Machine :à perforer des feuilles de papier ou d'autres matières similaires. l'objet (le la présente invention est une machine à perforer des feuilles de papier ou d'autres matières similaires.
Le dessin annexé représente une forme d'exécution de la machine donnée il, titre d'exemple.
La fig. 1 en est une élévation dans la quelle l'arbre principal est coupé à travers l'embrayage suivant le plan E de fig. 2, et la fig. 2 en est une vue en plan ;
La fig. 3 est une coupe partielle et) élé vation, suivant le plan il de<B>fi-.</B> 2, montrant le dispositif d'entraînement de feuilles de papier, par exemple, La fig. -1 est nue coupe en élévation, sui vant le plan B de fig.2 de la partie cen trale de la machine, représentant des détails du poinçon et de la pince;
La<B>fi*</B> 5 est une coupe transversale, sui vant le plan (,' de la fig. \2,. représentant des détails du dispositif de réglage de la course, qui est maintenu eu position inactive, et .
La fig. 6 est une vue eu plan, suivant la flèche D de fig. 1, représentant des détails de la partie centrale de l'arbre de commande. La rrrachirre représente comporte une table 1, supportée par deus pieds '_', entre lesquels est disposé titi moteur électrique 3 actionnant titi arbre intermédiaire -1. Une seconde.
réduction de vitesse est obtenue par la poulie 5 fixée sur l'arbre principal 6, reliée par la courroie 7 à la poulie S placée sur l'arbre intermédiaire 1. L'arbre principal 6 est supporté par les paliers logés dans leu pieds 2. II commande le dispositif de perfora tion et le dispositif d'avancement de la feuille à perforer.
Le dispositif de perforation comporte un aie 9, parallèle à l'arbre 6 avec lequel il est relié au moyen de deux bielles 10 tournant sur les excentriques 11 de l'arbre 6, de faon à effectuer un mouvement vertical de va-et- vient dont la coure peut ètre réglée par les tourillons excentriques 12 et 12' de l'axe 9, sur lesquels l'autre extrémité des bielles 10 est fixée au moyeu de chapeaux.
L'axe 9 est logé dans Lui sommier<B>13,</B> en forme de cou lisse dont les deux extrémités constituent des paliers par lesquels il est supporté. Pour per mettre titi réglage en hauteur du sommier 13, en vue de correspondre à la longueur des aiguilles 14 du poinçon en forme de peigne perforateur 15, l'axe 9 est pourvu à ses extré mités de tourillons excentriques 12 et 12'.
Le réglage de la position du sommier 13 en deçà et en delà dune position moyenne variable s'opère au moyen du levier 16, placé sur le tourillon 12, sur lequel il est fixé. Le levier 16 peut être mis au point par les vis 17 disposées sur les chapeaux des bielles 10. Le réglage peut être varié entre deux butées 18, entre lesquelles la course du levier 16 est limitée.
Le levier 16 sert aussi au réglage de la course de l'axe 9 dans le sens vertical lors que les aiguilles 14 deviennent plus courtes, par suite d'usure. Les vis 17' permettent dans ce cas de libérer les leviers 16 et 16' et de les ajuster sur les<B>tourillons</B> 12, resp. 12', pour rattraper l'usure des aiguilles.
Sur le tourillon excentrique 12', se trou vant à l'autre extrémité de l'axe 9, est placé un levier 16', semblable au levier 16 et disposé pour permettre la perforation d'une partie seulement de la largeur de la feuille, par exemple la moitié au-dessous du plan B de fig. 2. Dans ce cas, les aiguilles 14 de cette moitié du peigne 15 sont plus longues que celles de l'autre moitié.
Le sommier 13 qui porte les organes de perforation est muni à sa partie inférieure d'une plaque 15 qui porte le peigne 15'. Les aiguilles 14 sont guidées dans un guide 19, en forme d'étrier, fixé sur les traverses 20 et 20' lesquelles reposent sur les supports 21, resp. 21' de la table 1.
La matrice JJ dans laquelle s'engagent les aiguilles 14 du peigne 15 est fixée dans la table 1, de telle sorte que les organes 13, 15, 14, 19_ et 22 puissent correspondre pen dant la course descendante de l'axe 9. Un feutre 22' est fixé sur l'étrier 19 et sert à graisser automatiquement les aiguilles 11 du peigne 15'. Ainsi que cela est représenté en fig. 14, les organes 15, 19 et \32 sont glissés dans les pièces fixes 13, 20, 20' et 1 de la machine et peuvent être retirés ensemble dans le sens transversal de celle-ci; par l'en lèvement du taquet 23 (fig. 1).
