CN100413912C - 固态聚合物 - Google Patents

固态聚合物 Download PDF

Info

Publication number
CN100413912C
CN100413912C CNB038069652A CN03806965A CN100413912C CN 100413912 C CN100413912 C CN 100413912C CN B038069652 A CNB038069652 A CN B038069652A CN 03806965 A CN03806965 A CN 03806965A CN 100413912 C CN100413912 C CN 100413912C
Authority
CN
China
Prior art keywords
polymer
solid polymer
solid
monomer
acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB038069652A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1643036A (zh
Inventor
U·舒尔泽
I·朔贝尔
U·梅德
U·费尔腾
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sika Technology AG
Original Assignee
Sika Technology AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sika Technology AG filed Critical Sika Technology AG
Publication of CN1643036A publication Critical patent/CN1643036A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100413912C publication Critical patent/CN100413912C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G81/00Macromolecular compounds obtained by interreacting polymers in the absence of monomers, e.g. block polymers
    • C08G81/02Macromolecular compounds obtained by interreacting polymers in the absence of monomers, e.g. block polymers at least one of the polymers being obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G81/00Macromolecular compounds obtained by interreacting polymers in the absence of monomers, e.g. block polymers
    • C08G81/02Macromolecular compounds obtained by interreacting polymers in the absence of monomers, e.g. block polymers at least one of the polymers being obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C08G81/024Block or graft polymers containing sequences of polymers of C08C or C08F and of polymers of C08G
    • C08G81/025Block or graft polymers containing sequences of polymers of C08C or C08F and of polymers of C08G containing polyether sequences
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24Macromolecular compounds
    • C04B24/26Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24Macromolecular compounds
    • C04B24/26Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B24/2641Polyacrylates; Polymethacrylates
    • C04B24/2647Polyacrylates; Polymethacrylates containing polyether side chains
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24Macromolecular compounds
    • C04B24/26Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B24/2652Nitrogen containing polymers, e.g. polyacrylamides, polyacrylonitriles
    • C04B24/2658Nitrogen containing polymers, e.g. polyacrylamides, polyacrylonitriles containing polyether side chains
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24Macromolecular compounds
    • C04B24/26Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B24/2688Copolymers containing at least three different monomers
    • C04B24/2694Copolymers containing at least three different monomers containing polyether side chains
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/0028Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
    • C04B40/0039Premixtures of ingredients
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F283/00Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G
    • C08F283/06Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G on to polyethers, polyoxymethylenes or polyacetals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F287/00Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to block polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G81/00Macromolecular compounds obtained by interreacting polymers in the absence of monomers, e.g. block polymers
    • C08G81/02Macromolecular compounds obtained by interreacting polymers in the absence of monomers, e.g. block polymers at least one of the polymers being obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C08G81/021Block or graft polymers containing only sequences of polymers of C08C or C08F
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L51/00Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L51/006Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to block copolymers containing at least one sequence of polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L51/00Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L51/08Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/0045Polymers chosen for their physico-chemical characteristics
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/30Water reducers, plasticisers, air-entrainers, flow improvers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/40Surface-active agents, dispersants
    • C04B2103/408Dispersants

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Other Resins Obtained By Reactions Not Involving Carbon-To-Carbon Unsaturated Bonds (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
  • Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)

Abstract

本发明涉及固态聚合物,其可以通过以下物质的反应而获得:至少一种聚合物A,该聚合物A由选自不饱和一元羧酸或二元羧酸或不饱和一元羧酸或二元羧酸的类似物的至少一种单体a以及非必要地至少一种烯属不饱和单体b制备;至少一种聚合物B,该聚合物B用在常规反应条件下为非反应性的端基在一侧封端并在另一端加以羟基官能化或胺官能化;以及非必要地至少一种胺C。本发明还涉及固态聚合物,其可以通过至少一种单体a,该单体a选自不饱和一元羧酸或二元羧酸或不饱和一元羧酸或二元羧酸的类似物,在自由基产生剂存在下,与至少一种单体c,该单体c选自用在常规反应条件下为非反应性端基在一侧封端并在另一端加以羟基官能化或胺官能化的聚合物B的不饱和酯或酰胺,以及与非必要地至少一种烯属不饱和单体b反应而获得。另外,还公开了该固体聚合物的制备方法及其作为分散剂和流化剂在水泥体系中的用途。

