发明内容
本发明鉴于上述情况而作出,其第1目的在于提供一种加热烹调器,可提高电流检测手段的检测精度,可根据该检测电流在稳定状态进行控制。其第2目的在于提供一种加热烹调器,除可提高电流检测手段的检测精度外,还可提高市电交流电源输入电压的检测精度,可根据该检测电流和检测电压,进行稳定的控制。
为了达到上述第1目的,本申请第1发明的一种加热烹调器,它备有由市电交流电源驱动进行烹调动作的加热手段;该烹调器还包括控制手段,所述控制手段包括:检测流过预定部位的电流的电流检测手段;把所述电流检测手段检测已知电平电流时的检测值作为基准电流值预先加以存储的存储手段;以及根据所述存储手段中存储的基准电流值计算烹调动作中所述电流检测手段检测的电流值的电流运算手段,所述控制手段根据所述电流运算手段的运算结果进行功率控制。
根据该构成,即使在因电路参数随时间变化而使烹调动作中电流检测手段检测的电流值为不规则的状况时,也可根据存储手段预先存储的基准电流值(即该电流检测手段检测已知电平电流时的检测值)计算电流检测手段检测的电流值,因而可提高电流检测手段的检测精度并根据该检测电流在稳定状态下进行控制。
本申请的第2发明中,所述电流检测手段和存储手段配置在同一基板或不易分离的多块基板上。
根据该构成,具有不仅在加热烹调器组装工序中,而且在例如基板制造时检查工序中,也能对存储手段存储基准电流值的优点,与加热烹调器组装时或修理更换时进行存储的情况相比,基准电流值的存储作业易于进行。在电流检测手段和存储手段中的一个或两者产生故障时,仅更换这些部件即可完成,不必在修理更换时,进行存储基准电流值的作业,即不必进行需要产生预定电流的装置这种麻烦的作业,从而修理更换易于进行。
本申请第3发明的加热烹调器,在该加热烹调器中为设置信号发生手段,产生表示市电交流电源频率的频率信号,而且在存储手段中预先存储基准电流值与检测该基准电流值时的电源频率信息;在烹调动作中,当所述频率信号表示的电源频率与所述存储手段所存储的电源频率信息不同时,所述电流运算手段,根据所述存储手段中存储的基准电流值计算所述电流检测手段检测的电流值时,附加电源频率不同这一因素进行修正。
根据该构成,在作为加热烹调器电源的市电交流电源频率(50Hz或60Hz)有差异时,也能正确执行电流检测手段的电流检测功能和电流运算手段的运算功能。
本申请第4发明的加热烹调器,在该加热烹调器中设置信号发生手段,产生表示市电交流电源频率的频率信号,而且把电流检测手段分别检测不同电源频率的已知电平电流时的各电流值作为与电源频率信息对应状态的基准电流值预先存储在存储手段中;所述电流运算手段,根据所述存储手段内存储的基准电流值中与所述频率信号表示的电源频率信息对应的基准电流值,计算烹调动作中,所述电流检测手段检测的电流值。
根据该构成,与上述第3发明同样,即使在市电交流电源的频率有差异时,也可正确执行电流检测手段的电流检测功能和电流运算手段的运算功能。
本申请第5发明的加热烹调器,还包括检测电流检测手段放置处环境温度的温度检测手段;所述电流运算手段,在根据存储手段中存储的基准电流值计算烹调动作中电流检测手段检测的电流值时,附加所述温度检测手段检测的温度这一因素。
根据该构成,可防止电流检测手段检测后,因周围环境温度变化而使电流运算手段计算的检测电流值不正确这一情况于未然。
为了达到上述第2目的,本申请第6发明的加热烹调器,还备有根据所述存储手段中存储的基准电压值计算烹调动作中所述电压检测手段检测的输入电压值的电压运算手段。
根据该构成,即使因电路参数值随时间变化而使烹调动作中电流检测手段检测的电流值和电压检测手段检测的输入电压值为不规则的状态时,也能根据存储手段中存储的基准电流值和基准电压值(即该电流检测手段和电压检测手段分别检测已知电平电流和电压时的各检测值)计算电流检测手段和电压检测手段检测的电流值和输入电压值,从而可提高电流检测手段和电压检测手段的检测精度并根据该检测电流和检测电压,在稳定状态进行控制。
