CN105182472B - 光纤切割设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种光纤切割设备，包括基座、转动座、保持机构、第一夹持单元、刀具组件以及第二夹持单元。基座的一端与转动座的一端相互铰接；保持机构设置在基座和转动座之间，提供一个让转动座与基座保持平齐的作用力；第一夹持单元设置在基座上，第二夹持单元设置在转动座上，以分别将对应位置的待切割光纤固定；刀具组件设置在第一夹持单元上，以在第一夹持单元、第二夹持单元的固定位置之间的待切割光纤上形成切痕。转动座在翻转断开光纤后保持机构使转动座自动回位，保证了转动座在转动前后与基座准确定位，保证了切割效率和切割精度。

Description

光纤切割设备

技术领域

本发明涉及光通讯技术领域，更具体地说，涉及一种光纤切割设备。

背景技术

相关技术中的光纤切割器价格昂贵，结构精密，尤其是带角度的光纤切割器，不便现场使用。价格便宜的光纤切割器采用纽带连接，切割光纤端面质量不稳定，对现场接续质量有影响，合格率低。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，提供一种光纤切割设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种光纤切割设备，包括基座、转动座、保持机构、第一夹持单元、刀具组件以及第二夹持单元；

所述基座的一端与所述转动座的一端相互铰接；

所述保持机构设置在所述基座和所述转动座之间，提供一个让所述转动座与所述基座保持平齐的作用力；

所述第一夹持单元设置在所述基座上，所述第二夹持单元设置在转动座上，以分别将对应位置的待切割光纤固定；

所述刀具组件设置在所述第一夹持单元上，以在所述第一夹持单元、所述第二夹持单元的固定位置之间的所述待切割光纤上形成切痕。

优选地，所述保持机构包括扭簧或弹片。

优选地，所述第一夹持单元可在一个切割位置和一个分离位置转动地铰接在所述基座上；

所述第一夹持单元在所述切割位置时，所述刀具组件靠近所述基座；所述第一夹持单元在所述分离位置时，所述刀具组件远离所述基座。

优选地，所述刀具组件包括按钮、套管、切刀以及第一弹性件；

所述第一夹持单元还包括相互配合的第一上盖、第一下盖，所述第一上盖上设有第一安装孔，所述第一下盖上设有供所述切刀向外伸出的切孔；

所述按钮设置在所述第一安装孔内，并向外伸出凸出所述第一上盖外表面，所述按钮的内端设有挂台与所述第一上盖的内壁面相抵，防止所述按钮向外脱出；

所述套管与所述按钮的内端连接，所述套管的内孔侧壁设有向内凸出的抵挡部；

所述切刀上设有挂头，所述挂头挂设在所述抵挡部上，所述切刀穿设在所述切孔内；

所述第一弹性件设置在所述套管内，并位于所述切刀和所述按钮之间，提供弹力保持所述挂头与所述抵挡部相抵；

所述第一夹持单元在所述切割位置时，所述切孔与所述基座相对，让所述切刀向所述切孔外移动，在所述待切割光纤上形成切痕。

优选地，所述第一下盖和所述按钮之间设有第二弹性件，以提供保持所述按钮伸出所述第一安装孔的弹性力。

优选地，所述第一上盖与所述第一夹持单元的铰接轴线相对的一侧设有第一卡扣，所述基座上设有与所述第一卡扣对应的第一卡台，所述第一卡扣与所述第一卡台配合保持所述第一夹持单元在所述切割位置。

优选地，所述第一夹持单元还包括第一支撑件和第三弹性件，所述第一下盖上设有第二安装孔，所述第一支撑件穿设在所述第二安装孔上，并向外伸出，所述第三弹性件抵设在所述第一上盖和所述第一支撑件之间，提供保持所述第一支撑件向外伸出的弹力，以对所述待切割光纤进行压合。