Description

固态聚合物
技术领域
本发明涉及一种可以根据需要无残留地溶解在水中和/或可分散在水中的固态聚合物,及其制备方法和用途。
背景技术
近些年来,聚亚烷基二醇-羧酸酯用作用于水分散体的分散剂。其能显著降低分散体中的水含量。这些聚合物在水溶液中制备或者以聚合物水溶液形式得到。这些溶液的缺点在于高运输成本,因为还必须同时运输高含量的溶剂。另外,特别是在水溶液中还会带来细菌侵害。水溶液对冷冻敏感,即一方面水溶液可能结冰,另一方面在冷藏条件下其会结晶出固体。这需要特殊的储存条件。当聚亚烷基二醇-羧酸酯具有例如通过丙烯酸酯共聚所形成的酯基时,其水溶液仅具有有限的储存能力,因为特别在较高温度下,这些酯易于水解。
粉末或者固体相对于水溶液而言具有的技术优点在于,运输时带来明显较低的成本,由于较低的生物侵害或在改性聚羧酸酯中可能的酯键的较低的离解,储存稳定性因而明显较高并且冷冻敏感性明显降低。
WO 0017263公开了一种通过在添加稳定剂的条件下干燥聚合物水溶液而制备基于聚氧化亚烷基二醇-羧酸酯的水溶性聚合物粉末的方法。
EP 1052232公开了一种粉末状分散剂的制备方法,其中向含有聚羧酸酯聚合物的液体中加入还原剂,然后干燥并粉末化该含还原剂的液体。
WO 0047533公开了一种在将矿物载体材料引入聚醚羧酸酯的条件下制备粉末状聚合物组合物的方法。
由溶液干燥而制备的固体聚合物需要附加的工艺步骤,消耗大量能量并且昂贵。再溶解之后,与矿物载体材料混合的聚合物粉末不适于制备稳定的聚合物水溶液。
发明描述
因此,本发明的任务是,克服所述现有技术的缺点,并制备一种聚合物,该聚合物以固态形式得到,并在无喷雾干燥步骤或水不溶性添加剂的条件下,根据需要可以无残留地再次溶解在水中和/或可分散在水中。意外地发现,通过权利要求1或2的本发明的固态聚合物可以消除现有技术的缺点。
本发明描述了固态聚合物,其可以通过以下物质的反应而获得:至少一种聚合物A,该聚合物A由至少一种不饱和一元羧酸或二元羧酸或其类似物(a)和非必要地至少一种烯属不饱和单体(b)制备;至少一种聚合物B,该聚合物B用在常规反应条件下为非反应性的端基在一侧封端并在另一端加以羟基官能化或胺官能化;以及非必要地至少一种胺C。
此外,这样的固态聚合物还可以通过至少一种不饱和一元羧酸或二元羧酸或其类似物(a),在自由基产生剂存在下,与至少一种(c),其是用在常规反应条件下为非反应性的端基在一侧封端并在另一端加以羟基官能化或胺官能化的聚合物B的不饱和酯或酰胺,以及非必要地与至少一种烯属不饱和单体(b)反应而获得。另外,还公开了该固体聚合物的制备方法及其作为分散剂和流化剂在含水泥体系中的用途。
发明实施方案
本发明涉及固态聚合物,其可以通过以下物质的反应而获得:至少一种聚合物A,该聚合物A由选自不饱和一元羧酸或二元羧酸或不饱和一元羧酸或二元羧酸的类似物的至少一种单体a和非必要地至少一种烯属不饱和单体b制备;至少一种聚合物B,该聚合物B用在常规反应条件下为非反应性的端基在一侧封端并在另一端加以羟基官能化或胺官能化;以及非必要地至少一种胺C。
所谓“固体聚合物”或“固态聚合物”  在本发明意义中是指聚合物,其在室温下以固态存在,例如它们是粉末、鳞片状物、粒料或片材,并且可以这种形式无问题地运输和储存。
所谓“用在常规反应条件下为非反应性的端基封端”在本发明意义中是指,存在这样的不能再反应的基团来代替用于酯化或酰胺化的反应性官能团。常规反应条件是本领域技术人员知道用于酯化和酰胺化反应的那些条件。“在一侧封端”的化合物仅指其一侧不能再反应。
聚合物A可以通过至少一种单体a和非必要地至少一种单体b的聚合反应获得。
单体a选自不饱和一元羧酸、不饱和二元羧酸、它们的类似物和它们的混合物。不饱和一元羧酸或二元羧酸优选包括马来酸、衣康酸或丁烯酸,特别是丙烯酸或甲基丙烯酸。所谓一元羧酸或二元羧酸的类似物在本发明意义中是指酸盐、酰卤、酸酐和酸酯,特别是酸的烷基酯。
单体b选自烯属不饱和单体。这样的烯属不饱和单体特别包括:
烯属不饱和芳族化合物,如苯乙烯、α-甲基苯乙烯,
乙烯基化合物,如N-乙烯吡咯烷酮、醋酸乙烯酯、乙烯基乙基醚、乙烯基磺酸、乙烯基己内酰胺,
(甲基)烯丙基化合物,如(甲基)烯丙基磺酸、烯丙基缩水甘油醚、烯丙基聚二醇醚,
不饱和酰胺或腈,如丙烯腈或丙烯酰胺,
烯属不饱和化合物,如乙烯、丙烯、丁烯、异丁烯。
聚合物A还可以作为盐或经部分中和的形式存在。
在制备聚合物A时,如果必要,可以这样选择所使用的引发剂、共引发剂和聚合反应调节剂,使得在聚合物A中不存在能反应的羟基官能团或胺官能团。
聚合物A中单体结构单元a和b的摩尔比例的一般范围是100∶0-20∶80,优选为100∶0-30∶70,特别为98∶2-70∶30。
所谓“分子量”或“摩尔质量”在本发明意义中是指重均分子量Mw。聚合物A的分子量例如为1000-100000g/mol,优选1000-50000g/mol,特别优选为2000-30000g/mol,特别为2000-15000g/mol。