La feuille à perforer est retenue pendant le travail automatique par un dispositif d'en traînement (fig. 3 et 4), comportant une tra verse 24 pourvue de trois pinces 25 à serrage par ressorts 26 et à desserrage par excentri ques 27 montés sur une barre 28 commandée par un levier 29. Dans la position du levier 29 dessinée eu fig. 4, les pinces 25 sont desser rées, prêtes à recevoir les feuilles 32 à per forer et dans la position de fig. 3, les pinces serrent lesdites feuilles. Les trois pinces sont guidées pendant leur déplacement dans des rainures 30 aménagées dans la table 1. L'avari- cenient du dispositif se fait au moyen du bouton 31.
Pour le recul automatique du dispositif d'entraînement, la traverse 2.1 est pourvue au milieu de sa partie postérieure d'un disposi tif tendeur de la crémaillère 33, comportant un support 34 dans lequel est amarrée l'extré mité postérieure de la crémaillère. Le support est pourvu d'une vis 35 qui règle la tension de la crémaillère 33.
Cette dernière est guidée dans une coulisse<B>36</B> (fig. 5) aménagée dans la table 1 et pourvue de dents 37, en forme de taquets, dont le pas est variable selon les intervalles choisis entre les perforations. Pour arrêter les intervalles entre les dents, on fait coulisser celles-ci dans la rainure 39 et on les bloque dans la position voulue au moyen des écrous de fixation 38 (fig. 9.).
Le dispositif d'avancement de la feuille à perforer reçoit sou mouvement depuis l'ar bre 6, qui est pourvu à cet effet d'une carne 40. Un levier 41 est mis en oscillation par la carne avec laquelle il est en contact par les galets .1,'3 (fig. 6). Le levier -11 est pourvu d'une lunette 43 dans laquelle passe l'arbre 6.
f1 sou extrémité postérieure, le levier -11 est articulé à la partie intérieure d'une bielle -11 au moyeu d'un tourillon 45. La partie supé- rieure de la bielle oscille sur un tourillon 46, fixé à une ci-ossc -17, formant en même temps le support du butoir 48 qui agit par entraîne ment sur les dents 37 de la crémaillère 33.
L'amplitude de l'oscillation de la bielle 44 est réglable au moyeu d'un tourillon .19, ajustable, pouvant se déplacer siniultané#ment clans la coulisse 50 de la bielle ainsi que clans la coulisse 51 d'un guide 52, lequel com porte en même temps une coulisse horizon tale 53 dans laquelle joue la crosse 47.
Le mouvement de la came 40 fait osciller la bielle 44 autour du tourillon 49 et déplace ainsi la crosse 47 dans un mouvement de va-et-vient, correspondant au pas d'avance ment de la crémaillère 33 dont les dents 37 -ont entraînées par le butoir 48 logé dans la crosse.
1'o111, faciliter, ait retour, le passage dit butoir sous la dent 37. les surfaces de frotte ment de ces deux organes sont inclinées et le butoir est en outre pourvu d'un ressort 54 qui tend à le pousser contre la crémaillère. Pour tenir en place la crémaillère 33 ainsi que le dispositif de pinces après chaque avancement, titi patin 55 (voir fig. 1 et 5), en forme de levier coudé pivotant sur le tou rillon 56, est appuyé contre le flanc de la crémaillère 33 ait moyen d'une tige 57 il, ressort de pression 58. En fig. 5, le patin 55 n'appuie pas contre la crémaillère.
Le dispositif d'avancement automatique, de la crémaillère peut être mis hors de ser vice ait moyen d'une barre 59, placée sous la table 1, comme le montre la fig. 5. L'ex trémité antérieure de la barre est pourvue d'une plaque 60, qui refoule vers le bas le butoir 48 lorsque la barre est poussée en avant, dans la position figurée ait dessin, fig. 1 en traits pleins. Dans cette position,
la plaque 60 agit sur la face inclinée de l'écrou 61 fixé à l'extrémité du butoir -18 et permet ainsi à ce dernier de passer par des sous la dent 37. D'autre part, pour mettre l;: frein 55 hors de contact d'avec la la barre 59 frotte contre titi galet fixé sous l'articulation dit bras inférieur du patin 55 avec la tige 57 (fig. 5) et écarte cette arti culation lorsque la partie élargie de la barre 59 entre en contact avec lu galet.
La man#uvre de la barre s'opère par la poignée 62. 1:11 tirant la barre en arrière, dans la position 62', indiquée en fig. 1. en pointillé, la plaque 60 libère l'écrou 61 du butoir 48, lequel revient, et) vertu de l'action du ressort 54, dans la
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position <SEP> d'avaticelilent <SEP> automatique, <SEP> ainsi <SEP> que
<tb> représenté <SEP> en <SEP> fig.
<SEP> 4.
<tb> Le <SEP> dispositif <SEP> d'arrêt <SEP> automatique <SEP> des <SEP> pin ces <SEP> à <SEP> fin <SEP> de <SEP> course <SEP> comporte <SEP> titi <SEP> doigt <SEP> <B>68,</B>
<tb> fixé <SEP> à <SEP> l'une <SEP> des <SEP> extrémités <SEP> < 'titi <SEP> arbre <SEP> 6.1.
