CN100440639C - 带切换机构的同轴连接器 - Google Patents

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Abstract

一种带切换机构的同轴连接器，具有切换弹簧和连接板，构成作为配置在绝缘罩中空部的切换机构的一对切换单元，切换弹簧和连接板沿着对方销向中空部的插拔方向而整体延伸，且形成在中空部内实质性互为相对的形状，切换弹簧具有：固定于绝缘罩上的固定部和整体大致呈S字型的弹性腕部，弹性腕部由从固定部朝中空部内延伸的大致呈U字型的第1弹性腕部、从第1弹性腕部延伸的大致呈逆U字型的第2弹性腕部构成，第2弹性腕部上形成当对方销尚未插入中空部时与连接板接触的连接部、以及对方销插入中空部时与对方销接触的接触部。该同轴连接器具有改善隔绝特性并且形成小型化的效果。

Description

带切换机构的同轴连接器
技术领域
本发明有关带切换机构的同轴连接器。
背景技术
带切换机构的同轴连接器一般具备：中空的绝缘罩；切换机构，由分别设置在该绝缘罩的中空部、在中空部接受对方连接器的销(以下，称为“对方销”)、由此仅一方与对方销连接、且将彼此的接点切离并可切换中心内部导体连接的一对切换单元构成；设置在绝缘罩的外侧，同轴地包围中心内部导体的外部导体。
这种带切换机构的同轴连接器可用于为天线的切换。例如，在移动电话的表面预先以使带切换机构的同轴连接器开口的状态安装，将此移动电话配置在汽车的预定位置上，由此可以容易地从移动电话内部的内设天线切换到汽车的外部天线。即，在通常情况下使用移动电话时，是使用移动电话本身的内设天线，但是在汽车内使用移动电话时，通过将与配置在汽车预定位置的汽车外部天线连接的连接用连接器与移动电话的带切换机构的同轴连接器，将移动电话的天线从其内设天线切换到汽车的外部天线。
已有的带切换机构的同轴连接器，例如揭示在日本专利特开2000-113948号公报。该已有的带切换机构的同轴连接器将绝缘罩分割成2个罩部，该2个罩部通过彼此组合而成为1个绝缘罩，一对切换单元被分别设置在各个罩部上，通过将该2个罩部彼此组合，可将带切换机构的同轴连接器连接组装。
因此，该已有的带切换机构的同轴连接器组装容易、时间缩短、成本降低，并可提升带切换机构的同轴连接器上的切换机构的制度等。
〔专利文献1〕日本特开2000-113948号公报
但是，上述已有的带切换机构的同轴连接器具有以下的问题。即，在该已有带切换机构的同轴连接器中，构成切换机构的一对切换单元、即切换弹簧与连接板大致平行配置。
现在对于这种带切换机构的同轴连接器的小型化要求越来越高，而越是小型化，切换弹簧与连接板之间的实际尺寸间隔当然越窄，因此若采用该已有的带切换机构的同轴连接器的构成来实现小型化，就有可能导致隔绝特性等导电特性恶化。
发明内容
本发明的目的是提供可消除以上问题的带切换机构的同轴连接器。
本发明的技术方案一的带切换机构的同轴连接器具备：具有接受对方销的开口部及中空部的绝缘罩；由配置在该绝缘罩上、对应于与上述对方销之间的动作而发挥中心导体功能的一对切换单元所构成的切换机构；包围上述绝缘罩的外周设置的外部导体，其特征为：上述一对切换单元由切换弹簧和连接板构成，上述切换弹簧和上述连接板沿着上述对方销对于上述开口部及中空部的插拔方向整体延伸，且形成在上述中空部内实质性互为相对的形状，上述切换弹簧具有固定于上述绝缘罩的固定部和整体大致呈S字型的弹性腕部，该弹性腕部由从该固定部朝着上述中空部内延伸的大致呈U字型的第1弹性腕部、及从该第1弹性腕部延伸的大致呈逆U字型的第2弹性腕部构成，在上述第2弹性腕部上设有当上述对方销尚未插入上述中空部时与上述连接板接触的接触部、以及当上述对方销插入上述中空部时与该对方销接触的接触部。
根据本发明的一实施例，上述第1弹性腕部从上述固定部的安装基板侧延伸。
根据本发明的其它实施例，上述第1弹性腕部是朝着与上述固定部的安装基板侧相反侧延伸。