优选地，所述基座上设有供待切割光纤纵向放置的第一线槽，所述第二夹持单元上设有与所述第一线槽正对的第二线槽。

优选地，所述基座上设置有用于固定待切割光纤的光纤固定夹具，所述基座上设有供所述光纤固定夹具安装的安装槽，所述第一线槽形成于所述光纤固定夹具上。

优选地，所述第二夹持单元可转动地设置在所述转动座上，且转动轴线与所述第一线槽、第二线槽同心。

优选地，所述第二夹持单元包括可转动地设置在所述转动座上的基板和铰接在所述基板上的压合机构；

所述第二线槽形成于所述基板上，所述压合机构与所述第二线槽的位置对应，以将所述待切割光纤压合在所述基板上。

优选地，所述第二夹持单元上设有用于调节所述第二夹持单元的转动角度的限定机构。

优选地，所述限定机构包括伸出长度可调地穿设到所述基板上的限位柱，所述限位柱偏离所述基板的转动轴线；

所述转动座上设有与所述限位柱对应的挡板，所述挡板和所述基板呈夹角设置，形成所述基板的可转动区间，所述限位柱调节伸出长度限定所述基板的转动位置。

优选地，所述限位柱与所述基板螺纹配合和/或所述限位柱上设有刻度。

优选地，所述压合机构包括第二上盖、第二下盖、第二支撑件以及第四弹性件，所述第二上盖、第二下盖相互配合；

所述第二下盖上设有第三安装孔，所述第二支撑件穿设在所述第三安装孔上，并向所述第二下盖外伸出，所述第四弹性件抵设在所述第二支撑件和所述第二上盖之间，提供保持所述第二支撑件向外伸出的弹力；

所述第二上盖与所述压合机构的铰接轴线相对的一侧设有第二卡扣，所述基板上设有与所述第二卡扣对应的第二卡台，所述第二卡扣与所述第二卡台配合保持所述压合机构与所述基板的定位。

实施本发明的光纤切割设备，具有以下有益效果：本发明光纤切割设备的基座和转动座之间设有保持机构，可在转动座翻转断开光纤后自动回位，保证了转动座在转动前和回位后与基座之间的准确定位，让待切割光纤能准确定位，保证了切割效率和切割精度。

另外，第二夹持单元可转动地设置在转动座上，可将待切割光纤扭曲后再进行切割，得到带有倾斜角度的端面，方便实现现场快接和熔接。该结构简单，成本低，适合多种场合使用。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明实施例中的光纤切割设备的第一夹持单元在切割位置时的立体示意图；

图2是本发明实施例中的光纤切割设备另一角度的立体示意图；

图3是图1中的第一夹持单元在分离位置时及第二夹持单元的压合机构翻转后的状态示意图；

图4是图1中的光纤切割设备的第一夹持单元在切割位置时纵向断开剖面示意图；

图5是图1中的光纤切割设备的第一夹持单元在切割位置时横向断开剖面示意图；

图6是图6中的刀具组件的分解状态剖面示意图；

图7是图1中的第二夹持单元转动及转动座转动后断开待切割光纤时的状态示意图。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。

如图1至图3所示，本发明一个优选实施例中的光纤切割设备包括基座1、转动座2、保持机构3、第一夹持单元4、刀具组件41以及第二夹持单元5。基座1的一端与转动座2的一端相互铰接，供待切割光纤6纵向两端分别搭设在基座1和转动座2上。保持机构3设置在基座1和转动座2之间，提供一个让转动座2与基座1保持平齐的作用力。第一夹持单元4设置在基座1上，以将对应位置的待切割光纤6固定在基座1上。第二夹持单元5设置在转动座2上，以将对应位置的待切割光纤6固定。刀具组件41设置在第一夹持单元4上，以在第一夹持单元4、第二夹持单元5的固定位置之间的待切割光纤6上形成切痕；转动座2转动提供拉力使第二夹持单元5带动被固定的待切割光纤6从切痕位置断开。

结合图3至图5所示，在一些实施例中，保持机构3包括扭簧，在刀具组件41在待切割光纤6上形成切痕后，翻转转动座2，即可将待切割光纤6断开。在断开待切割光纤6后，松开转动座2，保持机构3可提供弹力使转动座2回位，保持基座1和转动座2平齐，再进行下一次的切割，省去了人工翻转回位这一工序，提升了工作效率。在其他实施例中，保持机构3也可包括弹片，提供使转动座2回位翻转的弹性力。

进一步地，第一夹持单元4可在一个切割位置和一个分离位置转动地铰接在基座1上，方便待切割光纤6的放置。第一夹持单元4在切割位置时，刀具组件41靠近基座1，以能在待切割光纤6上形成切痕；第一夹持单元4在分离位置时，刀具组件41远离基座1，便于放置待切割光纤6。在其他实施例中，第一夹持单元4也可在一个切割位置和一个分离位置滑动地安装在基座1上，便于待切割光纤6的取放即可。

在一些实施例中，第一夹持单元4还包括相互配合的第一上盖42、第一下盖43，第一上盖42上设有第一安装孔421，第一下盖43上设有供切刀413向外伸出的切孔431。

