CN100352383C - 重组多谷粒 - Google Patents

Abstract

一种非即食的重组多谷粒。上述重组多谷粒系由复数种原料研磨成粉末后重组而得，其中上述原料系择自谷类及豆类所组成的族群，且在未研磨前所需的烹煮条件不同。

Description

重组多谷粒

发明领域

本发明涉及重组多谷米，特别涉及以研磨成粉末状的谷类或豆类原料重组而得的重组多谷粒。

发明背景

自古人类食用五谷杂粮，而能保持良好的健康，不受近代文明病的侵害。近年来，谷、豆类许多机能特性的发现，更让消费者加强了对于谷、豆类的重视，且因对健康的诉求，于正餐时有以五谷米饭取代白米饭者。由于不同谷、豆类间其理化性质差异极大，使其的吸水特性不同，需要冗长时间甚至隔夜的浸泡才能烹煮。且因各种谷、豆类的烹煮熟化条件相异，造成五谷饭的品质无法一致，软硬不均，口感上的差距极大。因此令消费者虽为了健康而食用五谷米饭，却亦造成相当大的不便与困扰。

Wenger等人的美国专利第4,769,251号揭示了一种快煮米的低度机器处理的挤压式制备方法。上述方法中系以60～80重量百分比的米谷粉或米粒为主原料，混以20～30重量百分比的水，置于一预处理器(preconditioner)升温至65.5～98.8℃加热20秒至3分钟，以部分烹煮该混合物。接着，将混合物导入一套筒中，上述套筒中分为烹煮区、排气区、成形区以及挤压出口，使混合物依序通过各区并挤压成形，于烹煮区以82.2～148.8℃处理，于排气区以一特殊真空装置处理，再于成形区以54.4～121℃处理20～60秒，以200～1200psig的压力挤压成形，最后于23.8～121℃干燥处理20～60秒，得到快煮米。其中快煮米的食用方法系以沸水或热水处理5至10分钟，此快煮米处理过程过于繁复，如加热过程就有三次(包括干燥时的加热)，甚至需要特殊装置进行，如真空装置等，对于一般制造业者而言，并不方便；且其成份仅为米谷粉与米粒，所能提供的营养有限。

发明内容

有鉴于此，本发明基于改进上述的问题，及提供消费者一方便食用，品质良好、口感一致，且能兼具富含各种谷、豆类保健成份的产品，而进行研究，并成功地建立了重组多谷米的制造技术。

因此，本发明的目的的一就是提供一种非即食的重组多谷粒，其系由复数种原料研磨成粉末后重组而得，其中上述原料系择自谷类及豆类所组成的族群，且在未研磨前所需的烹煮条件不同。

本发明的重组多谷粒中，研磨成的粉末大小系介于80～200网目(mesh)的间，更佳地系介于100～200网目的间。

本发明的一实施例中，该谷类包括，但不限于，稻米、大麦、燕麦、荞麦、红薏芢、小米、高梁、玉米、小麦、黑麦或糙米麸皮；稻米又包括籼米、梗米及糯米。其中，稻米大体占原料的10～90重量百分比，优选占25重量百分比。而大麦、燕麦、荞麦、红薏芢、小米、高梁、玉米、小麦及黑麦分别占原料的1～50重量百分比。优选大麦大体占原料的17.5重量百分比；燕麦大体占17.5重量百分比；荞麦大体占17.5重量百分比；红薏芢大体占17.5重量百分比。糙米麸皮大体占原料的1～10重量百分比，优选占5重量百分比。

本发明的另一实施例中，上述豆类包括，但不限于，黄豆、黑豆、绿豆、红豆、白凤豆。

本发明的重组多谷粒，更包括一添加剂，上述添加剂可为营养强化剂或品质改良剂，例如钙、铁、乳化剂、磷酸盐类。

本发明的「烹煮条件」包括，但不限于，高压蒸煮；长时间浸泡；以浸泡、冷冻后令谷豆类麸皮涨破；或以压片方式处理。其相关前处理方式都应包含于「烹煮条件」中。

本发明的另一目的为提供一种重组多谷粒的制备方法。上述制备方法包含以下步骤：将复数种原料研磨成介于80～200网目(mesh)的粉末，上述原料系择自谷类及豆类所组成的族群，且具有麸皮或蛋白质含量高而不易烹煮的成分；以及将上述的粉末混合，加水，挤压加工，成型，干燥，以得到谷粒形状的重组多谷粒。

本发明的重组多谷粒的制备方法中，研磨粉末的大小更佳地系介于100～200网目。

本发明的一实施例，该谷类包括，但不限于，稻米、大麦、燕麦、荞麦、红薏芢、小米、高梁、玉米、小麦、黑麦或糙米麸皮；稻米又包括籼米、梗米及糯米。其中，稻米大体占原料的10～90重量百分比，优选占25重量百分比。而大麦、燕麦、荞麦、红薏芢、小米、高梁、玉米、小麦及黑麦分别占原料的1～50重量百分比。优选大麦大体占原料的17.5重量百分比；燕麦大体占17.5重量百分比；荞麦大体占17.5重量百分比；红薏芢大体占17.5重量百分比。糙米麸皮大体占原料的1～10重量百分比，优选占5重量百分比。