本申请第7发明的加热烹调器中,所述电流检测手段、电压检测手段和存储手段配置在同一基板或不易分离的多块基板上。
根据该构成,具有不仅在加热烹调器组装工序中,而且在例如基板制造时检查工序中,也能对存储手段存储基准电流值和基准电压值的优点,与加热烹调器组装时或修理更换时进行存储的情况相比,基准电流值和基准电压值的存储作业易于进行。在电流检测手段、电压检测手段和存储手段中的一个或两个以上产生故障时,仅更换这些部件即可完成,不必在修理更换时,进行存储基准电流值和基准电压值的作业,即不必进行需要产生预定电流的装置这种麻烦的作业,从而修理更换易于进行。
本申请第8发明的加热烹调器,在该加热烹调器中设置信号发生手段,产生表示市电交流电源频率的频率信号,而且在存储手段中预先存储基准电流值和基准电压值与检测该基准电流值和基准电压值时的电源频率信息;在烹调动作中,当所述频率信号表示的电源频率与所述存储手段所存储的电源频率信息不同时,所述电流运算手段和电压运算手段,根据所述存储手段中存储的基准电流值和基准电压值计算所述电流检测手段和电压检测手段检测的电流值和输入电压值时,附加电源频率不同这一因素进行修正。
根据该构成,在作为加热烹调器电源的市电交流电源频率(50Hz或60Hz)有差异时,也能正确执行电流检测手段的电流检测功能、电压检测手段的电压检测功能和电流运算手段的运算功能。
本申请第9发明的加热烹调器,在该加热烹调器设置信号发生手段,产生表示市电交流电源频率的频率信号,而且把电流检测手段和电压检测手段分别检测不同电源频率的已知电平电流和输入电压时的各检测值作为与电源频率信息对应状态的基准电流值和基准电压值预先存储在存储手段中;所述电流运算手段和电压运算手段,根据所述存储手段内存储的基准电流值和基准电压值中与所述频率信号表示的电源频率信息对应的基准电流值和基准电压值,计算烹调动作中,所述电流检测手段和电压检测手段检测的电流值和输入电压值。
根据该构成,与上述第8发明同样,即使在市电交流电源的频率有差异时,也可正确执行电流检测手段的电流检测功能、电压检测手段的电压检测功能和电流运算手段及电压运算手段的运算功能。
本申请第10发明的加热烹调器,还包括检测电流检测手段和电压检测手段放置处环境温度的温度检测手段;所述电流运算手段和电压运算手段,在根据存储手段中存储的基准电流值和基准电压值计算烹调动作中电流检测手段和电压检测手段检测的电流值和输入电压值时,附加所述温度检测手段检测的温度这一因素。
根据该构成,可预先防止电流检测手段检测后,电流运算手段计算的检测电流值及电压检测手段检测后电压运算手段计算的检测电压值,因周围环境温度变化而使之变得不正确的情况。
本申请第11发明的加热烹调器,在基准电流值和基准电压值中至少一个不存储在存储手段中时,禁止进行烹调动作或特定负荷的动作。根据该构成,在因部件故障等原因使作为电流检测和电压检测基准的值不能存储时,禁止进行烹调动作或特定负荷动作,从而可防止这些动作陷于异常动作情况于未然。
本申请第12发明的加热烹调器,在基准电流值和基准电压值中至少一个不存储在存储手段中时,进行预定的通知动作。根据该构成,在因部件故障等原因使作为电流检测值和电压检测值的值不能存储时,进行预定通知动作,从而可预先处理异常烹调动作。
本申请第13发明的加热烹调器,所述控制手段根据电流运算手段和电压运算手段计算的电流值和输入电压值,在总输入电流不超过上限值的范围中控制输入功率为恒定值。根据该构成,可根据电流运算手段和电压运算手段计算的正确电流值和输入电压值进行控制,使总输入电流不超过上限值,从而可在制约总输入电流的状态下提高烹调速度。
本申请第14发明的加热烹调器中,所述电压运算手段附加根据加热手段和其它负荷的通断状态修正电压检测手段检测的输入电压值的功能。根据该构成,例如即使在烹调动作中因加热手段以外的负荷停止动作而使输入电压变动时,也可最终得到正确的检测电压值。
