CN100334276C - 苎麻芳纶混纺纱线及加工工艺 - Google Patents

苎麻芳纶混纺纱线及加工工艺 Download PDF

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一种苎麻芳纶混纺纱线，其特征在于它是将苎麻纤维和芳纶纤维混纺成股线，其股线号数为27～42tex×3，其苎麻纤维的混合比例为10%-90%。其加工工艺为：先将苎麻纤维和芳纶纤维分别经梳理，三道并条，加工成粗纱后进行混合，再经细纱，电清，最后并纱捻线而成。本发明无静电产生的粒坨给卷烟带带面质量带来的影响，解决了化纤卷烟带在使用过程中温升过高的问题，其织成的高速卷烟带强度高，耐磨性好，可替代进口产品，降低生产成本。

Description

苎麻芳纶混纺纱线及加工工艺
本发明涉及纺织领域，具体涉及高速卷烟带用苎麻芳纶混纺纱线及加工工艺。
目前国内高速卷烟机所用的高速传送带大部分皆依赖进口，价格昂贵，有些织带厂使用纯芳纶纱线织制的高速卷烟带虽强度高，耐磨性也较好，但在织带过程中因化纤的静电作用产生粒坨而影响了带面质量，同时由于纯芳纶卷烟带温升过高，会妨碍卷烟机的生产操作，再则纯芳纶高速卷烟带产生的烟支布带纹降低了卷烟质量，成为烟厂普遍存在的一大难题。个别织带厂曾试用苎麻纱与芳纶纱混捻织成的高速卷烟带因强力低，耐磨性较差，不能满足高速卷烟机的要求，因而未形成正常生产。
本发明的目的是克服上述现有技术的缺陷，提供一种强力高、耐磨性好、散热快、不会因静电产生粒坨的苎麻芳纶混纺纱线及加工工艺。
本发明的目的是通过下面的技术方案实现的，其特征在于将苎麻与芳纶纤维混纺成为股线，其苎麻纤维的混合比例为10-90％，股线号线为27～42Tex×3。其加工工艺为：先将苎麻纤维和芳纶纤维分别经梳理，三道并条，加工成粗纱后进行混合，再经细纱、电清，最后并纱捻线加工成苎麻芳纶混纺纱线，完成加工过程。
本发明消除了纯芳纶纱线在织造过程中因静电产生粒坨给卷烟带带面质量带来的影响；同时利用苎麻纤维散热快的特点，解决了化纤卷烟带在使用过程中温升过高的问题，而将苎麻纱与芳纶纱混纺加工后较之混捻其织成的高速卷烟带强度高，耐磨性要好，另外配合优质浆料，攻克了卷烟厂长期存在的烟支布带纹的难题，可替代进口产品，降低生产成本，满足高速卷烟机生产的需要。
下面对本发明作进一步详述。
本发明是利用芳纶纤维强度好，耐磨性强，而苎麻纤维散热性好的特点将其有机地结合在一起，通过加工混纺在一起而形成一苎麻芳纶混纺专用纱线，作为高速卷烟带来使用的，其混纺股线号数为27～42Tex×3，苎麻纤维的混合比例为10％～90％。
本发明的加工工艺为：先将芳纶纤维与苎麻纤维分别用梳理机进行梳理，再分别将两种纤维在并条机进行并条，然后由粗纱机加工成粗纱后将两种粗纱进行混合，再进行细纱、电清，最后并纱捻线加工成苎麻芳纶混纺股线。
本发明与普通纱技术参数对比如下：
36Nm 强力 强力变异系数 条干不匀率 伸长变异系数 捻度变异系数   千米纱疵(细节/粗节/棉结)
苎麻纱 22cn/tex 20％     19％ 12％   11％   92/280/320
混纺纱 48cn/tex 15％     16％ 9％   9％   46/136/214
实施例一：
原料：苎麻纤维1600Nm×90mm
芳纶纤维1.5d×51mm
混纺比例：苎麻50/芳纶50
加工过程：
①梳理机上喂入混纺纤维定量258克/米，输出混纺条定量16克/5米；
②头道并条机上喂入混纺条定量16克/5米，输出混纺条定量15.5克/5米，并条牵伸倍数8.045；
③二道并条机上喂入混纺条定量15.5克/5米，输出混纺条定量15.2克/5米，并条牵伸倍数8.045；
④三道并条机上喂入混纺条定量15.5克/5米，输出混纺条定量15.7克/5米，并条牵伸倍数7.954；
⑤头道粗纱机上喂入混纺条定量15.7克/5米，输出粗纱定量6.45克/10米，粗纱牵伸倍数4.849；
⑥二道粗纱机上喂入粗纱定量25.8克/10米，输出粗纱条定量5.1克/10米，粗纱牵伸倍数5.02；
⑦细纱机上喂入粗纱支数定量1.96Nm，输出细纱号数29.5tex，细纱牵伸倍数18.509；
⑧电清络筒：滚筒转速1400转/分，清纱刀隔距S 200％，L 70％，T-50％；
⑨并纱机纱速318米/分，张力4.75×2克，定长13500米；
⑩捻线机线速度27.7米/分，捻度280捻/米，张力11.8×3克。
实施例二：
原料：苎麻1600Nm×80mm，芳纶纤维1.5d×51mm.
混纺比例：苎麻40/芳纶60
加工过程：
①梳理机上喂入混纺纤维定量236克/米，输出混纺条定量14.5克/5米；
②头道并条机上喂入混纺条定量14.5克/5米，输出混纺条定量15克/5米，并条牵伸倍数7.80；
③二道并条机上喂入混纺条定量15克/5米，输出混纺条定量14.8克/5米，并条牵伸倍数8.04；
④三道并条机上喂入混纺条定量14.8克/5米，输出混纺条定量14.6克/5米，并条牵伸倍数8.04；
⑤头道粗纱机上喂入混纺条定量14.6克/5米，输出粗纱定量5克/10米，粗纱牵伸倍数5.84；
⑥二道粗纱机上喂入粗纱定量13克/10米，输出粗纱条定量2.6克/10米，粗纱牵伸倍数5.02；
⑦细纱机上喂入粗纱支数定量3.85Nm，输出细纱号数27.2tex，细纱牵伸倍数10.5；
⑧电清络筒：滚筒转速1400转/分，清纱刀隔距S 200％，L 70％，T-50％；
⑨并捻：线速度25.4米/分，捻度300捻/米，强力11.8×3克；

Claims (2)

1、一种苎麻芳纶混纺纱线，其特征在于它是将苎麻纤维和芳纶纤维混纺成股线，其股线号数为27～42tex×3，其苎麻纤维的混合比例为10％-90％。
2、一种苎麻芳纶混纺纱加工工艺，其特征在于其加工过程为：先将苎麻纤维和芳纶纤维分别经梳理，三道并条，加工成粗纱后进行混合，再经细纱，电清，最后并纱捻线而成。
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