CN100374884C - 滤光器、前板和等离子体显示板 - Google Patents
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Abstract
一种含有吸收可见光的过滤层、透明支持体(尤其是含有双轴拉伸薄膜的透明支持体)和防反射层的滤光器,将其配备到例如等离子体显示器的图像显示器上,用于防止反射和提高色彩再现性。一种滤光器,包括一透明支持体,在该支持体的至少一面上提供一含染料和聚合物粘合剂的过滤层,其中当在任一面上提供该过滤层时,在与提供该过滤层的面相对的面上提供对可见光具有防反射性能的防反射层,并且当在两个面上都安装过滤层时,该防反射层安装在任一面上,并且所述透明支持体包括一厚度为10-500μm的双轴拉伸膜。
Description
技术领域
本发明涉及一种含有吸收可见光的过滤层、透明支持体(尤其是含有双轴拉伸薄膜的透明支持体)和防反射层的滤光器。具体地说,本发明涉及一种为了防止反射和提高色彩再现性而附着在图像显示器,例如液晶显示器(LCD)、等离子体显示板(PDP)、电致发光显示器(ELD)、阴极射线管(CRT)、荧光字符显示管和电场发射显示器上的滤光器。本发明还涉及等离子体显示板(PDP)的前板和配备有滤光器以防止反射并提高色彩再现性的PDP壳体。
背景技术
近年来已开发出各种图像显示器,例如液晶显示器(LCD)、等离子体显示板(PDP)、电致发光显示器(ELD)、阴极射线管(CRT)、荧光字符显示管和电场发射显示器,并已将装配这些图像显示器的设备投入实际使用。
这些图像显示器存在许多问题,例如由于显示元素的色纯度和色分离不够而必需校正色彩的问题、由于将背景反射到显示器上而使对比度降低的问题、以及因显示元素而泄漏红外线和电磁波的问题。为了解决每一问题,提出了在显示器的前面使用校正色彩用的可见过滤器、防反射膜、屏蔽红外线的过滤器、和屏蔽电磁波的过滤器等。
具体地说,通过过滤器校正色彩描述在日本专利特开153904/1983、188501/1986、231988/1991、205643/1993、145918/1997、306366/1997和26704/1998以及WO98/23980中。
已公开了各种生产滤光器的方法。在日本专利特开188501/1986、205643/1993、145918/1997和306366/1997中公开的滤光器中,将染料或颜料加入到透明支持体中,从而使这些支持体起过滤器的作用。在日本专利特开26704/1998中公开的滤光器中,在透明支持体和防反射层之间提供的硬涂层(表面硬化层)为彩色,从而使该硬涂层起一过滤器的作用。在日本专利特开209510/1995中公开的滤光器中,将染料和金属醇化物的混合液涂布,干燥并烧制,从而使其起过滤层的作用。而且,在WO98/23980中公开的滤光器中,将染料和基质聚合物溶于适宜溶剂中并涂布,使其起过滤层的作用。
然而,当这些染料在这些过滤层中的浓度高时,由这些方法生产的过滤层反射特定波长的光,这样破坏了滤光器的色校正性能。与此相反,当过滤层中的染料浓度低时,应增加过滤层的厚度,以获得作为滤光器的光浓度。因此,在通过涂布生产过滤层的方法中,易于发生例如干燥失败和膜裂开的麻烦。
此外,通过层压金属氧化物透明薄膜生产的多层防反射膜,用于眼镜镜片、照相机镜片等,用于防止反射,并且层数越多,该多层防反射膜对波长范围宽的波长越有效。因此,已通过真空沉积法、溅射法、离子喷镀法、CVD法或PVD法进行透明薄膜的多层层压。
然而,由于在这些方法中需要高真空度,因此设备大,而且需要根据折光率和在先设计的膜厚之间的关系精确控制每一层的厚度,因此,存在生产率的问题并且难以在尺寸大的膜上廉价地生产防反射膜。
而且,由于膜受热变形并变性,因此它们不能与高温接触,此外膜中挥发性组分(水、溶剂等)阻止保持高真空度,因此当通过真空沉积法或溅射法将具有不同折光率的每种透明薄膜层压在一膜上时,产生膜厚和强度易于不均匀的问题。
为了解决这些因真空沉积或溅射法的问题,已公开了一种通过湿涂布形成防反射膜的方法。例如,在日本专利特开59250/1985中公开了一种防反射透明材料,它含有微孔和直径为1-300nm的无机细粒并具有折光率低于基片折光率的防反射层。然而,即使使用该技术,获得的样品必需经过真空下用活化气体处理以降低折光率,这样遇到与沉积相同的问题(高真空系统并且精致控制活化气体处理)。
而且,在日本专利特开49501/1984、50401/1984和48527/1995中,公开了使用二氧化硅粒子和硅烷水解产物作为粘合剂且具有一低折光率层的防反射膜。然而,在该构建中,难以将低折光率层的折光率抑制到足够低,因此一直存在例如不能获得低折光率的问题。
显示器的种类要求这些过滤器分别有各种各样的配置,例如,要求色校正用的可见过滤器相应于显示元素的特征形成一尖的吸收器,此外,通过加入玻璃来强化耐热性,等等,并且需要物理强化。而且,对防反射膜而言必需有多层结构,以便在可见光的每一范围都达到理想的折光率,然而,通过沉积或涂布形成多层膜伴随着难以加工和经济问题。因此,当试图将各种功能赋予到显示器的前板时,引起的限制是:一种功能不要阻碍其它功能,另外具有各自功能的过滤器要求具有各自的特性。因此,至今多功能前板还没有投入实际使用。
而且,具有防反射层和选择性吸收过滤层的前板要求具有大于一定程度的强度,这是由于前板不仅必需防止在破损时显示元素在前板背面溃散,而且其自身必须足够耐破损。
因此,本发明的目的是提供一种多功能滤光器,它满足如下要求:生产资质优良、不显得大、重量轻且机械强度高,本发明的目的还提供了使用这种多功能滤光器的前板和图像显示器,具体地说,本发明的目的是提供一种具有适宜色校正性能以及防反射性能的滤光器、以及使用这种滤光器的前板和图像显示器。
本发明的另一目的是提供一种能够选择性地阻断会降低色纯度的波长的光以校正色平衡的滤光器,以及提供了使用这种滤光器的图像显示器。
本发明的又一目的是提供一种能够抑制因外界光反射到显示板上引起的可见度降低、能够调节色彩并提高耐破损性的滤光器。
发明内容
本发明的上述目的是通过以下发明实现的。
