照图1，在主运送路径20中的感光鼓6的下游侧，设置有定影装置38和运送辊40。定影装置38包括热辊42和压辊44。设置在定影装置38的下游侧的运送辊40包括驱动辊46和从动辊48。主运送路径20在其下游端(作为紧挨着运送辊40的下游侧的下游端)与两个分支运送路径连接。两个分支运送路径包括：从主运送路径20的下游端分支，用于将纸P面朝下排出到排纸托盘17的第一分支运送路径50；和从该下游端分支，用于将纸面朝上排出到排纸托盘18的第二分支运送路径52。在第一分支运送路径50中，按照从上游向下游的顺序设置有运送辊54和排出辊56。在主运送路径20的下游端，设置有围绕支持轴62可旋转的运送路径切换引导部件60。

主运送路径20从定影装置38向运送辊40向斜上方延伸，位于紧挨着运送辊40的下游侧的从主运送路径20的下游端分支的第一分支运送路径50，从该下游端向斜上方以大致垂直的角度延伸，进一步，沿着打印机本体4的一侧在该一侧的内侧大致垂直地延伸，向着排出辊56向斜上方弯曲。此外，从主运送路径20的下游端分支的第二分支运送路径52从该下游端向斜下方向着排纸托盘18延伸。

虽然在后面才会详细地说明，但是运送路径切换引导部件60通过作为执行机构的螺线管SOL，在关闭第二分支运送路径52且使主运送路径20和第一分支运送路径50连通的第一位置(图1中实线表示的位置)、和关闭第一分支路径50且使主运送路径20和第二分支运送路径52连通的第二位置(图1中双点划线表示的位置)之间切换。

公知地，在从给纸盒22将已给纸的纸P通过主运送路径20运送的过程中，通过上述成像元件进行调色剂像的单面(上面)记录，通过定影装置38对该调色剂像进行定影。定影有该调色剂像的纸P在预先设定为面朝下排出模式、运送路径切换引导部件60切换到第一位置时，通过运送辊40，运送到第一分支运送路径50，进一步通过运送辊54和排出辊44以面朝下的方式排出到排纸托盘17。另一方面，定影有该调色剂像的纸P在预先设定为面朝上排出模式、运送路径切换引导部件60切换为第二位置时，通过运送辊40，通过第二分支运送路径52并以面朝上的状态排出到排纸托盘18。

接下来，针对本发明的纸运送分支装置的实施方式进行说明。参照图1～图4，纸运送分支装置包括上述主运送路径20、上述第一分支运送路径50、上述第二分支运送路径52、上述运送路径切换引导部件60、作为使运送路径切换引导部件60进行切换动作的执行机构的螺线管SOL、以及控制螺线管SOL动作的控制器100。

由适宜的合成树脂形成为一体的运送路径切换引导部件60与轴向(图1中与纸面垂直的方向)正交的剖面大致是三角形，并具备：多个引导板部，在该轴向隔开间隔地设置；在引导板部的各个之间在该轴向延伸且将各个引导板部连接为一体的连接部；以及从该轴向的两端向该轴向的外方延伸出的支持轴62。各个支持轴62位于公共的轴线上。从该轴向看运送路径切换引导部60时，各个引导板部分别由在该轴向上重合的短的一边和长的两条边构成，各个支持轴62设置在长的两条边的延伸方向的中间部。运送路径切换引导部60的各个支持轴62可自由旋转地支承在未图示的支持壁之间。在运送路径切换引导部件60被支承在支持壁之间的状态下，各个引导板部的各个短的一边位于纸P的运送方向的下游侧。在运送路径切换引导部60上，设置有作为被卡合部的被卡合销64，该被卡合部相对于支持轴62配置在纸P的运送方向的上游侧、且从该轴向的一侧向轴向外侧延伸出。

螺线管SOL设置在未图示的一侧的支持壁上且包括设置在运送路径切换部件60的该轴向的一侧的上方、在上下方向位移的可动铁芯66。在可动铁芯66的下端部一体地安装有位移部件70。由适宜的合成树脂形成为一体的位移部件70包括：从该下端部向下方延伸的板状本体72；以及在本体72的下端，从本体72的一面直角延伸出的矩形板状卡合部74。卡合部74位于运送路径切换引导部件60的被卡合销64的下侧。