<tb> supporté <SEP> sous <SEP> la <SEP> table <SEP> 1, <SEP> et <SEP> dont <SEP> hatiti-e <SEP> extré mité <SEP> est <SEP> pourvue <SEP> d'riti <SEP> excentrique <SEP> t35. <SEP> Le
<tb> <B>doigt <SEP> tH3 <SEP> dt <SEP> pourvu <SEP> d'un <SEP> ressort <SEP> 06</B> <SEP> (voit, <SEP> <B>flg.
<SEP> i)</B>
<tb> fixé <SEP> sous <SEP> la <SEP> table <SEP> 1, <SEP> qui <SEP> le <SEP> maintient <SEP> dans <SEP> la
<tb> position <SEP> 63' <SEP> correspondant <SEP> < tu <SEP> fonctionnement
<tb> automatique, <SEP> ou <SEP> dans <SEP> la <SEP> position <SEP> 63" <SEP> corres pondant <SEP> à <SEP> la <SEP> mise <SEP> hors <SEP> de <SEP> service <SEP> ainsi <SEP> que
<tb> représenté <SEP> en <SEP> fig. <SEP> 3 <SEP> en <SEP> traits <SEP> mixtes.
<tb> Une <SEP> tige <SEP> horizontale <SEP> 67 <SEP> (voir <SEP> fig. <SEP> 1 <SEP> et <SEP> '?;
<tb> porirviie <SEP> d'un <SEP> ressort <SEP> de <SEP> rappel <SEP> 68, <SEP> vient <SEP> buter
<tb> avec <SEP> soi) <SEP> extrémité- <SEP> postérieure <SEP> contre <SEP> l'excen trique <SEP> 65. <SEP> Son <SEP> extrémité <SEP> antérieure <SEP> est <SEP> arti culée <SEP> à <SEP> l'une <SEP> des <SEP> extrémités <SEP> 69 <SEP> < 'titi <SEP> double
<tb> levier <SEP> pivotant <SEP> suit- <SEP> le <SEP> tourillon <SEP> 70 <SEP> fixé <SEP> sous
<tb> la <SEP> table <SEP> 1. <SEP> L'autre <SEP> extrémité <SEP> 71, <SEP> en <SEP> forme
<tb> de <SEP> poignée, <SEP> est <SEP> aplatie <SEP> et <SEP> petit <SEP> s'engager <SEP> dans
<tb> la <SEP> gorge <SEP> 7'2 <SEP> d'une <SEP> tige <SEP> verticale <SEP> 73.
<SEP> Cette
<tb> dernière, <SEP> coininai)dée <SEP> à <SEP> la <SEP> main <SEP> par <SEP> le <SEP> bou toi) <SEP> 74, <SEP> est <SEP> destinée <SEP> à <SEP> actionner <SEP> un <SEP> levier <SEP> à
<tb> deux <SEP> bras <SEP> pivotant <SEP> sur <SEP> le <SEP> tourillon <SEP> 76, <SEP> dont
<tb> titi <SEP> des <SEP> bras <SEP> <B>7</B>7 <SEP> est <SEP> articulé <SEP> à <SEP> l'extrémité
<tb> inférieure <SEP> de <SEP> la <SEP> tige <SEP> 73 <SEP> et <SEP> l'autre <SEP> bras <SEP> 78
<tb> se <SEP> teriniue <SEP> par <SEP> JJC <SEP> pièce <SEP> 7:), <SEP> en <SEP> forme <SEP> de
<tb> coin, <SEP> qui <SEP> est <SEP> engagée <SEP> dans <SEP> une <SEP> rainure <SEP> entre
<tb> la <SEP> pièce <SEP> d'eilibrayage <SEP> 7 <SEP> 5 <SEP> et <SEP> le <SEP> moyeu <SEP> 7.;
' <SEP> de
<tb> la <SEP> poulie <SEP> 5 <SEP> lorsque <SEP> la <SEP> machine <SEP> est <SEP> arrêtée,
<tb> <B>a11151 <SEP> (111l' <SEP> l'e.l)1"e-(alté</B> <SEP> a <SEP> <B>la <SEP> hg. <SEP> 1.</B>
<tb> <B>C <SEP> il <SEP> ressort <SEP> de <SEP> rappel <SEP> S(.) <SEP> maintient <SEP> la</B>
<tb> tige <SEP> 7 < 3 <SEP> élevée <SEP> dalis <SEP> la <SEP> position <SEP> du <SEP> débrayage=
<tb> correspondant <SEP> ii. <SEP> l'arrêt <SEP> de <SEP> la <SEP> machine.
