CN109471220A - 一种旋转角度光纤切割刀 - Google Patents

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张龙
吴超
董辉
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    • G02B6/24Coupling light guides
    • G02B6/25Preparing the ends of light guides for coupling, e.g. cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
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Abstract

一种旋转角度光纤切割刀,包括底座和安装在底座上的切割组件、与切割组件相匹配的压板组件、第一夹具组件、第二夹具组件,其中第一夹具组件与切割组件左侧固定连接,底板在位置上对应第二夹具组件的右侧还设有一个旋转机构,所述的旋转机构包括旋转基座、旋转轴、把手,所述的旋转基座设于底座上,旋转基座上设有沿左右向贯穿旋转基座的通孔,旋转轴与通孔配合设于通孔中,旋转轴的轴线与基准线共线,旋转轴长度方向两侧均超出旋转基座,旋转轴左侧与第二夹具组件连接,旋转轴右侧与把手连接。本切割刀可以任意旋转角度,将光纤切割出任意角度的断面。

Description

一种旋转角度光纤切割刀
技术领域
本发明涉及一种旋转角度光纤切割刀。
背景技术
倾斜截面的光纤在光纤领域应用广泛,市场上的光纤切割刀只能切出竖直断面,比如中国专利(申请号201711192271.1)所述的光纤切割装置,而8°角度切割刀也只能切出一个倾斜角度,对于实际生产中对光纤的多种角度的断面需求,已经不能满足需求了。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种旋转角度光纤切割刀,其可以任意旋转角度,将光纤切割出任意角度的断面。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种旋转角度光纤切割刀,包括底座和安装在底座上的切割组件、与切割组件相匹配的压板组件、第一夹具组件、第二夹具组件,第一夹具组件、第二夹具组件分别位于切割组件的左右两侧,其中第一夹具组件与切割组件左侧固定连接,当第一夹具组件、第二夹具组件分别夹持两条相同规格的光纤时,两条光纤的中轴线共一左右走向的直线,设该直线为基准线,底板在位置上对应第二夹具组件的右侧还设有一个旋转机构,所述的旋转机构包括旋转基座、旋转轴、把手,所述的旋转基座设于底座上,旋转基座上设有沿左右向贯穿旋转基座的通孔,旋转轴与通孔配合设于通孔中,旋转轴的轴线与基准线共线,旋转轴长度方向两侧均超出旋转基座,旋转轴左侧与第二夹具组件连接,旋转轴右侧与把手连接。
为简单说明问题起见,以下对本发明所述的一种旋转角度光纤切割刀均简称为本切割刀。
本切割刀的使用方法:将光纤置于第一夹具组件、第二夹具组件上并夹紧,然后,然后旋转把手使光纤扭转至目标角度,最后合上压板推动刀片进行切割。
本切割刀的优点:本切割刀一侧的夹具是固定的,另一侧夹具是可以旋转的,根据需要将光纤旋转特定的角度然后进行切割可以切割出各种角度的断面,满足了生产和使用中对光纤多种倾斜断面的需求。
为达到本发明更好的使用效果,其优选方案如下:
作为优选的,所述的第二夹具组件包括底板,底板左右两侧对称的设有竖直布置且前后走向的安装板,两安装板前部对称的设有沿左右向贯穿两安装板的用于容纳光纤的V形槽,底板在位置上对应V形槽处设有一个盖板,盖板后侧通过左右走向的第一轴与两安装板铰接,所述的两安装板之间位置上对应V形槽的后方还设有一个倾斜布置的拨动板,拨动板大体呈倒置U形,拨动板跨于盖板左右两侧,拨动板下侧通过左右走向的第二轴与两安装板铰接,所述的第二轴沿前后向位于V形槽和第一轴之间,高度低于第一轴和V形槽,盖板中部设有一个沿盖板厚度方向贯穿盖板的、长度方向为前后走向的长条形孔,盖板与拨动板之间还设有一个倾斜布置且前侧低、后侧高的连接杆,所述的连接杆后侧通过左右走向的第三轴与拨动板内腔左右两侧板体铰接,第三轴位置高于盖板,连接杆前侧通过第四轴与盖板长条形孔左右两侧孔壁铰接,第四轴位于拨动板前方,盖板、拨动板、连接杆之间的尺寸及位置关系满足:当拨动板随第二轴转动至竖直状态时,盖板随第一轴转动至水平并与底板接触,同时连接杆刚好为竖直状态。
盖板盖合时,拨动板随第二轴转动至竖直状态,同时连接杆刚好为竖直状态,连接杆给盖板前部一个竖直向下的压力,使其将光纤夹持得更加紧密,这样在旋转时光纤就不会与第二夹具组件发生相对旋转,便于精准的控制旋转角度。
附图说明
图1是本切割刀的结构示意图。
图2是本切割刀第二夹具组件开启状态的结构示意图。
图3是本切割刀第二夹具组件盖合状态的结构示意图。
具体实施方式
参见图1-图3,一种旋转角度光纤切割刀,包括底座1和安装在底座1上的切割组件2、与切割组件2相匹配的压板组件3、第一夹具组件4、第二夹具组件5,第一夹具组件4、第二夹具组件5分别位于切割组件2的左右两侧,其中第一夹具组件4与切割组件2左侧固定连接,当第一夹具组件4、第二夹具组件5分别夹持两条相同规格的光纤时,两条光纤的中轴线共一左右走向的直线,设该直线为基准线,底板51在位置上对应第二夹具组件5的右侧还设有一个旋转机构6,所述的旋转机构6包括旋转基座61、旋转轴62、把手63(本实施例中把手63采用转轮),所述的旋转基座61设于底座1上,旋转基座61上设有沿左右向贯穿旋转基座61的通孔,旋转轴62与通孔配合设于通孔中,旋转轴62的轴线与基准线共线,旋转轴62长度方向两侧均超出旋转基座61,旋转轴62左侧与第二夹具组件5连接,旋转轴62右侧与把手63连接。
所述的第二夹具组件5包括底板51,底板51左右两侧对称的设有竖直布置且前后走向的安装板52,两安装板52前部对称的设有沿左右向贯穿两安装板52的用于容纳光纤的V形槽521,底板51在位置上对应V形槽521处设有一个盖板53,盖板53后侧通过左右走向的第一轴71与两安装板52铰接,所述的两安装板52之间位置上对应V形槽521的后方还设有一个倾斜布置的拨动板54,拨动板54大体呈倒置U形,拨动板54跨于盖板53左右两侧,拨动板54下侧通过左右走向的第二轴72与两安装板52铰接,所述的第二轴72沿前后向位于V形槽521和第一轴71之间,高度低于第一轴71和V形槽521,盖板53中部设有一个沿盖板53厚度方向贯穿盖板53的、长度方向为前后走向的长条形孔531,盖板53与拨动板54之间还设有一个倾斜布置且前侧低、后侧高的连接杆55,所述的连接杆55后侧通过左右走向的第三轴73与拨动板54内腔左右两侧板体铰接,第三轴73位置高于盖板53,连接杆55前侧通过第四轴74与盖板53长条形孔531左右两侧孔壁铰接,第四轴74位于拨动板54前方,盖板53、拨动板54、连接杆55之间的尺寸及位置关系满足:当拨动板54随第二轴72转动至竖直状态时,盖板53随第一轴71转动至水平并与底板51接触,同时连接杆55刚好为竖直状态。
本切割刀的使用方法:将光纤置于第一夹具组件4、第二夹具组件5上并夹紧,然后,然后旋转把手63使光纤扭转至目标角度,最后合上压板推动刀片进行切割。
本切割刀的优点:本切割刀一侧的夹具是固定的,另一侧夹具是可以旋转的,根据需要将光纤旋转特定的角度然后进行切割可以切割出各种角度的断面,满足了生产和使用中对光纤多种倾斜断面的需求。
盖板53盖合时,拨动板54随第二轴72转动至竖直状态,同时连接杆55刚好为竖直状态,连接杆55给盖板53前部一个竖直向下的压力,使其将光纤夹持得更加紧密,这样在旋转时光纤就不会与第二夹具组件5发生相对旋转,便于精准的控制旋转角度。