螺线管SOL的位移部件70可以在第一动作位置(图2中示出的位置)和第二动作位置(图3中示出的位置)之间位移，其中第一动作位置使运送路径切换引导部件60切换到关闭第二分支运送路径52并使主运送路径20与第一分支运送路径50连通的第一位置(由图1中的实线表示的位置和图2中示出的位置)，第二动作位置使运送路径切换引导部件60切换为关闭第一分支运送路径50且使主运送路径20与第二分支运送路径52连通的第二位置(图1中双点划线示出的位置和图3中示出的位置)。

即，如图2所示，在螺线管SOL为OFF(非励磁)的状态下，可动铁芯66和位移部件70通过设置在螺线管SOL中的未图示的弹簧，下降最大行程。位移部件70位于第一动作位置。运送路径引导部件60通过自重或弹簧装置的弹簧力旋转，以使得纸P的运送方向上游侧(图2中的右侧)相对于支持轴62下降。并且，运送路径切换引导部件60的被卡合销64与位于第一动作位置的位移部件70的卡合部70的上表面抵接，该旋转受到限制，或者，通过其它旋转限制装置限制旋转并与卡合部74的上表面接近地定位，运送路径切换引导部件60被定位于第一位置。通过定影装置38和运送辊40而运送的纸P，沿着由运送路径切换引导部件60的各个引导板部的长的两边中的、上侧一条边构成的上表面60U被引导至第一分支运送路径50。

在图2中示出的状态下，当螺线管SOL为ON(励磁)时，可动铁芯66被吸引，与位移部件70一起，克服设置在螺线管SOL上的未图示的弹簧的弹簧力，上升相同的行程。位移部件70从第一动作位置上升并定位在第二动作位置。由于运送路径切换引导部件60的被卡合销64通过从第一动作装置上升到第二动作位置的位移部件70的卡合部74的上表面上升相同的行程，所以运送路径切换引导部件60克服自重或弹簧装置的弹簧力旋转，使得纸P的运送方向上游侧(图2中的右侧)相对于支持轴62上升。运送路径切换引导部件60从第一位置旋转并定位在第二位置(参照图3)。通过定影装置38以及运送辊40而被运送的纸P，沿着由运送路径切换引导部件60的各个引导板部的长的两条边中的、下侧一条边构成的下表面60L被引导至第二分支运送路径52。

运送路径切换引导部件60的被卡合销64的上述其它旋转限制装置，可以通过将被卡合销64插入设置在未图示的侧壁中的未图示的长孔或缺口中来设定。此外，运送路径切换引导部件60通过自重或弹簧装置的弹簧力旋转以便使纸P的运送方向上游侧(图2中的右侧)相对于支持轴62下降，在通过弹簧装置来进行的情况下，例如，在支持轴62的一侧设置扭转螺旋弹簧即可。扭转螺旋弹簧的一端卡合在运送路径切换引导部件60上，另一端卡合在未图示的单侧的支持壁上。此外，也可以是由在运送路径切换引导部件60和设置在打印机本体4内的未图示的固定框之间设置的拉伸线圈弹簧或压缩线圈弹簧构成弹簧装置的其它实施方式。运送路径切换引导部件60不局限于通过外力限制，可以构成为通过自重或弹簧装置的弹簧力在常时旋转到第一位置(图1中实线表示的位置和图2中示出的位置)。此外，在图1中，符号S是设置在定影装置38和运送辊40之间的主运送路径20中的纸检测传感器。