<SEP> La
<tb> p <SEP> i <SEP> <B>'èce <SEP> 79</B> <SEP> engagée <SEP> <B>#1 <SEP> #1</B> <SEP> dans <SEP> la <SEP> rainure <SEP> bloque <SEP> <B>à</B>
<tb> Fétat <SEP> (le <SEP> repos <SEP> l'arbre <SEP> G <SEP> de <SEP> la <SEP> machine, <SEP> de
<tb> sorte <SEP> que <SEP> le <SEP> tenon <SEP> 51 <SEP> formant <SEP> l'entraineur <SEP> de
<tb> l'embrayage <SEP> 75 <SEP> est <SEP> dégagé <SEP> de <SEP> son <SEP> logement
<tb> aménagé <SEP> dans <SEP> le <SEP> moyeu <SEP> 75' <SEP> de <SEP> la <SEP> poulie <SEP> 5,
<tb> enipécliant <SEP> celle-ci <SEP> d'entraîner <SEP> l'arbre <SEP> 6.
<SEP> Sitôt
<tb> que <SEP> l'on <SEP> pousse <SEP> vers <SEP> le <SEP> bas <SEP> le <SEP> bouton <SEP> 71-,
<tb> la <SEP> tige <SEP> 73 <SEP> fait <SEP> osciller <SEP> le <SEP> double <SEP> levier <SEP> en
<tb> abaissant <SEP> le <SEP> bras <SEP> 77 <SEP> et <SEP> en <SEP> soulevant <SEP> le <SEP> coin <SEP> 79,
<tb> lequel <SEP> dégage <SEP> l'entraineur <SEP> 81, <SEP> lui <SEP> permettant
<tb> de <SEP> pénétrer <SEP> dans <SEP> le <SEP> logement <SEP> aménagé <SEP> dans
<tb> le <SEP> moyeu <SEP> de <SEP> la <SEP> poulie. <SEP> ce <SEP> qui <SEP> a <SEP> pour <SEP> effet d'embrayer lus deux parties 75 et 75' au moyen du tenon 81.
D'autre part, le bras 71. du double levier s'engage dans la gorge 7\3 de la tige verti cale 73, et maintient celle-ci abaissée.
Pour débrayer, il suffit de retillei\ en airi-'-re la poignée du bras 71, pour obtenir l'abaissement du coin 79 lequel dégage l'en- traiiieur 81 du loge nient prévu dans le uioyeu 7 5' de la poulie 5.
Pour ex( @cutei- ce débrayage d'une maniéro automatique, le support 24 est muni d'un canon 82, dans lequel on peut introduire unie baguette 83, dont la longueur postérieure est ré-lée et fixée au moyen d'une vis 84.
La position ordinaire du doigt 63 correspond à celle représentée en fig. 3, par 63' dessillée en traits mixte,, et lorsque la perforation de la feuille est terminée et due le support 24 des pinces a reculé jusqu'à sa position limite, réglée par la baguette 83, le doigt 63' est repoussé et ramené dans la position 61 de la fig. 3.
Le mouvement du doigt met en rotation l'arbre 64 dont l'excentrique 65 pousse en avant la tige 67, en faisant osciller le double levier dont le bras 71 se dégage de la gorge 72 et libéré la tige 73 qui commande le débrayage<B>75,</B> @tu moyen du ressort de rappel 80.
Suivant le format de la feuille à perforer, lu. réglage du la longueur de la baguette 83 est variable. Elle est réglée pour agir sur le doit 63 lorsque le support des pinces arrive à fin de course.
Le fonctionnement de la machine décrite a lieu comme suit: Le peigne 15', le guide 19 et 1 < i matrice 2?, correspondant a, la grosseur des trous à perforer et à leur écartement, son: placés dans les pièces 13, resp. 20 et 1. Le sommier M est réglé pour correspondre à la course des pointons 14 par le desserrage des vis 17' des leviers 16 et 16' 'et l'ajustage de ces derniers sur les tourillons excentri ques 12 et 12'.
Après la mise au point, les bielles 10 sont immobilisées à leur tour sur les tourillons 12 au moyen des vis 17, de sorte que leur oscillation pendant la rotation de l'arbre 6 rie s'effectue plus dire sur les uxc.en- triques 11. La feuille à perforer 32 est ajustée ensuite sur la table 1 et maintenue par les pinces 25, avancées jusque sous ]"étrier 19, <B>.</B> avoir au préalable réglé le pas dus <B> < </B> -ipi-ès dents 37 de la crémaillère 33, selon l'inter valle entre deux perforations successives.
On règle la baguette 83 pour le débrayage automatique, ainsi due la position du touril lon 49 dans les coulisses 50 et 51 afin de fixer l'amplitude d'oscillation de la bielle 44, pour correspondre au pas des dents de la crémaillère 33, qui déterminent l'eniplacemeilt des perforations. On met le moteur en marche et on enfonce le bouton 74 pour embrayer l'arbre 6.
