JPH05323126A - 光ファイバ端末処理機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 適切かつ簡易な作業性、工程の連続性、作業
能率の向上、作業の合理化をはかることのできる光ファ
イバ端末処理機を提供する。 【構成】 主クランプ器１１と補助クランプ器３１とを
備え、これら主クランプ器１１、補助クランプ器３１
が、挟みローラ４１、４２、切り込み用刃物６１、６
２、切断器７１、作動レバー８１、回動部材９１、連繋
ロッド１０１、押えレバー１１１、案内部材１２１、１
２２を含んでいる。 【効果】 主クランプ器１１と補助クランプ器３１にて
光ファイバ端末をクランプし、補助クランプ器３１を主
クランプ器１１から引き離すだけの簡易な操作により、
光ファイバ端末の被覆除去、被覆除去された光ファイバ
端末の清浄化、光ファイバ端末の切断が連続して行なえ
るので、失敗を誘発することなく作業の合理化をはか
り、作業能率を向上させることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、光ファイバ相互の接
続、光ファイバと光部品との接続に際して、光ファイバ
の端末を処理するために用いられる端末処理機に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】周知のとおり、心線状態の光ファイバ
（光ファイバ心線）は、二層ないし三層程度の被覆層を
有しており、これら被覆層により保護されている。この
ような光ファイバは、これを他の光ファイバと融着接続
またはコネクタ接続し、あるいは、光機器の接続部と接
続するとき、当該接続に必要な端末処理を受ける。

【０００３】この種の端末処理は、図６（ａ）（ｂ）
（ｃ）に略示するように、光ファイバの端末から被覆層
を除去する工程、被覆除去された光ファイバの端末を清
浄化する工程、光ファイバの端末を切断する工程などを
含んでおり、これらの工程が手作業で行なわれる。

【０００４】図６（ａ）に示す被覆除去工程のとき、皮
剥ぎ用の刃物を備えたストリッパが用いられる。すなわ
ち、光ファイバ１の被覆層２に一対の刃物３を食いこま
せ、これに引張り荷重を加えることにより、被覆層２の
一部が切り離されて光ファイバ１の端末から離脱する。

【０００５】図６（ｂ）に示す清浄化工程のとき、コッ
トン、フェルトのごとき溶剤含浸の払拭部材が用いられ
る。すなわち、被覆除去された光ファイバ端末の外周面
にアルコール系溶剤を染みこませた払拭部材４をあてが
い、光ファイバ端末をこれの長さ方向に引きとることに
より、光ファイバ端末の外周面が払拭されて清浄化され
る。

【０００６】図６（ｃ）に示す切断工程のとき、切断用
の刃物、光ファイバ押え具を備えた切断器が用いられ
る。すなわち、光ファイバ端末の下部外周面に刃物５を
介して微小傷が付与され、光ファイバ端末の上部外周面
から押え具６を介して曲げ荷重が加えられるので、かか
る曲げ荷重により微小傷が急速成長し、光ファイバ端末
が切断される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】光ファイバは、脆弱で
微細なガラス繊維からなるので、これの取扱に際して、
傷、破断などが生じやすい。したがって、上述した光フ
ァイバの端末処理を手作業で行なうとき、高度の熟練を
しても、作業ミスを生じることがある。しかも、作業員
の技量に依存するとき、その熟練度、要所理時間にバラ
ツキがあるので、処理能力を安定させながら、適切に処
理された光ファイバ端末を得ることができず、合理的な
端末処理作業を望むのが困難である。ちなみに、熟練者
の所理時間が１本／２．５分、中級者の所理時間が１本
／３分であるとすると、１００本の光ファイバを処理し
た場合には、両者の間に３０分もの時間差が生じる。そ
の他、既存の光ファイバ端末処理では、各工程ごとに器
具、用具を使い分けるために各工程相互の連続性がなく
なり、この点でも、単位時間あたりの光ファイバ端末処
理数が低下する。

