CN100396411C

CN100396411C - 光纤自动切断器

Info

Publication number: CN100396411C
Application number: CNB038207028A
Authority: CN
Inventors: 宋在燮
Original assignee: Ilsintech Co Ltd
Current assignee: Ilsintech Co Ltd
Priority date: 2002-08-26
Filing date: 2003-08-14
Publication date: 2008-06-25
Anticipated expiration: 2023-08-14
Also published as: WO2004076107A1; WO2004076107A8; CN1678420A; US7070078B2; AU2003261613A1; US20050169594A1

Abstract

一种光纤自动切断器，其具有主盖(9)、副盖(11)和滑块(7)，所述副盖(11)通过主盖(9)的打开/闭合操作而联锁地打开/闭合，所述滑块(7)设有有刃工具(27)。利用主盖(9)和通过主盖(9)的打开/闭合操作联锁地打开/闭合的副盖(11)在两个位置处将一光纤压住。同时，滑块(7)与主盖(9)同步移动，且光纤被有刃工具(27)切断。一旦副盖(11)与主盖(9)的打开操作同步地打开，滑块(7)便返回到初始位置。

Description

光纤自动切断器

技术领域

本发明涉及一种切断器，尤其涉及一种能够在单一行程操作中容易并精确地切断光纤的光纤自动切断器。

背景技术

光纤是用于传输光的波导管，并一般以由一束光纤组成的电缆的形式使用。

光纤由芯部和形成在芯部周围的包层组成，且由塑料制成的另一个包层包围所述包层。该光纤用在数字通信中，这是因为若干通信线路被装在一光纤中。该光纤通信线路能够承受电磁干涉、串音和窃所。

为了将光纤连接到通信设备，可能需要将光纤切断。在光纤没有以相对于光轴线方向的光入射角被切割的情况下，便产生光的传输损耗。因此，在光纤切割中需要高的精确度。

日本特许公开平成7-81970披露了一种光纤切断器。该光纤切断器包括两个盖和一个滑块，其中，利用该两个盖在两个位置上将一光纤压住，所述滑块装有用于在单一行程中切割光纤的下表面的有刃工具(利器)。该有刃工具能够在单一行程中切断光纤而不会发生震颤，从而确保了切割的精确度。

然而，在使用上述现有技术中的切断器时，其操作起来非常麻烦。下面将详细描述该两个盖和该滑块的操作。首先，将光纤置于一切割位置，然后进行如下操作：

a)首先，覆盖一副盖并在一位置处压紧光纤。

b)其次，覆盖一主盖并在两个位置处压紧光纤。

c)第三，交叉移动滑块，以在单一行程中切断光纤。

d)第四，按照相反顺序打开主盖和副盖，并取回切断的光纤，然后使滑块返回。

在如上所述现有技术中的光纤切断器的结构中，其使用起来非常麻烦，这是因为操作者必须依次操作该两个盖和该滑块，从而使得工作效率不是很高。而且，在操作者用其手指移动滑块时，每次经由有刃工具作用于光纤上的手指的动力不一致，从而增大了有刃工具的磨损。另外，如果操作者不遵循切割工作的规则，便不能确保切割表面的精确度。

发明内容

本发明被提出，以解决上述光纤切断器中存在的问题。

本发明的一个目的是提供一种能够仅仅通过打开/闭合一主盖在单一行程中并在精确的正交平面内切断光纤的光纤自动切断器。

本发明的另一个目的是提供一种能够通过简易地操作且很容易地安装光纤的方式来提高工作效率的光纤自动切断器。

在实现上述和其它目的时，根据本发明的一个方面的光纤自动切断器包括主盖、副盖和一个滑块，其中所述主盖和副盖设置在一台架的上表面上，且通过所述主盖和副盖在两个位置上将一光纤压住，所述滑块设有一有刃工具，并设被置成能够在形成于该台架的一侧面上的凹槽内往复移动。

一臂被连接到与该主盖相对的副盖的侧表面上。该主盖具有用于将该臂压下的压下销、用于提升该臂的提升销和用于推压滑块而使滑块返回到一非切割位置的杠杆。

另外，一用于将该滑块移动到一切割位置的复位弹簧设置在与该凹槽相邻的台架的内部，一孔在台架的上面敞开，以便设置由该主盖推压的突出销。一用于通过该孔与该突出销相连以将滑块保持在非切割位置的止动销被设置在滑块的上表面上。