根据本发明的另外实施例，上述连接板实质上形成平板状，与上述切换弹簧间的接触部在相对于上述固定部偏位的位置上形成。
根据本发明的另一实施例，上述外部导体由具有包围上述绝缘罩的上部包围部及与该上部包围部连接的下部连接部的金属箱构成，在上述下部连接部形成保护部，该保护部覆盖与安装基板的中心导体连接的上述切换弹簧的连接部及上述连接板的连接部上方。
根据本发明的另一实施例，上述绝缘罩形成一体。
根据本发明的另一实施例，上述绝缘罩通过将一分为二的第1绝缘罩部和第2绝缘罩部组合后形成。
本发明的技术方案二的带切换机构的同轴连接器具备：具有接受对方销的开口部及中空部的绝缘罩；由配置在该绝缘罩上、与上述对方销之间的动作对应而可发挥中心导体功能的一对切换单元所构成的切换机构；包围上述绝缘罩的外周设置的外部导体，其特征为：上述一对切换单元由切换弹簧和连接板构成，上述切换弹簧和上述连接板沿着上述对方销对于上述开口部及中空部的插拔方向整体延伸，且形成在上述中空部内实质性互为相对的形状，上述切换弹簧具有固定于上述绝缘罩的固定部和从该固定部向上述中空部内延伸的弹性腕部，在该弹性腕部上设有当上述对方销尚未插入上述中空部时与上述连接板接触的接触部、以及当上述对方销插入上述中空部时与该对方销接触的接触部，上述外部导体由具有包围上述绝缘罩的上部包围部及与该上部包围部连接的下部连接部的金属箱构成，在上述下部连接部形成保护部，该保护部覆盖与安装基板的中心导体连接的上述切换弹簧的连接部及上述连接板的连接部上方。
附图说明
图1是从斜上方看本发明一实施例的带切换机构的同轴连接器的立体图。
图2是从斜向下方看图1的带切换机构的同轴连接器的立体图。
图3是表示将图1的带切换机构的同轴连接器的一分为二后的绝缘罩部彼此组装且覆盖金属箱之前的状态的立体图。
图4是表示将图1的带切换机构的同轴连接器安置在安装基板上的状态的展开剖面图。
图5与图4对应，是表示对方销嵌合时的展开剖面图。
图6是表示在图1的带切换机构的同轴连接器上的第1绝缘罩部中安装切换弹簧的状态的展开剖面图。
图7是表示在图1的带切换机构的同轴连接器上的第1绝缘罩部中安装切换弹簧的状态的主视图。
图8表示图1的带切换机构的同轴连接器上的第1绝缘罩与切换弹簧对峙的状态。
图9是表示在图1的带切换机构的同轴连接器上的第2绝缘罩部中安装连接板的状态的展开剖面图。
图10是表示在图1的带切换机构的同轴连接器上的第2绝缘罩部中安装连接板的状态的主视图。
图11表示图1的带切换机构的同轴连接器上的第2绝缘罩与连接板对峙状态。
图12是表示本发明其它实施例的带切换机构的同轴连接器的与图4对应的展开剖面图。
图13表示本发明的带切换机构的同轴连接器上的切换弹簧的其它实施例。
图14是表示本发明的带切换机构的同轴连接器上的切换弹簧的另外实施例。
〔符号说明〕
1带切换机构的同轴连接    2安装基板    3对方销    10绝缘罩
11开口部    12中空部    10A第1绝缘罩部    11A缺口部
12A凹部   13A压入沟槽    14A开放端    15A引导凸部
16A卡合凹部    10B第2绝缘罩部    11B缺口部    12B凹部
13B压入沟槽    14B盖部    15B引导凹部    16B卡合凹部
20切换弹簧    21连接部    22压入固定部    23第1弹性腕部
24第2弹性腕部    25接触片    26接触片    30连接板
31连接部    32压入固定部    33接触片    34接触部
40金属箱    41上部包围部    41A开口    42下部连接部
42A连接脚部    42B保护部
具体实施方式
以下结合附图说明本发明的实施例。