控制器100由微计算机构成，包括根据控制程序进行计算处理的中央处理器(CPU)、存储控制程序的ROM、存储计算结果的可读写的RAM、计时器、计数器、输入接口以及输出接口等。在如此构成的控制器100的输入接口上，输入来自上述纸检测传感器S、其他开关或检测器等的检测信号，从输出接口将控制信号输出到螺线管SOL等。在实施方式中，控制器100兼用作打印机2的未图示的控制器。此外，控制器100在设定为面朝下排出模式的情况下，使螺线管SOL为OFF状态，并使运送路径切换引导部件60定位在第一位置(图2)。此外，在设定为面朝上排出模式的情况下，使螺线管SOL为ON状态，并将运送路径切换引导部件60定位在第二位置(图3)。面朝上排出模式的设定例如可以通过操作设置在打印机本体4的键盘来进行。面朝下排出模式的设定例如可以预先进行编程，使得只要未进行面朝上排出模式的设定，就维持面朝下排出模式。

参照图2、图3以及图5，控制器100在运送路径切换引导部件60定位在第二位置(图3和图5)的状态下，在纸P的前端通过运送路径切换引导部件60后或通过的过程中，使螺线管SOL动作，使得螺线管SOL的位移部件70从第二动作位置(图3)位移到第一动作位置(图2)。即，控制器100在运送路径切换引导部件60定位在第二位置(图3)的状态下，从纸检测传感器S检测纸P的前端起到经过规定时间后，判断纸P的前端是通过了运送路径切换引导部件60还是在通过中，并使螺线管SOL为OFF。使可动铁芯66下降并使位移部件70从第二动作位置(图3)位移到第一动作位置(图2)。由于位移部件70的卡合部74相对于运送路径切换引导部件60的被卡合销64在下方向远离的方向下降，所以运送路径切换引导部件60通过自重或弹簧装置从第二位置(图3和图5)向第一位置(图2)在图3和图5中的顺时针方向旋转，使得纸P的运送方向上游侧(图3中的右侧)相对于支持轴62下降。然而，此时，由于纸P沿着运送路径切换引导部件60的下表面60L，并通过第二分支运送路径52，所以运送路径切换引导部件60的该旋转因该纸P而受到限制。因此，运送路径切换引导部件60被定位在稍微旋转的状态(参照图6)。

通过比较图5和图6可以容易地理解，在纸P沿着定位在第二位置(图5)的运送路径切换引导部件60的下表面60L而正通过第二分支运送路径52的状态下，当运动路径切换引导部件60稍微旋转使得该运送方向上游侧(图5中的右侧)下降时，由于运送路径切换引导部件60的下表面60L的倾斜稍微得到缓和，所以纸P的弯曲得到了缓和(曲率变小)。因此，降低了在从主运送路径20的下游端分支、用于面朝上排出纸P的第二分支运送路径52中运送的纸P发生卷曲的可能性。

如前所述，虽然控制器100在运送路径切换引导部件60定位在第二位置的状态下，从纸检测传感器S检测纸P的前端起到经过规定时间后，判断纸P的前端通过了运送路径切换引导部件60还是在通过过程中，使螺线管SOL为OFF，但是该定时考虑不妨碍纸P的顺利运送的条件来设定即可。

接下来，参照图7～图10，针对本发明的纸运送分支装置的另一实施方式进行说明。作为运送路径切换引导部件60的被卡合部的被卡合销64设定为相对于支持轴62设置在纸P的运送方向下游侧，且从该轴向的一侧向轴向外侧延伸。与此相对的，在前面的实施方式中，由于被卡合销64相对于支持轴62，设置在纸P的运送方向上游侧，所以在另一实施方式中，被卡合销64的设置与前面的实施方式不同。含有位移部件70的螺线管SOL的结构和卡合部74相对于被卡合销64的相对位置关系，由于实质上与前面的实施方式相同，所以省略说明。

螺线管SOL的位移部件70可以在第一动作位置(图7中示出的位置)和第二动作位置(图8中示出的位置)之间位移，其中第一动作位置将运送路径切换引导部件60切换为关闭第二分支运送路径52并使主运送路径20和第一分支运送路径50连通的第一位置(图1中实线表示的位置和图7中示出的位置)，第二动作位置将运送路径切换引导部件60切换为关闭第一分支运送路径50并使主运送路径20和第二分支运送路径52连通的第二位置(图1中双点划线表示的位置和图8中示出的位置)。

