CN100338505C - 用于显示液晶显示器件的等级的自动设备以及操作方法 - Google Patents
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Abstract
一种用于自动地显示液晶显示板的等级的设备及其操作方法,包括:等级确定单元,用于确定液晶显示板的等级;等级输入单元,用于输入已在等级确定单元中确定了等级的液晶显示板的等级;等级区分单元,用于根据输入到等级输入单元中的接收数据,传送相应液晶显示板的等级;储藏单元,其具有等级显示单元,用于根据等级对已分级的液晶显示板进行分类;以及自动机械驱动单元,用于根据等级区分单元的指令,将液晶显示板传送到储藏单元。
Description
技术领域
本发明涉及等级显示设备,更具体地,涉及用于在完成液晶显示器件后确定了液晶显示器件的各等级的情况下、自动地根据等级对液晶显示器件进行分类并且向外显示各个等级的设备。
背景技术
液晶显示器件薄、轻且便于携带,因此被广泛地用作为图像显示设备。
这种液晶显示器件可以具有液晶显示板,该液晶显示板包括用于显示彩色图像的滤色器基板、与滤色器基板连接的薄膜晶体管阵列基板、以及填充在该阵列基板和滤色器基板之间的单元间隙中的液晶层。
薄膜晶体管用作为开关器件,用于向薄膜晶体管阵列基板上以矩阵形式布置的液晶施加电场或者截止该电场。
另外,在滤色器基板中,在每个单元像素中形成有用于显示彩色信息的红、绿和蓝子滤色层。
利用不同的生产线制造出薄膜晶体管阵列基板和滤色器基板。然后通过连接和切割处理将它们形成为一个单元盒。
另外,向通过上述步骤制造的液晶显示板中注入液晶,以形成一个单元液晶显示板。
当通过上述处理形成了液晶显示板时,进行自动检验处理,以检查所完成的液晶显示板的驱动状态,并确定是否为次品。
该自动检验处理用于通过在所完成的液晶显示板上显示预定的图像,从而确定液晶显示板是否为次品。该自动检验处理检查色彩驱动是否良好、各个单元像素上施加的电压是否正确、在屏幕显示单位上是否存在线缺陷或点缺陷、在屏幕上是否有瑕疵,等等。根据该自动检验处理的检查结果,操作人员确定液晶显示板的等级或级别,并将其输入到计算机等的设备中。
如果液晶显示板的等级符合预定的标准,则操作人员将该液晶显示板的等级输入到计算机等中。通过由主机控制的自动机械将液晶显示板传送到预定的储藏地。
可以把多个储藏间划分为几个等级,并布置在液晶显示板的储藏地。机械手根据所确定的等级把划分了等级的液晶显示板储藏到储藏间中。
但是,等级确定会根据客户的需求而变化。即,一个客户认为是次品的却可以会被另一个客户接受。另外,根据使用液晶显示板的图像显示设备的用途,可接受的残次范围也是不同的。因此,等级不是固定的,而是可以根据需求而变化。
另外,因为储藏已确定等级的储藏间没有检查等级的手段,因此可能会交付具有不同等级的产品。
另外,为了检查等级,可以手工地对各个储藏间进行标记。但是,当等级标准和储藏预定等级的液晶显示板的储藏间发生变化时,必须手工地对相应储藏间进行重新标记。
发明内容
因此,本发明意在一种用于显示液晶显示器件的等级的自动设备及其操作方法,其能够基本上避免由于现有技术的制约和缺点所导致的一个或多个问题。
本发明的一个优点是提供了一种在完成液晶显示板并且通过成品检验划分等级之后,容易地从外面检查储藏了已确定等级的液晶显示板的储藏间的手段。
本发明的另一个优点是无需手工标记,即使液晶显示板的等级变化了,也可通过自动地显示储藏液晶显示板的储藏间的等级而方便地从外面检查等级。
为了实现这些和其它优点,根据本发明的目的,如在此实施并加以广泛说明的,一种用于自动地显示液晶显示板的等级的设备包括:等级确定单元,用于确定液晶显示板的等级;等级输入单元,用于输入已在等级确定单元中确定了等级的液晶显示板的等级;等级区分单元,用于根据输入到等级输入单元中的接收数据,传送相应液晶显示板的等级;储藏单元,其具有等级显示单元,用于根据等级对已分级的液晶显示板进行分类,并储藏这些等级;以及自动机械驱动单元,用于根据等级区分单元的指令,将液晶显示板传送到储藏单元。
