DESCRIPTION
L'invention concerne une machine-outil comprenant un bâti creux présentant un montant latéral reliant un bras supérieur horizontal et un bras inférieur horizontal, les extrémités libres de ces bras étant pourvues chacune d'éléments de fixation d'une extrémité d'une lame de scie à découper et destinés à donner à cette lame un mouvement de va-et-vient longitudinal, un desdits éléments étant entraîné dans un mouvement de va-et-vient par un moteur logé dans le bâti, l'autre élément exerçant une action de rappel sur la lame, telle par exemple que celle décrite dans le brevet suisse N0 654.241.
Le but de l'invention est d'améliorer cette machine dans sa fonction de commande d'une scie à découper, afin de diminuer les risques de casser la lame de scie. On sait que les lames de scie à découper sont très fines et donc fragiles.
Ce but est atteint grâce au fait que les deux éléments sont reliés l'un à l'autre par un organe souple ou articulé et transmettant les mouvements de l'élément entraîné par le moteur à l'antre élément pour lui fournir une force de rappel de la lame de scie.
Cette disposition est très importante en ce sens qu'elle rend possible d'imprimer à la scie des déplacements périodiques transversaux par rapport à ses mouvements longitudinaux de va-et-vient, pour faciliter l'évacuation de la sciure dans la zone de travail. Le fait de soumettre la lame de scie à ces déplacements transversaux augmente énormément les risques de rupture de la lame dans les machines où le rappel longitudinal de la lame de scie est obtenu au moyen d'un simple ressort de rappel.
Les dessins annexés représentent schématiquement et à titre d'exemple une forme d'exécution et une variante de la machine-outil faisant l'objet de l'invention. Ces dessins ne montrent toutefois que les particularités propres à la présente invention et, pour se faire une idée complète de la machine, on aura intérêt à se reporter au brevet cité plus haut.
La figure 1 est une vue en coupe partielle, en élévation, de cette forme d'exécution.
La figure 2 montre une partie du mécanisme d'entraînement de la lame de scie.
Les figures 3 et 4 montrent à plus grande échelle les éléments supérieur et inférieur auxquels la lame de scie est fixée par ses extrémités.
La figure 5 illustre la variante d'exécution.
La machine représentée à la figure 1 comprend un bras supérieur 1, un montant 2 et un bras inférieur 3 sur lequel est monté un plateau de travail 4, représenté en trait mixte. Le montant 2 abrite un moteur électrique 5 assurant l'entraînement des divers outils qui peuvent être actionnés par cette machine. Ainsi, celle-ci peut comporter une broche rotative pour constituer une perceuse, comme cela est représenté dans le brevet suisse N0 654.241. Cette broche n'est pas illustrée au dessin, car elle ne fait pas partie de la présente invention. On a seulement esquissé une partie de l'entraînement de cette broche, à savoir un arbre 6; entraîné par une courroie 7 à partir du moteur 5.
L'extrémité inférieure de l'arbre du moteur 5 porte une poulie 8, sur laquelle passe une courroie 9 pour entraîner les outils qui peuvent être fixés à des éléments du bras inférieur 3. Cette courroie 9 entraîne un arbre 10 horizontal, comme mentré à la figure 2, par exemple par l'intermédiaire d'un engrenage de renvoi! bien connu en lui-même et qui n'a donc pas été représenté.
L'arbre 10, visible à la figure 2, fait partie d'un mécanisme destiné à imprimer un: mouvement de va-et-vient à une scie à découper. A cet effet, il porte un excentrique 11 sur lequel est engagé le palier d'une bielle 12 dont le pied est articulé sur un levier 13 portant un pivot 14, engagé dans un évidement 15 d'une pièce de commande 16. Cette dernière peut pivoter sur un téton 17 et est soumise à l'action d'un ressort sautant 18 qui la maintient dans l'une ou l'autre de ses positions, qui sont déterminées par la butée d'un doigt 19 contre une extrémité ou l'autre d'une fente 20 prévue dans la pièce 16.
Dans la position représentée à la figure 2, le pivot 14 du levier 13 est engagé dans une partie étroite de l'évidement 15, de sorte qu'il ne peut pas se déplacer verticalement et que la rotation de l'excentrique 11 provoque un mouvement oscillant du levier 13 autour du pivot 14. Lorsque la pièce 16 est amenée dans son autre position, le pivot 14 du levier 13 se trouve dans la partie large de l'évidement 15 et ne peut donc plus prendre appui sur la pièce 16. De ce fait, les oscillations du levier 13 se font autour de l'extrémité gauche de ce levier qui est articulé en 21 sur une tige 22 pouvant coulisser verticalement.
Cette tige 22 reste donc immobile lorsque le pivot 14 se trouve dans la partie large de l'évidement 15 de la pièce 16.