【０００８】本発明はこのような技術的課題に鑑み、失
敗を誘発することのない適切かつ簡易な作業性、工程の
連続性、作業能率の向上、作業の合理化をはかることの
できる光ファイバ端末処理機を提供しようとするもので
ある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明に係る光ファイバ
端末処理機は、所期の目的を達成するために、つぎのよ
うな手段を特徴とする。すなわち、本発明に係る光ファ
イバ端末処理機は、被覆層を有する光ファイバの端末を
処理するために、主クランプ器と補助クランプ器とを備
え、これら主クランプ器、補助クランプ器が、一対の挟
みローラ、一対の切り込み用刃物、切断器、作動レバ
ー、回動部材、連繋ロッド、押えレバー、案内部材を含
んでいること、主クランプ器は、相対開閉自在に連結さ
れた第一基板と第一押板とからなり、第一基板、第一押
板には、これらの開閉面側に開口を有する空間部がそれ
ぞれ形成されているとともに、第一基板の開閉面には、
該開閉面側にある空間部の開口前縁から第一基板の前端
に向けて伸びる光ファイバ嵌め込み用の第一長溝と、該
開閉面側にある空間部の開口後縁から第一基板の後端に
わたる光ファイバ嵌め込み用の第二長溝とが一直線状に
形成されていること、補助クランプ器は、相対開閉自在
に組み合わされた第二基板と第二押板とからなり、第二
基板の開閉面上には、これの前後両端にわたる光ファイ
バ嵌め込み用の第三長溝が一直線状に形成されているこ
と、一対の挟みローラは、第一基板、第一押板の各空間
部内において、これらの回転軸線が第一長溝、第二長溝
の軸線と交差する向きを保持して水平かつ回転自在に支
持され、該各挟みローラの外周面の一部が、第一基板、
第一押板の開閉面よりも突出していること、一対の切り
込み用刃物のうち、一方の切り込み用刃物は、第一長溝
の後端側においてこれの刃先が第一長溝の溝底上に突出
するように、第一基板の空間部内にある挟みローラの前
側に配置されて当該空間部内に保持されており、他方の
切り込み用刃物は、これの刃先が第一押板の開閉面上に
突出するように、第一押板の空間部内にある挟みローラ
の前側に配置されて当該空間部内に保持されているこ
と、切断器は、切断用刃物とこれを保持している刃物保
持具とからなり、刃物保持具が、第一基板の空間部内に
ある挟みローラの後側においてその挟みローラの軸線方
向に沿い水平に配置され、かつ、第一長溝、第二長溝を
結ぶ線分と交差する方向に移動自在なるよう支持されて
いるとともに、切断用刃物の刃先が、第一基板の開閉面
上に突出していること、作動レバーは、その長さ方向の
前端部に連繋ロッドを押し上げるための前側伝動部を有
するとともに、その長さ方向の中間部に回動部材を回転
させるための中間伝動部を有しており、当該作動レバー
が、第一押板の後端側から前端側に向けてその第一押板
内に押引自在に挿入されていること、回動部材は、切断
器の刃物保持具および作動レバーの両方と交差するよう
に、第一基板の空間部内にある挟みローラの後側に配置
されて回転自在に支持され、かつ、これら刃物保持具、
作動レバーの中間伝動部と接触自在に対応しているこ
と、連繋ロッドは、第一基板の空間部内にある挟みロー
ラの後側に垂直に配置されて上下動自在に支持され、か
つ、作動レバーの前側伝動部と接触自在に対応している
こと、押えレバーは、第一押板の空間部内にある挟みロ
ーラの後側に配置されて揺動自在に支持され、当該押え
レバーの前端部が、第一押板の空間部内から開閉面上に
まで達する揺動ストロークを有していること、案内部材
は、主クランプ器と補助クランプ器とを相対移動自在に
組み合わせるために、少なくとも、その相対移動量に対
応した長さを有していること、主クランプ器と補助クラ
ンプ器とは、これらの第二長溝と第三長溝とが一直線状
に並ぶようように相互に隣接して配置されており、案内
部材は、第二長溝、第三長溝と平行する向きに保持され
て、その前端部側が第一基板、第二基板の一方と摺動自
在に相対嵌合されているとともに、その後端部が第一基
板、第二基板の他方と相互に固定されており、さらに、
作動レバーの後端部が、補助クランプ器の第二基板に固
定されていること、上記各部材の相対関係として、主ク
ランプ器の第一基板と第一押板とを閉じ合わせたとき
に、一対の挟みローラが互いに接触し、一対の切り込み
用刃物が互いに対向し、連繋ロッドの上端と第一基板側
にある押えレバーの後端とが互いに当接し、切断器の切
断用刃物と押えレバーの前端部とが互いに対向するそれ
ぞれの位置を保持していることを特徴とする。

【００１０】

【作用】本発明に係る光ファイバ端末処理機が使用前の
状態にあるとき、主クランプ器と補助クランプ器とが互
いに接近しており、これらの第一基板と第一押板、第二
基板と第二押板とが互いに閉じ合わされている。

【００１１】光ファイバの端末を処理するとき、はじ
め、主クランプ器の第一基板と第一押板、補助クランプ
器の第二基板と第二押板とがそれぞれ展開される。この
展開状態において、光ファイバの端末は、第一基板の開
閉面から第二基板の開閉面にわたって一直線状に並ぶ第
一長溝、第二長溝、第三長溝の各溝内に嵌めこまれ、か
つ、第一基板の開閉面上に突出している一方の切り込み
用刃物、一方の挟みローラを跨いでこれらと交差する。

