CN209681668U - 一种固定方便的手动钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固定方便的手动钻床，属于钻床设备领域，解决了现有技术中的工件没有固定部件的问题。它包括底座、立柱、主轴箱以及支撑台，支撑台上设置有用于锁紧立柱与支撑台的锁紧手柄，所述支撑台上设置有用于固定工件的固定组件；固定组件包括设置于支撑台靠近立柱一侧的定位片、设置于支撑台远离立柱一侧的固定件，定位片一端延伸至支撑台靠近主轴箱的一侧，固定件包括与工件抵接且滑动连接于支撑台上的抵接块、用于驱动抵接块移动的调节螺栓。本实用新型通过在支撑台上设置定位片和固定件，实现对工件的固定，提高工件打孔时的稳定性。

Description

一种固定方便的手动钻床

技术领域

本实用新型涉及钻床设备领域，特别涉及一种固定方便的手动钻床。

背景技术

台式钻床是指可安放在作业台上，主轴竖直布置的小型钻床，主轴进给靠手动操作，主要作中小型零件钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、刮平面等工作。

公开号为CN201217085的中国专利公开了一种自动进给台式钻床，包括底座，底座上固定有立柱，立柱上安装有工作台和主轴箱，工作台的后方设置有工作台锁紧手柄，立柱内设置有升降机构，立柱顶端穿过主轴箱，主轴箱内立柱的一侧有主轴轮和进给轮，另一侧有电机轮，主轴箱外设置有主轴箱锁紧手柄。

上述现有技术中，将工件放置于工作台上时，并没有对工件进行固定的部件，使得工件在钻孔时不稳定，容易出现加工缺陷甚至报废的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的工件没有固定部件的不足，而提供一种固定方便的手动钻床，达到了固定工件的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种固定方便的手动钻床，包括底座、立柱、主轴箱以及支撑台，支撑台上设置有用于锁紧立柱与支撑台的锁紧手柄，所述支撑台上设置有用于固定工件的固定组件；固定组件包括设置于支撑台靠近立柱一侧的定位片、设置于支撑台远离立柱一侧的固定件，定位片一端延伸至支撑台靠近主轴箱的一侧，固定件包括与工件抵接且滑动连接于支撑台上的抵接块、用于驱动抵接块移动的调节螺栓。

采用上述技术方案，将工件放置于支撑台上，再将工件的一侧面抵接于定位片上，转动调节螺栓，使得抵接块向靠近定位片的一侧移动直至抵接块抵接于工件的侧面上，利用定位片和抵接块将工件夹紧，提高工件在支撑台以及加工时的稳定性，达到固定工件的效果。同时，抵接块在与抵接工件之前，先抵接在定位片上可以起到初始定位的作用，方便固定件的固定以及固定后工件的稳定性；且调节螺栓在调节的同时可以起到固定的作用，无需分布调节固定，调节的同时可以实现实时固定。

进一步优选为：所述定位片包括竖直段和水平段，水平段与支撑台之间设置有用于调节竖直段与支撑台距离的调节组件；支撑台上开设有与定位片对应的插接孔，水平段插接于插接孔中。

采用上述技术方案，通过调节组件可以对水平段与支撑台之间的距离进行调节，从而改变定位片的安装位置，来适配不同宽度的工件。

进一步优选为：所述支撑台上开设有与插接孔连通的安装孔，安装孔一端贯穿所在支撑台；调节组件包括滑动连接于支撑台贯通了安装孔的端面上的卡位片、多个开设于卡位片上用于穿设操作杆的穿孔、连接于定位片上的操作杆，穿孔内壁抵接于操作杆远离主轴箱的一侧，穿孔靠近主轴箱的一侧贯通，多个穿孔的排列方向与卡位片的滑动方向垂直，操作杆位于安装孔中且一端延伸至安装孔外。

采用上述技术方案，通过将操作杆卡接于不同的安装孔中，来改变定位片的位置，从而实现竖直段与支撑台之间的距离。操作时，将定位片向远离操作杆的一侧移动，再将定位片带动操作杆移动，当操作杆到达对应的穿孔上方时，将卡位片复位，重新将操作杆卡住；操作杆的移动方向与穿孔的排列方向平行，由于卡位片只能在垂直于操作杆的移动方向的移动，所以对操作杆可以起到卡位的作用。

进一步优选为：所述支撑台上开设有与操作杆垂直的第一滑槽，卡位片上固定有与第一滑槽配合的第一滑块，第一滑槽的横截面为L形或T形；第一滑槽内设置有复位弹簧，复位弹簧一端与第一滑槽端面连接，另一端与第一滑块连接。