图1是从斜上方看本发明一实施例的带切换机构的同轴连接器的立体图，图2是从斜下方看图1的带切换机构的同轴连接器的立体图，图3是表示将图1的带切换机构的同轴连接器的一分为二后的绝缘罩部彼此组装且覆盖金属箱之前的状态的立体图。如图1至图3所示，该实施例的带切换机构的同轴连接器1具备：整体为圆柱形的绝缘罩10；构成配置在该绝缘罩10内部的切换机构的一对切换单元、即绝缘弹簧20及连接板30；以包围状态覆盖绝缘罩10的金属箱40。金属箱40的圆柱形部的外径在该实施例中为2.8mm。
在该实施例中，绝缘罩10如图3所示，由可以相互组装的第1绝缘罩部10A和第2绝缘罩部10B构成。切换弹簧20及连接板30分别被安装在不同的罩部上，在作为同轴连接器组合时，在该同轴连接器上还可发挥中心导体的功能，切换弹簧20最好是通过对弹性导电性金属板施加冲压弯曲加工而形成。另一方面，金属箱40除了在该同轴连接器中作为同轴地包围中心导体的外部导体发挥功能外，还具有增强第1绝缘罩部10A与第2绝缘罩部10B之间的组装的功能。
以下参照图4到图11，说明该实施例的带切换机构的同轴连接器1的各构成部分的详细构造及功能动作。
图4及图5是将图1的带切换机构的同轴连接器1如印刷电路基板那样安置在安装基板2上的状态，为了便于理解切换弹簧20及连接板30的互为相对的关系，以展开剖面图来表示，图4表示对方销3尚未插入的状态，图5表示对方销3插入的状态。第1绝缘罩部10A及第2绝缘罩部10B的形状如图4及图5所示，通过将第1绝缘罩10A和第2绝缘罩10B如后述那样组装而成为绝缘罩10，该绝缘罩10在顶部的中央部具有对方销3插拔用的开口部11，并且在内部具有接受对方销3且容许切换弹簧20的切换移动的中空部12。
如后所述那样压入安装在第1绝缘罩部10A内的切换弹簧20具备：通过软焊等而连接固定于安装基板2上的对应中央导体上的连接部21；与该连接部21连接而压入固定在第1绝缘罩部10A的对应的压入沟槽11A(参照图7及图8)中的压入固定部22；从该压入固定部22的下端朝着下方且朝着前方延伸后，向上方且向后方弯曲的大致呈U字型的第1弹性腕部23；从该第1弹性腕部23的上端朝着上方延伸后，向前方且向下方弯曲的大致呈逆U字型的第2弹性腕部24；与该第2弹性腕部24的向前方且向下方延伸的腕片一方侧部连接后朝着前方延伸且与连接板30接触用的接触片25。第2弹性腕部24的向前方且向下方延伸的腕片具有向后方弯曲而与对方销3接触的接触部26。在该实施例中，切换弹簧20的板宽为0.6mm，对方销3的直径是0.3mm。
另一方面，如后述那样压入固定在第2绝缘罩部10B的连接板30具备：通过软焊等而连接固定于安装基板2上的对应中心导体上的连接部31；与该连接部31连接而压入固定在第2绝缘罩部10B的对应的压入沟槽11B(参照图9、图10及图11)中的压入固定部32；及从该压入固定部32上端的一侧朝上方延伸的接触片33(特别参照图10)。连接板30的接触片33呈实质性的平板状，具有与换弹簧20的接触片25的突起部接触的接触部34。
这里，在说明各部的详细构造及功能之前，先参照图4及图5说明该带切换机构的同轴连接器1的功能动作及作用效果如下。如图4所示，在对方销3尚未通过开口部11插入绝缘罩10的中空部12内时，切换弹簧20的第1弹性腕部23及第2弹性腕部24的弹力使切换弹簧20的接触片25的突起部按压接触在连接板30的接触片33的接触部34上。在此状态下，配置在安装基板2上的中心导体经由切换弹簧20和连接板30而作导电连接，将与此安装基板2的中心导体相关连而安装的内部天线等组件维持在其原来的目的下。
另一方面，如图5所示，当对方销3通过开口部11而插入绝缘罩10的中空部12内时，对方销3的周边部抵抗切换弹簧20的第1弹性腕部23及第2弹性腕部24所产生的弹性偏移力而将切换弹簧20的接触部向后方压下，使切换弹簧20的接触片25的突起部从连接板30的接触片33的接触部34分开，同时对方销3与切换弹簧20的接触部26按压接触。在此状态下，配置在安装基板2上的中心导体在切换弹簧20和连接板30之间被隔断，代之以经过切换弹簧20而与对方销3之间的导电连接，此安装基板2上与中心导体关连而安装的天线等组件就从其原来的目的切换到与对方销3所关连的外部天线等装置或组件的关系。