聚合物B用在常规反应条件下为非反应性的端基在一侧封端。优选在此是指一种具有聚亚烷基二醇基本骨架的聚合物。优选这种聚合物B符合下述通式:
X-(EO)X-(PO)y-(BuO)z-R
其中x、y、z彼此独立地各具有数值为0-250,并且x+y+z=3或更大;
X=OH或NHR′,其中R′=具有1-20个碳原子的烷基、具有7-20个碳原子的烷芳基或H,优选R′=H;
EO=乙烯氧基,PO=丙烯氧基,BuO=丁烯氧基或异丁烯氧基;
和R=具有1-20个碳原子的烷基或具有7-20个碳原子的烷芳基。
聚合物B中氧化乙烯(EO)-、氧化丙烯(PO)-和氧化丁烯(BuO)-单元的序列可以是嵌段和/或无规分布。
含羟端基的聚合物B与含胺端基的聚合物B的摩尔比是100∶0到0∶100,优选100∶0到5∶95,特别为100∶0到20∶80,特别是100∶0到91∶9。
制备固体聚合物的胺C选自氨,铵盐,伯、伸直链和支链C1-C20烷基胺以及仲C1-C20羟基胺。
聚合物A中羧酸基团或其类似物的总量与聚合物B中羟基和氨基总量的比例是50∶1到1.1∶1,优选30∶1到1.1∶1。
聚合物A中每个单位的羧酸基团或其类似物使用0-0.5个单位,优选0.01-0.3个单位的胺C来制备固体聚合物。
聚合物A与聚合物B以及非必要地胺C的反应在一定条件下进行,该条件导致将聚合物A中的羧基至少部分酯化或酰胺化。该反应优选在较高温度下进行,特别优选在140和250℃之间,特别地在150和200℃之间。可以加入酯化催化剂如路易斯酸。可以在反应过程中从聚合物熔体中除去生成的副产物,例如通过空气流或氮气流,真空或盐析。
另外,本发明公开了固态聚合物,其可以通过至少一种单体a,该单体a选自不饱和一元羧酸或二元羧酸或不饱和一元羧酸或二元羧酸的类似物,在自由基产生剂存在下,与至少一种单体c,该单体c选自用在常规反应条件下为非反应性的端基在一侧封端并且在另一端加以羟基官能化或胺基官能化的聚合物B的不饱和酯或酰胺,以及与非必要地至少一种烯属不饱和单体b的反应而获得。
单体a、b和聚合物B如前所述。单体c选自聚合物B的不饱和酯或酰胺。所述单体c优选是α,β-不饱和羧酸的酯或酰胺,特别是丙烯酸或甲基丙烯酸的酯或酰胺。
上述共聚物中单体a、b和c的摩尔比遵循条件(a+c)∶b=100∶0到30∶70,优选100∶0到50∶50,特别是98∶2到70∶30。共聚物中单体a和c的摩尔比遵循条件a∶c=200∶1到0.1∶1,优选100∶1到0.1∶1,特别是29∶1到0.1∶1。
可以按照常规自由基共聚反应技术进行单体a、b和c的共聚。例如有机或无机过氧化物、氢过氧化物、过硫酸盐或有机含氮化合物适合于作为引发剂。可以使用调节剂以调节分子量,所述调节剂如无机或有机硫化合物,醛,蚁酸,或无机磷化合物。聚合反应可以通过氧化还原引发剂引发。反应可以无溶剂或在一种溶剂中进行。例如,合适的溶剂是甲苯、苯、水及其混合物,优选是水。在使用溶剂时,聚合物在加工之前必须从溶剂分离出来,这可以通过聚合物沉淀并然后分离出溶剂或通过用真空或不用真空蒸馏出溶剂而完成。非必要地,聚合物还必须通过供热而熔融。所形成的聚合物熔体可以如所述进一步加工。
此外,在制备固体聚合物的两种可能的方案中,下述情况视为优选。
有利的是,氧化丙烯(PO)单元和氧化丁烯(BO)单元的总和的重量含量不超过聚合物B的29重量%,特别是小于20重量%。
有利的是,聚合物B的分子量是约120-20000g/mol,特别是约250-10000g/mol。
此外,有利的是,所有具有分子量低于500g/mol的聚合物B的含量不多于全部聚合物B的70摩尔%,优选小于50摩尔%,特别是小于30摩尔%。
本领域技术人员已知,工业上生产的单官能聚烯化氧,即用在常规反应条件下为非反应性的端基在一侧封端的聚亚烷基二醇,其总是具有一定含量的未用端基封端的杂质。特别考虑本领域技术人员用术语“双官能性”描述的这些物质。聚合物B中双官能聚合物的重量含量基于聚合物B的重量有利地为小于3重量%,优选小于2重量%,特别是小于1重量%。
已经表明,某种水溶性或水分散性物质的加入可以促进聚合物熔体的硬化反应。这样物质的例子是有机或无机盐,如硝酸、磷酸、亚磷酸、脂肪酸、磺酸、邻苯二甲酸的碱金属盐或碱土金属盐,或者有机化合物,如尿素,高级醇,如脂肪醇或新戊二醇。这些添加剂可以在加工聚合物熔体之前的任何时刻加入。
这些添加剂,以基于固态聚合物为0到5重量%加入到聚合物中,优选熔体中。
所谓“加工聚合物熔体之前”意指聚合物制备过程中聚合物熔体硬化之前进行的每个加工步骤。
为了原位硬化,可将反应结束时反应器中存在的聚合物熔体装入容器。为了进一步加工可以再次熔融固体聚合物,然后进一步加工。
在反应结束时反应器中存在的聚合物熔体还可以用本领域技术人员公知的与合适的方法,连续地或分批地进一步加工以成型为可操作的固体。例如可以将其浇铸为片材并以这种形式硬化,然后通过切碎、研磨或造粒而将其粉碎。可以例如通过冷却而加速硬化过程。作为对于聚合物熔体的进一步加工的其他例子,还可以将聚合物熔体直接造粒,例如借助冷却浴和切碎装置。