【００１２】つぎに、主クランプ器の第一基板と第一押
板、補助クランプ器の第二基板と第二押板とがそれぞれ
閉じ合わされて、光ファイバの端末がこれら両クランプ
器によりクランプされたとき、第一基板、第一押板に備
えつけられた一対の切り込み用刃物が光ファイバ端末の
被覆層に食いこみ、同じく、第一基板、第一押板に備え
つけられた一対の挟みローラが光ファイバ端末を挟みつ
ける。

【００１３】その後、補助クランプ器が、光ファイバの
軸線方向に沿う案内部材をガイドにして、主クランプ器
から引き離される。この操作のとき、主クランプ器内に
挿入されて補助クランプ器に連結されている作動レバー
も、補助クランプ器と同じ方向へ移動する。このように
して補助クランプ器が主クランプ器から引き離されたと
き、光ファイバ端末の被覆層は、その一部が両切り込み
用刃物の食いこみ箇所から切り離されて光ファイバの端
末から離脱し、光ファイバ端末の被覆除去部分が一対の
挟みローラにより払拭されながら両ローラ間を通過して
いく。

【００１４】さらに、第一基板側において光ファイバ端
末の被覆除去部分が切断器の位置まで引き動かされ、補
助クランプ器と連動する作動レバーが所定位置まで変位
したとき、作動レバーの直線運動がこれの中間伝動部を
介して回動部材に伝わると同時に、回動部材の回転運動
が切断器の刃物保持具に伝わり、刃物保持具が光ファイ
バ端末の軸線と交差する方向へ直線運動するので、当該
刃物保持具により保持された切断用刃物が光ファイバ端
末の被覆除去部分に微小傷を付与する。

【００１５】さらに、作動レバーがつぎの所定位置まで
変位したとき、これの前側伝動部が連繋ロッドを介して
押えレバーの後端を押し上げるので、これと相対的に下
降した押えレバーの前端が光ファイバ端末の微小傷部分
を押えこむ。かくて、光ファイバ端末の微小傷部分に曲
げ荷重が作用し、当該微小傷が急速成長するので、光フ
ァイバ端末が所定の箇所から切断される。

【００１６】このように、本発明の光ファイバ端末処理
機によるときは、主クランプ器と補助クランプ器にて光
ファイバ端末をクランプし、補助クランプ器を主クラン
プ器から引き離すだけで、光ファイバ端末の被覆除去、
被覆除去された光ファイバ端末の清浄化、光ファイバ端
末の切断が連続して行なえる。

【００１７】

【実施例】本発明に係る光ファイバ端末処理機の一実施
例について、図１〜図５を参照して説明する。図におい
て、１１は主クランプ器、３１は補助クランプ器、４
１、４２は一対の挟みローラ、６１、６２は一対の切り
込み用刃物、７１は切断器、８１は作動レバー、９１は
回動部材、１０１は連繋ロッド、１１１は押えレバー、
１２１、１２２は一対の案内部材をそれぞれ示す。

【００１８】主クランプ器１１は、図１を参照して明ら
かなように、ヒンジ１２を介して相対開閉自在に連結さ
れた第一基板１３および第一押板１４と、第一基板１３
の下部に取り外し可能に装着された屑入れ箱１５とから
なる。第一基板１３、第一押板１４には、これらの開閉
面１６、１７側に開口を有する空間部１８、１９がそれ
ぞれ形成されている。ただし、空間部１８の場合は、第
一基板１３の底面側も開放されている。第一基板１３の
開閉面１６には、空間部１８の開口前縁から第一基板１
３の前端に向けて伸びる第一長溝２０と、空間部１８の
開口後縁から第一基板１３の後端にわたる第二長溝２１
とが一直線状に形成されており、これら第一長溝２０、
第二長溝２１を結ぶ線分が、空間部１８の幅方向と直角
に交差している。第一基板１３と屑入れ箱１５とは、こ
れらの連結面に、たとえば、弾性変形する凸部と凹部、
対をなす脱着式の止具など、公知ないし周知の係止手段
（図示せず）が設けられ、かかる係止手段を介して脱着
できるようになっている。その他、第一基板１３の両側
部には、図４を参照して明らかなように、当該第一基板
１３の後端側から前端側に向けて掘穿された嵌合孔２
２、２３が形成されている。これらの嵌合孔２２、２３
は、後述する案内部材１２１、１２２と相対嵌合するこ
とのできる内径および長さを有している。さらに、第一
基板１３、第一押板１４には、図１に示すごとく、これ
らの閉合状態を保持するために、係止凹部２４と係止片
２５とが設けられている。第一基板１３に設けられた係
止凹部２４は、フック型に形成された係止片２５の先端
を係止することができ、第一押板１４に設けられた係止
片２５は、これの先端が弾性変形して係止凹部２４内に
嵌まりこむようになっている。