本申请第15发明的加热烹调器,所述存储手段以在电源阻断时也能保持存储内容的非易失性方式构成。根据该构成,几乎不用担心存储手段中存储的基准电流值和基准电压值消失,因而提高检测电流值或检测电压值的可靠性。
本申请第16发明的加热烹调器,所述电流检测手段检测来自市电交流电源的输入电流或特定负荷中流过的电流。根据该构成,可正确检测加热烹调器总输入电流或各负荷各自流过的输入电流。
具体实施方式
下文,参照附图,说明本发明用于电子灶的一个实施例。
首先,在表示电子灶概略外观的图5中,壳体1是前面开口的矩形箱体形,在其内部形成前面开口的矩形容器形状的烹调室2,同时,在前表面可转动地安装用于开闭烹调室2的开口部的门3。
在壳体1中,与烹调室2的侧方邻接形成机械室(未图示),在该机械室中容纳后述的磁控管(相当于加热手段,图1中以标号30表示)及用于驱动磁控管的电源装置(图1中以标号29表示)。在壳体1的机械室前侧位置上,设置操作面板4,在该操作面板4上配设烹调开始用的启动开关5、与多种烹调菜单对应的自动烹调开关6、设定烹调时间用的时间设定定时器7、显示烹调信息和时间信息用的LED板8。
在烹调室2的顶部设置烘、烤烹调用的加热器9。在烹调室2的底部设置圆形旋转板10。该旋转板10其构成是,在例如钢板之类的导电材料表面施加珐琅处理,尤其在电子灶烹调时,在旋转板10上放置圆形烹调器盘(未图示)。该烹调器盘由玻璃、陶瓷之类的微波穿透材料构成。
在图1中概略表示电子灶的电气构成,下面对此加以说明。
图1中,从市电交流电源13,经保险丝14、静噪滤波器15及热控开关16,向一对电源线11、12之间提供预定频率(50Hz或60Hz)的交流电压。在两电源线11、12间连接降压变压器17的初级绕组17a,同时,连接风扇电机18及继电器开关19的串联电路。上述风扇电机18配置在未图示的机构室内,以驱动状态运转冷却机械室内部电气部件用的送风风扇(未图示)。
一条电源线11经门3关闭时接通的串联的门开关20和21连接电源线11a,另一条电源线12经主继电器开关22连接电源线12a。在上述门开关20和21的公共接点与电源线12之间连接起短路开关作用的门开关23。该门开关23构成为门3开启时接通。
在电源线11a、12a之间分别连接烹调器2照明用的室内灯24、继电器开关25和旋转板10驱动用的电机26的串联电路、继电器开关27和加热器9的串联电路。
经继电器开关28连接至电源线11a、12a之间的电源装置29用于向磁控管30提供谐振用电源,虽然没有具体图示,但它包含整流平滑电路、逆变器电路、升压变压器、高压电容器、高压二极管等公知构成。
在电源线12上设置变流器31,该变流器31的次级侧输出提供给电流检测电路32(相当于电流检测手段)。上述降压变压器17的次级线圈17上,连接恒压电源电路33、电压检测电路34(相当于电压检测手段)、频率信号发生电路35(相当于信号发生手段)。这些变流器31、电流检测电路32、恒压电源电路33、电压检测电路34、频率信号发生电路35其构成是与后述的非易失性存储器38(相当于存储手段)一起配置在同一基板上,或配置在由焊接等连接但不易分离的多块基板上。
上述电流检测电路32、恒压电源电路33、电压检测电路34和频率信号发生电路35,其具体电路构成,例如如图2所示。
即,电流检测电路32其构成包括:对变流器31的次级输出进行全波整流用的整流电路31a、连接至该整流电路31a的输出端的充电用电阻31b和电容器31c的串联电路(积分电路)、与该串联电路并联的放电电阻31d。因而,电流检测电路32中,在电容器31c的两端呈现电压电平与从市电交流电源13输入的电流值相适应的电流检测信号Iin,该电流检测信号Iin提供给控制单元36(相当于电流运算手段、电压运算手段、控制手段)。