由于以上实施例将切换弹簧20的整体形状做成大致S字型(详细而言是将S字左右倒转)，因此即使降低切换弹簧20的高度、并降低绝缘罩10的高度、从而降低连接器整体的高度而使其小型化，仍可以赋予切换弹簧以柔软充分的弹性，并且在图5所示的切换弹簧20和连接板30分离的状态下，可以增大切换弹簧20和连接板30之间的分离距离D。在切换弹簧20和连接板30分离、对方销3与切换弹簧20接触的状态下，如上述那样整体上增大切换弹簧20与连接板30之间的间隔，可改善以对方销3和切换弹簧20为中心导体发挥作用的同轴连接器1的绝缘特性。由于至少与连接板30互为相对的切换弹簧20的面的一部分为大间隔，因此可以改善绝缘特性，尤其在对方销3位于图5那样的插入位置时，接触的第2弹性腕部25的下方与连接板30之间的间隔大致呈三角形，因此可以改善隔绝特性，即使对方销3深插入下方时，只要该销的宽度在切换弹簧以下，仍具有改善效果，如果销呈柱状，则即使直径较粗，也具有改善效果。
以下特别参照图6到图8说明第1绝缘罩部10A的详细构造及切换弹簧20的详细形状，及切换弹簧20在第1绝缘罩部10A中的安装状态。图6是表示在第1绝缘罩部10A中安装切换弹簧20的状态的展开剖面图，图7是表示在第1绝缘罩部10A中安装切换弹簧20状态的主视图。如图6及图7所示，第1绝缘罩部10A整体呈半圆柱形，为了在如上述那样与第2绝缘罩部10B组合时形成开口部11，在顶部具有半圆形缺口部11A，为了形成中空部12，在中间部具有凹部12A。又，第1绝缘罩部10A在底部附近的内壁具有压入切换弹簧20的压入固定部22用的压入沟槽13A，第1绝缘罩部10A的底部形成可以将切换弹簧20朝着压入沟槽13A压入的开放端14A。又，在第1绝缘罩部10A的外周底面形成有将切换弹簧20的连接部21导出用的引导凹部15A。并且，如图7所示，在第1绝缘罩部10A的与第2绝缘罩部10B之间的组合端面上部形成有卡合凸部16A。
又，如图7所示，切换弹簧20的压入固定部22及第1弹性腕部23及第2弹性腕部24位于第1绝缘罩部10A的实质性纵中心线上，接触片25及连接部21则是位于从纵中心线朝侧方偏离的位置上。上述切换弹簧20的接触片25等的偏离结构与后述的连接板30的接触片34等的偏离结构配合，有助于改善同轴连接器切换时的隔绝特性。
图8表示第1绝缘罩部10A和切换弹簧20对峙的状态。从该图8表示的状态，将切换弹簧20的压入固定部22压入至第1绝缘罩部10A的压入沟槽13A内，使切换弹簧20的整体通过第1绝缘罩10A的开放端14A而收纳在凹部12A内，由此将切换弹簧20组装在第1绝缘罩部10A中。图6表示以上的组装状态。
以下特别参照图9到图11说明第2绝缘罩部10B的详细构造及连接板30的详细形状，以及连接板30在第2绝缘罩部10B中的安装状态。图9是表示安装连接板30在第2绝缘罩部10B中的安装状态的展开剖面图，图10是表示连接板30在第2绝缘罩部10B中的安装状态的主视图。如该等图9及图10所示，第2绝缘罩部10B整体呈半圆柱形，为了在如上述那样第1绝缘罩部10A组合时形成开口部11，在顶部具有半圆形缺口部11B，为了形成中空部12，在中间部具有凹部12B。又，第2绝缘罩部10B在底部附近的内壁具有压入连接板30的压入固定部32用的压入沟槽13B，在第2绝缘罩部10B的底部，形成与第1绝缘罩部10A组合时堵塞其开放端14A用的盖部14B。又，在第2绝缘罩部10B的外周底面形成导出连接板30的连接部31用的引导凹部15B。此外，如图10所详示，在第2绝缘罩部10B的与第1绝缘罩部10A间的组合端面上部形成卡合凹部16B。在与第1绝缘罩部10A组合时，该卡合凹部16B与第1绝缘罩部10A的卡合凸部16A嵌合，可保持组合状态。