La partie inférieure de la tige 22 est montée coulissante dans une douille 23 qui est elle-même montée pivotante suivant un axe horizontal 24, grâce à deux tétons 25 engagés dans des perçages d'un étrier 26 solidaire du bâti de la machine.
La tige 22 traverse encore un manchon 27 en matière souple, monté sur un embout 28, prévu sur une paroi interne 29, cela afin d'empêcher que la sciure produite lors du travail de la machine ne pénètre dans la partie inférieure du mécanisme d'entraînement de la tige 22. A sa partie supérieure, la tige 22 porte une pièce 30 permettant l'accrochage de la partie inférieure d'une lame de scie à décou per 31. Cette pièce 30 est engagée sur la tige 22 et bloquée à Laide d'une vis 32. A sa partie supérieure, elle présente un crochet fendu 33 sous lequel on peut engager une masselotte 34 faisant partie de la lame de scie 31.
Dans le bras supérieur 1 se trouve un second élément 35 de fixation de la lame de scie par son extrémité supérieure. Cet élément comprend une tige 36 coulissant dans deux paliers 37 et 38 et dont l'extrémité inférieure comprend une partie articulée 39 qui est représentée plus en détail à la figure 3. L'articulation de la partie 39 se fait sur un pivot transversal 40 de la tige 36 et cette articulation peut être bloquée en position de travail grâce à un verrou coulissant 41 soumis à l'action d'un ressort interne 42 pour la maintenir en prise avec un ergot 43 solidaire de la tige 36. L'extrémité inférieure de la pièce 39 présente une partie d'accrochage 43a formant également un crochet fendu pour retenir la masselotte 44 qui est solidaire de l'extrémité supérieure de la lame de scie 31.
En référence à la figure 1, on voit que l'élément supérieur 35 est relié à l'élément de fixation inférieur 22 par un organe souple 45 qui est réalisé sous la forme d'un ruban métallique passant sur des poulies de renvoi 46, 47, 48, 49 et 50. Ce ruban métallique 45 est fixé à une cheville transversale 51, solidaire de la tige 36. Dans le bras inférieur 3, l'autre extrémité du ruban métallique 45 est fixée à une cheville 51a qui constitue l'articulation du bras 13 sur la tige 22. De cette façon, on voit qu'un mouvement de la tige 22, dirigé vers le haut, provoque un mouvement de même direction et de même amplitude de la tige 36.
Ily a lieu de remarquer que la poulie 47 est montée sur un bras pivotant 52 coopérant avec une came 53, reliée à un bouton de commande non représenté. Par une rotation de cette came 53, il est possible de modifier le chemin du ruban 45 ainsi que la tension de ce ruban, cela après avoir mis en place la lame de scie 31. Le ruban 45 passe encore sur un tendeur formé par deux galets 54 et 55 montés sur un levier 56 qui est soumis à l'action d'un ressort non représenté.
Lorsqu'on enlève la lame 31, par exemple pour utiliser un autre outil prévu sur la machine, le levier 56 pivote et les galets passent dans la position illustrée en trait mixte. Cela rallonge le chemin du ruban 45 et fait remonter la tige 36 à l'intérieur du bras 1. A ce moment, l'usager peut abaisser le verrou 41 pour le dégager de l'ergot 43, ce qui permet de faire pivoter la partie 39 pour l'amener dans la position 39', illustrée en trait mixte à la figure 1. En référence à la figure 3, on voit que le verrou 41 présente un pan supérieur 68 qui vient s'appliquer contre la tige 36 sous l'action du ressort 42, lorsque la partie 39 occupe la position 39', de sorte que cette partie est retenue élastiquement dans sa position escamotée 39'.
En référence à la figure 2, il y a encore lieu de remarquer que la tige 22 est pressée vers la droite par un patin 57 soumis à l'action d'un ressort 58, de façon à presser la pièce 30 contre un galet 59, fixé sur un bras 60 pivotant en 61 sur une partie du bâti de la machine.
Ce bras 60 coopère avec un poussoir 62, soumis à l'action de l'excentrique 11 et coulissant dans un palier linéaire 63, de façon à communiquer un déplacement transversal de la tige 22 pendant ses mouvements de va-et-vient verticaux, ce qui permet de dégager les dents de la lame 31 lors du mouvement de retour vers le haut et faciliter ainsi l'évacuation de la sciure.
Pour permettre le réglage de la position verticale de la lame, afin d'obtenir de bonnes conditions de fonctionnement, un élément de réglage est prévu entre le bras 60 et le poussoir 62 sous la forme d'un excentrique 65 dont la position peut être bloquée à l'aide d'une vis 66. D'autre part, une came excentrique 64 coopère avec le bras 60 pour limiter de façon réglable l'oscillement de ce bras en direction du poussoir 62. Par la manoeuvre de cette came 64, il est ainsi possible de modifier l'amplitude du mouvement transversal.