在本发明一个优选的实施方式中,固体聚合物可以作为分散剂用于无机或有机分散体。这样的分散体的例子有碳酸钙分散体、染料分散体、石膏悬浮液、水硬粘结剂分散体或煤泥浆。
在另一个优选实施方式中,固体聚合物作为分散剂用于含有水硬粘结剂或水硬粘结剂与潜伏水硬粘结剂的混合物的分散体。这样的分散剂在混凝土技术中称作流化剂。水硬粘结剂例如是水泥、炉渣、石膏或无水石膏。所谓潜伏水硬物料是指例如火山灰或飞灰。一种特殊用途在此是指在成品砂浆中作为流化剂的用途。
可以通过如下方式直接使用本发明的固态聚合物:例如将其以粉末或粒料形式掺混入待分散物质中,或者如果必须研磨待分散物质,则非必要地在研磨过程之前将其加入。固体聚合物还可以溶解在水中作为水溶液形式使用。
优选在加工聚合物熔体之前,还可以向固体聚合物中加入其他添加剂。这样的添加剂可以是例如碱,如碱金属氢氧化物或碱土金属氢氧化物、氨、C1-C2烷基胺,其他分散剂,如磺化萘缩合物、磺化蜜胺缩合物、木质素磺酸盐、聚丙烯酸酯,其他聚羧酸酯或用于水硬粘结剂的硬化延迟剂和/或硬化促进剂,粘度改进剂,表面活性物质,如表面活性剂或消泡剂,或收缩降低剂。
实施例
通过聚合物A与聚合物B反应的制备方法(实施例PA-1到PA-5)
本发明聚合物PA-1的制备方法
在具有机械搅拌器、温度计、进气导管和蒸馏桥的圆底烧瓶中预先加入160g 50%聚丙烯酸水溶液(分子量4500)和5.0g 50%硫酸。将此混合物加热到50℃并加入400g聚乙二醇-单甲基醚(分子量2000)。反应混合物在N2-气流下加热到160℃。将混合物中所含的水以及反应的水连续地在N2-气流下蒸馏出。4小时后达到1.5mmol H+/g的酸值,将聚合物熔体浇注入直径约100mm、高约7mm的位于未加热的实验桌陶瓷板上的铝盘(Aluschalen)中并使其硬化。
用表a中所给出的原料和反应时间,以与聚合物PA-1相同的方法制备聚合物PA-2到PA-5。
对比聚合物VA-1和VA-2的制备方法
用表b中所给出的原料和反应时间,以与聚合物PA-1相同的方法制备对比聚合物VA-1和VA-2。
聚合物PA1-PA5在冷却和硬化之后可以无问题地以板材形式从盘中剥离,并被粉碎成小的、不粘的块。
对比聚合物VA-1和VA-2在室温下在24小时后以及在6℃下在24小时后仍保持粘稠性和粘性。
单体a与单体c以及非必要地单体b反应的制备方法
本发明聚合物的制备方法(实施例PC-1)
在具有机械搅拌器、温度计和回流冷凝器的500ml圆底烧瓶中预先加入70g去离子水,并加热到75-80℃。一达到此温度,就同时经过不同的配料泵在4小时内将单体混合物(由121.2g由甲基丙烯酸与聚乙二醇-5000单甲基醚形成的酯、12.1g甲基丙烯酸和140g水组成)和一种由3.1g过二硫酸钠在40g水中形成的溶液计量加入。在此,立刻用15分钟分8份加入总共1.4g硫代乳酸。然后将0.8g过二硫酸钠在5.0g水中形成的溶液加入并在75-80℃下后聚合直到过氧化物试验为否定。通过加入6.4gNaOH(50%)而调节pH为4.7。这时用蒸馏桥替换回流冷凝器并蒸馏出水。将此粘稠聚合物熔体浇注入直径为约100mm、高为约7mm的位于未加热的实验桌陶瓷板上的铝盘中并使其硬化。
对比实施例聚合物(实施例VC-1)的制备方法
在具有机械搅拌器、温度计和回流冷凝器的500ml圆底烧瓶中预先加入92.0g去离子水,并加热到85-90℃。一达到此温度,就同时经过不同的配料泵在2小时内将单体混合物(由103.0g由甲基丙烯酸与聚乙二醇-500单甲基醚形成的酯、44.7g甲基丙烯酸和110g水组成)、一种由4.6g焦亚硫酸钠在39.0g水中形成的溶液和由5.7g过二硫酸钠在40.0g水中形成的溶液计量加入。然后在85-90℃保持后反应直到过氧化物试验为否定。这时用蒸馏桥替换回流冷凝器并蒸馏出水。将此聚合物熔体浇注入直径为约100mm、高为约7mm的位于未加热的实验桌陶瓷板上的铝盘中并使其硬化。
聚合物PC-1在冷却和硬化之后可以无问题地作为板材形式从盘中剥离,并被粉碎成小的、不粘的块。对比聚合物VC-1即使在24小时后仍不是固体,而是保持柔软。
使用氢氧化钙作为用于聚合物熔体的硬化反应的促进剂的实施例
用同样的配方量重复聚合物PA-1的制备。将聚合物熔体冷却到100℃并加入2重量%氢氧化钙粉末,充分混合5分钟。然后将聚合物熔体倒出到金属片上并使其硬化。借助硬度测试仪按照Shore A,DIN53505测试固体聚合物的硬度。如表c中所示,采用加入氢氧化钙粉末的硬化明显快于没有加入的。
Figure C0380696500141
表c:有氢氧化钙和无氢氧化钙添加的聚合物熔体PA-1的硬化速率(实验室温度=23℃)。
n.m.=“不可测”
从表c可以看出,通过添加氢氧化钙,在15分钟之后就已达到了这样的聚合物的强度,该强度在没有添加氢氧化钙的条件下在60分钟后才达到。
制备固体聚合物的聚合物水溶液的实施例
将30g固体聚合物PA-1溶解在70g水中。得到澄清的、淡黄色的聚合物溶液。
将加入了2重量%氢氧化钙粉末使其硬化的30g固体聚合物PA-1溶解在70g水中。得到混浊的、淡黄色的聚合物溶液。