又如图10所详示，连接板30的压入固定部32及连接部31位于第2绝缘罩部10B的实质性纵中心线上，接触片34则形成于从成对的切换弹簧20的连接部26附近位置向侧方偏离其纵中心线的位置上。上述连接板30的接触片34等的偏离结构与后述的切换弹簧20的接触片25等的偏离结构配合，有助于改善同轴连接器切换时的隔绝特性。
图11表示第2绝缘罩部10B与连接板30对峙的状态。从该图11所示的状态将连接板30的压入固定部32压入至第2绝缘罩部10B的压入沟槽13B内，使连接板30的整体通过第2绝缘罩10B的底部而收纳在凹部12B内，由此将连接板30组装在第2绝缘罩部10B中。图9表示以上的组装状态。
该实施例的带切换机构的同轴连接器1的组装是如图6所示，先将切换弹簧20通过压入成组装到第1绝缘罩部10A中，又如图9所示，先将连接板30通过压入组装到于第2绝缘罩部10B中。随后第1绝缘罩部10A的卡合凸部16A分别嵌合在第2绝缘罩部10B的对应的卡合凹部16B内，由此将第1绝缘罩部10A和第2绝缘罩部10B彼此组合。最后，针对以上述方式组合的、由第1绝缘罩部10A及第2绝缘罩部10B构成的绝缘罩10，将金属箱40从绝缘罩10的顶部覆盖绝缘罩10的外周。此时，形成睛绝缘罩部10内部的中空部12的底部被第2绝缘罩部10B的盖部14B封闭，防止尘埃等侵入中空部12。图1、图2、图4及图5表示上述组装完成的状态。
以下说明该实施例的金属箱40的具体构造。该实施例的金属箱40如图1及图2的立体图所示，具有整体呈圆筒形的上部包围部41和连接该上部41的、整体呈矩形的下部连接部42。上部连接部41形成包围绝缘罩10的外周的形状，其顶部形成可开放绝缘罩10的开口部11的开口41A。另一方面，下部连接部42大于绝缘罩的平面方向的面积，中心导体的连接部21、31的延伸方向形成后述的保护部42B，与该延伸方向正交的方向更长，以包围绝缘罩的状态弯曲成大致コ字型而保持绝缘罩，同时成为同轴连接器1安放到安装基板2上后通过软焊等与配置于安装基板2上的外部导体或接地导体连接的连接脚部42A，在该连接脚部42A之间、即在中心导体的连接部21、31的延伸方向，具有与该连接部隔开空间延伸的保护部42B。作为该保护部的形成方法，也可以在绝缘罩上设置长边和短边，并将金属箱做成正方形。
设在金属箱40的保护部42B如图4所示，在将此带切换机构的同轴连接器1安装在安装基板2上的状态下，覆盖在与安装基板2的中心导体连接的切换弹簧20的连接部21及连接板30的连接部31上。以下说明上述保护部42B的效果。通常，基板的安装部分的底脚图形(foot pattern)设计成比传送线细(两侧有接地，为了小型化，中心端子变细)。因此，阻抗大幅提高，反射特性恶化。但是，通过用金属箱40的保护部42B覆盖安装部，可以防止阻抗极端地增高，改善反射特性。并且可以保护细长的连接部21、31。
图12表示本发明其它实施例的带切换机构的同轴连接器，是与图4相同的展开剖面图。上述的实施例中，是将第1绝缘罩部和第2绝缘罩部两部分组合后构成绝缘罩，而图12实施例的绝缘罩不是分成两部分，而是形成一体。由于绝缘罩10一体形成，为了便于切换弹簧20及连接板30压入绝缘罩10，绝缘罩10的中空部的底部形成开放形状。除此以外的构成和上述的实施例相同，因此图12中凡对应的部分用与图4相同的符号表示并省略重复说明。
图13表示切换弹簧20的其它实施例。该图13的切换弹簧20与上述实施例的切换弹簧20的第1弹性腕部23从压入固定部22的下端(安装基板2侧)开始延伸不同，第1弹性腕部23从压入固定部22的上端(安装基板2的相反侧)延伸。
图14表示切换弹簧20的另外实施例。该图14的切换弹簧20与上述实施例的切换弹簧20的第1弹性腕部23从压入固定部22的下端朝着下方且向前方延伸不同，第1弹性腕部23是从压入固定部22的上端朝着下方且向后方延伸后，朝前方且向上方弯曲。并且，上述实施例是在切换弹簧20的侧面设置接触片25，而作为变形例，接触片25也可以不是设在切换弹簧20的侧面，而是设置在连接板30的侧面。
产业上的可利用性