(1)一种滤光器,包括一透明支持体,在该支持体的至少一面上提供一含染料和聚合物粘合剂的过滤层,其中当在任一面上提供该过滤层时,在与提供该过滤层的面相对的面上提供对可见光具有防反射性能的防反射层,并且当在两个面上都安装过滤层时,该防反射层安装在任一面上,并且该透明支持体包括一厚度为10-500μm的双轴拉伸膜。
(2)如上面(1)所述的滤光器,其中双轴拉伸膜的材料为聚酯、聚碳酸酯或聚丙烯酸酯。
(3)如上面(1)或(2)所述的滤光器,其中包括双轴拉伸膜的透明支持体的至少一面安装有一含有玻璃化温度为-20℃至60℃的聚合物的内涂层。
(4)如上面(3)所述的滤光器,其中安装在包括双轴拉伸膜的透明支持体上的内涂层包括与透明支持体接触且含有苯乙烯-丁二烯-基共聚物的第一内涂层及含有丙烯酸基树脂的第二内涂层。
(5)一种滤光器,包括透明支持体,该支持体的拉伸冲击强度为392kJ/m2或更高,且在其上安装一在560-620nm的范围内具有最大吸收值的过滤层。
(6)如上面(1)-(5)任意所述的滤光器,其中过滤层含有重量比为1∶50-1∶2,000的染料和聚合物粘合剂。
(7)一种滤光器,包括一在其上安装一过滤层的透明支持体,该过滤层含有染料和聚合物粘合剂,其中该过滤层在560-620nm的范围内具有最大吸收值,并且染料和聚合物粘合剂的重量比为1∶50-1∶2,000。
(8)如上面(5)-(7)任意所述的滤光器,其中透明支持体的至少一面安装有内涂层,该内涂层含有玻璃化温度为-20℃至60℃的聚合物。
(9)如上面(7)所述的滤光器,其中安装在透明支持体上的内涂层包括与透明支持体接触且含有苯乙烯-丁二烯-基共聚物的第一内涂层和含有丙烯酸基树脂的第二内涂层。
(10)如上面(5)-(8)任意所述的滤光器,其中透明支持体的厚度为5μm-5cm。
(11)如上面(5)-(8)任意所述的滤光器,其中透明支持体包括一厚度为10-500μm的双轴拉伸膜。
(12)如上面(11)所述的滤光器,其中双轴拉伸膜的材料为聚酯、聚碳酸酯或聚丙烯酸酯。
(13)如上面(1)-(12)任意所述的滤光器,其中过滤层在560-620nm和500-550nm的范围内具有最大吸收值。
(14)如上面(1)-(13)任意所述的滤光器,其中过滤层在560-620nm的范围内具有透射比为0.01-80%的最大吸收值。
(15)如上面(14)所述的滤光器,其中过滤层在500-550nm的范围内具有透射比为20-85%的最大吸收值。
(16)如上面(1)-(13)任意所述的滤光器,其中过滤层在500-550nm的范围内具有透射比为40-85%的最大吸收值,并且在560-620nm的范围内具有透射比为0.01-40%的最大吸收值。
(17)如上面(1)-(16)任意所述的滤光器,其中在560-620nm的范围内过滤层的最大吸收值的半值宽度为50nm或更小。
(18)如上面(1)-(16)任意所述的滤光器,其中在560-620nm的范围内过滤层的最大吸收值的半值宽度为10-50nm。
(19)如上面(1)-(18)任意所述的滤光器,其中过滤层至少含有氧杂菁(oxonol)染料或花菁染料。
(20)如上面(1)-(19)任意所述的滤光器,其中在过滤层中所含的聚合物粘合剂为明胶。
(21)如上面(1)-(20)任意所述的滤光器,其中透明支持体具有一防反射层,该防反射层包括一折光率至少低于支持体的折光率的低折光率层。
(22)如上面(1)-(20)任意所述的滤光器,其中透明支持体具有一折光率为1.45或更低的防反射层。
(23)如上面(1)-(22)任意所述用于PDP的滤光器,将其用于等离子体显示器。
(24)一种等离子体显示板的前板,使用上面(1)-(22)任意所述的滤光器。
(25)一种等离子体显示板,使用上面(1)-(24)任意所述的滤光器。
(26)一种等离子体显示板,使用上面(24)所述的前板。
附图简述
图1为在阴极射线管(CRT)或等离子体显示板(PDP)的壳体A的前面使用本发明的前板时的横截面概念图。
图1(a)为壳体A与前板D接触时的概念图,图1(b)为在壳体A和前板D之间有一空隙的概念图。
A CRT或PDP
B 双轴拉伸透明支持体
C 滤光器(各种过滤层和防反射层)
D 前板
E 前板观察侧的正面
F 前板的CRT或PDP侧的正面
G CRT或PDP的观察侧的正面
图2为前板层结构的典型横截面图。图2(a)和2(b)为相应于图1(a)布置的层结构的例子,并且图2(c)和图2(d)为相应于图1(b)布置的层结构的例子。
1 防反射层
2 电磁波-和红外线-屏蔽层
3 硬涂层
4 双轴拉伸透明层
5 过滤层
6 透明玻璃支持体
实施本发明的最佳方式
本发明可以参照下面显示的一些例子加以解释,但是除非另有说明,本发明并不限于此。
本发明的等离子体显示板(PDP)包括气体、玻璃基片、电极、电极引线材料、厚打印材料和荧光材料。该玻璃基片由前玻璃基片和后玻璃基片组成。在两个玻璃基片上形成有电极和绝缘层。在后玻璃基片上还形成有荧光材料。将这两个玻璃基片安装并在其中密封有气体。
前板为位于等离子体显示板前面的基片。优选该前板具有足够的保护等离子体显示板的强度。该前板可以在前板和等离子体显示板之间留有间隙的情况下使用,或者可以将其直接与等离子体显示体接触。
本发明的等离子体显示器意思是至少含有等离子体显示板壳体和盒的整个显示器。当等离子体显示器有一前板时,它也包括在该等离子体显示器中。
该等离子体显示板(PDP)在市场上已有销售。等离子体显示板公开在日本专利特开205643/1993和306366/1997中。
参照附图解释本发明中图像显示器用的滤光器和使用该滤光器的前板的典型层结构。
下面描述用作阴极射线管(CRT)和等离子体显示板(PDP)的前板或一部分的滤光器的层结构。
图1为在阴极射线管(CRT)或等离子体显示板(PDP)的壳体A的前面使用本发明的前板D时的横截面概念图。图1(a)为壳体A与前板D接触并且含有各种过滤层和防反射层的滤光器C仅安装在前板支持体的一侧(前面)时的概念图。图1(b)为在壳体A和前板D之间有一空隙并且含有各种过滤层和防反射层的滤光器C安装在前板支持体两侧的概念图。
