CN100443374C - 薄片固定与标记方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于自动地将片状或箔状材料独立包装在一个具有标记内容的包装单元中的方法，所述材料由至少一个材料层构成。为此将一个由一种蜡状的标记材料形成的标记(40)施加到一个被加热的第一包装材料带(20)上。将所述片状或箔状材料(10)以一个表面(11)固定在所述标记上，该表面的粗糙度大于粘贴有标记的第一包装材料带的表面粗糙度。将一个第二包装材料带(30)放置在片状或箔状材料的上方，并且使之与第一包装材料带结合形成一个封闭的包装单元。对该包装单元(35)进行冷却，标记在这种情况下从第一包装材料带上脱离。本发明提出了一种牢靠的包装方法和一种用于片状或箔状材料的标记。

Description

薄片固定与标记方法
技术领域
本发明涉及一种自动地将片状或箔状材料独立包装到一个具有标记内容的包装单元中的方法，所述材料由至少一个材料层构成。
背景技术
片状或箔状材料例如在药学领域中用作为药学有效物质(Wirkstoffe)的载体。该材料例如是由改性淀粉制造的薄的、轻的和柔韧的薄膜。该材料被构造成一层或多层的，其中至少一层容纳所述有效物质。片状或箔状材料例如是水溶性的。当用于人例如舌头上时，它们溶解并且释放有效物质。
为了避免变干，片状或箔状材料通常独立进行包装。为此，将一个独立的片状或箔状材料插入到两个包装材料带之间，并且将包装材料带相互焊接例如形成一个四边密封袋。在将独立的片状或箔状材料插入到两个包装材料带之间时，一股轻微的穿堂风就足以改变材料的位置或将其离从包装材料带的区域吹走。只有在将各个四边密封袋密封以后，才可以确定一个片状或箔状材料是否完全位于四边密封袋中。
作为药学产品的载体，片状或箔状材料能够有标记义务。一个这种标记例如用于识别种类、剂量和/或独立的片状或箔状材料。在加标记时，不能损坏片状或箔状材料。因此一种水溶性的或含有溶剂的标记是不适宜的，因为水或溶剂会使片状或箔状材料的有效物质浓度发生变化。
发明内容
本发明的目的在于，提出一种运行可靠的用于片状或箔状材料的自动包装和标记方法。
根据本发明，提出一种用于自动地将片状或箔状材料独立包装在一个具有标记内容的包装单元中的方法，所述材料由至少一个材料层构成。为此，将一个由一种蜡状的标记材料形成的标记施加到一个被加热的第一包装材料带上。将所述片状或箔状材料以一个表面固定在所述标记上，该表面的粗糙度大于第一包装材料带的粘贴有标记的表面的粗糙度。将一个第二包装材料带放置在所述片状或箔状材料的上方，并且使之与第一包装材料带结合形成一个封闭的包装单元。对该包装单元进行冷却，标记在这种情况下从第一包装材料带上脱离。
蜡状的材料是有机材料。它们例如在20℃室温时由黏稠变硬。温度升高时，它们可塑性变形。在温度超过例如40℃时，它们可熔化，其中，随着温度升高熔体的粘度降低。蜡状的材料是例如天然存在的动物或植物蜡，如蜂蜡和人造蜡，如固态的石蜡的混合物。
在施加由一种蜡状的材料构成的标记时，将液态的、粘滞的或固态的蜡施加到被加热的第一包装材料带上。所述施加例如通过从一个带有或不带有模板的固定的或活动的喷嘴的喷射或通过一个蜡机构等进行。在涂抹一种液态的蜡时，被加热的第一包装材料带防止蜡变硬。如果涂抹一种固态的蜡，则由该加热的包装材料带将蜡加热成至少到黏稠的状态。
包装材料带的表面具有小的粗糙度。因此，蜡以较小的亲合力粘贴在包装材料带上。
为了将片状或箔状材料固定在标记上，片状或箔状材料以一个粗糙的表面放置到标记上。这两个部分以较高的亲合力粘贴在一起。例如一股穿堂风不能改变片状或箔状材料相对于包装材料带的位置。
在接下来的方法步骤中，将第二包装材料带放置在片状或箔状材料的上方，并且例如借助一个密封边缘焊接装置对这两个包装材料带进行焊接。片状或箔状材料进一步固定在已粘贴于第一包装材料带的标记上。
然后对这样制造的包装单元进行冷却。蜡因此变硬。蜡从第一包装材料带上脱离，然而仍然粘贴在片状或箔状材料的表面上。由此，标记转移到片状或箔状材料上。