Claims (27)

1.  固态聚合物,其可以通过以下物质的反应而获得:
至少一种聚合物A,该聚合物A由选自不饱和一元羧酸或二元羧酸或不饱和一元羧酸或二元羧酸的酸盐、酰卤、酸酐和酸酯的至少一种单体a,和非必要地至少一种烯属不饱和单体b制备;
与至少一种聚合物B,该聚合物B用在常规反应条件下为非反应性的端基在一侧封端并在另一端加以羟基官能化或胺官能化;
和非必要地至少一种胺C;
其中聚合物B具有如下通式:
X-(EO)x-(PO)y-(BuO)z-R
其中x、y、z彼此独立地各具有数值为0-250,并且x+y+z=3或更大;
X=OH或NHR′,其中R′=具有1-20个碳原子的烷基、具有7-20个碳原子的烷芳基或H;
EO=乙烯氧基,PO=丙烯氧基,BuO=丁烯氧基或异丁烯氧基;
和R=具有1-20个碳原子的烷基或具有7-20个碳原子的烷芳基;
其中氧化丙烯(PO)单元和氧化丁烯(BuO)单元总和的重量含量小于聚合物B的20重量%;
其中聚合物B的分子量为120-20000g/mol;并且其中所有具有分子量低于500g/mol的聚合物B的含量小于全部聚合物B的50mol%。
2. 权利要求1的固态聚合物,其特征在于,R′=H。
3. 权利要求1的固态聚合物,其特征在于,聚合物B的分子量为250-10000g/mol。
4. 权利要求1的固态聚合物,其特征在于,所有具有分子量低于500g/mol的聚合物B的含量小于全部聚合物B的30mol%。
5. 权利要求1-4中任一项的固态聚合物,其特征在于,基于聚合物B的重量,聚合物B含有重量含量小于3重量%的双官能聚合物杂质。
6. 权利要求5的固态聚合物,其特征在于,基于聚合物B的重量,聚合物B含有重量含量小于2重量%的双官能聚合物杂质。
7. 权利要求6的固态聚合物,其特征在于,基于聚合物B的重量,聚合物B含有重量含量小于1重量%的双官能聚合物杂质。
8. 权利要求1-4中任一项的固态聚合物,其特征在于,单体a是马来酸、衣康酸或丁烯酸。
9. 权利要求1-4中任一项的固态聚合物,其特征在于,单体a是丙烯酸或甲基丙烯酸。
10. 权利要求1-4中任一项的固态聚合物,其特征在于,聚合物A具有分子量范围是1000-100000g/mol。
11. 权利要求10的固态聚合物,其特征在于,聚合物A具有分子量范围是1000-50000g/mol。
12. 权利要求11的固态聚合物,其特征在于,聚合物A具有分子量范围是2000-30000g/mol。
13. 权利要求12的固态聚合物,其特征在于,聚合物A具有分子量范围是2000-15000g/mol。
14. 权利要求1-4中任一项的固态聚合物,其特征在于,聚合物A中单体结构单元a和b的摩尔比例的范围是100∶0-20∶80。
15. 权利要求14的固态聚合物,其特征在于,聚合物A中单体结构单元a和b的摩尔比例的范围是100∶0-30∶70。
16. 权利要求15的固态聚合物,其特征在于,聚合物A中单体结构单元a和b的摩尔比例的范围是98∶2-70∶30。
17. 权利要求1-4中任一项的固态聚合物,其特征在于,固态聚合物作为粉末、鳞片状物或片材形式存在。
18. 权利要求1-4中任一项的固态聚合物,其特征在于,在硬化之前,向聚合物中加入至少一种混凝土流化剂。
19. 权利要求1-4中任一项的固态聚合物,其特征在于,在硬化之前,向聚合物中加入至少一种选自硬化延迟剂、硬化促进剂、粘度改进剂和收缩降低剂的用于水硬或潜伏水硬粘结剂的添加剂。
20. 制备权利要求1-19中任一项的固态聚合物的方法,其特征在于,通过冷却聚合物熔体而得到固态聚合物,并且其非必要地被粉碎成可运输的形式。
21. 权利要求20的制备固态聚合物的方法,其特征在于,在冷却之前,向聚合物熔体中加入用于聚合物熔体硬化反应的水溶性或水分散性促进剂。
22. 权利要求21的制备固态聚合物的方法,其特征在于,作为用于聚合物熔体的硬化反应的水溶性或水分散性促进剂使用的促进剂选自无机盐、有机盐、尿素和高级醇。
23. 权利要求1-19中任一项的固态聚合物作为用于水分散体的分散剂的用途。
24. 权利要求1-19中任一项的固态聚合物作为用于水硬体系的流化剂的用途。
25. 权利要求1-19中任一项的固态聚合物作为用于成品砂浆中的流化剂的用途。
26. 权利要求1-19中任一项的固态聚合物溶于水中作为用于含水泥体系的流化剂的用途。
27. 通过将权利要求1-19中任一项的固态聚合物溶解于水所得的水溶液。
CNB038069652A 2002-03-25 2003-03-19 固态聚合物 Expired - Fee Related CN100413912C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP02006760A EP1348729A1 (de) 2002-03-25 2002-03-25 Polymere in festem Aggregatzustand
EP02006760.9 2002-03-25

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200610153644XA Division CN1916053B (zh) 2002-03-25 2003-03-19 固态聚合物

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1643036A CN1643036A (zh) 2005-07-20
CN100413912C true CN100413912C (zh) 2008-08-27

Family

ID=27798797

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200610153644XA Expired - Fee Related CN1916053B (zh) 2002-03-25 2003-03-19 固态聚合物
CNB038069652A Expired - Fee Related CN100413912C (zh) 2002-03-25 2003-03-19 固态聚合物

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200610153644XA Expired - Fee Related CN1916053B (zh) 2002-03-25 2003-03-19 固态聚合物

Country Status (20)

Country Link
US (2) US20060004148A1 (zh)
EP (3) EP1348729A1 (zh)
JP (2) JP2005520900A (zh)
KR (1) KR20040105807A (zh)
CN (2) CN1916053B (zh)
AT (1) ATE341577T1 (zh)
AU (1) AU2003227536B2 (zh)
BR (2) BR0308679B1 (zh)
CA (1) CA2480061C (zh)
DE (1) DE50305264D1 (zh)
DK (1) DK1490424T3 (zh)
ES (2) ES2274228T3 (zh)
NO (1) NO335214B1 (zh)
NZ (1) NZ536106A (zh)
PT (1) PT1490424E (zh)
RU (1) RU2004131541A (zh)
SI (1) SI1490424T1 (zh)
TR (1) TR201902319T4 (zh)
WO (1) WO2003080714A1 (zh)
ZA (1) ZA200408401B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1916053B (zh) * 2002-03-25 2011-05-25 塞卡施韦茨股份公司 固态聚合物
CN110291057A (zh) * 2016-12-01 2019-09-27 亨茨曼国际有限公司 官能化聚丙烯酸系聚合物组合物