本发明的「粉末混合，加水」步骤的后的水含量所占比例约为20～50重量百分比，以29～39重量百分比为佳。

本发明的挤压加工及成型步骤，可利用熟悉该项技术者常利用的手段，例如，将混合的粉末压成带状、切成条状后切割整型，或利用打锭方式。

本发明的「挤压加工」步骤通常系于50～110℃的温度范围进行1～3分钟，优选于50～150℃的温度范围进行1～3分钟。

于本发明的另一实施例中，「成型」步骤更包括通过一8孔米粒形模口，以及以切刀机截切造粒。切刀机的转速通常约为400～3000rpm，以500～1500rpm为佳。

本发明「干燥」步骤通常系以45～50℃进行3～4小时。

本发明的重组多谷粒具有以下优点：

(1)本发明的重组多谷粒可克服食用的不便，因其不需冗长的浸泡时间。与一般家庭中以电饭锅或电子锅的烹煮程序完全相同，消费者可随其意愿，将的稍加浸泡或不浸泡即可烹煮。

(2)本发明的重组多谷粒亦克服不同谷、豆类烹煮熟化程度不一，及口感差异极大的问题。经过重组的多谷米，其熟化的速率与白米煮熟的速率相同，且与白米饭的口感极相近，令消费者能很自在地享用此多谷饭。

(3)本发明将各种不同谷、豆类的粉状原料，经重组成形为米粒形状，此产品除了富含各种的机能特性外，亦可经由营养强化，或加入各种不同来源的保健成份，令此产品较的原材料更具营养均衡性，及保健功效。

为了让本发明的上述和其它目的、特征、及优点能更明显易懂，以下将以具体实施例，并配合图式，详细说明本发明的重组多谷粒的制备方法。

附图说明

图1显示本发明实施例的重组多谷粒照片。

具体实施方式

实施例1本发明的重组多谷粒的制备

以籼米粉25％、大麦粉17.5％、燕麦粉17.5％、荞麦粉17.5％、红薏芢粉17.5％及糙米麸粉5％等原料，进行均匀混合后，直接进入挤压机的料筒中备用。以JSW挤压机，设定挤压条件为：进料30rpm、进水20rpm(16-24％)，以3-5组的捏揉组态，配合螺轴转速80rpm及套筒温度为50-110℃，模口接以8孔米粒形模具，并以6片切刀机，转速500-1500rpm，进行截切造粒，收集后进行干燥，条件为：45-50℃3-4hr(AW＜0.6)，冷却后包装，得到如第1图所示的重组多谷粒。

实施例2：本发明的重组多谷粒的食用条件

重组米与精白米混以1∶1后，加入与米等量水，以电饭锅或电子锅直接烹煮即可食用。

本发明的重组多谷粒的烹煮程序与一般家庭中以电饭锅或电子锅的烹煮程序完全相同，因此消费者可随其意愿，将的稍加浸泡或不浸泡即可烹煮。且虽然重组多谷粒包含多种谷、豆类，其熟化的速率与白米煮熟的速率相同，且与白米饭的口感极相近，令消费者能很自在地享用此多谷饭。此外，亦可经由营养强化，或加入各种不同来源的保健成份，使本发明的重组多谷粒更具营养均衡性，及保健功效。

虽然本发明已以优选实施例公开如上，然其并非用以限定本发明，任何熟习此技艺者，在不脱离本发明的精神和范围内，  当可作些许的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视前附的申请专利范围所界定者为准。

Claims (9)

1.一种非即食的重组多谷粒，其系由复数种原料研磨成粉末后重组而得，其中上述原料系择自谷类及豆类所组成的族群且包括麸皮，且在未研磨前各原料所需的烹煮条件不同；上述的重组多谷粒的制备方法包含以下步骤：

将上述复数种原料研磨成介于80～200网目的粉末，以及

将上述粉末调配混合、加水、挤压加工、成型、干燥，以得到谷粒形状的重组多谷粒，

其中挤压加工步骤为在50～150℃的温度范围内进行1～3分钟。

2.如权利要求1所述的重组多谷粒，其中该粉末系介于100～200网目。

3.如权利要求1所述的重组多谷粒，其中该谷类系择自稻米、大麦、燕麦、荞麦、红薏芢、小米、高梁、玉米、小麦、黑麦以及糙米麸皮所组成的族群。

4.如权利要求3所述的重组多谷粒，其中稻米占原料的10～90重量百分比。

5.如权利要求4所述的重组多谷粒，其中稻米占原料的25重量百分比。

6.如权利要求3所述的重组多谷粒，其中除稻米及糙米麸皮以外的谷类分别占原料的1～50重量百分比。

7.如权利要求6所述的重组多谷粒，其中大麦、燕麦、荞麦及红薏芢分别占原料的17.5重量百分比。

8.如权利要求3所述的重组多谷粒，其中糙米麸皮占原料的1～10重量百分比。

9.如权利要求8所述的重组多谷粒，其中糙米麸皮占原料的5重量百分比。

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