上述装置还包括一利用磁力将副盖保持闭合的磁铁。所述磁铁被装配到台架的上表面上。

理想的是，副盖的臂成形为弧形。

根据本发明的另一个方面的光纤自动切断器包括主盖、副盖和一个滑块，其中所述主盖和副盖设置在一台架的上表面上，且通过所述主盖和副盖在两个位置处将一光纤压住，所述滑块设有有刃工具，并被设置成能够在形成于台架的一侧面上的凹槽内往复移动。

一臂被连接到与该主盖相对的副盖的侧表面上。该主盖具有用于将该臂压下的压下销、用于提升该臂的提升销和用于通过推压滑块而使滑块移动到切割位置的压杆。

一用于将滑块返回到非切割位置的复位弹簧被设置在与该凹槽相邻的台架的内部。另外，一用于与该主盖的压杆相连的凸轮形成在该滑块的内部。

根据本发明的又一个方面的光纤自动切断器包括主盖、副盖和一个滑块，其中所述主盖和副盖设置在一台架的上表面上，且通过所述主盖和副盖在两个位置处将一光纤压住，所述滑块设有一有刃工具，并被设置成能够在形成于台架的一侧面上的凹槽内往复移动。该主盖具有能够覆盖台架的上表面的尺寸。包含一磁铁的一触件设置在主盖的下表面上。利用该触件推压并闭合副盖，或者利用磁力打开副盖。

另外，一用于往复移动滑块的驱动齿轮被固定在与滑块相邻的主盖的轴承部分上。该驱动齿轮与设置在台架的侧表面上的一换向齿轮啮合。同时，该驱动齿轮与整体连接在滑块的上表面上的一齿条啮合。滑块与主盖的打开/闭合同步地移动。用于拉动和打开利用磁力闭合的副盖的一磁铁被装配到该主盖的触件内。

根据本发明的又一个方面的光纤自动切断器包括主盖、副盖和一个滑块，其中所述主盖和副盖设置在一台架的上表面上，且通过所述主盖和副盖在两个位置处将一光纤压住，所述滑块设有一有刃工具，并被设置成能够在形成于台架的一侧面上的凹槽内往复移动。主盖具有能够覆盖台架的上表面的尺寸。利用一触件压下并闭合副盖，或者利用扭簧或磁力打开副盖。另外，一用于通过推压将滑块返回到非切割位置的杠杆设置在该主盖的下表面上。一用于使滑块移动到切割位置的复位弹簧设置在与凹槽相邻的台架的内部，一孔在台架的上面敞开，以便设置由主盖压下的突出销。另外，一止动销设置在滑块的上表面上，并通过台架的孔与该突出销相连，从而将滑块保持在非切割位置。

附图说明

图1是示出根据本发明的第一实施例的光纤切断器的透视图。

图2是示出光纤切断器的正视横截面视图，其主盖和副盖是打开的。

图3是示出图1中的突出销和止动销之间的关系的局部横截面视图。

图4是示出用于返回滑块的结构的局部横截面视图。

图5是示出打开主盖的闭合操作的后视图。

图6是示出由闭合主盖压住的光纤的正视横截面视图。

图7是示出根据本发明的第二实施例的光纤切断器的正视横截面视图，其主盖是打开的。

图8是示出根据第二实施例的光纤切断器的正视横截面视图，其主盖是闭合的。

图9是根据本发明的第三实施例的光纤切断器的透视图。

图10是示出通过打开/闭合主盖而同步移动的副盖的操作的正视横截面视图。

图11是示出根据本发明的第三实施例的光纤切断器内的副盖的一变型示例的局部放大视图。

图12是示出根据本发明的第三实施例的光纤切断器内的副盖的另一变型示例的局部放大视图。

具体实施方式

现在参考附图，将详细描述根据本发明的实施例的光纤切断器。需指出的是，在整个附图中用相同的附图标记表示相同的部件。

(第一实施例)

图1到6示出根据本发明的第一实施例的光纤切断器。图1示出了该光纤切断器的外观。

通常，光纤可被置于台架3的预定位置上。凹槽5形成于台架3的一侧面上，滑块7被设置成能够沿着凹槽5的内侧往复移动。将滑块7的往复移动方向设定为垂直于光纤轴线的方向。