采用上述技术方案，将卡位片向远离操作杆的一侧移动并保持对定位片的施力，直至将操作杆移动至所需位置时，松开卡位片，利用复位弹簧的回复力，使得定位片回复至与操作杆抵接的状态，实现对操作杆的卡位，无需另外加设固定装置将定位片进行固定，结构简单操作简便。

进一步优选为：所述定位片有两个，且均匀分布于立柱的两侧，每个定位片对应设置一个调节组件。

采用上述技术方案，定位片设置有两个，且位于立柱的两侧，可以对工件的不同位置进行固定，且在对工件进行加工时，工件加工处的两侧都可以得到固定；定位片相互独立且对应独立的调节组件，在进行调节时，可以进行不同程度的调节，对于边缘部分异形的工件，可以将两个定位片调节至不同的位置来达到与工件的配合抵紧。

进一步优选为：所述抵接块至少设置有两个，且均匀分布于支撑台上；相邻的抵接块之间连接有连接片，调节螺栓设置于连接片上，支撑台上设置有螺纹孔，调节螺栓穿过连接片与螺纹孔螺纹连接。

采用上述技术方案，多个抵接块对工件侧面进行多点抵紧，提高固定件对工件的固定作用，提高工件在加工时的稳定性；同时利用连接片同时控制多个抵接块的移动，从而实现远离和靠近抵紧块。调节螺栓设置于连接片上，利用调节螺栓带动连接片的移动实现抵接块的移动。

进一步优选为：所述调节螺栓尾端靠近头端的部分设置有螺纹，螺纹孔连通有容纳孔，容纳孔内设置有弹出弹簧，弹出弹簧一端与容纳孔端面固定，另一端与调节螺栓固定。

采用上述技术方案，当抵接块不与工件抵接时，调节螺栓尾端未设置螺纹的部分位于螺纹孔中，与螺纹孔活动连接，抵接块可以自由活动；需要抵紧工件时，将调节螺纹尾端的螺纹部分与螺纹孔螺纹连接，实现抵接块的调节和固定；同时，重新松开抵接块时，当调节螺栓上的螺纹段与螺纹孔失去螺纹连接，弹出弹簧就会自动将调节螺栓向外弹出，省去向外拉的步骤，方便工件的取出。

进一步优选为：所述容纳孔连通于螺纹孔远离连接片的一端，弹出弹簧与调节螺栓尾端的端面以及容纳孔的端面固定。

采用上述技术方案，减少弹出弹簧对螺纹孔的干扰，且将容纳孔连通于螺纹孔远离连接片的一端，减少弹出弹簧从容纳孔中掉出的可能性。

进一步优选为：所述容纳孔内壁上固定有穿设于弹出弹簧内的限位杆，调节螺栓上开设有活动孔，限位杆一端位于活动孔中；限位杆外壁面与弹出弹簧抵接。

采用上述技术方案，限位杆对弹出弹簧进行限位，减少弹出弹簧压缩或复位时弹簧本体向不平行于调节螺栓设置方向发生弯曲的可能性，提高弹出弹簧的使用稳定性。

进一步优选为：所述定位片和抵接块上均设置有与工件抵接的抵接橡胶。

采用上述技术方案，减少定位片和抵接块可能对工件产生的磨损。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置定位片和固定件，将放置于支撑台上工件的两侧进行固定，实现工件在加工时的稳定性；

2、通过设置多个独立的定位片和调节组件，定位片与支撑台之间的距离可调且相互独立，可以实现对异形工件的抵紧；

3、通过设置连接片，实现多个抵接块的共同控制；

4、通过设置弹出弹簧，当调节螺栓与螺纹孔失去螺纹连接时，抵接块会自动向远离工件的方向移动，方便工件的卸下。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是支撑台和立柱的俯视图；

图4是图3中A-A剖切面的局部剖视图；

图5是图3中B-B剖切面的局部剖视图；

图6是图3中C-C剖切面的局部剖视图。

附图标记：1、底座；2、立柱；3、主轴箱；4、支撑台；41、插接孔；42、安装孔；43、第一滑槽；44、螺纹孔；45、容纳孔；46、第二滑槽；5、连接套；51、锁紧手柄；6、固定组件；7、定位片；71、竖直段；72、水平段；8、固定件；81、抵接块；811、第二滑块；82、调节螺栓；821、活动孔；822、转动片；83、连接片；84、弹出弹簧；85、限位杆；9、调节组件；91、卡位片；92、穿孔；93、操作杆；94、第一滑块；95、复位弹簧；10、抵接橡胶。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种固定方便的手动钻床，如图1所示，包括水平设置的底座1、竖直固定于底座1上的立柱2、固定于立柱2上端的主轴箱3。主轴箱3上设置有水平的支撑台4，支撑台4位于主轴箱3与底座1之间；支撑台4一体成型有连接套5，连接套5套设于立柱2外表面，支撑台4可在立柱2上滑动，连接套5与立柱2之间通过锁紧手柄51固定。