恒压电源电路33包含对经次级线圈17b提供的交流电流进行全波整流的中心抽头形式的整流电路33a、使该整流输出平滑的电容器33b、接收该平滑输出的恒压电路33c、用于稳定该恒电压输出的电容器33d,其输出作为控制用电源向控制单元36提供,并经电源端子+VCC提供给其它电路单元。
电压检测电路34包括阴极分别连接次级线圈17b两端的二极管34a和34b、连接在该二极管34a和34b的阳极与上述电源端子+VCC间的电阻34c、与该电阻34c并联且阻值较大的电阻34d和34e、与电阻34d并联的电容器34f。上述构成的电压检测电路34中,在电阻34d与34e的公共接点上呈现电压电平与从市电交流电源13输入的电压值相适应的电压检测信号Vin,该电压检测信号Vin提供给控制单元36。
频率信号发生电路包括发射极连接电源端子+VCC且集电极经电阻35a接地的PnP型晶体管35b、连接该晶体管35b的基板与次级线圈17b的一端的电阻35c、连接在晶体管发射极与基板间偏置用的电阻35d。在该构成的频率信号发生电路35中,从晶体管35b的集电极产生周期与市电交流电源13的频率相适应的脉冲频率信号Ps,该脉冲信号Ps作为表示市电交流电源13的频率的信号向控制单元36提供。
返回至图1,温度检测电路37(相当于温度检测手段)其构成包含配置例如热敏电阻,以检测电流检测电路32和电压检测手段34设置处的环境温度,电压电平与该检测温度相适应的温度检测信号Vt提供给控制单元36。
非易失性存储器38中,在产品出厂前,以与电源频率信息带有对应关系的状态,存储后述的基准电流值与基准电压值,其构成使得可与控制单元36间进行数据读写。
除向控制单元36输入上述电流检测信号Iin、电压检测信号Vin、脉冲信号Ps、温度检测信号Vt外,还输入包含上述启动开关5、自动烹调开关6、时间设定定时器7的操作手段39的操作信号。
控制单元36根据上述输入信号、非易失性存储器38中的存储数据和预设的程序等,控制主继电器开关22、继电器开关19、25、27和28的通断,控制包含上述LED面板8和未图示的电子蜂鸣器等的显示、报知手段40,并对电源装置29内未图示的逆变器电路的工作进行控制。继电器开关19、22、25、27、28的通断控制,是通过由继电器驱动电路41控制其继电器线圈19a、22a、25a、27a、28a的通断电而进行的。
具体而言,在由磁控管30进行电子灶烹调器,控制单元36根据来自电流检测电路32的电流检测信号Iin所表示的输入电流值及来自电压检测电路34的电压检测信号Vin所表示的输入电压值,经逆变器电路(未图示),对磁控管30的输出如后所述进行增减控制。这时,控制单元36,根据非易性存储器38中的存储数据、频率信号发生电路35输出的频率信号Ps和温度检测电路37输出的温度检测信号Vt,修改并计算电流检测电路32输出的电流检测信号Iin表示的输入电流值及电压检测电路34输出的电压检测信号Vin表示输入电压值,下面,对与计算动作相关连的构成加以说明。
如上所述,非易失性存储器38中,在产品出厂前,以与电源频率信息带有对应关系的状态,存储基准电流值和基准电压值。
这时,基准电流值的存储作业进行如下。首先,在基板上至少装入变流器31、电流检测电路32和非易失性存储器38的基板组装状态下,在变流器31的初级流过已知电平的交流电流。具体而言,例如,在施加98.5V/60Hz交流电压的状态下,电阻负荷中流过14.3A电流,这时,把电流检测电路32检测的电流值(由电流检测信号Iin的电压电平表示)作为量化状态的基准电流值存储在非易失性存储器38中。与此同时,与该基准电流值相对应存储表示电源频率是60Hz的电源频率信息。