此外，主盖9和副盖11依次设置在台架的上面。主盖和副盖9、11与一光纤外壳13相配合在两个位置处将光纤1压住。

以适当的间隔设置的提升销15和压下销17被连接在主盖9的一侧面上。另一方面，与该销相应，形状为弧形的臂19设置在主盖9的相对侧面上。

与主盖9接触的部分被形成为一位于台架3的上表面上的凹口21。

主盖9和副盖11的每个端部分别可枢转地装配到台架3上，且能够打开/闭合相对侧的每个自由端。用于压下光纤1的反向托架23与止动器25一体地形成在主盖9的下表面上。

通过这种布置，主盖9和副盖11的旋转点和旋转半径彼此不同。例如，在打开盖时，提升销15被置于臂的弧形部分的外侧。另一方面，在闭合过程中，提升销15被设定为插入其内部。

此外，在副盖11闭合之后，通过插入台架3内的磁铁26的磁力维持闭合状态。

滑块7具有有刃工具27和突出部分29。有刃工具27的一部分穿过凹口21并露出于台架3的上表面上。特别地，突出部分29限定了凹口21内的往复移动距离。

通过弹簧33向上偏压形成于台架3的上表面上的突出销31。如图2所示，突出销31的下端穿过台架3并延伸到凹槽5的上侧面。

在非切割位置，突出销31的下端与形成于滑块7的上表面上的止动销35的上端接合，从而能够保持滑块7不移动。

也就是说，如图3所示，突出销31的上端被插入垂直穿过台架3的孔39，弹簧41始终向上偏压止动销35。因此，在止动销35与孔39相互装配以与突出销31接合时，所述止动销35的上端被插入所述孔39内。因此，滑块7在非切割位置被保持不移动。

参考图2，一杠杆形成于主盖9的后端上。在主盖9被打开时，该杠杆将滑块7推压并移动到非切割位置。

一复位弹簧45被容纳在壳体孔43内，该壳体孔43与凹槽5的下侧中的长孔形通道42一起被打开。利用复位弹簧45，滑块7始终被偏置，以接收朝向切割方向的力。

更详细地说，如图4所示，复位弹簧45被容纳在壳体孔43内，该壳体孔43被冲压，以与通道42连通。复位弹簧45与形成于其入口处的片状部件47相连，该片状部件47通过在通道42中延伸的销49与滑块7整体相连，从而复位弹簧45的偏压力便施加到滑块7上。

通过上述结构，在滑块7被如图2所示的杠杆37移动到非切割位置时，复位弹簧45被推压。

另外，如图2所示，由于被装设在主盖9内的弹簧51偏压，反向托架23始终伸出到闭合方向。

接下来，将描述上述结构的操作。在操作者闭合打开的主盖9时，如图5中的实线所示，压下销17推压并闭合臂19的弧形部分的外侧。然后，副盖11也开始与主盖9一起闭合，但是一旦到达一定点处，其便自动地旋转闭合。

此时，如图5中的虚线所示，由于主盖9的枢转点和半径与副盖11的枢转点和半径不同且提升销15支撑臂19的内表面，置于臂19的弧形部分的外侧的提升销15插入臂19的弧形部分的内部。因此，在提升销15的作用下，副盖11被闭合，且在到达台架3的上表面时被吸引到磁铁2上。然后，副盖11先于主盖9将光纤1压住。

接下来，在主盖9被闭合时，如图6所示，光纤1被反向托架23抓持住并被双重压住。同时，通过主盖9将形成于台架3的上表面上的突出销31压下。

在突出销31被压下时，也通过突出销31的下端将滑块7的止动销35压下。因此，止动销35被拉出穿过图3的孔，从而滑块7被释放。

另一方面，滑块7始终被偏置到由图6中的虚线所示出的非切割位置处的复位弹簧45。一旦被释放，滑块7便移向图中的实线位置，且有刃工具27利用滑块7自身穿过光纤1下方，从而完成单一行程切割。在该单一行程切割中，通过利用反向托架23的力压住光纤而将光纤1切割。另一方面，止动器25被置于滑块7的突出部分29的后侧，从而防止滑块7向后移动。现在，光纤的切割被完成。