在本发明的另一个方面,一种操作用于自动地显示液晶显示板的等级的设备的方法包括:在储藏液晶显示板的储藏单元的多个储藏设备中安装的显示单元上显示等级指示信息;使用等级确定单元确定液晶显示器件的等级;向等级输入单元输入所确定的液晶显示板的等级;将来自等级输入单元的所输入的液晶显示器件的等级与所检查的液晶显示板的值进行比较,并把比较信息传输给自动机械部;以及,将划分了等级的液晶显示器件储藏在储藏设备中。
可以理解,前面的概述和下面的详细描述都是示例性和说明性的,旨在为权利要求所限定的本发明提供进一步的解释。
附图说明
附图帮助更好地理解本发明,并构成本申请的一部分,附图显示了本发明的实施例,并与说明书一起解释本发明的原理。
在附图中:
图1示出了根据本发明的自动等级显示设备的示意结构;
图2是示出根据本发明的等级显示设备的操作的框图;
图3是根据本发明的液晶显示板制造工艺的流程图。
具体实施方式
现在对附图所示的本发明实施例进行详细说明。
在图1中,当已完成的液晶显示板到达等级确定单元100时,在等级确定单元100中进行预定的自动检验处理。在该自动检验处理中,通过在液晶显示板上显示预定的图案,检查液晶显示板是否满足特定的标准。在该自动检验处理中,例如,确定液晶显示板的色彩质量。还可以确定在显示中施加在单元像素上的电压是否正确、是否有掉线、以及是否有瑕疵,等等。根据对这些类型的检查项目进行汇总评估,进行液晶显示板自动检验处理的操作人员可以确定等级或质量级别,并可以使用计算机等将等级输入到等级输入单元110中。
输入到等级输入单元110中的等级信息被传送到等级区分单元120。在等级区分单元120中,所确定的液晶显示板等级被赋予相应的液晶显示板。也就是说,通过将输入到等级输入单元110中的信息与所检查的液晶显示板进行比较,所检查的液晶显示板被赋予其自己的等级。此后,等级区分单元120将等级信息传送给自动机械驱动单元130。安装在自动机械驱动单元130上的自动机械将相应的液晶显示板传送到储藏单元140。
储藏单元140包括多个储藏设备150,比如储藏间,用于储藏液晶显示板。各个储藏设备的前端具有等级显示单元160,例如,由LED(发光二极管)等构成的发光显示器,用于显示储藏设备150中储藏的液晶显示板的等级。
等级显示单元160上显示的等级已在检查液晶显示板之前由操作人员预先确定。如果操作人员确定并输入了为各个等级使用的储藏设备,则在各个储藏设备的前端安装的等级显示单元160上显示等级。
另外,如果液晶显示板的等级标准发生了变化,则操作人员确定要储藏具有相应等级的液晶显示板的储藏设备,并通过等级显示单元改变所显示的等级。在这种情况下,必须进行另一处理。
下面参照图2中的框图说明执行上述操作的处理。为了本发明的操作,在输入单元201中输入两个项目。首先,输入要在储藏单元140的储藏设备150的前端安装的等级显示单元160上显示的等级。其次,输入要在按等级分类的储藏设备150中储藏的所检查液晶显示板的等级。
首先,操作人员根据等级为多个储藏设备命名,通过等级输入单元201将名称信息传送给控制单元,并在储藏设备150的等级显示单元203上显示等级。
接下来,当通过检查确定了液晶显示板的等级后,把所确定的等级信息输入到等级输入单元210中。输入单元201把所检查的液晶显示板的等级信息传送给控制单元202。由控制单元202给出了等级信息的液晶显示板的信息然后被传送给自动机械驱动单元204,将检查过的液晶显示板传送并储藏到按等级分类的储藏设备150中。
在完成液晶显示板之后、液晶显示板出厂之前执行上述处理。以下将参照图3对制造液晶显示板的处理进行说明。