图2为滤光器以及使用它的前板的层结构的典型横截面图。图2(a)和2(b)为相应于图1(a)布置的滤光器和使用它的前板的层结构的例子,并且图2(c)和图2(d)为相应于图1(b)布置的滤光器和使用它的前板的层结构的例子。
在图2(a)中,为了获得足够的粘性强度,优选在双轴拉伸透明支持体和硬涂层之间以及双轴拉伸透明支持体和过滤层之间提供有内涂层。
在图2(b)中,为了获得足够的粘性强度,优选在双轴拉伸透明支持体和过滤层之间提供有内涂层。过滤层和透明玻璃支持体可以通过例如可商购获得的丙烯酸基粘合剂容易地粘合。
在图2(c)和图2(d)中,为了获得足够的粘性强度,优选在双轴拉伸透明支持体和过滤层之间以及双轴拉伸透明支持体和防反射层之间提供有内涂层。
(透明支持体)
下面详细描述用于本发明的透明支持体。可用于本发明的透明支持体的例子包括纤维素酯(例如二乙酰纤维素、三乙酰纤维素(TAC)、丙酰纤维素、丁酰纤维素、乙酰丙酰纤维素、硝酰纤维素)、聚酰胺、聚碳酸酯、聚酯(例如聚对苯二甲酸乙二酯、聚萘二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯、聚-对苯二甲酸1,4-环己二亚甲酯、聚1,2-二苯氧酰乙烷-4,4′-二羧酸乙二酯)、聚烯丙酸酯(例如双酚A和邻苯二甲酸的缩合产物)、聚苯乙烯(例如异位聚苯乙烯)、聚链烯(如聚乙烯、聚丙烯、聚甲基戊烯)、丙烯酸酯(聚甲基丙烯酸甲酯)、聚砜、聚醚砜、聚醚酮、聚醚酰胺和聚氧乙烯。优选三乙酰纤维素、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚对苯二甲酸乙二酯和聚萘二甲酸乙二酯。
透明支持体的厚度为5μm-5cm,更优选25μm-1cm,最优选80μm-1.2mm。
优选使用双轴拉伸膜作为透明支持体。
双轴拉伸膜的材料的例子包括聚酯(例如,聚对苯二甲酸乙二酯、聚萘二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯、聚-对苯二甲酸1,4-环己二亚甲酯、聚1,2-二苯氧酰乙烷-4,4′-二羧酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯)、聚酰胺、聚碳酸酯、聚烯丙酸酯(例如双酚A和邻苯二甲酸的缩合产物)、聚苯乙烯(例如异位聚苯乙烯)、聚亚苯基硫、聚醚醚酮、聚链烯(如聚乙烯、聚丙烯、聚甲基戊烯)、聚砜、聚醚砜和聚氧乙烯。优选聚酯、聚碳酸酯和聚烯丙酸酯(例如双酚A和邻苯二甲酸的缩合产物),并且从机械强度、耐用性、广泛使用性和耐热性的角度,特别优选含有对苯二甲酸乙二酯和2,6-萘二甲酸乙二酯作为主要重复单元的聚酯。在本发明中,聚对苯二甲酸乙二酯为含有对苯二甲酸乙二酯单元作为主要重复单元的聚合物。而且,在本发明中,聚萘二甲酸乙二酯为含有2,6-萘二甲酸乙二酯单元作为主要重复单元的聚合物。用于本文的“含有……作为主要重复单元”意思是它为该重复单元的含量为70mol%或更高,优选85mol%或更高,更优选95mol%或更高的聚合物,并且可以含有可共聚合的其它组分、除乙二醇之外的二醇组分、除对苯二甲酸或2,6-萘二羧酸之外的二羧酸组分或少量的三官能组分。
双轴拉伸透明支持体为通过对含有任意上面树脂作为主要组分的树脂组合物进行熔融挤出、双轴拉伸和热固定而获得的膜。
双轴拉伸透明支持体的厚度为10-500μm,优选20-300μm,更优选50-200μm。
按照本发明的双轴拉伸透明支持体因支持体的双轴拉伸和特定厚度的协同效果,支持体本身的射线透射比大,并且机械强度和耐热性优良,因此它可以层压具有多种功能的层。
透明支持体的透射比优选为80%或更大,更优选86%或更大。由于当透明支持体的拉伸冲击强度弱时,如果所用透明支持体不厚的话,那么不可能获得一定程度或更高的冲击强度,不可能获得所需透射比。因此,甚至必需使最低拉伸冲击强度为294kJ/m2,并且实际上为392kJ/m2或更高。拉伸冲击强度可以按照ASTM D1822-93获得。
混浊度优选为5%或更低,更优选为4%或更低。
折光率优选为1.45-1.70。
可以将红外线吸收剂或紫外线吸收剂加入到该透明支持体中。红外线吸收剂的加入量优选为透明支持体的0.01-20wt%,更优选为0.05-10wt%。而且,可以将无活性无机化合物粒子以滑动剂加入到透明支持体中。无机化合物的例子包括SiO2、TiO2、CaCO3、滑石粉和高岭土。优选透明支持体经过表面处理,以便进一步增加内涂层的粘性。作为这些表面处理,可以列出的有化学处理、机械处理、电晕放电处理、火焰处理、紫外线照射处理、高频处理、辉光放电处理、活性等离子体处理、激光处理、混合酸处理和臭氧氧化处理,优选辉光放电处理、紫外线照射处理、电晕放电处理和火焰处理,更优选电晕放电处理。
(过滤层)
优选过滤层在500-620nm的范围内具有最大吸收值,更优选在500-550nm和560-620nm的范围内具有最大吸收值。
波长范围为500-550nm的透射比优选为20-85%,更优选为40-85%。
设置500-550nm的波长范围下的最大吸收值,从而调整高可见度的绿色荧光材料的发射强度。优选稍微截割绿色荧光材料的发射范围。在500-550nm的波长范围下最大吸收值的半值宽度(在最大吸收值下显示吸光度一半的波长区的宽度)优选为30-300nm,更优选为40-300nm,甚至更优选为50-150nm,最优选为60-150nm。
在560-620nm的波长范围下的透射比优选为0.01-80%,优选为0.01-60%,特别优选为0.01-40%。
设置560-620nm的波长范围下的最大吸收值,从而选择性地截割降低红色荧光材料的色纯度的亚谱带。在PDP中,将经氖激发发出的在515nm附近的不必要的发光截割,同时将红色荧光材料的短波侧的光截割。通过将本发明的最大吸收值波长分离,可以在对绿色荧光材料的色调没有负面影响的情况下选择性地截割光。为了进一步减少对绿色荧光材料的色调的影响,优选最大吸收值的峰尖锐。特别是,在560-620nm的波长范围下最大吸收值的半值宽度优选为5-200nm,更优选为10-100nm,最优选为10-50nm。