在操作者再次打开主盖9时，如图5中的虚线所示，副盖11与主盖9一起被打开，同时臂19被提升销15提升。同时，主盖9的杠杆37在凹槽5的内部旋转的同时推压滑块7移动到非切割位置。因此，滑块7返回到图2示出的状态，并进行下一个切割操作。

(第二实施例)

接下来，参考图7和8，将描述根据本发明的第二实施例的结构。

在该实施例中，尽管没有描述，副盖11响应于主盖9而打开和闭合的结构与上述实施例相同。所不同的仅仅是滑块7的移动方向与上述实施例相反。

也就是说，如图7所示，根据该实施例的光纤自动切断器包括垂直地连接在主盖9的下表面上的压杆61和凸轮，该凸轮在滑块7上雕刻成与压杆61相应的沟形。在主盖9闭合时，压杆61的端部推压凸轮63的倾斜表面。因此，滑块7在移动的同时推压复位弹簧43。然后，进行光纤1的单一行程切割。与此相反，在主盖9打开时，凸轮63从压杆61释放，从而通过复位弹簧43的张力，滑块返回到其初始非切割位置。因此，滑块7的移动方向与上述实施例相反。

利用移动方向的不同，该实施例中可以省去止动销35和与该止动销35同步移动的突出销32。

(第三实施例)

在下文中，将参考图9和10描述本发明的第三实施例。

在该实施例中，主盖9被形成为具有这样的尺寸，以大体上可将台架3的上表面覆盖，副盖11设置在主盖9的下侧。

主盖9具有与前述实施例相同的反向托架23。而且，主盖9还包括触件71，该触件71具有用于同步地打开/闭合副盖11的磁铁和用于使主盖9保持闭合的磁铁73。此外，一驱动齿轮75被固定在枢轴安装部分上，该枢轴安装部分的一侧与滑块7的上表面相邻。

驱动齿轮75与换向齿轮77啮合，该换向齿轮77被轴承支撑在台架3的侧表面上，并与固定在滑块7的上表面上的齿条79啮合。在该实施例中，滑块7被设置成能够沿着形成于台架3的一侧面内的凹槽5往复移动，但是凹槽5与上述实施例中的不同。在该实施例中，凹槽5的结构由形成于底部的壁81限定。

通过该布置，如图10所示，副盖11被触件71压下并关闭。因此，副盖11与主盖9同步地被打开和闭合，且驱动齿轮75的旋转力被传递到换向齿轮77并分配到齿条79。因此，滑块7在沿着图9的箭头的方向移动的情况下在单一行程中切断光纤。此时，该单一行程切割应该在主盖9即将闭合之前进行。在主盖9打开时，利用触件71的磁力将闭合的副盖11向上拉动并将其打开。

图11示出了根据上述实施例的一变型示例的副盖11。在所述副盖11的轴承部分中，设置有用于将其偏压到打开方向的扭簧83。副盖11始终被偏压为直立状态，从而触件71可不具有打开主盖9的磁力。

图12示出了根据本发明的第三实施例的另一变型示例。主盖9的所述触件71具有磁力。另一方面，副盖11被扭簧83偏压而始终保持直立，一同极磁铁85被连接在与主盖9相对的外表面上。那么，触件71和同极磁铁85的极性应该相同，以便相互之间产生斥力。

利用这种结构，扭簧83的偏压力逆着副盖11的斥力10作用。因此，在主盖9闭合时，副盖11可以利用相斥的磁力将光纤充分压下，所述相斥的磁力随着靠近触件71而成比例地增加。

此外，在打开时触件71与同极磁铁85分离，这样相斥的磁力被减弱，而扭簧的偏压力被加强。然而，副盖11利用相斥的磁力将光纤压下，直到主盖9被打开到一定程度为止。

其省去了如上所述的第三实施例中的细节，但是如在第一实施例中所示，可通过利用突出销31、止动销35、主盖9的杠杆37、复位弹簧45等的结构执行滑块7的往复移动。

在根据本发明的光纤自动切断器中，通过仅仅打开和闭合主盖，交替地同步操作副盖和有刃工具，且光纤被自动地切割。因此，该光纤自动切断器易于使用并提高了工作效率。而且，利用机械结构进行有刃工具的往复移动，从而有刃工具未被磨损和损坏。在该光纤切断器与通信设备相连的情况下，可以确保光纤在其切割表面具有高精确度，借此显著地降低了通信设备的操作误差。