【００１９】補助クランプ器３１は、図１を参照して明
らかなように、ヒンジ３２を介して相対開閉自在に連結
された第二基板３３と第二押板３４とからなる。第二基
板３３の開閉面３５上には、これの前後両端にわたる第
三長溝３７が一直線状に形成されているが、第二押板３
４の開閉面３６は、このような溝を有しておらず、平坦
に仕上げられている。

【００２０】一対の挟みローラ４１、４２は、図１〜図
３を参照して明らかなように、これらの軸心に支軸４
３、４４を有するとともに、これらの一側面に歯車型の
伝動輪４５、４６を備えている。主クランプ器１１にお
いて、一対の挟みローラ４１、４２は、これらの各支軸
４３、４４が第一長溝２０、第二長溝２１と直交するよ
うに、第一基板１３、第一押板１４の各空間部１８、１
９内に水平に配置され、かつ、各支軸４３、４４の両端
が各空間部１８、１９の内壁面を介して回転自在に支持
されている。一対の挟みローラ４１、４２に関して、各
伝動輪４５、４６の外側面と、これに対面する各空間部
１８、１９の内壁面との間には、ボール４７、４８と、
該各ボール４７、４８を各伝動輪４５、４６の外側面に
向けて押しつけるためのバネ４９、５０とが介在されて
いる。これらボール４７、４８に弾発力を付与するため
のバネ４９、５０は、図４、図５に示すごとく、第一基
板１３、第一押板１４に形成された保持孔５１、５２に
より保持されている。かくて、一対の挟みローラ４１、
４２は、第一基板１３、第一押板１４の各空間部１８、
１９内に回転自在に支持され、これらローラ外周面の一
部が、第一基板１３の開閉面１６、第一押板１４の開閉
面１７よりそれぞれ突出している。

【００２１】一対の切り込み用刃物６１、６２は、図
１、図３を参照して明らかなように、主クランプ器１１
の第一基板１３、第一押板１４に取りつけられている。
すなわち、一方の切り込み用刃物６１は、第一長溝２０
の後端側においてその刃先が第一長溝２０の溝底上に突
出するように、第一基板１３の空間部１８内にある挟み
ローラ４１の前側に配置され、かつ、空間部１８の内壁
面に取りつけられている。これと対応して、他方の切り
込み用刃物６２は、その刃先が第一押板１４の開閉面１
７上に突出するように、第一押板１４の空間部１９内に
おいて挟みローラ４２の前側に配置され、かつ、空間部
１９の内壁面に取りつけられている。

【００２２】切断器７１は、図２、図３を参照して明ら
かなように、円形の切断用刃物７２と、先端部で切断用
刃物７２を回転自在に保持している長い刃物保持具７３
とからなり、刃物保持具７３の長さ方向に沿う一側面
（後側面）には、ラック状の動力伝達部７４が形成され
ている。主クランプ器１１において、切断器７１の刃物
保持具７３は、第一基板１３の空間部１８内にある挟み
ローラ４１の後側に、しかも、その挟みローラ４１の軸
線方向に沿い水平に配置されて、第一長溝２０、第二長
溝２１を結ぶ線分と交差する方向へ移動自在なるように
支持されている。かかる支持状態において、切断用刃物
７２の刃先が第一基板１３の開閉面１６上に突出してい
る。

【００２３】図には刃物保持具７３の支持手段が示され
ていないが、これについては、刃物保持具７３の長さ方
向に沿う支持レールが第一基板１３の空間部１８内に架
設され、および／または、刃物保持具７３の長さ方向に
沿う支持孔が第一基板１３に形成され、刃物保持具７３
は、これら支持レールおよび／または支持孔を介して所
定方向へ移動自在なるように支持される。

【００２４】作動レバー８１は、図２〜図４に例示する
ように、前側伝動部８２、中間伝動部８３、後側伝動部
８４を有する長い棒状体からなり、これら伝動部が、作
動レバー８１の前端側から後端側にわたり、前側伝動部
８２、中間伝動部８３、後側伝動部８４の順に並んでい
る。これら伝動部のうち、前側伝動部８２は、作動レバ
ー８１の上面の一部を隆起させることにより形成されて
おり、中間伝動部８３は、作動レバー８１の側面の一部
にラックを付すことにより形成されており、後側伝動部
８４も、作動レバー８１の上側の一部にラックを付すこ
とにより形成されている。主クランプ器１１において、
作動レバー８１は、第一押板１４の後端側から前端側に
向けて第一押板１４内に押引自在に挿入されている。