为了获得上面的吸收光谱,通过使用有色材料(染料或颜料)形成过滤层。
本发明过滤层中的染料与粘合剂的重量比理想地为1∶50-1∶2,000,优选为1∶75-1∶1,000,更优选为1∶100-1∶500。如果染料/粘合剂之比大于该范围,那么过滤层中的染料浓度高,因此过滤层将反射特定波长的光,这对滤光器的色校正功能不利。而当该比例小于该范围时,过滤层中的染料浓度低,因此为了获得所需光密度,过滤层的层厚度必需厚。生产厚过滤层经常遇到如下麻烦:涂布条纹、干燥失败和涂布和干燥时膜断裂,或者即使将这些层分开并将薄层层压,但是生产方法复杂,因此不易生产。
作为在500-550nm的波长范围下具有最大吸收值的染料,优选使用方形酸(squarylium)基、偶氮甲碱基、花菁基、氧杂菁基、蒽醌基、偶氮基或亚苄基化合物。可以使用GB539,703和575,691、US2,956,879以及Hiroshi Horiguchi,Sosetsu Gosei Senryo(合成染料的介绍),SankyoShuppan Co.,Ltd.等中公开的许多偶氮染料作为该偶氮染料。优选式(a6)所代表的偶氮染料。在500-550nm的波长范围下具有最大吸收值的一些染料的例子示于下。
化合物 | M | (R<sup>1</sup>)<sub>m1</sub> | (R<sup>2</sup>)<sub>m2</sub> | (R<sup>3</sup>)<sub>m3</sub> |
(a6-1)(a6-2)(a6-3) | CuCuCu | 4-SO<sub>3</sub>Na4-Cl,6-SO<sub>3</sub>Na4,6,di-NO<sub>2</sub> | 8-SO<sub>3</sub>Na8-SO<sub>3</sub>Na8-SO<sub>3</sub>Na | 5-SO<sub>3</sub>Na5-SO<sub>3</sub>Na5-SO<sub>3</sub>Na |
其中R1、R2和R3各自独立地代表H或一价基团;M代表金属原子;并且m1、m2和m3各自独立地代表1-4的整数。作为M所代表的金属原子,优选过渡金属,例如可以举出的有Fe、Co、Ni、Cu、Zn和Cd,并且特别优选Cu。
作为在560-620nm的波长范围下具有最大吸收值的染料,优选使用花菁基、方形酸(squarylium)基、偶氮甲碱基、呫吨基、氧杂菁基或偶氮基化合物。在560-620nm的波长范围下具有最大吸收值的染料的例子示于下。
可以将在500-550nm和560-620nm的波长范围下均具有最大吸收值的染料用于过滤层中。例如,当染料为聚集体状态如细粒分散液时,波长通常移到较长波长侧,并且峰变尖。因此,在500-550nm的波长范围下具有最大吸收值的一些染料聚集体可以在560-620nm的波长范围下具有最大吸收值。通过使用部分形成聚集体状态的这种染料,可以在500-550nm和560-620nm的波长范围下均获得最大吸收值。这些染料的一些例子示于下。
化合物 | R | R<sup>1</sup> |
(C1)(C2)(C3)(C4)(C5)(C6) | ClClHHHH | ClCF<sub>3</sub>ClCF<sub>3</sub>COOHCONH<sub>2</sub> |
化合物 | R |
(C7)(C8)(C9)(C10)(C11) | C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>n-C<sub>3</sub>H<sub>7</sub>t-C<sub>3</sub>H<sub>7</sub>C<sub>2</sub>H<sub>4</sub>OCH<sub>3</sub>C<sub>2</sub>H<sub>4</sub>OH |
可以将两种或多种染料组合用于如上所述的过滤层中。
过滤层还含有一聚合物粘合剂。可以使用天然聚合物(例如明胶、纤维素衍生物、藻酸)或合成聚合物(例如,聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯基丁醛、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、聚氯乙烯、苯乙烯-丁二烯共聚物、聚苯乙烯、聚碳酸酯、水溶性聚酰胺)作为该粘合剂聚合物。特别优选使用亲水性聚合物(例如,上述天然聚合物、聚乙烯基丁醛、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇和水溶性聚酰胺)。
过滤层的厚度优选为0.1μm-5cm,更优选为0.5μm-1cm,最优选为1μm-7mm。
(内涂层)
当在支持体上安装上述过滤层、红外线屏蔽层和电磁波屏蔽层时,可以在支持体上提供一内涂层。作为该内涂层,优选使用在室温下弹性模量为1-1,000MPa,优选为5-800MPa,更优选为10-500MPa的软聚合物。内涂层的厚度优选为2nm-20μm,更优选为5nm-5μm,最优选为50nm-1μm。
用于内涂层的聚合物优选具有-60℃至60℃的玻璃化温度。作为玻璃化温度为-60℃至60℃的聚合物的例子,可以举出的有氯乙烯、二氯乙烯、乙酸乙烯酯、丁二烯、氯丁橡胶、苯乙烯、氯丁二烯、丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、丙烯腈或甲基乙烯基醚的聚合物或共聚物。可以提供多个内涂层,并且优选提供两个内涂层。
(防反射层)
防反射层的正常反射比为3.0%或更低,优选1.8%或更低。经常将低折光率层提供为防反射层。低折光率层的折光率低于上述透明支持体的折光率。低折光率层的折光率优选为1.20-1.55,更优选为1.30-1.50。低折光率层的厚度优选为50-400nm,更优选为50-200nm。