La perforation s'opère par l'abaisse ment du sommier<B>113</B> avec les organes qu'il supporte. Après chaque perforation le, pin ces _)5 reculent en entrainant le papier d'une largeur égale au pas des dents de la crémail- lère, jusqu'à ce que, arrivées au bout, la baguette 83 pousse le doigt 63', qui déplace la tige 67 par l'entremise de l'excentrique 65,
en dégageant le bras 71 de la gorge 7122, afin . d opérer le débrayage automatique de l'arbre 6. Pour éviter une accumulation de débris de perforation soins la matrice 22 et pour empêcher ces débris de s'introduire dans la partie postérieure de la table et d'entraver le boit fonctionnement des divers organes situés à proximité, nue équerre 85 est fixée sur une plaque 86, disposée entre la table 1 et la crémaillère 3â, de sorte à se trouver en arrière de Pouv enture aménagée sous la matrice 22,
ouverture par laquelle sont éva cués les débris. Un ressort de rappel 87 placé dans l'épaisseur de la table 1 appuie sur unie butée 88 rivée à la plaque 86, en vue de pousser celle-ci avec l'équerre 85, en arrière de ladite ouverture. Lorsque, au début du travail, les pinces 25 sont avancées jusque sous l'étrier 19, le support 24 touche la pla que 86 en la poussant dans le, sens de la compression du ressort 87. Les débris de papier sont concentrés sur la plaque 86 entre l'équerre 85 et la table l et évacués par l'ouverture 89 formée par les traverses cen trales de la table, entre les pieds ?.
Machine: for perforating sheets of paper or other similar materials. the object (the present invention is a machine for perforating sheets of paper or other similar materials.
The appended drawing represents an embodiment of the machine given by way of example.
Fig. 1 is an elevation thereof in which the main shaft is cut through the clutch according to the plane E of FIG. 2, and fig. 2 is a plan view;
Fig. 3 is a partial section and) elevation, taken along the plane 11 of <B> fi-. </B> 2, showing the device for driving sheets of paper, for example, FIG. -1 is a bare section in elevation, following plane B of fig.2 of the central part of the machine, showing details of the punch and the clamp;
<B> fi * </B> 5 is a cross section, taken along the plane (, 'of fig. \ 2, showing details of the stroke adjuster, which is held in the inactive position, and .
Fig. 6 is a plan view, along the arrow D of FIG. 1, showing details of the central part of the drive shaft. The spine represents comprises a table 1, supported by two feet '_', between which is placed titi electric motor 3 actuating titi intermediate shaft -1. A second.
Speed reduction is obtained by the pulley 5 fixed on the main shaft 6, connected by the belt 7 to the pulley S placed on the intermediate shaft 1. The main shaft 6 is supported by the bearings housed in their feet 2. It controls the perforation device and the device for advancing the sheet to be perforated.
The perforation device comprises an aie 9, parallel to the shaft 6 with which it is connected by means of two connecting rods 10 rotating on the eccentrics 11 of the shaft 6, so as to perform a vertical reciprocating movement. the course of which can be adjusted by the eccentric journals 12 and 12 'of the axis 9, on which the other end of the connecting rods 10 is fixed to the cap hub.
The axis 9 is housed in Him bed base <B> 13, </B> in the form of a smooth neck, the two ends of which constitute bearings by which it is supported. To allow titi height adjustment of the base 13, in order to correspond to the length of the needles 14 of the punch in the form of a perforating comb 15, the axis 9 is provided at its ends with eccentric journals 12 and 12 '.
The adjustment of the position of the bed base 13 below and beyond a variable mean position is effected by means of the lever 16, placed on the journal 12, on which it is fixed. The lever 16 can be adjusted by the screws 17 arranged on the caps of the connecting rods 10. The adjustment can be varied between two stops 18, between which the travel of the lever 16 is limited.
The lever 16 is also used for adjusting the stroke of the axis 9 in the vertical direction when the needles 14 become shorter, due to wear. The screws 17 'allow in this case to free the levers 16 and 16' and to adjust them on the <B> journals </B> 12, resp. 12 ', to compensate for needle wear.
On the eccentric journal 12 ', a hole at the other end of the axis 9, is placed a lever 16', similar to the lever 16 and arranged to allow the perforation of only part of the width of the sheet, for example the half below the plane B of fig. 2. In this case, the needles 14 of this half of the comb 15 are longer than those of the other half.
The base 13 which carries the perforation members is provided at its lower part with a plate 15 which carries the comb 15 '. The needles 14 are guided in a guide 19, in the form of a stirrup, fixed on the crosspieces 20 and 20 'which rest on the supports 21, resp. 21 'of table 1.