此方法结束之后，每个包装单元包含有一个均匀定位的、带标记的片状或箔状材料。
此方法步骤因此可以自动包装和标记片状或箔状材料。
附图说明
本发明的进一步的细节由示意示出的实施方式在下面的描述中给出。
图1：用于包装和标记片状或箔状材料的方法。
具体实施方式
图1示出一种用于包装和标记片状或箔状材料10的方法。片状或箔状材料10例如是薄片10。它们是由改性淀粉制成的水溶性的、薄的包含一种药学有效物质的薄膜。一个薄片10的尺寸例如是20×30mm。
该方法例如包括五个步骤1-5。在第一方法步骤1中，借助于一个喷射装置50将一个标记40施加到一个第一下包装材料带20上。
在第二方法步骤2中，例如由一个吸取抓具60将薄片10从储料盒65中取出并且供给到第一包装材料带20上，置于标记40上。第一包装材料带20在施加标记40和放置薄片10期间例如借助于一个加热装置70加热到例如大约40℃。
在紧接着的方法步骤3中，将一个第二例如上包装材料带30放置到薄片10和下包装材料带20上。
采用一个密封装置80，在第四方法步骤4中，围绕薄片10将两个叠置的包装材料带20、30用例如四个密封缝25结合起来。借此，制造出作为包装单元35的例如一个各侧封闭的四边密封袋35，一个薄片10被精确地包装在其中。
在接下来的方法步骤5中，例如从其下侧借助于一个冷却装置90对四边密封袋35进行冷却。
下包装材料带20例如是一个透明的塑料薄膜带，例如由聚乙烯制造。至少该包装材料带的上表面23具有小的粗糙度，也就是尽可能光滑的。必要时，还可以涂覆硅。
下包装材料带20从一个卷筒21上退绕下来并且通过一个转向辊22进行引导。例如通过转向辊22的一种径向调整将包装材料带20对正和拉紧。
在第一方法步骤1中，将标记40施加到由加热装置70加热的包装材料带20的上表面23上。标记40由一种蜡状的材料形成，例如蜂蜡。它可以是透明的或是有颜色的。
蜂蜡在施加前例如在喷射装置50中用一个加热装置51加热到例如80℃的温度。在此温度下，它是液态的并且具有低的粘度。例如在喷射装置50的内部，蜂蜡被供给到一个喷射头52。喷射头52包括例如一个模板和一个喷嘴53，通过它们蜂蜡被引导到包装材料带20上。在这种情况下，在包装材料带20上形成例如模板的图案。作为标记40被施加的蜂蜡能够是单色的或多色的。标记40能够包括例如一种字母数字的、一种数字的、一种颜色编码的标记序列。
喷射头52和/或喷嘴53可以是固定的或活动的。一个活动的喷射头52和/或一个活动的喷嘴53可以例如以计算机帮助的方式进行动作，使得例如过后每个独立薄片10都得到一个独立标记40。在使用活动的喷射头52和/或活动的喷嘴53时，能够例如略去一个模板。
喷射装置50可以包括多个喷射头52和/或喷嘴。它们可以是固定的或活动的。在喷射装置50中，还可以设置一个清洗装置例如对喷嘴53进行清洗。
当热的蜂蜡碰到加热的包装材料带20的表面23时，蜂蜡被冷却。但是因为包装材料带20的温度高于蜂蜡固化温度，因此保持其是黏稠的。蜡粘贴在包装材料带20的至少尽可能光滑的表面23上。现在，标记40可以例如从包装材料带20的下侧读出。
在施加标记40以后，进一步输送加热的包装材料带20，从而用独立薄片10进行装填2。而且在装填2期间，包装材料带20可以由加热装置70进行加热。
独立薄片10具有至少一个表面11其粗糙度大于包装材料带20的表面23的粗糙度。在储料盒65中，薄片10例如是这样叠置的，使得粗糙的表面11背离储料盒65的取出侧66。
为了从储料盒65中取出薄片10，例如吸取抓具60在储料盒65前面定位。通过连通负压，吸取并且被取出在储料盒65中平放的第一个薄片10。然后，吸取抓具60翻转到包装材料带20的上方的一个位置，并且在包装材料带20的方向上轴向操作。一旦薄片10接触到标记40，则负压切断。薄片10从吸取抓具60上脱离，并且以粗糙表面11粘贴在标记40上。
然后，进一步输送装填的包装材料带20，以便按脉冲施加3上包装材料带30。