可以形成含有低折光率含氟聚合物的层(日本专利特开号34526/1982、130103/1991、115023/1994、313702/1996和168004/1995)、通过溶胶-凝胶法获得的层(日本专利特开号208811/1993、299091/1994、168003/1995)或者含有细粒的层(日本专利公布号59250/1995以及日本专利特开号13021/1993、56478/1994、92306/1995和288201/1997)形成低折光率层。在含有细粒的层中,可以在低折光率层中以细粒之间和细粒内的微小空间形成空间。含细粒的层优选具有3-50vol%,特别优选5-35vol%的空间。
为了防止宽波长区反射,优选将折光率高的层(中间和高折光率层)层压在低折光率层上。
高折光率层的折光率优选为1.65-2.40,更优选为1.70-2.20。调整中间折光率层的折光率,以便该中间值在低折光率层的折光率和高折光率层的折光率之间。中间折光率层的折光率优选为1.50-1.90。
中间/高折光率层的厚度优选为5nm-100μm,更优选为10nm-10μm,最优选为30nm-1μm。
中间/高折光率层的混浊度优选为5%或更低,更优选为3%或更低,最优选为1%或更低。
可以使用具有相对高折光率的聚合物形成该中间/高折光率层。具有高折光率的聚合物的例子包括聚苯乙烯、苯乙烯共聚物、聚碳酸酯、蜜胺树脂、酚醛树脂、环氧树脂和通过环(脂环族或芳族)异氰酸酯和多元醇反应获得的聚氨酯。具有环状(芳族、杂环、脂环族)基团的其它聚合物和具有除氟原子之外的卤原子作为取代基的聚合物的折光率也高。聚合物可以通过引入双键使自由基硫化的单体的聚合反应形成。
为了获得更高的折光率,可以将无机细粒分散于聚合物粘合剂中。无机细粒的折光率优选为1.80-2.80。无机细粒优选是由金属氧化物或金属硫化物形成的。金属氧化物或硫化物的例子包括二氧化钛(例如,如金红石、金红石/锐钛矿混合晶体、锐钛矿、非晶形的结构)、氧化锡、氧化铟、氧化锌、氧化锆和硫化锌。特别优选氧化钛、氧化锡和氧化铟。在上面金属氧化物或金属硫化物作为主要组分的情况下,该无机细粒还可以含有其它元素。主要组分是构成粒子的组分的含量(wt%)最大的组分。其它元素的例子包括Ti、Zr、Sn、Sb、Cu、Fe、Mn、Pb、Cd、As、Cr、Hg、Zn、Al、Mg、Si、P和S。
中间/高折光率层也可以用能够形成膜并分散于溶剂中的无机材料或者本身为液体的无机材料,例如各种元素的醇化物、有机酸盐、与配位化合物(例如螯合化合物)结合的配位化合物或活性无机聚合物形成。
(电磁波-和红外线-屏蔽层)
本发明中具有电磁波屏蔽效果的层的表面电阻率为0.01-500Ω/□,更优选为0.01-10Ω/□。为了提供电磁波屏蔽效果,优选使用透明导电材料,以便不降低前板的透射比。
作为透明导电层,可以举出的有金属层、金属氧化物层和导电聚合物层。
作为形成透明导电层用的金属,可以举出的有银、钯、金、铂、铑、铝、铁、钴、镍、铜、锌、钌、锡、钨、铱、铅和这些金属的合金。优选仅银、钯、金、铂、铑,和这些金属的合金。优选钯和银的合金,并且银的含量优选为60-99%,更优选为80-95%。金属层的厚度优选为1-100nm,更优选为5-40nm,最优选为10-30nm。如果层厚小于1nm,那么电磁波屏蔽效果不充分,而如果它超过100nm,那么可见光的透射比降低。
作为形成透明导电层用的金属氧化物,可以举出的有氧化锡、氧化铟、氧化锑、氧化锌、ITO和ATO。金属氧化物层的厚度优选为20-1,000nm,更优选为40-100nm。优选组合使用这些透明导电金属层和透明导电金属氧化物层。还优选在相同层中使用金属和导电金属氧化物。
为了保护金属层,防止发生氧化破坏,并增加可见光的透射比,可以层压透明氧化物层。该透明氧化物层可以导电,也可以不导电。作为透明氧化物层,可以举出的有二价至四价金属氧化物、氧化锆、氧化钛、氧化镁、二氧化硅、氧化铝和金属醇盐化合物的薄膜。
形成透明导电层和透明氧化物层的方法没有特别限制,可以使用任意加工方法。例如,可以使用任意公知的技术,例如溅射法、真空沉积法、离子喷镀法、等离子体CVD或PVD法、以及涂布相应金属或金属氧化物超细粒子的方法。
本发明中红外线屏蔽效果意思是屏蔽在800-1,200nm的红外线区域附近的线状谱的功能。在红外线区域附近的线状谱的屏蔽特性要求在800nm下透射比为15%或更低,在850nm下透射比为5%或更低。为了赋予红外线屏蔽效果,可以使用一种将吸收红外线附近的化合物混合到透明塑料支持体的方法。例如,可以通过形成如下的树脂组合物容易地获得红外线屏蔽效果:含铜原子的树脂组合物(日本专利特开号118228/1994)、含铜化合物和磷化合物的树脂组合物(日本专利特开号5190/1987)、含铜化合物和硫脲衍生物的树脂组合物(日本专利特开号73197/1994)、含钨基化合物的树脂组合物(US3,647,729),等等。一种形成透明银层的方法廉价且优选,从而赋予红外线屏蔽效果以及电磁波屏蔽效果。
(其它层)
在本发明中可以提供硬涂层、润滑层、防污层、防静电层或中间层。
硬涂层优选含有交联聚合物。该硬涂层可以通过使用丙烯酸基、尿烷基、环氧基、硅氧烷基聚合物、低聚物或单体(例如,紫外线可以固化的树脂)来形成。可以将二氧化硅填料加入到硬涂层中。
可以在防反射层的外表面上提供一润滑层。该润滑层的作用是提供防反射层表面的滑动性能并提高耐擦性。该润滑层可以通过使用聚有机硅氧烷(例如,硅油)、天然蜡、石油蜡、高级脂肪酸金属盐、氟基润滑剂或它们的衍生物形成。润滑层的厚度优选为2-20nm。
也可以在防反射层的外表面提供一防污层。提供该防污层,以便降低防反射层的表面能,由此使其难以被亲水或亲油污物污染。防污层也可以用含氟聚合物形成。防污层的厚度为2-100nm,优选为5-30nm。
在本发明中,可以在该表面上提供防刺眼功能(在该表面上将入射线散射由此防止该层周围的景色反射到该层表面上)。防刺眼功能可以通过例如在透明膜的表面上形成细小的不匀度获得,并且在该透明膜的表面上形成防反射层,或者在第一位置中形成防反射层并通过压印辊在该表面上形成不匀度。
具有防刺眼功能的防反射层的混浊度为3-30%。