Families Citing this family (83)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1577327A1 (de) 2004-03-19 2005-09-21 Sika Technology AG Amid-und Estergruppen aufweisendes Polymer, dessen Herstellung und Verwendung
EP1577372A1 (de) * 2004-03-19 2005-09-21 Sika Technology AG Stabile wässrige Dispersion von Partikeln sowie Verwendung und Herstellungsverfahren solcher Dispersionen
MXPA06014964A (es) 2004-06-21 2007-03-26 Sika Technology Ag Ayuda para la trituracion de cemento.
EP1790625A1 (de) 2005-11-23 2007-05-30 Sika Technology AG Zusammensetzung und deren Verwendung zur Verminderung von Korrosion
FR2900930B1 (fr) 2006-05-12 2008-08-08 Coatex Sas Procede de fabrication de polymeres peigne par sechage puis fonctionnalisation de la chaine principale (meth)acrylique, polymeres obtenus et leurs utilisations
EP1916265A1 (de) 2006-10-26 2008-04-30 Sika Technology AG Verfahren zur Herstellung von Amid- und Estergruppen aufweisenden Polymeren im festen Aggregatszustand
CN100432116C (zh) * 2007-04-24 2008-11-12 陕西科技大学 环保型乙烯基类聚合物型泵送剂的制备方法
EP2006258B1 (de) * 2007-06-11 2012-08-15 Sika Technology AG Dispergiermittel für Gipszusammensetzungen
EP2020422A1 (de) 2007-07-31 2009-02-04 Sika Technology AG Emulgierende Polymere und deren Verwendung
ATE499332T1 (de) 2007-10-29 2011-03-15 Sika Technology Ag Dispergiermittel für hydraulisch abbindende systeme
ATE496875T1 (de) * 2007-10-29 2011-02-15 Sika Technology Ag Dispergiermittel für hydraulisch abbindende systeme
EP2072479A1 (de) 2007-12-20 2009-06-24 Sika Technology AG Reaktivierung von verzögerten zementösen Systemen
EP2075240B1 (de) 2007-12-20 2013-02-27 Sika Technology AG Beschleuniger zur Reaktivierung von verzögerten zementösen Systemen
EP2072531A1 (de) 2007-12-21 2009-06-24 Sika Technology AG Polymere mit Saccharidseitenketten und deren Verwendung als Dispergiermittel
EP2090596A1 (de) * 2008-02-13 2009-08-19 Construction Research and Technology GmbH Copolymer mit Polyetherseitenketten und Hydroxyalkyl- und Säurebausteinen
EP2128110B1 (de) 2008-05-29 2016-08-17 Sika Technology AG Zusatzmittel für hydraulische Bindemittel mit langer Verarbeitungszeit und hoher Frühfestigkeit
US8519029B2 (en) * 2008-06-16 2013-08-27 Construction Research & Technology Gmbh Copolymer admixture system for workability retention of cementitious compositions
EP2154118A1 (de) 2008-07-30 2010-02-17 Sika Technology AG Dispergiermittel für Gipszusammensetzungen
EP2159203A1 (de) 2008-08-26 2010-03-03 Sika Technology AG Zusatzmittel für hydraulisch abbindende Systeme mit verbesserter Verarbeitbarkeit und geringer Wasserreduktionsrate
EP2161247B1 (de) 2008-09-05 2012-10-24 Sika Technology AG Verfahren zur Stabilisierung von Polycarboxylaten
EP2251376A1 (de) 2009-05-15 2010-11-17 Sika Technology AG Wässrige Polymerdispersionen
EP2298833A1 (de) 2009-09-22 2011-03-23 Sika Technology AG Eisen(III)-Komplexbildner zur Stabilisierung von Kammpolymeren in mineralischen Bindemitteln
EP2298710A1 (de) 2009-09-21 2011-03-23 Sika Technology AG Zusatzmittel für mineralische Bindemittel
EP2298711B1 (de) 2009-09-21 2017-03-15 Sika Technology AG Zusammensetzung und Verfahren zur Herstellung von Kalksandstein
EP2336100A1 (de) 2009-12-08 2011-06-22 Sika Technology AG Zusatzmittel für mineralische Bindemittel mit verringertem Braunverfärbungspotential
EP2368863A1 (de) 2010-03-22 2011-09-28 Sika Technology AG Zusatzmittel für hydraulisch abbindende Systeme mit verbesserter Verarbeitbarkeit
EP2426095A1 (de) 2010-09-03 2012-03-07 Sika Technology AG Dispergiermittel für Gipszusammensetzungen
EP2468697A1 (de) 2010-12-24 2012-06-27 Sika Technology AG Magnesiumestrich
EP2468698A1 (de) 2010-12-24 2012-06-27 Sika Technology AG Magnesiumzement
EP2502891A1 (en) 2011-03-23 2012-09-26 Sika Technology AG Activator composition for latent hydraulic and/or pozzolanic binder materials
EP2707435A1 (de) 2011-05-11 2014-03-19 Sika Technology AG Polymermodifizierte bitumenhaltige zusammensetzungen
EP2527310A1 (de) 2011-05-26 2012-11-28 Sika Technology AG Erhärtungsbeschleuniger für mineralische Bindemittelzusammensetzungen
EP2527307A1 (de) 2011-05-26 2012-11-28 Sika Technology AG Dialkanolamine als Additive zum Mahlen von Feststoffen
EP2527308A1 (de) 2011-05-26 2012-11-28 Sika Technology AG Erhärtungsbeschleuniger für mineralische Bindemittel
EP2535362A1 (de) 2011-06-17 2012-12-19 Sika Technology AG Kammpolymere als Dispergiermittel für alkalisch aktivierte Bindemittel
CN103748054B (zh) 2011-08-10 2017-03-29 Sika技术股份公司 干燥混凝土分散剂的方法
EP2559675A1 (de) 2011-08-16 2013-02-20 Sika Technology AG Enzymatisch invertierte Saccharose als Dispergiermittel
CN104169315B (zh) 2011-11-11 2017-03-22 罗门哈斯公司 聚甲基丙烯酸酐调聚物
US9365657B2 (en) 2011-11-11 2016-06-14 Rohm And Haas Company Small particle size telomers of methacrylic acid or anhydride
KR101335033B1 (ko) 2011-11-24 2013-12-02 윤성원 광물 미분쇄를 위한 고기능성 분쇄조제 및 이를 포함하는 시멘트 조성물