The die JJ in which the needles 14 of the comb 15 engage is fixed in the table 1, so that the members 13, 15, 14, 19_ and 22 can correspond during the downward stroke of the axis 9. A felt 22 'is fixed to the bracket 19 and is used to automatically lubricate the needles 11 of the comb 15'. As shown in fig. 14, the members 15, 19 and \ 32 are slid into the fixed parts 13, 20, 20 'and 1 of the machine and can be removed together in the transverse direction thereof; by removing the cleat 23 (fig. 1).
The sheet to be perforated is retained during automatic work by a dragging device (fig. 3 and 4), comprising a cross member 24 provided with three clamps 25 with spring clamping 26 and with eccentric release 27 mounted on a bar 28 controlled by a lever 29. In the position of the lever 29 drawn in fig. 4, the clamps 25 are loosened, ready to receive the sheets 32 to be drilled and in the position of FIG. 3, the grippers clamp said sheets. The three grippers are guided during their movement in grooves 30 provided in the table 1. The device is damaged by means of the button 31.
For the automatic recoil of the drive device, the cross member 2.1 is provided in the middle of its rear part with a tensioning device for the rack 33, comprising a support 34 in which the rear end of the rack is moored. The support is provided with a screw 35 which adjusts the tension of the rack 33.
The latter is guided in a slide <B> 36 </B> (fig. 5) arranged in the table 1 and provided with teeth 37, in the form of cleats, the pitch of which is variable according to the intervals chosen between the perforations. To stop the intervals between the teeth, the latter are slid in the groove 39 and locked in the desired position by means of the fixing nuts 38 (fig. 9.).
The device for advancing the sheet to be perforated receives its movement from the shaft 6, which is provided for this purpose with a cam 40. A lever 41 is put into oscillation by the cam with which it is in contact by the pins. rollers. 1, '3 (fig. 6). The lever -11 is provided with a bezel 43 through which the shaft 6 passes.
f1 at the rear end, the lever -11 is articulated to the inner part of a connecting rod -11 to the hub of a journal 45. The upper part of the connecting rod oscillates on a journal 46, fixed to a c-ossc - 17, forming at the same time the support of the stopper 48 which acts by driving on the teeth 37 of the rack 33.
The amplitude of the oscillation of the connecting rod 44 is adjustable at the hub of a journal .19, adjustable, which can move siniultané # ment clans the slide 50 of the connecting rod as well as the slide 51 of a guide 52, which com carries at the same time a horizontal slide 53 in which the stick 47 plays.
The movement of the cam 40 causes the connecting rod 44 to oscillate around the journal 49 and thus moves the stick 47 in a reciprocating movement, corresponding to the advance pitch of the rack 33 whose teeth 37 are driven by the stopper 48 housed in the butt.
1'o111, to facilitate, on return, the passage called stopper under tooth 37. the friction surfaces of these two members are inclined and the stopper is furthermore provided with a spring 54 which tends to push it against the rack. To hold the rack 33 and the clamp device in place after each advance, titi pad 55 (see fig. 1 and 5), in the form of an angled lever pivoting on the bolt 56, is pressed against the side of the rack 33 using a rod 57 il, pressure spring 58. In fig. 5, the shoe 55 does not press against the rack.
The automatic advancement device of the rack can be put out of service by means of a bar 59, placed under the table 1, as shown in fig. 5. The front end of the bar is provided with a plate 60, which pushes down the stopper 48 when the bar is pushed forward, in the position shown in the drawing, fig. 1 in solid lines. In this position,
the plate 60 acts on the inclined face of the nut 61 fixed to the end of the stopper -18 and thus allows the latter to pass through the tooth 37. On the other hand, to put the brake 55 out contact with the bar 59 rubs against titi roller fixed under the joint said lower arm of the pad 55 with the rod 57 (fig. 5) and moves this joint away when the widened part of the bar 59 comes into contact with read pebble.
The bar is operated by handle 62. 1:11 pulling the bar back, in position 62 ', shown in fig. 1.in dotted lines, the plate 60 releases the nut 61 from the stopper 48, which returns, and) by virtue of the action of the spring 54, in the
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automatic avaticelilent <SEP> position <SEP>, <SEP> as well as <SEP>
<tb> represented <SEP> in <SEP> fig.
<SEP> 4.
<tb> The <SEP> device <SEP> of automatic <SEP> stop <SEP> of the <SEP> pins these <SEP> to <SEP> end <SEP> of <SEP> race <SEP> comprises <SEP> titi <SEP> finger <SEP> <B> 68, </B>
<tb> set <SEP> to <SEP> one <SEP> of the <SEP> ends <SEP> <'titi <SEP> tree <SEP> 6.1.