【００２５】回動部材９１は、図２、図３に示すごとき
ピニオン型の棒状体からなり、場合により、回動部材９
１はその軸心部に支軸を備えている。主クランプ器１１
において、回動部材９１は、、作動レバー８１の両方と
交差するように、第一基板１３の空間部１８内にある挟
みローラ４１の後側に配置されて回転自在に支持されて
いる。この場合の回動部材９１は、たとえば、これ自身
の下端またはこれの支軸の下端が、第一基板１３に設け
られたピボット型の軸受で支持されるが、他の例とし
て、第一基板１３の一部を利用して両端支持されること
もある。

【００２６】連繋ロッド１０１は、図２、図３に示すご
とく、これの上下方向に沿う案内長孔１０２が形成され
た棒状体からなる。主クランプ器１１において、連繋ロ
ッド１０１は、第一基板１３の空間部１８内にある挟み
ローラ４１の後側に垂直に配置され、これの案内長孔１
０２を貫通する案内ピン１０３を介して上下動自在に支
持されている。この場合の案内ピン１０３の両端は、空
間部１８内において、第一基板１３の一部に止着され
る。

【００２７】押えレバー１１１は、図１〜図３を参照し
て明らかなように、前端が曲げられた略Ｌ字型の形状を
有し、その前端部の下面に突起１１２が形成されてい
る。主クランプ器１１において、押えレバー１１１は、
第一押板１４の空間部１９内にある挟みローラ４２の後
側に配置され、当該押えレバー１１１の長さ方向中間部
を貫通する支点ピン１１３を介して揺動自在に支持され
る。さらに、押えレバー１１１には、平時、その前端部
側を空間部１９内に納めるためのバネ１１４が装着され
ている。なお、支点ピン１１３の両端は、空間部１９内
において、第一押板１４の一部に止着される。このよう
にして、第一押板１４に備えつけられたシーソー揺動式
の押えレバーは、これの前端部が空間部１９内から開閉
面１７上にまで達する揺動ストロークを有している。

【００２８】一対の案内部材１２１、１２２は、図１、
図４を参照して明らかなように、主クランプ器１１と補
助クランプ器３１とを相対移動自在に組み合わせるため
の真直で長い棒状体からなる。両案内部材１２１、１２
２は、主クランプ器１１の第一基板１３に形成された嵌
合孔２２、２３と相対嵌合することのできる外径および
長さを有している。

【００２９】主クランプ器１１と補助クランプ器３１と
を組み立てるとき、第一基板１３側の第二長溝２１と第
二基板３３側の第三長溝３７とが一直線状に並ぶよう
に、これら主クランプ器１１、補助クランプ器３１が相
互に隣接して配置されるとともに、一対の案内部材１２
１、１２２が、第二長溝２１、第三長溝３７と平行する
向きに保持されて、その前端部側が第一基板１３の両嵌
合孔２２、２３内に摺動自在に挿入され、かつ、その後
端部が第二基板３３に固定される。さらに、前記におい
て前端部側が第一基板１３内に挿入された作動レバー８
１も、これの後端部が補助クランプ器３１の第二基板３
３に固定される。

【００３０】かくて、組み立てられた本発明光ファイバ
端末処理機の場合、挟みローラ４１の伝動輪４５が作動
レバー８１の後側伝動部８４と噛み合い自在に対応し、
回動部材９１が刃物保持具７３の動力伝達部７４、作動
レバー８１の中間伝動部８３と噛み合い自在に対応し、
連繋ロッド１０１が作動レバー８１の前側伝動部８２と
接触自在に対応している。さらに、主クランプ器１１に
おいて、第一基板１３と第一押板１４とを閉じ合わせた
ときは、一対の挟みローラ４１、４２が互いに接触する
とともに、これらの伝動輪４５、４６も互いに噛み合
い、一対の切り込み用刃物６１、６２が互いに対向し、
連繋ロッド１０１の上端と第一基板１３側にある押えレ
バー１１１の後端とが互いに当接し、切断器７１の切断
用刃物７２と押えレバー１１１の前端部とが向かい合
う。

【００３１】本発明に係る光ファイバ端末処理機の各構
成部材は、これらの殆どが、金属、合成樹脂（ＦＲＰを
含む）、および／または、これらの複合材からなる。た
だし、一対の挟みローラ４１、４２については、これら
の支軸４３、４４、伝動輪５４、４６を除くローラ部の
一部または全体が、吸湿性ないし吸水性を有する部材か
らなる。当該ローラ部の一例として、ゴム、合成樹脂か
らなる硬質ないし半硬質の心材に軟質スポンジ、フエル
ト、織布などが巻つけられたもをあげることができ、当
該ローラ部の他例として、ロール状に形成された軟質な
いし半硬質スポンジ、または、ロール状に形成されたフ
エルトをあげることができる。その他、一対の切り込み
用刃物６１、６２、切断用刃物７２などは、一般的な刃
物用金属からなるが、場合により、これらの刃先または
全体が超硬金属、超硬セラミックからなることもある。
特に、切断用刃物７２の場合、これの刃先として、ダイ
ヤモンドチップも有効である。