WO2013083627A1 (de) 2011-12-05 2013-06-13 Sika Technology Ag Verfahren zur herstellung von erhärtungsbeschleunigern für mineralische bindemittelzusammensetzungen
EP2788299A1 (de) 2011-12-06 2014-10-15 Sika Technology AG Stabilisierung von rohpolyolen aus biomasse
EP2607332A1 (de) 2011-12-19 2013-06-26 Sika Technology AG Abbindebeschleuniger für Bindemittel auf Basis von Calciumsulfat
EP2607331A1 (en) 2011-12-20 2013-06-26 Sika Technology AG Admixture for filler materials
JP6166274B2 (ja) 2011-12-22 2017-07-19 シーカ テクノロジー アクチェンゲゼルシャフト 粒径に応じて固体粒子を分離する装置の効率向上
WO2013160158A1 (de) 2012-04-23 2013-10-31 Sika Technology Ag Enzymatisch invertierte saccharose als mahlhilfsmittel
US9458060B2 (en) 2012-11-05 2016-10-04 Sika Technology Ag Grinding aid for cement clinker based on polycarboxylate ethers and/or lignosulfonates
ES2617431T3 (es) 2012-11-09 2017-06-19 Sika Technology Ag Poli(carboxilato-éteres) como agentes dispersivos para resinas epoxídicas
CN103214209A (zh) * 2013-01-07 2013-07-24 辽宁工业大学 硅酸盐水泥流化剂制备方法
WO2014118051A1 (de) 2013-01-30 2014-08-07 Sika Technology Ag Erhärtungsbeschleuniger für mineralische bindemittel
WO2014118052A1 (de) 2013-01-30 2014-08-07 Sika Technology Ag Beschleuniger für mineralische bindemittel
EP2778183B1 (en) 2013-03-15 2015-04-29 Rohm and Haas Company Polymethacrylic acid anhydride telomers
EP3041872A1 (de) * 2013-09-06 2016-07-13 Sika Technology AG Biobasierte polycarboxylatether und verfahren zu ihrer herstellung
WO2015059100A1 (de) 2013-10-25 2015-04-30 Sika Technology Ag Karamellisierter zucker als verflüssiger für mineralische bindemittelzusammensetzungen
US9919967B2 (en) 2014-05-21 2018-03-20 Sika Technology Ag Accelerator for hydraulic binding agents with long processing time and very early strength
FR3029524B1 (fr) 2014-12-08 2018-03-02 Coatex Procede continu d'esterification et ou d'amidification, sans solvant organique, d'un homopolymere ou copolymere acide
EP3053901A1 (en) 2015-02-09 2016-08-10 Sika Technology AG Non-invasive repair and retrofitting of hardened reinforced concrete structures
EP3353136A1 (de) 2015-09-24 2018-08-01 Sika Technology AG Zusatzmittel enthaltend ein fliessmittel und ein copolymer
MX2018004881A (es) 2015-10-21 2018-08-01 Sika Tech Ag Aditivo para tratamiento posterior interno de composiciones aglutinantes minerales.
WO2017072126A1 (de) 2015-10-26 2017-05-04 Sika Technology Ag Inertisierung von tonmineralien und verbesserung der wirkung von verflüssigern in tonhaltigen mineralischen bindemittelzusammensetzungen
JP6643477B2 (ja) * 2015-11-30 2020-02-12 ローム アンド ハース カンパニーRohm And Haas Company セメント流動化剤のためのハイソリッドポリカルボキシラート合成
EP3461271A1 (de) 2016-03-22 2019-04-03 Sika Technology AG Zusatzmittel
EP3222599A1 (de) 2016-03-22 2017-09-27 Sika Technology AG Beschleuniger
CN108883989B (zh) 2016-03-22 2022-08-09 Sika技术股份公司 基于氧化钙的组合物
EP3266755A1 (en) * 2016-07-07 2018-01-10 Sika Technology AG Reducing blister formation in polyurethane cementitious hybrid system
EP3279230A1 (en) 2016-08-03 2018-02-07 Sika Technology AG Polymer blends for epoxy resins compositions
EP3538499A1 (de) 2016-11-09 2019-09-18 Sika Technology AG Erhärtungsbeschleuniger
KR102503375B1 (ko) 2016-12-21 2023-02-23 시카 테크놀러지 아게 경화성 재료로부터의 성형품의 적층 제조
DE102017213607A1 (de) 2017-08-04 2019-02-07 Evonik Röhm Gmbh Fließverbesserer und Wasserreduktionsmittel
EP3549961A1 (de) 2018-04-03 2019-10-09 Evonik Röhm GmbH Beton-fliessverbesserer und wasserreduktionsmittel
WO2019025477A1 (en) 2017-08-04 2019-02-07 Evonik Röhm Gmbh AGENTS IMPROVING CONCRETE FLOW AND WATER REDUCERS
DE102017213600A1 (de) 2017-08-04 2019-02-07 Evonik Röhm Gmbh Beton-Fließverbesserer
EP3860962A1 (en) 2018-10-05 2021-08-11 Sika Technology AG Comb polymers as blocking additives for swelling clays
EP3677560A1 (en) 2019-01-03 2020-07-08 Sika Technology Ag Modified oxyalkilamines as shrinkage reducing agents in cementitious compositions
EP3744699A1 (en) 2019-05-28 2020-12-02 Sika Technology Ag Strength enhancer for concretes based on functionalized nanomaterials
EP3789359A1 (en) 2019-09-03 2021-03-10 Sika Technology AG Use of comb polymers as inerting agents for non-swelling layer-silicates
EP3854763A1 (de) 2020-01-23 2021-07-28 Sika Technology Ag Verfahren zur herstellung von dispergiermitteln in fester form und deren verwendung in mineralischen bindemittelzusammensetzungen
EP3939947A1 (en) 2020-07-15 2022-01-19 Sika Technology Ag Clay blocking additives for gypsum compositions
CN111777721B (zh) * 2020-07-30 2021-07-02 天津市飞龙砼外加剂有限公司 一种增强型聚羧酸减水剂及其制备方法
CN116323515A (zh) 2020-12-02 2023-06-23 Sika技术股份公司 生产用于地下作业的回填膏体的方法和控制回填膏体流动的方法
WO2022268895A1 (de) 2021-06-24 2022-12-29 Sika Technology Ag Reduktion des gehalts an monomeren polyisocyanaten in polyurethan-zusammensetzungen
CN115806403A (zh) 2021-09-13 2023-03-17 Sika技术股份公司 水泥外加剂
EP4299547A1 (en) 2022-06-28 2024-01-03 Sika Technology AG Environmentally friendly mortar compositions