本发明可以改善带切换机构的同轴连接器切换时的隔绝特性。
本发明因节省空间而增长弹簧长度，可进一步实现小型化。
通过改进金属箱的构造，可以改善安装部的反射特性。
由于具有以上作用效果，本发明的带切换机构的同轴连接器具有产业上极高的可利用性。

Claims (10)

1.一种带切换机构的同轴连接器，具备：具有接受对方销的开口部及中空部的绝缘罩；由配置在该绝缘罩上、对应于与上述对方销之间的动作而发挥中心导体功能的一对切换单元所构成的切换机构；包围上述绝缘罩的外周设置的外部导体，其特征在于，上述一对切换单元由切换弹簧和连接板构成，上述切换弹簧和上述连接板沿着上述对方销向上述开口部及中空部的插拔方向而整体延伸，且形成在上述中空部内实质性互为相对的形状，上述切换弹簧具有固定于上述绝缘罩的固定部和整体大致呈S字型的弹性腕部，该弹性腕部由从该固定部朝着上述中空部内延伸的大致呈U字型的第1弹性腕部、及从该第1弹性腕部延伸的大致呈逆U字型的第2弹性腕部构成，在上述第2弹性腕部上设有当上述对方销尚未插入上述中空部时与上述连接板接触的接触部、以及当上述对方销插入上述中空部时与该对方销接触的接触部。
2.如权利要求1所述的带切换机构的同轴连接器，其特征在于，上述第1弹性腕部从上述固定部的安装基板侧延伸。
3.如权利要求1所述的带切换机构的同轴连接器，其特征在于，上述第1弹性腕部朝着与上述固定部的安装基板侧相反的一侧延伸。
4.如权利要求1或2或3所述的带切换机构的同轴连接器，其特征在于，上述连接板实质上形成平板状，上述连接板的与上述切换弹簧接触的接触部在相对于上述固定部而偏移的位置上形成。
5.如权利要求1或2或3所述的带切换机构的同轴连接器，其特征在于，上述外部导体由具有包围上述绝缘罩的上部包围部及与该上部包围部连接的下部连接部的金属箱构成，在上述下部连接部形成保护部，该保护部覆盖与安装基板的中心导体连接的上述切换弹簧的连接部及上述连接板的连接部上方。
6.如权利要求4所述的带切换机构的同轴连接器，其特征在于，上述外部导体由具有包围上述绝缘罩的上部包围部及与该上部包围部连接的下部连接部的金属箱构成，在上述下部连接部形成保护部，该保护部覆盖与安装基板的中心导体连接的上述切换弹簧的连接部及上述连接板的连接部上方。
7.如权利要求1～3中任一项所述的带切换机构的同轴连接器，其特征在于，上述绝缘罩形成一体。
8.如权利要求1～3中任一项所述的带切换机构的同轴连接器，其特征在于，上述绝缘罩通过将分成两部分的第1绝缘罩部和第2绝缘罩部组合后形成。
9.如权利要求5所述的带切换机构的同轴连接器，其特征在于，上述绝缘罩通过将分成两部分的第1绝缘罩部和第2绝缘罩部组合后形成。
10.一种带切换机构的同轴连接器，具备：具有接受对方销的开口部及中空部的绝缘罩；由配置在该绝缘罩上、对应于与上述对方销之间的动作而可发挥中心导体功能的一对切换单元所构成的切换机构；包围上述绝缘罩的外周设置的外部导体，
其特征在于，上述一对切换单元由切换弹簧和连接板构成，上述切换弹簧和上述连接板沿着上述对方销向上述开口部及中空部的插拔方向而整体延伸，且形成在上述中空部中实质性互为相对的形状，上述切换弹簧具有固定于上述绝缘罩的固定部和从该固定部向上述中空部内延伸的弹性腕部，在该弹性腕部上设有当上述对方销尚未插入上述中空部时与上述连接板接触的接触部、以及当上述对方销插入上述中空部时与该对方销接触的接触部；
上述外部导体由具有包围上述绝缘罩的圆筒状的上部包围部及与该上部包围部连接的矩形板状的下部连接部的金属箱构成；
上述下部连接部比上述绝缘罩之平面方向的区域更大；
上述下部连接部之一对端部，是以包围绝缘罩的状态弯曲成大致コ字形而形成一对的连接脚部；
在上述下部连接部形成保护部，该保护部覆盖与安装基板的中心导体连接的上述切换弹簧的连接部及上述连接板的连接部上方，以在其间形成空气层的空间。
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