可以通过常规涂布法形成防反射层(低折光率层)、过滤层、红外线-和电磁波-屏蔽层、内涂层、硬涂层、润滑层、防污层、防静电层和其它层。涂布法的例子包括浸涂法、气刀涂布法、幕帘涂布法、辊涂法、丝棒涂布法、凹版印刷涂布法和使用漏斗的挤出涂布法(公开于US2,681,294)。可以同时涂布两层或多层。同时涂布法公开于例如US2,761,791、2,941,898、3,508,947和3,526,528以及Yuji Harazaki,CoatingKogaku(Coating Engineering),p.253,Asakura Shoten Co.(1973)。
下面参照实施例具体描述本发明,但是不解释为将本发明限于此。
实施例1-3
(形成内涂层)
分别将具有三种不同厚度250μm、100μm和50μm的双轴拉伸聚对苯二甲酸乙二酯膜的两个面都经过电晕放电处理,然后将折光率为1.55且玻璃化温度为37℃的苯乙烯-丁二烯共聚物胶乳(LX407C5,由Zeon公司生产)涂布到该膜的两个面上,由此形成内涂层。进行涂布,以便在待提供过滤层膜的面上形成300nm的干燥厚度,并在待提供低折光率层的膜的面上形成150nm的干燥厚度。
(形成第二内涂层)
以100nm的干燥厚度将含有乙酸和戊二醛的明胶水溶液涂布到待提供过滤层的膜的面上的内涂层上,并以20nm的干燥厚度将折光率为1.50且玻璃化温度为50℃的丙烯酸基胶乳(HA16,由Nippon Acryl Co.,Ltd.生产)涂布到待提供低折光率层的膜的面上的内涂层上,由此形成第二内涂层。
(形成低折光率层作为防反射层)
向2.50g反应性含氟聚合物(JN-7219,由JSR公司生产)中加入1.3g叔丁醇并在室温下搅拌10分钟,将该混合液通过孔径为1μm的聚丙烯过滤器过滤。将由此获得的低折光率层用的涂布液以96nm的干膜厚度通过棒涂器涂布到透明支持体的一面(在该面上涂布有150nm的苯乙烯-丁二烯共聚物胶乳和20nm的丙烯醛基胶乳作为内涂层)上并在120℃下干燥15分钟,从而将该涂布层固化,由此形成低折光率层。
(形成过滤层)
将0.05g染料(c1)和0.15g染料(a6-1)溶于180g的10wt%明胶水溶液中,在40℃下搅拌30分钟并通过孔径为2μm的聚丙烯过滤器过滤。将由此获得的过滤层用的涂布液以3.5μm的干膜厚度涂布到涂布低折光率层的透明支持体面的相对面上的第二内涂层上,并在120℃下干燥10分钟,由此形成过滤层,因此形成具有防反射层和过滤层的支持体。
测定上面获得的三种支持体各自的光谱透射比。它们各自在535nm和595nm具有最大吸收值,并且在535nm下的最大吸收值的透射比为69%,在595nm下的最大吸收值的透射比为23%。在535nm下的最大吸收值的半值宽度为63nm,在595nm下的最大吸收值的半值宽度为30nm。
(在透明玻璃支持体上涂布电磁波-和红外线-屏蔽层以及防反射层)
将银溅射到厚度为3mm的无色透明玻璃板的表面上,并制备表面电阻率为2.5Ω/cm2且厚度为约12nm的膜。
通过真空沉积法依次将MgF2、SiO2、TiO2和MgF2沉积在由此涂布的银膜上,以便光学膜厚(折光率和膜厚的乘积)落入130-140nm。测定该防反射层的反射比,并且该表面反射比为0.6%。
(生产前板)
将丙烯酸基粘合剂通过涂布以30μm的厚度涂布到在其上提供有低折光率层和过滤层的聚对苯二甲酸乙二酯的过滤层的表面上,并将其粘附到与沉积有防反射层的玻璃板上沉积有防反射层的面相对的面上,由此制备本发明的前板。
实施例4-6
(形成内涂层)
分别将具有三种不同厚度250μm、100μm和50μm的聚对苯二甲酸乙二酯膜的两个面都经过电晕放电处理,然后将折光率为1.55且玻璃化温度为37℃的由苯乙烯-丁二烯共聚物制成的胶乳(LX407C5,由Zeon公司生产)以300nm的厚度涂布到待提供过滤层的面上,并将折光率为1.58且玻璃化温度为-10℃的由二氯乙烯-丙烯酸-丙烯酸甲酯共聚物制成的胶乳以145nm的厚度涂布到其相对面上,即在待提供低折光率层的面上。
(形成第二内涂层)
以实施例1-3的相同方式形成第二内涂层。
(形成低折光率层作为防反射层)
以实施例1-3的相同方式形成低折光率层。
(形成过滤层)
以实施例1-3的相同方式形成过滤层,只是使用0.15g的染料(a5)代替染料(a6-1),由此形成在其上提供有防反射层和过滤层的支持体。
测定上面获得的三种支持体各自的光谱透射比。它们各自在534nm和594nm具有最大吸收值,并且在534nm下的最大吸收值的透射比为65%,在594nm下的最大吸收值的透射比为21%。在534nm下的最大吸收值的半值宽度为78nm,在594nm下的最大吸收值的半值宽度为28nm。
(生产前板)
将在其上通过以实施例1-3的相同方式涂布有防反射层和过滤层的聚对苯二甲酸乙二酯膜粘附到在其上通过实施例1-3的相同方式涂布有电磁波-和红外线屏蔽层和防反射层的玻璃透明支持体上,由此制备前板。
实施例7-9
(形成内涂层)
以实施例1-3的相同方式形成内涂层。
(形成第二内涂层)
以实施例1-3的相同方式形成第二内涂层。
(形成低折光率层)
以实施例1-3的相同方式形成低折光率层。
(形成过滤层)
以实施例1-3的相同方式形成过滤层,只是使用0.05g的染料(a1)代替染料(a6-1),由此形成在其上提供有防反射层和过滤层的支持体。
测定上面获得的三种支持体各自的光谱透射比。它们各自在533nm和594nm具有最大吸收值,并且在533nm下的最大吸收值的透射比为63%,在594nm下的最大吸收值的透射比为22%。在533nm下的最大吸收值的半值宽度为63nm,在594nm下的最大吸收值的半值宽度为29nm。
(生产前板)
将在其上通过以实施例1-3的相同方式涂布有防反射层和过滤层的聚对苯二甲酸乙二酯膜粘附到在其上通过实施例1-3的相同方式涂布有电磁波-和红外线屏蔽层和防反射层的玻璃透明支持体上,由此制备本发明的前板。
(评价过滤功能)
取下等离子体显示板的前板(PDS4202J-H,由Fujitsu Limited生产)并将实施例1-9中制备的前板安装在该壳体上,以便过滤层面对等离子体显示板的图像显示器表面。将电磁波-和红外线-屏蔽层与等离子体显示板的背面上的接地金属板相连,通过施加从等离子体显示板到接地板发射的电磁波在电磁波-和红外线-屏蔽层上诱导的电压评价其功能。评价项目是电磁波-和红外线-屏蔽性能、所显示的图像的对比度的测定和通过肉眼观察的色彩再现性能的评价。