<tb> supported <SEP> under <SEP> the <SEP> table <SEP> 1, <SEP> and <SEP> of which <SEP> hatiti-e <SEP> end <SEP> is <SEP> provided with <SEP > d'riti <SEP> eccentric <SEP> t35. <SEP> The
<tb> <B> finger <SEP> tH3 <SEP> dt <SEP> provided with <SEP> a <SEP> spring <SEP> 06 </B> <SEP> (see, <SEP> <B> flg .
<SEP> i) </B>
<tb> fixed <SEP> under <SEP> the <SEP> table <SEP> 1, <SEP> which <SEP> the <SEP> maintains <SEP> in <SEP> the
<tb> position <SEP> 63 '<SEP> corresponding <SEP> <you <SEP> operation
<tb> automatic, <SEP> or <SEP> in <SEP> the <SEP> position <SEP> 63 "<SEP> corresponding to <SEP> to <SEP> the <SEP> put <SEP> off <SEP> of <SEP> service <SEP> as well as <SEP> that
<tb> represented <SEP> in <SEP> fig. <SEP> 3 <SEP> in <SEP> mixed <SEP> lines.
<tb> A <SEP> rod <SEP> horizontal <SEP> 67 <SEP> (see <SEP> fig. <SEP> 1 <SEP> and <SEP> '?;
<tb> porirviie <SEP> of a <SEP> spring <SEP> of <SEP> recall <SEP> 68, <SEP> comes <SEP> abut
<tb> with <SEP> self) <SEP> end- <SEP> posterior <SEP> against <SEP> eccentric <SEP> 65. <SEP> Its <SEP> end <SEP> anterior <SEP> is <SEP> articulated <SEP> to <SEP> one <SEP> of the <SEP> ends <SEP> 69 <SEP> <'titi <SEP> double
<tb> <SEP> pivoting lever <SEP> follows- <SEP> the <SEP> pin <SEP> 70 <SEP> fixed <SEP> under
<tb> the <SEP> table <SEP> 1. <SEP> The other <SEP> end <SEP> 71, <SEP> in <SEP> form
<tb> of <SEP> handle, <SEP> is flattened <SEP> <SEP> and <SEP> small <SEP> engage <SEP> in
<tb> the <SEP> groove <SEP> 7'2 <SEP> of a <SEP> vertical <SEP> rod <SEP> 73.
<SEP> This
<tb> last, <SEP> coininai) dée <SEP> at <SEP> the <SEP> main <SEP> by <SEP> the <SEP> bou toi) <SEP> 74, <SEP> is <SEP> intended <SEP> to <SEP> operate <SEP> a <SEP> lever <SEP> to
<tb> two <SEP> arms <SEP> swiveling <SEP> on <SEP> the <SEP> journal <SEP> 76, <SEP> of which
<tb> titi <SEP> of <SEP> arms <SEP> <B> 7 </B> 7 <SEP> is <SEP> articulated <SEP> at <SEP> the end
<tb> lower <SEP> of <SEP> the <SEP> rod <SEP> 73 <SEP> and <SEP> the other <SEP> arm <SEP> 78
<tb> se <SEP> terminate <SEP> by <SEP> JJC <SEP> part <SEP> 7 :), <SEP> in <SEP> form <SEP> of
<tb> corner, <SEP> which <SEP> is <SEP> engaged <SEP> in <SEP> a <SEP> groove <SEP> between
<tb> the <SEP> part <SEP> of clutch eye <SEP> 7 <SEP> 5 <SEP> and <SEP> the <SEP> hub <SEP> 7 .;
'<SEP> of
<tb> the <SEP> pulley <SEP> 5 <SEP> when <SEP> the <SEP> machine <SEP> is <SEP> stopped,
<tb> <B> a11151 <SEP> (111l '<SEP> l'e.l) 1 "e- (altered </B> <SEP> a <SEP> <B> the <SEP> hg. <SEP > 1. </B>
<tb> <B> C <SEP> it <SEP> comes out <SEP> from <SEP> callback <SEP> S (.) <SEP> maintains <SEP> the </B>
<tb> rod <SEP> 7 <3 <SEP> high <SEP> dalis <SEP> the <SEP> position <SEP> of the <SEP> declutching =
<tb> corresponding <SEP> ii. <SEP> shutdown <SEP> of <SEP> the <SEP> machine.
<SEP> The
<tb> p <SEP> i <SEP> <B> 'èce <SEP> 79 </B> <SEP> engaged <SEP> <B> # 1 <SEP> # 1 </B> <SEP> in < SEP> the <SEP> groove <SEP> blocks <SEP> <B> to </B>
<tb> Status <SEP> (the <SEP> rest <SEP> the tree <SEP> G <SEP> of <SEP> the <SEP> machine, <SEP> of
<tb> so <SEP> that <SEP> the <SEP> post <SEP> 51 <SEP> forming <SEP> the trainer <SEP> of
<tb> the clutch <SEP> 75 <SEP> is <SEP> released <SEP> from <SEP> its <SEP> housing
<tb> fitted out <SEP> in <SEP> the <SEP> hub <SEP> 75 '<SEP> of <SEP> the <SEP> pulley <SEP> 5,
<tb> enipécliant <SEP> this one <SEP> to drive <SEP> the tree <SEP> 6.