基准电压值的存储作业进行如下。首先,在基板上至少装入降压变压器17、恒压电源电路33、电压检测电路34、频率信号发生电路35及非易失存储器38的基板组装状态下,向降压变压器17的初级施加已知电平的交流电压,同时,使预定负荷动作。具体而言,例如施加98.5V/60Hz交流电压,在该状态下使继电器开关19、22、25、28(与磁控管30动作同时为动作状态的负荷)动作,这时,以电压检测电路34检测的电压值(电压检测信号Vin的电压电平表示)作为量化状态的基准电压值存储在存储器38中。与此同时,带上与该基准电压值的对应关系,存储表示电源频率是60Hz的电源频率信息。如上所述,使继电器开关19、22、25、28动作是为了适应电子灶烹调时,随着这些负荷动作,降压变压器17负荷电流增加,其输出电压降低的现象。
但是,在电子灶烹调动作中,当处于电流检测电路32检测的输入电流有余量而电压检测电路34检测的输入电压(电源电压)低下状态时,控制单元36经逆变器电路控制磁控管30的输出使之增大,直到预定电平,该控制根据上述检测的输入电流和输入电压进行,因而在总输入电流不超过15A(对应于家庭用配线插座和断路器容量)的范围中,最大限度提高磁控管30的输出(进而提高烹调速度)。
这时,根据本实施例,控制单元36进行控制,以根据非易失性存储器38中存储的基准电流值(电流检测电路32检测已知电平电流时的电流值)计算电流检测电路32输出的电流检测信号Iin所表示的电流值;同时,根据非易失性存储器38所存储的基准电压值(电压检测电路34检测已知电平的电压时的电压值)计算电压检测电路34输出的电压检测信号Vin所表示的输入电压值。由此,即使因电路参数随时间变化等原因,电流检测电路32检测的输入电流值和电压检测电路34检测的输入电压值为不规则状态时,通过上述计算控制,,也可提高电流检测电路32和电压检测电路34的检测精度,从而可根据这些检测电流和检测电压进行控制,即,在稳定状态下进行控制使总输入电流不超过上限值(即15A)的范围内(例如14.6A±0.2A范围内)最大限度提高磁控管30的输出。
总之,可在制约总输入电流的状况下提高烹调速度。
如图3所示,在输出电流检测信号Iin所需的变流器31中,存在其初级输入电流与次级输出电压的关系会随着电源频率不同而有差异的情况。在输出电压检测信号Vin所需的降压变压器17中,也存在同样的情况,其初级输入电压与次级输出电压的关系会随着电源频率不同而有差异。
为了处理这种情况,控制单元36根据频率信号发生电路35输出的频率信号Ps判断电源频率是50Hz还是60Hz,在判断结果与非易性存储器38中所存储的电源频率信息(在本实施例中为“60Hz”)不同时,根据该非易失性存储器存储的基准电流值和基准电压值计算上述电流检测信号Iin所表示的输入电流值及电压检测信号Vin所表示的输入电压值时,附加该电源频率的差异进行修正(附加如图3所示的变流器31的初级输入电流与次级输出电压的关系及降压变压器17的初级输入电压与次级输出电压的关系进行修正)。
结果,即使作为电子灶电源的市电交流电源13的频率(50Hz或60Hz)不同时,也能始终正确执行电流检测电路32的电流检测功能、电压检测电路34的电压检测功能和控制单元36的检测电流和检测电压的运算功能。
另一方面,如图4所示,在变流器31中,存在其输出会随着周围温度高低而变动的情况。为了处理这种情况,控制单元36,根据温度检测电路37输出的温度检测信号Vt,在依据非易失性存储器38存储的基准电流值和基准电压值计算上述电流检测信号Iin所表示的输入电流值和上述电压检测信号Vin所表示的输入电压值时,附加该温度检测信号Vt所表示的温度进行修正(附加图4所示的变流器31的输出温度特性进行修正)。
结果,根据非易失性存储器38存储的基准电流值计算电流检测电路32输出的电流检测信号Iin所表示的电流值而得到的检测电流值,可预先防止因周围环境温度变化而产生的误差,可以更稳定的状态控制上述磁控管30的输出。