上包装材料带30可以由与下包装材料带20相同的材料构成。它从一个卷筒31上展开。例如借助于一个转向辊32，将上包装材料带30对正和拉紧。两个包装材料带20、30例如由一个共同的驱动装置输送。它们以同样的脉冲频率和相同的脉冲行程进行移动。
在下一脉冲中，脉冲频率例如是每分钟100脉冲，将带有薄片10的包装材料带20、30输送到密封装置80的下面进行密封4。
密封装置80包括例如一个上密封装置部分81和一个下密封装置部分86。二者81、86包括例如密封加热装置82、87，使得密封框83、88被加热。在图1中示出，每个密封装置部分81、86只有两个密封框83、88，用于横向于输送方向的密封缝25。显然，还可以设置附加的密封框，例如用于输送方向的密封缝。为了密封4，密封装置部分81、86相向移动，并且将位于它们之间的包装材料带20、30焊接在一起。在此过程中，焊接时间例如是1/160秒。围绕薄片10产生四边密封袋。薄片10现在包装在一个包装单元35中，例如一个四边密封袋35。独立包装单元35相互连接，并且被进一步一起输送以进行冷却5。
在冷却5的过程中，四边密封袋35由例如设置在输送物20、30、35下面的冷却装置90进行冷却，例如冷却到20℃的室温。这时蜂蜡完全变硬。其从下包装材料带20的表面23脱离。但是继续保持粘贴在薄片10的粗糙的表面上。标记40因此转移到薄片10上。
在此方法中，薄片10的物质不变。薄片10保持其有效物质浓度和含水量。
附图标记一览表：
1     第一方法步骤，做标记
2     第二方法步骤，装填
3     第三方法步骤，施加上包装材料带
4     第四方法步骤，密封
5     第五方法步骤，冷却
10    片状或箔状材料，薄片
11    表面
20    第一包装材料带，下包装材料带
21    卷筒
22    转向辊
23    表面
25    密封缝
30    第二包装材料带，上包装材料带
31    卷筒
32    转向辊
35    包装单元，四边密封袋
40    标记
50    喷射装置
51    加热装置
52    喷射头
53    喷嘴
60    吸取抓具
65    储料盒
66    取出侧
70    加热装置
80    密封装置
81    上密封装置部
82    密封加热装置
83    密封框
86    下密封装置部
87    密封加热装置
88    密封框
90    冷却装置

Claims (5)

1.一种用于自动地将片状或箔状材料独立包装在一个具有标记内容的包装单元中的方法，所述材料由至少一个材料层构成，
-其中将一个由一种蜡状的标记材料形成的标记(40)施加到一个被加热的第一包装材料带(20)上，
-其中将所述片状或箔状材料(10)以一个表面(11)固定在所述标记(40)上，该表面的粗糙度大于粘贴有标记(40)的第一包装材料带(20)的表面(23)的粗糙度，
-其中将一个第二包装材料带(30)放置在所述片状或箔状材料(10)的上方，并且使之与第一包装材料带(20)结合形成一个封闭的包装单元(35)，
-其中对该包装单元(35)进行冷却，标记(40)在这种情况下从第一包装材料带(20)上脱离。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在施加标记(40)和固定片状或箔状材料(10)期间，对第一包装材料带(20)进行加热。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，标记材料是一种蜂蜡。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，片状或箔状材料(10)是水溶性的。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，将片状或箔状材料(10)包装在一个四边密封袋(35)中。
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