<SEP> Immediately
<tb> that <SEP> on <SEP> push <SEP> to <SEP> the <SEP> down <SEP> the <SEP> button <SEP> 71-,
<tb> the <SEP> rod <SEP> 73 <SEP> makes <SEP> oscillate <SEP> the <SEP> double <SEP> lever <SEP> in
<tb> lowering <SEP> the <SEP> arm <SEP> 77 <SEP> and <SEP> while <SEP> lifting <SEP> the <SEP> corner <SEP> 79,
<tb> which <SEP> releases <SEP> the trainer <SEP> 81, <SEP> him <SEP> allowing
<tb> of <SEP> enter <SEP> in <SEP> the <SEP> housing <SEP> arranged <SEP> in
<tb> the <SEP> hub <SEP> of <SEP> the <SEP> pulley. <SEP> this <SEP> which <SEP> has <SEP> for <SEP> effect of engaging read two parts 75 and 75 'by means of the tenon 81.
On the other hand, the arm 71. of the double lever engages in the groove 7 \ 3 of the vertical rod 73, and maintains the latter lowered.
To disengage, it suffices to retillei \ en airi -'- re the handle of the arm 71, to obtain the lowering of the wedge 79 which releases the entrainer 81 of the housing provided in the uioyeu 75 'of the pulley 5 .
For example (@ cutei- this disengaging in an automatic manner, the support 24 is provided with a barrel 82, in which one can introduce a plain rod 83, the posterior length of which is readjusted and fixed by means of a screw 84.
The ordinary position of finger 63 corresponds to that shown in FIG. 3, by 63 'unscrewed in phantom lines ,, and when the perforation of the sheet is completed and due the support 24 of the grippers has moved back to its limit position, adjusted by the rod 83, the finger 63' is pushed back and brought back in position 61 of FIG. 3.
The movement of the finger rotates the shaft 64, the eccentric 65 of which pushes the rod 67 forward, by causing the double lever whose arm 71 is released from the groove 72 and released the rod 73 which controls the release <B > 75, </B> @tu means of the return spring 80.
According to the format of the sheet to be perforated, read. adjustment of the length of the rod 83 is variable. It is set to act on must 63 when the clamp support reaches the end of its travel.
The operation of the machine described takes place as follows: The comb 15 ', the guide 19 and 1 <i die 2 ?, corresponding to the size of the holes to be drilled and their spacing, its: placed in the parts 13, resp . 20 and 1. The base M is adjusted to correspond to the stroke of the points 14 by loosening the screws 17 'of the levers 16 and 16' 'and the adjustment of the latter on the eccentric journals 12 and 12'.
After the adjustment, the connecting rods 10 are in turn immobilized on the journals 12 by means of the screws 17, so that their oscillation during the rotation of the shaft 6 takes place more say on the exchangers. 11. The sheet to be perforated 32 is then adjusted on the table 1 and held by the clamps 25, advanced to under] "yoke 19, <B>. </B> having previously set the pitch due <B> <</ B> -ipi-ès teeth 37 of the rack 33, according to the interval between two successive perforations.
The rod 83 is adjusted for the automatic disengagement, thus due to the position of the journal 49 in the slides 50 and 51 in order to fix the amplitude of oscillation of the connecting rod 44, to correspond to the pitch of the teeth of the rack 33, which determine the eniplacemeilt of the perforations. The engine is started and button 74 is pressed to engage shaft 6.
Perforation is effected by lowering the <B> 113 </B> bed base with the components it supports. After each perforation 1c, pin these _) 5 move back, driving the paper with a width equal to the pitch of the teeth of the rack, until, at the end, the rod 83 pushes the finger 63 ', which moves the rod 67 through the eccentric 65,
by releasing the arm 71 from the groove 7122, so. d operate the automatic disengaging of the shaft 6. To avoid an accumulation of debris from perforation take care of the die 22 and to prevent this debris from entering the rear part of the table and hampering the operation of the various organs located nearby, bare bracket 85 is fixed on a plate 86, arranged between the table 1 and the rack 3a, so as to be behind the opening arranged under the die 22,
opening through which debris is evacuated. A return spring 87 placed in the thickness of the table 1 presses on a united stop 88 riveted to the plate 86, with a view to pushing the latter with the square 85, behind said opening. When, at the start of work, the clamps 25 are advanced to under the yoke 19, the support 24 touches the plate 86 by pushing it in the direction of the compression of the spring 87. The debris of paper is concentrated on the plate. 86 between the square 85 and the table 1 and discharged through the opening 89 formed by the central crosspieces of the table, between the legs ?.