就实施例1-9的每一样品而言,在10-200MHz的频率范围内电磁波屏蔽性能为至少9dB,由此实现在信息处理器中所限制的电磁波的泄漏水平等。而且,红外线区域附近的线状谱屏蔽性能在800nm下为约8%,在850nm下为3%或更低,因此可以防止周围安装的红外线遥控装置的妨害。
在实施例1-9中对比度和通过肉眼观察的色彩再现性都显著提高。替换前板之前的对比度为10∶1,但是在所有实施例中都提高到15∶1。与替换前板之前的对比度比较,证实橙红色提高为纯红色,蓝绿色提高为清楚的蓝色,并且黄白色提高为纯白色。
实施例10
(形成内涂层)
将厚度为100μm的透明聚对苯二甲酸乙二酯膜(拉伸冲击强度为784kJ/m2)的两个面上经过电晕放电处理,然后将由折光率为1.55且玻璃化温度为37℃的由苯乙烯-丁二烯共聚物制成的胶乳(LX407C5,由Zeon公司生产)涂布到该膜的两面上,因此形成内涂层。进行涂布,以便在待提供过滤层的膜的面上获得300nm的干燥厚度,并在待提供低折光率层的膜的面上获得150nm的干燥厚度。
(形成第二内涂层)
以实施例1-3的相同方式形成第二内涂层。
(形成低折光率层)
以实施例1-3的相同方式形成低折光率层。
(形成过滤层)
以实施例1-3的相同方式形成过滤层,只是使用0.05g的染料(b13)和0.15g的染料(a11),由此形成选择性吸收过滤器A。
测定上面过滤器A的光谱透射比。过滤器A在535nm和595nm具有最大吸收值,并且在535nm下的最大吸收值的透射比为69%,在595nm下的最大吸收值的透射比为23%。在535nm下的最大吸收值的半值宽度为63nm,在595nm下的最大吸收值的半值宽度为30nm。表面反射比为1.2%。
实施例11
按照实施例10的相同步骤制备选择性吸收过滤器B,只是使用厚度为50μm的透明三乙酰纤维素膜(拉伸冲击强度为490kJ/m2)作为透明支持体。
测定上面过滤器B的光谱透射比。过滤器B在535nm和595nm具有最大吸收值,并且在535nm下的最大吸收值的透射比为71%,在595nm下的最大吸收值的透射比为22%。在535nm下的最大吸收值的半值宽度为64nm,在595nm下的最大吸收值的半值宽度为29nm。表面反射比为1.4%。
实施例12
按照实施例10的相同步骤制备选择性吸收过滤器C,只是使用厚度为25μm的透明聚碳酸酯支持体(拉伸冲击强度为804kJ/m2)作为透明支持体。
测定上面过滤器C的光谱透射比。过滤器C在535nm和595nm具有最大吸收值,并且在535nm下的最大吸收值的透射比为67%,在595nm下的最大吸收值的透射比为20%。在535nm下的最大吸收值的半值宽度为65nm,在595nm下的最大吸收值的半值宽度为28nm。表面反射比为1.3%。
对比实施例1
按照实施例10的相同步骤制备选择性吸收过滤器D,只是使用厚度为50μm的透明聚苯乙烯支持体(拉伸冲击强度为206kJ/m2)作为透明支持体。
测定上面过滤器D的光谱透射比。过滤器D在535nm和595nm具有最大吸收值,并且在535nm下的最大吸收值的透射比为71%,在595nm下的最大吸收值的透射比为21%。在535nm下的最大吸收值的半值宽度为66nm,在595nm下的最大吸收值的半值宽度为31nm。表面反射比为1.3%。
对比实施例2
按照实施例10的相同步骤制备选择性吸收过滤器E,只是使用厚度为10μm的透明三乙酰纤维素膜(拉伸冲击强度为147kJ/m2)作为透明支持体。
测定上面过滤器E的光谱透射比。过滤器E在535nm和595nm具有最大吸收值,并且在535nm下的最大吸收值的透射比为71%,在595nm下的最大吸收值的透射比为25%。在535nm下的最大吸收值的半值宽度为62nm,在595nm下的最大吸收值的半值宽度为29nm。表面反射比为1.4%。
(冲击耐性试验)
通过用粘合剂将层压过滤器A-E层压在厚度为3mm的增强玻璃板(10cm2)上来生产前板。按照JIS K 7211″General rule of drop impact test ofcured plastics″,找到该前板50%破裂的落球高度。在该试验中使用直径为约50mm且质量为0.5kg的钢球。破裂的标准是增强玻璃板是否破裂并分成小片。所得结果示于下表1。
表1
前板 | 50%破裂的高度(m) |
实施例10 | 0.90 |
实施例11 | 0.90 |
实施例12 | 1.1 |
对比实施例1 | 0.69 |
对比实施例2 | 0.68 |
没有过滤器 | 0.67 |
(包装试验)
取下PDP显示器(PDS4202J-H:由Fujitsu Limited生产)的前板,并将前板的背面膜剥离,然后用粘合剂将上面实施例和对比实施例中所述的过滤器A-E粘附其上。测定每一样品的显示器的对比度并评价白色光和红色光。所得结果示于下表2。
表2
前板 | 对比度 | 白色光 | 红色光 |
实施例10 | 15∶1 | 白色(提高) | 红色(提高) |
实施例11 | 15∶1 | 白色(提高) | 红色(提高) |
实施例12 | 15∶1 | 白色(提高) | 红色(提高) |
对比实施例1 | 15∶1 | 白色(提高) | 红色(提高) |
对比实施例2 | 15∶1 | 白色(提高) | 红色(提高) |
没有过滤器 | 10∶1 | 黄白色 | 橙色 |
由实施例和对比实施例的结果可以看出,使用拉伸冲击强度为392kJ/m2或更高的透明膜作为过滤层和防反射层的支持体,可以提供耐冲击的前板。
实施例13
(形成内涂层)
将厚度为175μm的透明双轴拉伸的聚对苯二甲酸乙二酯膜的两个面上都经过电晕放电处理,然后将折光率为1.55且玻璃化温度为37℃的由苯乙烯-丁二烯共聚物制成的胶乳(LX407C5,由Zeon公司生产)涂布到该膜的两个面上,由此形成内涂层。进行涂布,以便在一侧获得300nm的干燥厚度,并在另一侧获得150nm的干燥厚度。
(形成过滤层)