结合图5及图6所示，刀具组件41包括按钮411、套管412、切刀413以及第一弹性件414。按钮411设置在第一安装孔421内，并向外伸出凸出第一上盖42外表面，方便按压。按钮411的内端设有挂台4111与第一上盖42的内壁面相抵，防止按钮411向外脱出，并限制按钮411向外凸出的高度。

套管412与按钮411的内端连接，组装后定位，本实施例中，套管412的端部卡接在按钮411的内端。套管412的内孔侧壁设有向内凸出的抵挡部4121，供切刀413安装。切刀413上设有挂头4131，挂头4131挂设在抵挡部4121上，切刀413穿设在切孔431内。第一弹性件414设置在套管412内，并位于切刀413和按钮411之间，提供让切刀413向外的弹力。刀具组件41组装后为一个整体，方便更换和维护。

当第一夹持单元4在切割位置时，切孔431与基座1相对，按压按钮411使按钮411和套管412向基座1靠近。第一上盖42的外表面限定按压按钮411向内按压的行程，按钮411抵压第一弹性件414，使第一弹性件414提供弹力让切刀413向切孔431外移动，保持挂头4131与抵挡部4121相抵，在待切割光纤6上形成切痕。抵挡部4121与挂头4131配合限定切刀413向外伸出的位置。

按压按钮411后，按钮411和套管412整体移动，切刀413依靠重力也随着一起移动靠近基座1。当切刀413遇到待切割光纤6时，会停止移动，但按钮411会继续被按压移动，使得切刀413的挂头4131与抵挡部4121分离，让切刀413处于只有重力施加在待切割光纤6上。在按钮411的持续按压移动中，第一弹性件414会抵压到切刀413上；在按钮411按压到位后，第一弹性件414压缩，切刀413会依靠第一弹性件414的弹力在待切割光纤6上形成切痕，可保证每次切割待切割光纤6施加的力都由第一弹性件414提供。由于按钮411的行程一定，第一弹性件414的压缩量则一定，每次施加的力也就相对固定了，让切割更加的稳定。

如图4所示，优选地，在第一下盖43和按钮411之间设有第二弹性件44，以提供保持按钮411伸出第一上盖42的弹性力，让刀具组件41回位。在其他实施例中，也可将第二弹性件44取消，让刀具组件41依靠其他外力回位，使按钮411伸出第一安装孔421。

结合图3及图5所示，为了让第一夹持单元4在切割位置时的转动位置更加准确稳定，第一上盖42与第一夹持单元4的铰接轴线相对的一侧设有第一卡扣422，基座1上设有与第一卡扣422对应的第一卡台11，第一卡扣422与第一卡台11配合保持第一夹持单元4在切割位置，从而保证切刀413的施力更加的稳定。

如图4所示，在一些实施例中，第一夹持单元4还包括第一支撑件45和第三弹性件46。第一下盖43上设有第二安装孔432，第一支撑件45穿设在第二安装孔432上，并向外伸出。第三弹性件46抵设在第一上盖42和第一支撑件45之间，提供保持第一支撑件45向外伸出的弹力，以对待切割光纤6进行压合。第三弹性件46能提供稳定的压力施加到待切割光纤6上，保证压合的稳定性。当然，在其他实施例中，也可依靠第一下盖43将待切割光纤6压合到基座1上。

如图3、图4及图7所示，优选地，基座1上设有供待切割光纤6纵向放置的第一线槽121，第二夹持单元5上设有与第一线槽121正对的第二线槽511，以保证待切割光纤6放置在基座1和转动座2上呈直线，让待切割光纤6不会因曲折造成切割不良。

为了对不同规格的光纤进行切割，在基座1上设置有用于固定待切割光纤6的光纤固定夹具12，第一线槽121形成于光纤固定夹具12上。基座1上设有供光纤固定夹具12安装的安装槽13，方便更换供不同规格光纤放置的光纤固定夹具12，还保证光纤固定夹具12的定位准确。

在一些实施例中，第二夹持单元5可转动地设置在转动座2上，且转动轴线与第一线槽121、第二线槽511同心。优选地，第二夹持单元5包括可转动地设置在转动座2上的基板51和铰接在基板51上的压合机构52。第二线槽511形成于基板51上，压合机构52与第二线槽511的位置对应，以将待切割光纤6压合在基板51上，共同将待切割光纤6夹持固定。

在第一夹持单元4、第二夹持单元5分别对待切割光纤6的两端压合后，转动第二夹持单元5，能使两端压合位置的中间部分待切割光纤6扭曲。扭曲后再用切刀413切割，翻转转动座2使待切割光纤6断开，可以使被切割的位置断开后形成带有角度的倾斜断面，满足需要有倾斜断面的光纤连接器需求，方便实现现场快接和熔接。