如图所示,本发明的制造液晶显示器件的方法包括:步骤210,形成作为下基板的TFT阵列基板;步骤220,形成作为上基板的滤色器基板;步骤230,将上基板和下基板连接起来;步骤240,根据单元盒切割连接后的基板;以及步骤250,在切割后的单元盒中注入液晶。
首先,形成TFT阵列基板的步骤210包括:布置可以形成多个单元盒的透明母板;在该基板上形成相互平行的多条选通线;在形成了选通线的基板上形成栅绝缘层;在栅绝缘层上形成半导体层;在半导体层上形成数据线、源极和漏极;在形成了数据线、源极和漏极的基板上形成钝化层;以及在钝化层上形成像素电极。
另外,进行处理212,在通过上述处理形成的TFT阵列基板上形成用于液晶配向的配向层。
配向层形成处理可以大致分为涂布处理、摩擦处理和清洗处理。可以通过旋涂法或印刷法涂布配向层。在形成配向层之后,进行利用摩擦布等摩擦配向层的配向处理。
接下来,进行密封形成处理213,包括沿形成了配向层的TFT阵列基板的像素区域的外沿形成密封线。形成密封线以在连接上基板和下基板时保持单元间隙并且防止注入在连接后的上基板和下基板之间的间隙中的液晶泄漏。
例如,可以通过丝网印刷法(利用具有密封图案的模板印刷密封剂)或者分注法(利用分注器在预定的位置描画密封剂)形成密封剂。
丝网印刷法包括通过模板在基板上印刷密封剂的处理和对密封剂中包含的溶剂进行干燥的处理。
在分注法中,可以通过装有密封剂的分注器把密封剂挤在预期的位置,从而适用于形成大的基板并且可以节省密封剂。
在沿TFT阵列基板的像素区域的外沿形成密封剂之后,进行处理230,将通过单独的处理220形成的滤色器基板与TFT阵列基板连接起来。
通过与形成作为下基板的TFT阵列基板的处理不同的处理而形成滤色器基板。
形成滤色器基板的处理220包括:处理221,形成在基板上包含黑底、滤色器和公共电极的滤色器基板;处理222,在滤色器基板上形成配向层;以及摩擦处理,利用摩擦布等摩擦配向层,以确定特定的配准方向。通过上述处理,完成了滤色器基板。
如上所述,对通过单独的处理形成的滤色器基板和薄膜晶体管阵列基板进行连接处理。
为了连接薄膜晶体管阵列基板和滤色器基板,首先进行将上基板和下基板相互接合的组装处理。该组装处理是将下基板上形成的各个器件与上基板上形成的滤色器精确对准的处理。该处理非常重要,并且需要很高的精度,因为微小的误差也会导致光泄漏。可以在几微米的对准误差范围内进行对准。
通过上基板或下基板的边沿处的对准标记读出基板的位置,并且在几微米的误差范围内对准上基板和下基板。
当通过自动引导车把通过密封剂在边沿处连接上基板和下基板而得到的基板转移到基板接合设备中时,通过在基板上施加特定的压力并加热而接合上基板和下基板。
接着进行把经过了接合处理的基板分割成液晶显示单元盒的切割处理240。在切割处理中,通过划线轮等在基板上形成划痕,然后利用断开处理将基板切割成单元盒。
因为经过了切割处理的液晶显示板的边缘很粗糙,所以通过研磨处理对边沿进行研磨。
接下来,进行液晶注入处理,把液晶注入到由上基板和下基板形成的单元间隙中。在注入液晶之后,封住液晶注入口,从而完成了一个单元液晶显示板。
在采用液晶注入法之外的分注法形成液晶层的情况中,将液晶分注在薄膜晶体管阵列基板上,在滤色器基板上进行密封形成处理,然后通过接合处理和切割处理,完成了单元液晶显示板。在形成密封的过程中,可以把密封剂形成为不具有液晶注入口的封闭形状。另外,可以在同一基板上进行密封和形成液晶层。
接下来,通过特定的检查确定所完成的液晶显示板是否为次品。完成后的液晶显示板进入检验处理。
在进行自动检验处理之前,操作人员预先在要储藏相应液晶显示板的储藏单元140的储藏设备150上显示等级。
在储藏设备150上显示等级之后,通过确定液晶显示器件的等级、输入等级、区分所输入的等级和液晶显示板、以及把确定了等级的液晶显示器件储藏到储藏单元中的具有相应等级的储藏设备中,从而根据等级对液晶显示板进行分类,并储藏到储藏设备中。