即，如图8所示，在螺线管SOL为OFF(非励磁)的状态中，可动铁芯66以及位移部件70通过设置在螺线管SOL中的未图示的弹簧，下降最大行程。位移部件70定位在第二动作位置。运送路径切换引导部件60通过自重或弹簧装置(尽管与前述方式的施力方向不同，但也可以是实质上相同结构的弹簧装置)的弹簧力而旋转，使得纸P的运送方向上游侧(图8中的右侧)相对于支持轴62上升。并且，运送路径切换引导部件60的被卡合销64与定位在第二动作位置的位移部件70的卡合部74的上表面抵接，并限制该旋转，或者，通过前面叙述的其他旋转限制装置限制旋转并与卡合部74的上表面接近地定位，运送路径切换引导部件60被定位在第二位置。通过定影装置38和运送辊40而被运送的纸P沿着由运送路径切换引导部件60的各个引导板部的长的两条边中的、下侧的一条边构成的下表面60L，被引导至第二分支运送路径52。

在图8中示出的状态中，当使螺线管SOL为ON(励磁)时，可动铁芯66被吸引，与位移部件70一起克服设置在螺线管SOL中的未图示的弹簧的弹簧力上升相同的行程。位移部件70从第二动作位置上升并定位至第一动作位置。由于运送路径切换引导部件60的被卡合销64通过从第二动作位置上升到第一动作位置的位移部件70的卡合部74的上表面上升相同的行程，所以运送路径切换引导部件60克服自重或弹簧装置的弹簧力旋转，使得纸P的运送方向上游侧(图8中的右侧)相对于支持轴62下降。运送路径切换引导部件60从第二位置旋转并定位至第一位置(参照图7)。通过定影装置38和运送辊40而运送的纸P沿着由运送路径切换引导部件60的各个引导板部的长的两条边中的、上侧的一条边构成的上表面60U，被引导至第一分支运送路径50。

参照图7～图9，控制器100在运送路径切换引导部件60定位在第一位置(图7和图9)的状态下，在纸P的前端通过运送路径切换引导部件60后或通过过程中，使螺线管SOL动作，使得螺线管SOL的位移部件70从第一动作位置(图7)位移到第二动作位置(图8)。即，控制器100在运动路径切换引导部件60定位在第一位置(图7)的状态下，从纸检测传感器S检测纸P的前端起到经过规定的时间后，判断纸P的前端是通过了运送路径切换引导部件60还是在通过中，并使螺线管SOL为OFF。可动铁芯66下降并且位移部件70从第一动作位置(图7)位移到第二动作位置(图8)。由于位移部件70的卡合部74相对于运送路径切换引导部件60的被卡合销64在下方向远离方向下降，所以运送路径切换引导部件60通过自重或弹簧装置从第一位置(图7)向着第二位置(图8)，在图7中的逆时针方向旋转，使得纸P的运送方向上游侧(图7中的右侧)相对于支持轴62上升。然而，此时，由于纸P沿着运送路径切换引导部件60的上表面60U，正通过第一分支运送路径50，所以运送路径切换引导部件60的该旋转因该纸P而受到限制。因此，运送路径切换引导部件60被定位在稍微旋转的状态(参照图10)。

通过比较图9和图10可容易地理解，在纸P沿着位于第一位置(图9)的运送路径切换引导部件60的上表面60U而正通过第一分支运送路径50的状态下，当运送路径切换引导部件60稍微旋转使得该运送方向上游侧(图9中的右侧)上升时，引起运送路径切换引导部件60的上表面60U的倾斜的稍微得到缓和，并且运送路径切换引导部件60的上游端部的上表面将纸P稍微推起，纸P的弯曲得到缓和(曲率变小)。因此，降低了在从主运送路径20的下游端分支、用于面朝下排出纸P的第一分支运送路径50中运送的纸P发生卷曲的可能性。

在上述实施方式中，虽然在紧邻主运送路径20的下游端的上游位置设置运送辊40，但是也有不设置运送辊40的其他实施方式。此外，代替定影装置38，也具有设置其他运送辊的情况。