【００３２】本発明に係る光ファイバ端末処理機を用い
て光ファイバ１の端末を処理するとき、はじめ、主クラ
ンプ器１１の第一基板１３と第一押板１４、補助クラン
プ器３１の第二基板３３と第二押板３４とが図１に示す
ように展開される。かかる展開状態において、光ファイ
バ１の端末は、第一基板１３の開閉面１６から第二基板
３３の開閉面３５にわたって一直線状に並ぶ第一長溝２
０、第二長溝２１、第三長溝３７の各溝内に嵌めこま
れ、第一基板１３の開閉面１６上に突出している切り込
み用刃物６１、挟みローラ４１を跨いでこれらと交差す
る。このような状態が得られたとき、第一基板１３の係
止凹部２４と第一押板１４の係止片２５とが相対係止さ
れる。

【００３３】つぎに、主クランプ器１１側の第一基板１
３と第一押板１４、補助クランプ器３１側の第二基板３
３と第二押板３４とが図３のごとく閉じ合わされ、光フ
ァイバ１の端末がこれら両クランプ器によりクランプさ
れたとき、主クランプ器１１の第一基板１３、第一押板
１４間においては、一対の切り込み用刃物６１、６２が
光ファイバ端末の被覆層２に食いこむとともに、一対の
挟みローラ４１、４２が光ファイバ端末を挟みつける。

【００３４】その後、補助クランプ器３１が、一対の案
内部材１２１、１２２をガイドにして図３の矢印方向へ
移動され、主クランプ器１１から引き離される。この操
作のとき、主クランプ器１１内に挿入されて補助クラン
プ器３１に連結されている作動レバー８１も、補助クラ
ンプ器３１と同じ方向へ移動する。このようにして補助
クランプ器３１が主クランプ器１１から引き離される
と、光ファイバ端末の被覆層２は、その端末側の一部が
両切り込み用刃物６１、６２の食いこみ箇所から切り離
されて光ファイバ１の端末から離脱し、光ファイバ端末
の被覆除去部分（裸ファイバ）が一対の挟みローラ４
１、４２により払拭されながら両ローラ４１、４２間を
通過していく。このようにして被覆層２の一部が切り離
されるとき、補助クランプ器３１と連動する作動レバー
８１は、これの後側伝動部８４が挟みローラ４１の伝動
輪４５と噛み合う位置にまで変位しているので、その後
における作動レバー８１の直線運動が回転運動に変換さ
れて両挟みローラ４１、４２に伝えられる。すなわち、
補助クランプ器３１、作動レバー８１の移動にともなっ
て光ファイバ端末の被覆除去部分が一対の挟みローラ４
１、４２間を通過していくとき、作動レバー８１がこれ
の後側伝動部８４を伝動輪４５と噛み合わせながら直線
運動するので、両伝動輪４５、４６が互いに噛み合い状
態にある両挟みローラ４１、４２は、これらの伝動系を
介して積極的に回転する。なお、光ファイバ端末から切
り離された被覆層２の切り屑は、第一基板１３の空間部
１８より屑入れ箱１５内に落下する。

【００３５】その後、補助クランプ器３１、作動レバー
８１が前記よりもさらに引き動かされて、光ファイバ端
末の被覆除去部分が第一基板１３側にある切断器７１の
位置まで到来したとき、作動レバー８１は、前記後側伝
動部８４と伝動輪４５との噛み合いを終え、かつ、これ
の中間伝動部８３を回動部材９１に噛み合わせながら直
線運動するので、回動部材９１が回転し始める。かく
て、回動部材９１の回転したとき、動力伝達部７４を介
して回動部材９１と噛み合い状態にある切断器７１の刃
物保持具７３が、光ファイバ端末の軸線と交差する方向
へ直線運動するので、当該刃物保持具７３により保持さ
れた切断用刃物７２が、光ファイバ端末の被覆除去部分
（裸ファイバの下面）に微小傷を付与する。

【００３６】その後の移動操作により、作動レバー８１
の前側伝動部８２が第一基板１３側の連繋ロッド１０１
下まで到来したとき、前側伝動部８２が連繋ロッド１０
１を押し上げ、連繋ロッド１０１がバネ１１４に抗して
押えレバー１１１の後端を押し上げるので、これと相対
的に下降した押えレバー１１１の前端（突起１１２）が
光ファイバ端末の微小傷部分を押えこむ。かくて、光フ
ァイバ１端末の微小傷部分に曲げ荷重が作用し、当該微
小傷が急速成長するので、光ファイバ端末が所定の箇所
から切断される。