在本实施例中,上述电流检测电路32、电压检测电路34和非易失性存储器38配置在同一基板上或不易分离的多块基板上,因而具有下述优点:不仅在电子灶组装工序时,而且在例如基板制造时的检查工序中均可对非易性存储器38分别进行存储基准电流值和基准电压值的作业。结果,与电子灶组装工序时或修理更换时才能进行的场合相比,基准电流值和基准电压值的存储作业变得容易。在电流检测电路32、电压检测电路34和非易失性存储器38中任一或两个以上手段中产生故障时,仅更换这些部件即可完成,因而在修理更换时,不需存储基准电流值和基准电压值的作业,即不需必须准备产生预定电流和电压的装置这种麻烦的作业,从而修理更换易于进行。
上述构成是基准电流值和基准电压值存储在即使电源切断也可保持存储内容的非易性存储器38中,因此几乎不用担心万一存储的基准电流值和基准电压值会消失,结果是,可提高电流检测电路32检测的电流值或电压检测手段34检测的电压值计算动作的可靠性。
本发明不限于上述实施例,它可以作下述变形及扩展。
可以对控制单元36附加当基准电流值和基准电压值的至少一个不存储在非易性存储器38中时禁止进行电子灶烹调动作或特定负荷(例如磁控管30)动作的控制功能。根据这种构成,在作为电流检测和电压检测基准的值因部件故障等原因不能存储时,禁止电子灶烹调动作或特定负荷动作,因而有可预先防止这些动作陷于异常动作状态的优点。
可以对控制单元36增加在基准电流值和基准电压值中至少一个不存储在非易失性存储器38中时通过例如LED面板8进行预定通知动作的控制功能。根据这种构成,在作为电流检测值和电压检测值基准的值因部件故障等原因不能存储时,可进行预定的通知动作,因而可预先处理进行异常烹调动作的情况。
可以对控制单元36附加根据磁控管30和其它负荷(电机26等)的通断状态修正电压检测电路34检测的输入电压值的功能。根据该构成,即使在例如烹调动作中磁控管30以外的负荷动作停止使输入电压变动时,也能最终得到正确的检测电压。
在上述实施例中,其构成是非易失性存储器38把根据频率为60Hz的已知电平的电流和电压得到的基准电流值和基准电压值与表示电源频率为60Hz的电源频率信息一起加以存储,此外,也可构成为,把分别由电流检测电路32和电压检测电路34检测的电源频率为50Hz的已知电平的电流和电压的各种场合的检测值,作为与表示电源频率为50Hz的电源频率信息对应的状态的基准电流值和基准电压值加以存储。这时,控制单元36根据基准电流值和基准电压值修正电流检测电路32和电压检测电路34检测的电流值和电压值,该基准电流值和基准电压值为非易失性存储器38内存储的基准电流值和基准电压值中与频率信号发生电路35输出的频率信号Ps所表示的电源频率信息对应的。
虽然本实施例中其构成是由电流检测电路32检测电子灶总输入电流,但也可构成为检测流过特定负荷(例如磁控管30)的电流。
为了控制磁控管30的输出,本实施例构成为利用电流检测电路32输出的电流检测信号Iin及电压检测信号Vin两者,但也可至少利用电流检测信号Iin进行控制,从而,电压检测电路34可根据需要设置。频率信号发生电路35和温度检测电路37也可根据需要设置。
本实施例中,在基板组装阶段进行基准电流值和基准电压值的存储作业,但也可在产品最终完成阶段进行存储作业。这时,施加的电源电压必须附加从产品电源插座至降压变压器17初级的路径中的压降。
在上述实施例中,本发明应用于具有加热烹调功能的电子灶,但本发明不限于此,例如也可用于电子烹调专用机。在上述实施例中,作为加热手段,例示了磁控管30,但也可是加热器9,可以是感应加热线圈和卤素灯等其它加热手段。
如上所述可知,本发明的加热烹调器中,其构成是,根据电流检测手段检测已知电平的电流时的检测值计算烹调动作中电流检测手段检测的电流值,因而可提高电流检测手段的检测精度,可根据检测电流以稳定状态进行控制。除上述检测电流的运算功能外,本发明的构成是根据电压检测手段检测已知电平电压时的检测值计算烹调动作中电压检测手段检测的电压值,因而除可提高电流检测手段的检测精度外,还可提高来自市电交流电源的输入电压的检测精度,根据这些检测电流和检测电压可在稳定状态进行控制。