将1N氢氧化钠水溶液加入到180g的10wt%明胶水溶液中,使得pH为7,将染料(b13)以任意量加入其中,并在30℃下将该混合液搅拌24小时。将由此获得的过滤层用的涂布液以染料(b13)的涂布量为15mg/m2涂布到透明支持体的涂布有厚度为300nm的内涂层的面上,并在120℃下将该涂布层干燥10分钟,由此获得过滤层。上面制备的样品A-1至A-6各自的过滤层中染料/明胶的重量比示于下表3中。
(形成低折光率层作为防反射层)
向2.50g反应性含氟聚合物(JN-7225,由JSR公司生产)中加入5.0gMIBK,在室温下搅拌10分钟,并将该混合液通过孔径为1μm的聚丙烯过滤器过滤。将由此获得的涂布液以96nm的干涂布厚度通过棒涂器涂布到与提供有样品1-6的过滤层的面相对的面上,并在120℃下干燥15分钟,从而将该涂布层固化,由此形成低折光率层。
实施例14
以制备样品A-1至A-6的相同方式制备样品B-1至B-6,只是用染料(b16)代替(b13)。
(过滤功能的评价)
将等离子体显示板(PDS4202J-H,由Fujitsu Limited生产)的前板的外表面膜(上面图1所示的等离子体显示器的E面)剥离,并用粘合剂将实施例13或14中生产的滤光器(没有提供低折光率层的面的表面)粘附其上。肉眼观察滤光器的破裂和所显示的图像的白色光和红色光。所得结果示于下表3中。
表3
样品号 | 染料/明胶(以重量计) | 过滤功能 | 破裂 | |
白色光 | 红色光 | |||
A-1(对比) | 1∶5 | 橙白色 | 橙红色 | ○ |
A-2(对比) | 1∶20 | 橙白色 | 橙红色 | ○ |
A-3(本发明) | 1∶50 | 白色(提高) | 红色(提高) | ○ |
A-4(本发明) | 1∶500 | 白色(提高) | 红色(提高) | ○ |
A-5(对比) | 1∶2,000 | 白色(提高) | 红色(提高) | ○ |
A-6(对比) | 1∶3,000 | 白色(提高) | 红色(提高) | × |
B-1(对比) | 1∶5 | 橙白色 | 橙红色 | ○ |
B-2(对比) | 1∶20 | 橙白色 | 橙红色 | ○ |
B-3(本发明) | 1∶50 | 白色(提高) | 红色(提高) | ○ |
B-4(本发明) | 1∶500 | 白色(提高) | 红色(提高) | ○ |
B-5(对比) | 1∶2,000 | 白色(提高) | 红色(提高) | ○ |
B-6(对比) | 1∶3,000 | 白色(提高) | 红色(提高) | × |
没有过滤器 | - | 绿白色 | 橙红色 | - |
从上面结果可以清楚地看到,通过使过滤层的染料/粘合剂之比落入1∶50-1∶2,000,可以获得没有破裂且能够校正色彩平衡的过滤器。而且,当粘附的样品的面不仅为图1的E面,而且为图1的F面和G面时,可以获得相同的结果。
工业实用性
本发明的前板可用于如下的图像显示器:液晶显示器(LCD)、等离子体显示板(PDP)、电致发光显示器(ELD)和阴极射线管(CRT),特别地,当用作等离子体显示板(PDP)和阴极射线管(CRT)的前板时,可以获得显著效果。
Claims (20)
1.一种滤光器,包括一透明支持体,该支持体的拉伸冲击强度为392kJ/m2或更高,在该支持体的至少一面上提供一含染料和聚合物粘合剂的过滤层,所述过滤层在560-620nm的范围内具有最大吸收值,其中当在任一面上提供该过滤层时,在与提供该过滤层的面相对的面上提供对可见光具有防反射性能的防反射层,或者当在两个面上都提供过滤层时,该防反射层提供在任一面上,并且所述透明支持体包括一厚度为10-500μm的双轴拉伸膜。
2.如权利要求1所述的滤光器,其中所述双轴拉伸膜的材料为聚酯、聚碳酸酯或聚丙烯酸酯。
3.如权利要求1或2所述的滤光器,其中所述包括双轴拉伸膜的透明支持体的至少一面提供有一含有玻璃化温度为-20℃至60℃的聚合物的内涂层,该内涂层紧邻所述的透明支持体。
4.如权利要求3所述的滤光器,其中安装在包括双轴拉伸膜的透明支持体上的内涂层包括与透明支持体接触且含有苯乙烯-丁二烯基共聚物的第一内涂层及含有丙烯酸基树脂的第二内涂层。
5.如权利要求1所述的滤光器,其中过滤层含有重量比为1∶50-1∶2,000的染料和聚合物粘合剂。
6.如权利要求1所述的滤光器,其中所述透明支持体的厚度为5μm-5cm。
7.如权利要求1所述的滤光器,其中所述过滤层在560-620nm和500-550nm的范围内均具有最大吸收值。
8.如权利要求1所述的滤光器,其中所述过滤层在560-620nm的范围内具有透射比为0.01-80%的最大吸收值。
9.如权利要求7所述的滤光器,其中所述过滤层在500-550nm的范围内具有透射比为20-85%的最大吸收值。
10.如权利要求7所述的滤光器,其中所述过滤层在500-550nm的范围内具有透射比为40-85%的最大吸收值,并且在560-620nm的范围内具有透射比为0.01-40%的最大吸收值。
11.如权利要求1所述的滤光器,其中在560-620nm的范围内所述过滤层的最大吸收值的半值宽度为50nm或更小。
12.如权利要求11所述的滤光器,其中在560-620nm的范围内所述过滤层的最大吸收值的半值宽度为10-50nm。
13.如权利要求1所述的滤光器,其中所述过滤层至少含有氧杂菁染料或花菁染料。
14.如权利要求1所述的滤光器,其中在过滤层中所含的聚合物粘合剂为明胶。
15.如权利要求1所述的滤光器,其中所述透明支持体上的所述防反射层包括一折光率至少低于支持体的折光率的低折光率层。
16.如权利要求15所述的滤光器,其中所述的防反射层具有1.45或更低的折光率。
17.如权利要求1-16任一项所述的滤光器,将其用于等离子体显示器。
18.一种等离子体显示板的前板,使用权利要求1-16任一项所述的滤光器。
19.一种等离子体显示板,使用权利要求1-16任一项所述的滤光器。
20.一种等离子体显示板,使用权利要求18所述的前板。
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