为了使断开后的倾斜断面的角度可控，在第二夹持单元5上设有用于调节第二夹持单元5的转动角度的限定机构53。在一些实施例中，限定机构53包括伸出长度可调地穿设到基板51上的限位柱531，限位柱531偏离基板51的转动轴线，在基板51转动时，限位柱531也绕基板51的轴线转动。转动座2上设有与限位柱531对应的挡板21，挡板21和基板51呈夹角设置，形成基板51的可转动区间。限位柱531调节伸出长度，挡板21对限位柱531抵挡，限定基板51的转动位置。

优选地，限位柱531与基板51螺纹配合，方便调节限位柱531的伸出长度。同时，也可在限位柱531上设置刻度，方便对伸出长度进行识别。限位柱531伸出的长度不同，第二夹持单元5的转动角度也不同，待切割光纤6中部扭曲的幅度也不同，在切刀413在待切割光纤6上形成切痕后，断开形成的倾斜的断面倾斜角度也不同，满足不同的光纤连接器的需求。第二夹持单元5的转动角度控制方便、准确，保证了光纤断面的倾斜角度。

在其他实施例中，限位柱531也可伸缩地设置或插设在基板51上，同时，也可在限位柱531上设置刻度，方便对伸出长度进行识别。进而调节伸出长度。限定机构53也可包括轴向依次可拆卸连接的多个调节柱，通过变换连接的调节柱的数量调节伸出基板51的长度。

在一些实施例中，压合机构52包括第二上盖521、第二下盖522、第二支撑件523以及第四弹性件524，第二上盖521、第二下盖522相互配合。第二下盖522上设有第三安装孔5221，第二支撑件523穿设在第三安装孔5221上，并向第二下盖522外伸出。第四弹性件524抵设在第二支撑件523和第二上盖521之间，提供保持第二支撑件523向外伸出的弹力。

第二上盖521与压合机构52的铰接轴线相对的一侧设有第二卡扣5211，基板51上设有与第二卡扣5211对应的第二卡台512，第二卡扣5211与第二卡台512配合保持压合机构52与基板51的定位，以使第四弹性件524依靠弹力使所述第二支撑件523伸出，对待切割光纤6进行压合。该压合方式保证了压合力的稳定。当然，在其他实施例中，也可依靠第二下盖522将待切割光纤6压合到基座1上。

可以理解地，上述各技术特征可以任意组合使用而不受限制。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (13)

1.一种光纤切割设备，其特征在于，包括基座(1)、转动座(2)、保持机构(3)、第一夹持单元(4)、刀具组件(41)以及第二夹持单元(5)；

所述基座(1)的一端与所述转动座(2)的一端相互铰接；

所述保持机构(3)设置在所述基座(1)和所述转动座(2)之间，提供一个让所述转动座(2)与所述基座(1)保持平齐的作用力；

所述第一夹持单元(4)设置在所述基座(1)上，所述第二夹持单元(5)设置在转动座(2)上，以分别将对应位置的待切割光纤(6)固定；

所述刀具组件(41)设置在所述第一夹持单元(4)上，以在所述第一夹持单元(4)、所述第二夹持单元(5)的固定位置之间的所述待切割光纤(6)上形成切痕；

所述第一夹持单元(4)可在一个切割位置和一个分离位置转动地铰接在所述基座(1)上；

所述第一夹持单元(4)在所述切割位置时，所述刀具组件(41)靠近所述基座(1)；所述第一夹持单元(4)在所述分离位置时，所述刀具组件(41)远离所述基座(1)；

所述刀具组件(41)包括按钮(411)、套管(412)、切刀(413)以及第一弹性件(414)；

所述第一夹持单元(4)还包括相互配合的第一上盖(42)、第一下盖(43)，所述第一上盖(42)上设有第一安装孔(421)，所述第一下盖(43)上设有供所述切刀(413)向外伸出的切孔(431)；

所述按钮(411)设置在所述第一安装孔(421)内，并向外伸出凸出所述第一上盖(42)外表面，所述按钮(411)的内端设有挂台(4111)与所述第一上盖(42)的内壁面相抵，防止所述按钮(411)向外脱出；

所述套管(412)与所述按钮(411)的内端连接，所述套管(412)的内孔侧壁设有向内凸出的抵挡部(4121)；

所述切刀(413)上设有挂头(4131)，所述挂头(4131)挂设在所述抵挡部(4121)上，所述切刀(413)穿设在所述切孔(431)内；

所述第一弹性件(414)设置在所述套管(412)内，并位于所述切刀(413)和所述按钮(411)之间，提供弹力保持所述挂头(4131)与所述抵挡部(4121)相抵；