支撑台4的横截面为矩形，支撑台4上设置有用于固定工件的固定组件6。固定组件6包括抵接于支撑台4两侧的定位片7和固定件8，定位片7位于支撑台4靠近立柱2的竖直侧面上，固定件8位于支撑台4远离立柱2的竖直侧面上。

定位片7有两个，且分别位于立柱2的两侧。定位片7包括横截面均为矩形的水平段72和竖直段71，支撑台4上水平开设有两个横截面为矩形的插接孔41（参见图5），两个定位片7的水平段72分别插接于两个插接孔41中。

如图2所示，支撑台4上设置有用于调节竖直段71与支撑台4之间距离的调节组件9。每个插接孔41均连通有一个横截面为腰形的安装孔42，安装孔42水平开设，且安装孔42远离立柱2的一端贯穿所在支撑台4。调节组件9包括滑动连接于支撑台4竖直侧面上的卡位片91、水平开设于卡位片91上的四个穿孔92、一端与水平段72连接另一端穿过安装孔42和穿孔92延伸至卡位片91外的操作杆93。操作杆93与安装孔42平行设置，卡位片91抵接于支撑台4贯通了安装孔42的侧面上；穿孔92上端贯穿所在卡位片91，操作杆93可从卡位片91上方脱出穿孔92。

卡位片91的两侧边位于安装孔42水平方向的两侧。如图3和图4所示，支撑台4上竖直开设有两条横截面为T形的第一滑槽43，卡位片91上固定有两个与第一滑槽43配合的第一滑块94，第一滑槽43位于安装孔42水平方向的两侧。第一滑块94上端面与卡位片91的上端面齐平，第一滑块94的下端面抵接有复位弹簧95，复位弹簧95位于第一滑槽43中且与第一滑槽43的下端面抵接。使用时，将卡位片91向下移动，使得操作杆93脱出穿孔92，此时可对操作杆93进行移动，当操作杆93移动至其他的穿孔92上方时，松开卡位片91，重新实现卡位片91对操作杆93的卡位。

如图5所示，固定件8包括滑动连接于支撑台4上横截面为L形的抵接块81、驱动抵接块81远离或靠近立柱2的调节螺栓82。抵接块81有两个，且两个抵接块81与两个定位片7相互对应，两个抵接块81之间连接有竖直的连接片83，调节螺栓82转动连接于连接片83上且与支撑台4螺纹连接。支撑台4下端面水平开设有横截面为T形的两条第二滑槽46，每个抵接块81的水平部上表面固定有与第二滑槽46配合的第二滑块811，抵接块81的水平部抵接于支撑台4的下表面。

如图6所示，支撑台4上水平开设有螺纹孔44，调节螺栓82头端抵接于连接片83远离立柱2的侧面上，尾端依次穿过连接片83、与螺纹孔44螺纹连接；调节螺栓82尾端靠近头端的部分开设有螺纹，其余部分未设置螺纹，螺纹孔44靠近调节螺栓82头部的部分设置有螺纹，螺纹孔44螺纹与调节螺栓82螺纹的长度相同，位置重合。调节螺栓82上固定有横截面为圆环形的转动片822，转动片822抵接于连接片83靠近支撑台4的侧面上。

螺纹孔44远离调节螺栓82头部的一端水平连通有横截面为圆形的容纳孔45，容纳孔45内设置有弹出弹簧84，弹出弹簧84一端与容纳孔45端面抵接，另一端与调节螺栓82尾端端面抵接。容纳孔45缔结了弹出弹簧84的端面上固定有水平的限位杆85，限位杆85的横截面为圆形且穿设于弹出弹簧84中，限位杆85外壁面与弹出弹簧84抵接，调节螺栓82尾端水平开设有横截面为圆形的活动孔821，限位杆85一端延伸至活动孔821。转动调节螺栓82，将螺纹段移动至完全脱出螺纹孔44，弹出弹簧84会将调节螺栓82连通抵接块81向远离立柱2的方向推出，方便工件的卸下。