Claims (4)

1.一种纸运送分支装置，其包括：

主运送路径；第一分支运送路径，从主运送路径的下游端分支，用于面朝下地排出纸；第二分支运送路径，从该下游端分支，用于面朝上地排出纸；运送路径切换引导部件，可围绕支持轴旋转地设置在该下游端；执行机构，具有可以在第一动作位置和第二动作位置之间位移的位移部件，其中第一动作位置是将运送路径切换引导部件切换到关闭第二分支运送路径并使主运送路径和第一分支运送路径连通的第一位置，第二动作位置是将运送路径切换引导部件切换到关闭第一分支运送路径并使主运送路径和第二分支运送路径连通的第二位置；和控制器，控制执行机构的动作；其特征在于：

当运送路径切换引导部件切换到第二位置时，引导纸使得其沿着运送路径切换引导部件的下表面移动，

运送路径切换引导部件中设置有被卡合部，该被卡合部相对于支持轴设置在纸运送方向上游侧、且从轴方向的一侧向轴方向外侧延伸，

该位移部件具有位于运送路径切换引导部件的被卡合部的下侧的卡合部，当该位移部件从第二动作位置位移到第一动作位置时，该位移部件的卡合部相对于运送路径切换引导部件的被卡合部向下方远离地下降，运送路径切换引导部件通过自重或弹簧装置的弹簧力，从第二位置向第一位置旋转，使得纸运送方向上游侧相对于支持轴下降，

在运送路径切换引导部件被定位在第二位置的状态下，控制器使执行机构动作，使得在纸前端通过运送路径切换引导部件后或在通过过程中，该位移部件从第二动作位置位移到第一动作位置。

2.根据权利要求1的纸运送分支装置，其特征在于：

执行机构由包括在上下方向位移的可动铁芯的螺线管构成，

该位移部件的卡合部与可动铁芯安装成一体且运送路径切换引导部件被定位在第二位置的状态下，执行机构被关闭时，可动铁芯下降，该位移部件从第二动作位置位移到第一动作位置。

3.一种纸运送分支装置，其包括：

主运送路径；第一分支运送路径，从主运送路径的下游端分支，用于面向下地排出纸；第二分支运送路径，从该下游端分支，用于面朝上地排出纸；运送路径切换引导部件，可围绕支持轴旋转地设置在该下游端；执行机构，具有可以在第一动作位置和第二动作位置之间位移的位移部件，其中第一动作位置是将运送路径切换引导部件切换到关闭第二分支运送路径并使主运送路径和第一分支运送路径连通的第一位置，第二动作位置是将运送路径切换引导部件切换到关闭第一分支运送路径并使主运送路径和第二分支运送路径连通的第二位置；和控制器，控制执行机构的动作；其特征在于：

当运送路径切换引导部件切换到第一位置时，引导纸使得其沿着运送路径切换引导部件的上表面移动，

运送路径切换引导部件中设置有被卡合部，该被卡合部相对于支持轴设置在纸运送方向下游侧、且从轴方向的一侧向轴方向外侧延伸，

该位移部件具有位于运送路径切换引导部件的被卡合部下侧的卡合部，当该位移部件从第一动作位置位移到第二动作位置时，该位移部件的卡合部相对于运送路径切换引导部件的被卡合部向下方远离地下降，运送路径切换引导部件通过自重或弹簧装置的弹簧力，从第一位置向第二位置旋转，使得纸运送方向上游侧相对于支持轴上升，

在运送路径切换引导部件被定位在第一位置的状态下，控制器使执行机构动作，以使得在纸前端通过运送路径切换引导部件后或通过的过程中，该位移部件从第一动作位置位移到第二动作位置。

4.根据权利要求3的纸运送分支装置，其特征在于：

执行机构由包括在上下方向位移的可动铁芯的螺线管构成，

该位移部件的卡合部与可动铁芯安装成一体且在运送路径切换引导部件被定位在第一位置的状态下，执行机构被关闭时，可动铁芯下降，该位移部件从第一动作位置位移到第二动作位置。

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