尽管已经参考附图以示例方式全面地描述了本发明，应指出的是，对于本领域的技术人员来说，各种变化和变型是明显的。因此，除非这种变化和变型脱离了本发明的范围，应该将其理解为包含在本发明的范围之内。

Claims

1.一种光纤自动切断器，其具有主盖、副盖和一个滑块，所述主盖和副盖设置在一台架的上表面上，并通过所述主盖和副盖在两个位置处将一光纤压住，所述滑块设有一有刃工具，且被设置成能够在形成于该台架的一侧面上的一凹槽内往复移动，所述光纤自动切断器包括：

臂，其连接在与主盖相对的副盖的侧表面上；

用于将该臂压下的压下销、用于提升该臂的提升销和用于通过推压将滑块返回到一非切割位置的杠杆，它们被分别设置在该主盖上；

复位弹簧，其用于将该滑块移动到一切割位置，并被设置在与该凹槽相邻的台架的内部；

孔，其在该台架的上面敞开，以便设置由该主盖推压的一突出销；以及

止动销，其用于通过该孔与该突出销相连，以将该滑块保持在该非切割位置，所述止动销被设置在该滑块的上表面上。

2.如权利要求1所述的光纤自动切断器，其特征在于，利用磁力将该副盖保持闭合的一磁铁被装配到该台架的上表面上。

3.如权利要求1所述的光纤自动切断器，其特征在于，该副盖的臂成形为弧形。

4.一种光纤自动切断器，其具有主盖、副盖和一个滑块，所述主盖和副盖设置在一台架的上表面上，并通过所述主盖和副盖在两个位置处将一光纤压住，所述滑块设有一有刃工具，且被设置成能够在形成于该台架的一侧表面上的一凹槽内往复移动，所述光纤自动切断器包括：

臂，其连接在与主盖相对的副盖的侧表面上；

用于将该臂压下的压下销、用于提升该臂的提升销和用于通过推压将滑块移动到一切割位置的压杆，它们被分别设置在该主盖上；

复位弹簧，其用于将该滑块返回到一非切割位置，并设置在与该凹槽相邻的台架的内部；以及

凸轮，其用于与该主盖的压杆相连，并形成于该滑块的内部。

5.一种光纤自动切断器，其具有主盖、副盖和一个滑块，所述主盖和副盖设置在一台架的上表面上，并通过所述主盖和副盖在两个位置处将一光纤压住，所述滑块设有一有刃工具，且被设置成能够在形成于该台架的一侧面上的一凹槽内往复移动，所述光纤自动切断器包括：

主盖，其具有能够覆盖该台架的上表面的尺寸；

触件，其用于压下和闭合该副盖，该触件设置在该主盖的下表面上；

扭簧，其设置在该副盖上，以用于通过偏压使该副盖始终直立；

用于驱动该滑块往复移动的驱动齿轮，其固定在与该滑块相邻的该主盖的一轴承部分上；

用于与该驱动齿轮啮合的换向齿轮，其设置在该台架的侧表面上；

用于与该换向齿轮啮合的齿条，其连接在该滑块的上表面上；

其中用于拉动和打开利用磁力闭合的副盖的一磁铁被装配到该主盖的触件内。

6.一种光纤自动切断器，其具有主盖、副盖和一个滑块，所述主盖和副盖设置在一台架的上表面上，并通过所述主盖和副盖在两个位置处将一光纤压住，所述滑块设有一有刃工具，且被设置成能够在形成于该台架的一侧面上的一凹槽内往复移动，所述光纤自动切断器包括：

主盖，其具有能够覆盖该台架的上表面的尺寸；

用于压下和闭合该副盖的触件和用于通过推压将该滑块返回到一非切割位置的杠杆，它们分别设置在该主盖的下表面上；

7.如权利要求6所述的光纤自动切断器，其特征在于，用于拉动和打开利用磁力闭合的副盖的一磁铁被装配到该主盖的触件内。

8.如权利要求7所述的光纤自动切断器，其特征在于，与该触件极性相同的一同极磁铁被连接在该副盖的外表面上，以便该扭簧的偏压力与该同极磁铁的斥力相反。