Claims (2)

1.一种旋转角度光纤切割刀,包括底座和安装在底座上的切割组件、与切割组件相匹配的压板组件、第一夹具组件、第二夹具组件,第一夹具组件、第二夹具组件分别位于切割组件的左右两侧,其中第一夹具组件与切割组件左侧固定连接,当第一夹具组件、第二夹具组件分别夹持两条相同规格的光纤时,两条光纤的中轴线共一左右走向的直线,设该直线为基准线,其特征在于:底板在位置上对应第二夹具组件的右侧还设有一个旋转机构,所述的旋转机构包括旋转基座、旋转轴、把手,所述的旋转基座设于底座上,旋转基座上设有沿左右向贯穿旋转基座的通孔,旋转轴与通孔配合设于通孔中,旋转轴的轴线与基准线共线,旋转轴长度方向两侧均超出旋转基座,旋转轴左侧与第二夹具组件连接,旋转轴右侧与把手连接。
2.根据权利要求1所述的一种旋转角度光纤切割刀,其特征在于:所述的第二夹具组件包括底板,底板左右两侧对称的设有竖直布置且前后走向的安装板,两安装板前部对称的设有沿左右向贯穿两安装板的用于容纳光纤的V形槽,底板在位置上对应V形槽处设有一个盖板,盖板后侧通过左右走向的第一轴与两安装板铰接,所述的两安装板之间位置上对应V形槽的后方还设有一个倾斜布置的拨动板,拨动板大体呈倒置U形,拨动板跨于盖板左右两侧,拨动板下侧通过左右走向的第二轴与两安装板铰接,所述的第二轴沿前后向位于V形槽和第一轴之间,高度低于第一轴和V形槽,盖板中部设有一个沿盖板厚度方向贯穿盖板的、长度方向为前后走向的长条形孔,盖板与拨动板之间还设有一个倾斜布置且前侧低、后侧高的连接杆,所述的连接杆后侧通过左右走向的第三轴与拨动板内腔左右两侧板体铰接,第三轴位置高于盖板,连接杆前侧通过第四轴与盖板长条形孔左右两侧孔壁铰接,第四轴位于拨动板前方,盖板、拨动板、连接杆之间的尺寸及位置关系满足:当拨动板随第二轴转动至竖直状态时,盖板随第一轴转动至水平并与底板接触,同时连接杆刚好为竖直状态。
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