Dans la variante illustrée à la figure 5, la majorité des pièces correspondent à la forme d'exécution selon la figure 2 et sont désignées par les mêmes chiffres de référence. L'obtention du déplacement latéral de la tige 22 est cependant obtenue par des moyens plus simples, constitués par une rampe 67 sur laquelle vient s'appuyer un galet 69 monté pivotant sur une pièce 70 qui remplace la pièce 30 de la figure 2. Cette rampe 67 est portée par un bras 71 articulé sur un pivot 72 et coopérant avec une came 73 dont les moyens de commande ne sont pas représentés. En faisant tourner la came 73, on fait pivoter le bras 71, de sorte que l'inclinaison de la rampe 67'par rapport à la tige 22 est modifiée, ce qui permet de faire varier l'ampleur du déplacement transversal de la tige 22.
Lorsque la rampe 67 est parallèle à l'axe de la tige 22, on supprime tout déplacement transversal pendant le fonctionnement.
Comme cela est décrit dans le brevet suisse N0 654.241, la tige 22 pourrait aussi être équipée d'une lame rigide de scie sauteuse. Dans ce cas, il est évident que l'utilisation des mécanismes imprimant un mouvement transversal à la tige 22 est avantageuse.
DESCRIPTION
The invention relates to a machine tool comprising a hollow frame having a lateral upright connecting a horizontal upper arm and a horizontal lower arm, the free ends of these arms being each provided with fastening elements for one end of a blade. cutting saw and intended to give this blade a longitudinal reciprocating movement, one of said elements being driven in a reciprocating movement by a motor housed in the frame, the other element exerting an action of reminder on the blade, such as that described in Swiss patent N0 654,241.
The object of the invention is to improve this machine in its function of controlling a cutting saw, in order to reduce the risks of breaking the saw blade. We know that the cutting saw blades are very thin and therefore fragile.
This object is achieved thanks to the fact that the two elements are connected to each other by a flexible or articulated member and transmitting the movements of the element driven by the motor to the other element to provide it with a restoring force. of the saw blade.
This arrangement is very important in that it makes it possible to print with the saw periodic transverse displacements relative to its longitudinal movements back and forth, to facilitate the evacuation of the sawdust in the work area. The fact of subjecting the saw blade to these transverse displacements enormously increases the risks of breakage of the blade in machines where the longitudinal return of the saw blade is obtained by means of a simple return spring.
The accompanying drawings show schematically and by way of example an embodiment and a variant of the machine tool which is the subject of the invention. These drawings show however only the peculiarities specific to the present invention and, to get a complete idea of the machine, it will be advantageous to refer to the patent cited above.
Figure 1 is a partial sectional view, in elevation, of this embodiment.
Figure 2 shows part of the saw blade drive mechanism.
Figures 3 and 4 show on a larger scale the upper and lower elements to which the saw blade is fixed by its ends.
Figure 5 illustrates the alternative embodiment.
The machine shown in Figure 1 comprises an upper arm 1, an upright 2 and a lower arm 3 on which is mounted a work plate 4, shown in phantom. The upright 2 houses an electric motor 5 which drives the various tools which can be actuated by this machine. Thus, it can include a rotary spindle to form a drill, as shown in Swiss patent N0 654,241. This pin is not illustrated in the drawing, because it is not part of the present invention. We only sketched a part of the drive of this spindle, namely a shaft 6; driven by a belt 7 from the motor 5.
The lower end of the motor shaft 5 carries a pulley 8, over which a belt 9 passes to drive the tools which can be fixed to elements of the lower arm 3. This belt 9 drives a horizontal shaft 10, as if centered at Figure 2, for example via a return gear! well known in itself and which has therefore not been represented.
The shaft 10, visible in Figure 2, is part of a mechanism intended to print a: back and forth movement to a cutting saw. To this end, it carries an eccentric 11 on which is engaged the bearing of a connecting rod 12 whose foot is articulated on a lever 13 carrying a pivot 14, engaged in a recess 15 of a control part 16. The latter can pivot on a stud 17 and is subjected to the action of a jumping spring 18 which maintains it in one or other of its positions, which are determined by the abutment of a finger 19 against one end or the another of a slot 20 provided in part 16.
In the position shown in Figure 2, the pivot 14 of the lever 13 is engaged in a narrow part of the recess 15, so that it can not move vertically and that the rotation of the eccentric 11 causes a movement oscillating of the lever 13 around the pivot 14. When the part 16 is brought into its other position, the pivot 14 of the lever 13 is located in the wide part of the recess 15 and can therefore no longer bear on the part 16. From this fact, the oscillations of the lever 13 are made around the left end of this lever which is articulated at 21 on a rod 22 which can slide vertically.