【００３７】以上のようにして、被覆除去工程、清浄化
工程、切断工程を終えた光ファイバ端末は、主クランプ
器１１、補助クランプ器３１を開放することにより、こ
れらから取り外され、主クランプ器１１、補助クランプ
器３１は、つぎの光ファイバ端末処理にそなえられる。

【００３８】本発明に係る光ファイバ端末処理機の場
合、つぎのような実施態様もある。たとえば、第一基板
１３と第一押基板１４、第二基板３３と第二押基板３４
などは、既述のヒンジ１２、３２がない場合、これらの
開閉面１６、１７、３５、３６、および／または、これ
らの側面などに設けられた一対の係止具、一対の凹凸嵌
合部などを介して相対開閉自在に脱着することができ
る。第一基板１３の第一長溝２０、第二長溝２１、第二
基板３３の第三長溝３７などは、図示のごとき四角形溝
に代え、Ｖ形溝、Ｕ形溝も採用される。第一基板１３に
は屑入れ箱１５がなくてもよく、この場合は、第一基板
１３の空間部１８の底面が閉鎖される。一対の伝動輪４
５、４６相互、作動レバー８１の中間伝動部８３と挟み
ローラ４１の伝動輪４５、作動レバー８１の後側伝動部
８４と回動部材９１、刃物保持具７３の動力伝達部７４
と回動部材９１などは、既述の歯車、ラックに代えて、
摩擦係数の高い部材（ゴム、合成樹脂）が採用されるこ
とがあり、この場合は、これら部材の接触摩擦により各
部間の動力伝達が行なわれる。一対の挟みローラ４１、
４２は、これらを積極的に回転させる必要がなく、した
がって、一対の伝動輪４５、４６、作動レバー８１の後
側伝動部８４は、これれが省略されることがある。切断
器７１の刃物保持具７３に備えつけられる切断用刃物７
２は、回転式の円形刃物でなく、固定式の長い刃物であ
ってもよい。この場合の切断用刃物７２は、これを引き
こむ方向に刃先が傾斜して高くなるものが望ましい。二
つの嵌合孔２２、２３が第二基板３３側に形成されると
き、一対の案内部材１２１、１２２は、第一基板１３側
に固定され、これら嵌合孔２２、２３、案内部材１２
１、１２２が前記と同様に相対嵌合される。かかる嵌合
手段と他例として蟻溝嵌合も採用することができ、この
場合は、第一基板１３、第二基板３３のいずれか一方に
蟻形棒（案内部材１２１、１２２）が取りつけられ、そ
の他方に蟻溝ないし蟻溝孔（嵌合孔２２、２３）が形成
される。上記各例における案内部材、嵌合孔は、一対で
も足りる。その他の部分については、公知技術ないし周
知技術の範囲内で設計変更することができる。

【００３９】

【発明の効果】本発明に係る光ファイバ端末処理機は、
主クランプ器と補助クランプ器にて光ファイバ端末をク
ランプし、補助クランプ器を主クランプ器から引き離す
だけの簡易な操作により、光ファイバ端末の被覆除去、
被覆除去された光ファイバ端末の清浄化、光ファイバ端
末の切断が連続して行なえるので、失敗を誘発すること
なく作業の合理化をはかり、作業能率を向上させること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る光ファイバ端末処理機の一実施例
を示した展開状態の斜視図である。