所述第一夹持单元(4)在所述切割位置时，所述切孔(431)与所述基座(1)相对，让所述切刀(413)向所述切孔(431)外移动，在所述待切割光纤(6)上形成切痕。

2.根据权利要求1所述的光纤切割设备，其特征在于，所述保持机构(3)包括扭簧或弹片。

3.根据权利要求1所述的光纤切割设备，其特征在于，所述第一下盖(43)和所述按钮(411)之间设有第二弹性件(44)，以提供保持所述按钮(411)伸出所述第一安装孔(421)的弹性力。

4.根据权利要求1所述的光纤切割设备，其特征在于，所述第一上盖(42)与所述第一夹持单元(4)的铰接轴线相对的一侧设有第一卡扣(422)，所述基座(1)上设有与所述第一卡扣(422)对应的第一卡台(11)，所述第一卡扣(422)与所述第一卡台(11)配合保持所述第一夹持单元(4)在所述切割位置。

5.根据权利要求4所述的光纤切割设备，其特征在于，所述第一夹持单元(4)还包括第一支撑件(45)和第三弹性件(46)，所述第一下盖(43)上设有第二安装孔(432)，所述第一支撑件(45)穿设在所述第二安装孔(432)上，并向外伸出，所述第三弹性件(46)抵设在所述第一上盖(42)和所述第一支撑件(45)之间，提供保持所述第一支撑件(45)向外伸出的弹力，以对所述待切割光纤(6)进行压合。

6.根据权利要求1至5任一项所述的光纤切割设备，其特征在于，所述基座(1)上设有供待切割光纤(6)纵向放置的第一线槽(121)，所述第二夹持单元(5)上设有与所述第一线槽(121)正对的第二线槽(511)。

7.根据权利要求6所述的光纤切割设备，其特征在于，所述基座(1)上设置有用于固定待切割光纤(6)的光纤固定夹具(12)，所述基座(1)上设有供所述光纤固定夹具(12)安装的安装槽(13)，所述第一线槽(121)形成于所述光纤固定夹具(12)上。

8.根据权利要求6所述的光纤切割设备，其特征在于，所述第二夹持单元(5)可转动地设置在所述转动座(2)上，且转动轴线与所述第一线槽(121)、第二线槽(511)同心。

9.根据权利要求8所述的光纤切割设备，其特征在于，所述第二夹持单元(5)包括可转动地设置在所述转动座(2)上的基板(51)和铰接在所述基板(51)上的压合机构(52)；

所述第二线槽(511)形成于所述基板(51)上，所述压合机构(52)与所述第二线槽(511)的位置对应，以将所述待切割光纤(6)压合在所述基板(51)上。

10.根据权利要求9所述的光纤切割设备，其特征在于，所述第二夹持单元(5)上设有用于调节所述第二夹持单元(5)的转动角度的限定机构(53)。

11.根据权利要求10所述的光纤切割设备，其特征在于，所述限定机构(53)包括伸出长度可调地穿设到所述基板(51)上的限位柱(531)，所述限位柱(531)偏离所述基板(51)的转动轴线；

所述转动座(2)上设有与所述限位柱(531)对应的挡板(21)，所述挡板(21)和所述基板(51)呈夹角设置，形成所述基板(51)的可转动区间，所述限位柱(531)调节伸出长度限定所述基板(51)的转动位置。

12.根据权利要求11所述的光纤切割设备，其特征在于，所述限位柱(531)与所述基板(51)螺纹配合和/或所述限位柱(531)上设有刻度。

13.根据权利要求9所述的光纤切割设备，其特征在于，所述压合机构(52)包括第二上盖(521)、第二下盖(522)、第二支撑件(523)以及第四弹性件(524)，所述第二上盖(521)、第二下盖(522)相互配合；

所述第二下盖(522)上设有第三安装孔(5221)，所述第二支撑件(523)穿设在所述第三安装孔(5221)上，并向所述第二下盖(522)外伸出，所述第四弹性件(524)抵设在所述第二支撑件(523)和所述第二上盖(521)之间，提供保持所述第二支撑件(523)向外伸出的弹力；

所述第二上盖(521)与所述压合机构(52)的铰接轴线相对的一侧设有第二卡扣(5211)，所述基板(51)上设有与所述第二卡扣(5211)对应的第二卡台(512)，所述第二卡扣(5211)与所述第二卡台(512)配合保持所述压合机构(52)与所述基板(51)的定位。