如图5所示，竖直段71靠近支撑台4的侧面，以及抵接块81竖直部靠近支撑台4的侧面上均胶粘有抵接橡胶10，减少固定组件6对工件的磨损。

本实施例的实施原理为：根据工件的形状和宽度，将两个定位片7进行调节，调节时，向下移动卡位片91使得操作杆93脱出穿孔92，通过操作杆93移动定位片7的位置，松开卡位片91，将卡位片91重新实现与操作杆93的卡位；将工件放置于支撑台4上，并将工件一侧面与定位片7抵接，将调节螺栓82向靠近支撑台4的一侧移动，当调节螺栓82的螺纹段与螺纹孔44接触时，转动调节螺栓82，将抵接块81向靠近工件的一侧移动直至抵接块81与工件抵接。卸下工件时，转动调节螺栓82，将抵接块81向远离工件的一侧移动即可。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种固定方便的手动钻床，包括底座（1）、立柱（2）、主轴箱（3）以及支撑台（4），支撑台（4）上设置有用于锁紧立柱（2）与支撑台（4）的锁紧手柄（51），其特征在于，所述支撑台（4）上设置有用于固定工件的固定组件（6）；固定组件（6）包括设置于支撑台（4）靠近立柱（2）一侧的定位片（7）、设置于支撑台（4）远离立柱（2）一侧的固定件（8），定位片（7）一端延伸至支撑台（4）靠近主轴箱（3）的一侧，固定件（8）包括与工件抵接且滑动连接于支撑台（4）上的抵接块（81）、用于驱动抵接块（81）移动的调节螺栓（82）。

2.根据权利要求1所述的一种固定方便的手动钻床，其特征在于，所述定位片（7）包括竖直段（71）和水平段（72），水平段（72）与支撑台（4）之间设置有用于调节竖直段（71）与支撑台（4）距离的调节组件（9）；支撑台（4）上开设有与定位片（7）对应的插接孔（41），水平段（72）插接于插接孔（41）中。

3.根据权利要求2所述的一种固定方便的手动钻床，其特征在于，所述支撑台（4）上开设有与插接孔（41）连通的安装孔（42），安装孔（42）一端贯穿所在支撑台（4）；调节组件（9）包括滑动连接于支撑台（4）贯通了安装孔（42）的端面上的卡位片（91）、多个开设于卡位片（91）上用于穿设操作杆（93）的穿孔（92）、连接于定位片（7）上的操作杆（93），穿孔（92）内壁抵接于操作杆（93）远离主轴箱（3）的一侧，穿孔（92）靠近主轴箱（3）的一侧贯通，多个穿孔（92）的排列方向与卡位片（91）的滑动方向垂直，操作杆（93）位于安装孔（42）中且一端延伸至安装孔（42）外。

4.根据权利要求3所述的一种固定方便的手动钻床，其特征在于，所述支撑台（4）上开设有与操作杆（93）垂直的第一滑槽（43），卡位片（91）上固定有与第一滑槽（43）配合的第一滑块（94），第一滑槽（43）的横截面为L形或T形；第一滑槽（43）内设置有复位弹簧（95），复位弹簧（95）一端与第一滑槽（43）端面连接，另一端与第一滑块（94）连接。

5.根据权利要求3所述的一种固定方便的手动钻床，其特征在于，所述定位片（7）有两个，且均匀分布于立柱（2）的两侧，每个定位片（7）对应设置一个调节组件（9）。

6.根据权利要求1所述的一种固定方便的手动钻床，其特征在于，所述抵接块（81）至少设置有两个，且均匀分布于支撑台（4）上；相邻的抵接块（81）之间连接有连接片（83），调节螺栓（82）设置于连接片（83）上，支撑台（4）上设置有螺纹孔（44），调节螺栓（82）穿过连接片（83）与螺纹孔（44）螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种固定方便的手动钻床，其特征在于，所述调节螺栓（82）尾端靠近头端的部分设置有螺纹，螺纹孔（44）连通有容纳孔（45），容纳孔（45）内设置有弹出弹簧（84），弹出弹簧（84）一端与容纳孔（45）端面固定，另一端与调节螺栓（82）固定。

8.根据权利要求7所述的一种固定方便的手动钻床，其特征在于，所述容纳孔（45）连通于螺纹孔（44）远离连接片（83）的一端，弹出弹簧（84）与调节螺栓（82）尾端的端面以及容纳孔（45）的端面固定。

9.根据权利要求8所述的一种固定方便的手动钻床，其特征在于，所述容纳孔（45）内壁上固定有穿设于弹出弹簧（84）内的限位杆（85），调节螺栓（82）上开设有活动孔（821），限4位杆一端位于活动孔（821）中；限位杆（85）外壁面与弹出弹簧（84）抵接。

10.根据权利要求1所述的一种固定方便的手动钻床，其特征在于，所述定位片（7）和抵接块（81）上均设置有与工件抵接的抵接橡胶（10）。