【図２】図１に例示した光ファイバ端末処理機の内部構
造の斜視図である。

【図３】図１に例示した光ファイバ端末処理機の縦断面
図である。

【図４】図３のＸ−Ｘ線に沿う横断面図である。

【図５】図３のＹ−Ｙ線に沿う横断面図である。

【図６】光ファイバ端末の各処理工程を略示した説明図
である。

【符号の説明】

１ 光ファイバ ２ 光ファイバの被覆層 １１ 主クランプ器 １３ 第一基板 １４ 第一押板 １６ 開閉面 １７ 開閉面 １８ 開口部 １９ 開口部 ２０ 第一長溝 ２１ 第一長溝 ２２ 嵌合孔 ２３ 嵌合孔 ３１ 補助クランプ器 ３３ 第二基板 ３４ 第二押板 ３５ 開閉面 ３６ 開閉面 ３７ 第三長溝 ４１ 挟みローラ ４２ 挟みローラ ６１ 切り込み用刃物 ６２ 切り込み用刃物 ７１ 切断器 ７２ 切断用刃物 ７３ 刃物保持具 ８１ 作動レバー ８２ 前側伝動部 ８３ 中間伝動部 ９１ 回動部材 １０１ 連繋ロッド １１１ 押えレバー １２１ 案内部材 １２２ 案内部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０２Ｂ 6/255 6/38 7139−2Ｋ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被覆層を有する光ファイバの端末を処理
   するために、主クランプ器と補助クランプ器とを備え、
   これら主クランプ器、補助クランプ器が、一対の挟みロ
   ーラ、一対の切り込み用刃物、切断器、作動レバー、回
   動部材、連繋ロッド、押えレバー、案内部材を含んでい
   ること、 主クランプ器は、相対開閉自在に連結された第一基板と
   第一押板とからなり、第一基板、第一押板には、これら
   の開閉面側に開口を有する空間部がそれぞれ形成されて
   いるとともに、第一基板の開閉面には、該開閉面側にあ
   る空間部の開口前縁から第一基板の前端に向けて伸びる
   光ファイバ嵌め込み用の第一長溝と、該開閉面側にある
   空間部の開口後縁から第一基板の後端にわたる光ファイ
   バ嵌め込み用の第二長溝とが一直線状に形成されている
   こと、 補助クランプ器は、相対開閉自在に組み合わされた第二
   基板と第二押板とからなり、第二基板の開閉面上には、
   これの前後両端にわたる光ファイバ嵌め込み用の第三長
   溝が一直線状に形成されていること、 一対の挟みローラは、第一基板、第一押板の各空間部内
   において、これらの回転軸線が第一長溝、第二長溝の軸
   線と交差する向きを保持して水平かつ回転自在に支持さ
   れ、該各挟みローラの外周面の一部が、第一基板、第一
   押板の開閉面よりも突出していること、 一対の切り込み用刃物のうち、一方の切り込み用刃物
   は、第一長溝の後端側においてこれの刃先が第一長溝の
   溝底上に突出するように、第一基板の空間部内にある挟
   みローラの前側に配置されて当該空間部内に保持されて
   おり、他方の切り込み用刃物は、これの刃先が第一押板
   の開閉面上に突出するように、第一押板の空間部内にあ
   る挟みローラの前側に配置されて当該空間部内に保持さ
   れていること、 切断器は、切断用刃物とこれを保持している刃物保持具
   とからなり、刃物保持具が、第一基板の空間部内にある
   挟みローラの後側においてその挟みローラの軸線方向に
   沿い水平に配置され、かつ、第一長溝、第二長溝を結ぶ
   線分と交差する方向に移動自在なるよう支持されている
   とともに、切断用刃物の刃先が、第一基板の開閉面上に
   突出していること、 作動レバーは、その長さ方向の前端部に連繋ロッドを押
   し上げるための前側伝動部を有するとともに、その長さ
   方向の中間部に回動部材を回転させるための中間伝動部
   を有しており、当該作動レバーが、第一押板の後端側か
   ら前端側に向けてその第一押板内に押引自在に挿入され
   ていること、 回動部材は、切断器の刃物保持具および作動レバーの両
   方と交差するように、第一基板の空間部内にある挟みロ
   ーラの後側に配置されて回転自在に支持され、かつ、こ
   れら刃物保持具、作動レバーの中間伝動部と接触自在に
   対応していること、 連繋ロッドは、第一基板の空間部内にある挟みローラの
   後側に垂直に配置されて上下動自在に支持され、かつ、
   作動レバーの前側伝動部と接触自在に対応しているこ
   と、 押えレバーは、第一押板の空間部内にある挟みローラの
   後側に配置されて揺動自在に支持され、当該押えレバー
   の前端部が、第一押板の空間部内から開閉面上にまで達
   する揺動ストロークを有していること、 案内部材は、主クランプ器と補助クランプ器とを相対移
   動自在に組み合わせるために、少なくとも、その相対移
   動量に対応した長さを有していること、 主クランプ器と補助クランプ器とは、これらの第二長溝
   と第三長溝とが一直線状に並ぶようように相互に隣接し
   て配置されており、案内部材は、第二長溝、第三長溝と
   平行する向きに保持されて、その前端部側が第一基板、
   第二基板の一方と摺動自在に相対嵌合されているととも
   に、その後端部が第一基板、第二基板の他方と相互に固
   定されており、さらに、作動レバーの後端部が、補助ク
   ランプ器の第二基板に固定されていること、 上記各部材の相対関係として、主クランプ器の第一基板
   と第一押板とを閉じ合わせたときに、一対の挟みローラ
   が互いに接触し、一対の切り込み用刃物が互いに対向
   し、連繋ロッドの上端と第一基板側にある押えレバーの
   後端とが互いに当接し、切断器の切断用刃物と押えレバ
   ーの前端部とが互いに対向するそれぞれの位置を保持し
   ていることを特徴とする光ファイバ端末処理機。