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997000898A1 (en) * 1995-06-21 1997-01-09 W.R. Grace & Co.-Conn. Air controlling superplasticizers
CN1202192A (zh) * 1995-09-18 1998-12-16 格雷斯公司 改善干缩的水泥外加剂

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4870120A (en) * 1987-05-19 1989-09-26 Nippon Shokubai Kagaku Co., Ltd. Cement dispersant
US5739212A (en) * 1992-12-08 1998-04-14 Skw Trostberg Aktiengesellschaft Water-soluble graft polymers
IT1279390B1 (it) * 1993-12-21 1997-12-10 Sandoz Ag Copolimeri di addizione utili come additivi fluidificanti per miscele cementizie
DE4439689C1 (de) * 1994-11-07 1996-08-08 Hoechst Ag Verwendung einer Betonmischung zur Herstellung von Drainbeton
EP0725043B1 (en) * 1995-01-31 2000-10-18 Mbt Holding Ag Cement dispersing agent
US5641352A (en) * 1995-10-25 1997-06-24 W.R. Grace & Co.-Conn. Nitrogenous strength enhancers for portland cement
US5824347A (en) * 1996-09-27 1998-10-20 E. I. Du Pont De Nemours And Company Concrete form liner
US5985989A (en) * 1997-07-09 1999-11-16 Arco Chemical Technology, Lp Method of making a water reducing additive for cement
JP3029827B2 (ja) * 1998-01-22 2000-04-10 株式会社日本触媒 セメント混和剤およびセメント組成物
DE19843730A1 (de) * 1998-09-24 2000-03-30 Sueddeutsche Kalkstickstoff Stabilisierte, wasserlösliche Polymerpulver auf Basis von Polyoxyalkylenglykol-Carboxylaten und Verfahren zu deren Herstellung
JP3330095B2 (ja) * 1998-11-27 2002-09-30 株式会社日本触媒 セメント添加剤の製造方法
EP1052232A4 (en) 1998-11-30 2003-03-19 Taiheiyo Cement Corp METHOD FOR PRODUCING A DISPERSING AGENT FOR POWDERED HYDRAULIC COMPOSITION
US6657316B1 (en) * 1998-12-23 2003-12-02 Johnson Contols Interiors Technology Corporation Window control apparatus
DE19905488A1 (de) 1999-02-10 2000-08-17 Sueddeutsche Kalkstickstoff Pulverförmige Polymerzusammensetzungen auf der Basis von Polyethercarboxylaten
EP1138696A1 (en) * 2000-03-29 2001-10-04 Sika AG, vorm. Kaspar Winkler & Co. Polymers for cement dispersing admixtures
DE10015135A1 (de) * 2000-03-29 2001-10-04 Basf Ag Verfahren zur Modifizierung von Säuregruppen enthaltenden Polymerisaten
JP4068826B2 (ja) * 2000-10-18 2008-03-26 三井・デュポンポリケミカル株式会社 ゲル型ポリマー電解質及びその用途
US6946505B2 (en) * 2001-10-17 2005-09-20 Nippon Shokubai Co., Ltd. Cement dispersant, its production process, and cement composition using the cement dispersant
EP1348729A1 (de) * 2002-03-25 2003-10-01 Sika Schweiz AG Polymere in festem Aggregatzustand

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997000898A1 (en) * 1995-06-21 1997-01-09 W.R. Grace & Co.-Conn. Air controlling superplasticizers
CN1202192A (zh) * 1995-09-18 1998-12-16 格雷斯公司 改善干缩的水泥外加剂

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1916053B (zh) * 2002-03-25 2011-05-25 塞卡施韦茨股份公司 固态聚合物
CN110291057A (zh) * 2016-12-01 2019-09-27 亨茨曼国际有限公司 官能化聚丙烯酸系聚合物组合物
CN110291057B (zh) * 2016-12-01 2022-08-26 亨茨曼国际有限公司 官能化聚丙烯酸系聚合物组合物

Also Published As

Publication number Publication date
CN1916053A (zh) 2007-02-21
WO2003080714A1 (de) 2003-10-02
BR122013002075B1 (pt) 2015-08-25
EP1490424B1 (de) 2006-10-04
BR0308679A (pt) 2005-02-01
ES2711791T3 (es) 2019-05-07
NO335214B1 (no) 2014-10-20
AU2003227536B2 (en) 2011-03-10
EP1490424A1 (de) 2004-12-29
CN1916053B (zh) 2011-05-25
BR0308679B1 (pt) 2013-10-22
DK1490424T3 (da) 2007-02-05
CN1643036A (zh) 2005-07-20
AU2003227536A1 (en) 2003-10-08
ATE341577T1 (de) 2006-10-15
EP1632519A2 (de) 2006-03-08
US20080119602A1 (en) 2008-05-22
SI1490424T1 (sl) 2007-02-28
CA2480061C (en) 2011-03-15
EP1632519B1 (de) 2018-12-05
PT1490424E (pt) 2007-01-31
US20060004148A1 (en) 2006-01-05
NZ536106A (en) 2006-03-31
KR20040105807A (ko) 2004-12-16
EP1348729A1 (de) 2003-10-01
ZA200408401B (en) 2005-08-31
CA2480061A1 (en) 2003-10-02
RU2004131541A (ru) 2005-04-20
EP1632519A3 (de) 2008-10-15
JP2005520900A (ja) 2005-07-14
DE50305264D1 (de) 2006-11-16
NO20044544L (no) 2004-10-22
TR201902319T4 (tr) 2019-03-21
ES2274228T3 (es) 2007-05-16
JP2010255003A (ja) 2010-11-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100413912C (zh) 固态聚合物
US20130217808A1 (en) Production of comb polymers by means of esterification
AU2015208282B2 (en) Additive for hydraulically setting compositions
CN105801766B (zh) 一种聚羧酸系减水剂及其制备方法
JP2007238387A (ja) 粉末状セメント分散剤
JP3126617B2 (ja) 高強度コンクリート組成物
JP3327809B2 (ja) セメント分散剤、セメントの分散方法およびセメント組成物
JP3285820B2 (ja) ポリカルボン酸の製造方法
JP2008208016A (ja) 粉体状セメント分散剤
JP4079589B2 (ja) ポリカルボン酸系共重合体の製造方法
CN108129053B (zh) 一种具有改善的粘土适应性的混凝土塑化剂的制备方法及其应用
JP4650972B2 (ja) コンクリートの流動性調整方法
JP2000007402A (ja) セメント添加剤
KR20060105614A (ko) 분말상 시멘트 분산제
JP5030333B2 (ja) セメント混和剤
JP4017913B2 (ja) 不飽和アルコールアルキレンオキシド付加物系重合体
JP3514998B2 (ja) セメント用分散剤及びセメント配合物
JP3568430B2 (ja) セメント分散剤用の原料単量体の製造方法
JP4519244B2 (ja) 遠心製品の製造方法
JP2007154171A (ja) 重合体およびそれを用いたセメント混和剤
JP2006069859A (ja) セメント混和剤組成物
JPH0822770B2 (ja) セメント分散剤
JP2000007403A (ja) セメント添加剤
JP2006306716A (ja) 粉末状セメント分散剤
JPH0240037B2 (zh)

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT PATENT RIGHT TRANSFER; FROM: SIKA SCHWEIZ AG; TO: SIKA TECHNOLOGY STOCK CO., LTD.

Effective date: 20080908

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20080908

Address after: Swiss Swiss

Patentee after: SIKA Technology AG

Address before: Zurich Switzerland

Patentee before: Sekashevitz AG

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20080827

Termination date: 20200319