在确定液晶显示器件的步骤中,在液晶显示板上显示预定的图案,检查色彩实现状态、单元像素上的电压施加状态、液晶显示板的线或点缺陷、液晶显示板上的瑕疵,等等。对检查项目进行汇总评估,操作人员确定相应液晶显示板的等级,并把该等级输入到等级输入单元110中。可以使用计算机等的电子计算设备作为等级输入单元110。等级输入单元110与包含等级区分单元120的中央计算机相连,以交换信息。
当在等级确定单元100中确定了等级并输入到输入单元110中之后,等级输入单元110把液晶显示板的等级信息传送给等级区分单元120。
等级区分单元120将来自等级输入单元110的等级信息与相应的液晶显示板关联起来,从而将等级赋予了已通过自动检验处理的相应液晶显示板。
将通过自动检验处理的液晶显示板的信息储藏在等级区分单元120中。如果添加了等级信息,则把该等级信息赋予相应的液晶显示板,并把该等级信息传送给自动机械驱动单元130。
因此,自动机械驱动单元130装载已完成了自动检验处理的液晶显示板,通过从中央计算机的等级区分单元120接收等级信息,把所装载的液晶显示板转移到储藏单元140。
储藏单元140包括多个储藏设备150,通过等级显示单元160在各个储藏设备上显示等级。
自动机械驱动单元130的自动机械把确定了等级的液晶显示板转移到相应的储藏设备150,卸下显示板,按等级对液晶显示板进行分类,然后储藏显示板。
利用上述方法,可以容易地从外面根据等级检查所储藏的液晶显示板,而无需担心错误地交付已确定等级的液晶显示板。
通过在储藏了根据上述方法按等级进行了分类的液晶显示板的各个储藏设备的前端设置用于显示等级的图像显示设备,可以容易地从外面检查所储藏的液晶显示板,从而可以解决等级错误的问题。另外,当等级标准发生变化时需要重新显示等级的问题也可以得到解决。另外,通过自动地显示等级,可以避免等级显示错误。
对于本领域的技术人员,很明显,在不脱离本发明的精神或范围的情况下,能对本发明进行多种改进和变化。因此,如果这些改进和变化落在所附权利要求及其等同物的范围内,则本发明涵盖这些改进和变化。
Claims (7)
1.一种用于自动地显示液晶显示板的等级的设备,包括:
等级确定单元,用于确定液晶显示板的等级;
等级输入单元,用于输入已在所述等级确定单元中确定了等级的液晶显示板的等级;
等级区分单元,用于根据输入到所述等级输入单元中的接收数据,传送相应液晶显示板的等级;
储藏单元,其具有等级显示单元,用于根据等级对已分级的液晶显示板进行分类;以及
自动机械驱动单元,用于根据所述等级区分单元的指令,将液晶显示板传送到所述储藏单元。
2.根据权利要求1所述的设备,其中所述储藏单元包括多个用于根据等级对液晶显示板进行分类的储藏设备。
3.根据权利要求2所述的设备,其中所述储藏设备包括等级显示单元。
4.根据权利要求1所述的设备,其中所述等级显示单元是LED显示设备。
5.根据权利要求1所述的设备,其中在所述等级输入单元中输入要在所述等级显示单元上显示的等级信息。
6.一种操作用于自动显示液晶显示器件的等级的设备的方法,包括:
在储藏液晶显示器件的储藏单元的多个储藏设备中安装的等级显示单元上显示等级指示信息;
使用等级确定单元确定液晶显示器件的等级;
向等级输入单元输入所确定的液晶显示器件的等级;
将来自所述等级输入单元的所输入的液晶显示器件的等级与所检查的液晶显示板的值进行比较,并把比较信息传输给自动机械部;以及
将划分了等级的液晶显示器件储藏在储藏设备中。
7.根据权利要求6所述的方法,其中储藏已确定等级的液晶显示器件的步骤包括:
将等级信息传送给自动机械驱动单元,以传送来自所述等级确定单元的已经检查过的液晶显示板;以及
使用自动机械驱动单元把液晶显示器件传送并储藏到所述储藏设备中。
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