This rod 22 therefore remains stationary when the pivot 14 is located in the wide part of the recess 15 of the part 16.
The lower part of the rod 22 is slidably mounted in a socket 23 which is itself pivotally mounted along a horizontal axis 24, by means of two pins 25 engaged in the bores of a stirrup 26 secured to the frame of the machine.
The rod 22 still passes through a sleeve 27 of flexible material, mounted on a nozzle 28, provided on an internal wall 29, this in order to prevent that the sawdust produced during the work of the machine does not penetrate into the lower part of the mechanism. rod 22 drive. At its upper part, the rod 22 carries a part 30 allowing the attachment of the lower part of a ribbed saw blade per 31. This part 30 is engaged on the rod 22 and locked using of a screw 32. At its upper part, it has a split hook 33 under which a counterweight 34 can be engaged forming part of the saw blade 31.
In the upper arm 1 is a second element 35 for fixing the saw blade by its upper end. This element comprises a rod 36 sliding in two bearings 37 and 38 and the lower end of which comprises an articulated part 39 which is shown in more detail in FIG. 3. The articulation of the part 39 takes place on a transverse pivot 40 of the rod 36 and this articulation can be locked in the working position by means of a sliding bolt 41 subjected to the action of an internal spring 42 to hold it in engagement with a lug 43 integral with the rod 36. The lower end of the part 39 has a hooking part 43a also forming a split hook for retaining the counterweight 44 which is integral with the upper end of the saw blade 31.
With reference to FIG. 1, it can be seen that the upper element 35 is connected to the lower fixing element 22 by a flexible member 45 which is produced in the form of a metal strip passing over return pulleys 46, 47 , 48, 49 and 50. This metal strip 45 is fixed to a transverse pin 51, integral with the rod 36. In the lower arm 3, the other end of the metal strip 45 is fixed to a pin 51a which constitutes the articulation of the arm 13 on the rod 22. In this way, it can be seen that a movement of the rod 22, directed upwards, causes a movement of the same direction and of the same amplitude of the rod 36.
It should be noted that the pulley 47 is mounted on a pivoting arm 52 cooperating with a cam 53, connected to a control button not shown. By a rotation of this cam 53, it is possible to modify the path of the ribbon 45 as well as the tension of this ribbon, this after having put in place the saw blade 31. The ribbon 45 still passes over a tensioner formed by two rollers 54 and 55 mounted on a lever 56 which is subjected to the action of a spring not shown.
When the blade 31 is removed, for example to use another tool provided on the machine, the lever 56 pivots and the rollers pass into the position illustrated in phantom. This lengthens the path of the ribbon 45 and brings up the rod 36 inside the arm 1. At this time, the user can lower the latch 41 to release it from the lug 43, which allows the part to pivot 39 to bring it into position 39 ′, illustrated in phantom in FIG. 1. With reference to FIG. 3, it can be seen that the latch 41 has an upper panel 68 which comes to bear against the rod 36 under the action of the spring 42, when the part 39 occupies the position 39 ', so that this part is retained elastically in its retracted position 39'.
With reference to FIG. 2, it should also be noted that the rod 22 is pressed to the right by a shoe 57 subjected to the action of a spring 58, so as to press the part 30 against a roller 59, fixed on an arm 60 pivoting at 61 on a part of the frame of the machine.
This arm 60 cooperates with a pusher 62, subjected to the action of the eccentric 11 and sliding in a linear bearing 63, so as to communicate a transverse displacement of the rod 22 during its vertical reciprocating movements, this which allows to clear the teeth of the blade 31 during the upward return movement and thus facilitate the evacuation of sawdust.
To allow the adjustment of the vertical position of the blade, in order to obtain good operating conditions, an adjustment element is provided between the arm 60 and the pusher 62 in the form of an eccentric 65 whose position can be locked using a screw 66. On the other hand, an eccentric cam 64 cooperates with the arm 60 to adjust the oscillation of this arm in an adjustable manner in the direction of the pusher 62. By the operation of this cam 64, it it is thus possible to modify the amplitude of the transverse movement.
In the variant illustrated in FIG. 5, the majority of the parts correspond to the embodiment according to FIG. 2 and are designated by the same reference numbers. Obtaining the lateral displacement of the rod 22 is however obtained by simpler means, constituted by a ramp 67 on which a roller 69 is supported pivotally mounted on a part 70 which replaces the part 30 of Figure 2. This ramp 67 is carried by an arm 71 articulated on a pivot 72 and cooperating with a cam 73, the control means of which are not shown. By rotating the cam 73, the arm 71 is pivoted, so that the inclination of the ramp 67 ′ with respect to the rod 22 is modified, which makes it possible to vary the extent of the transverse displacement of the rod 22 .
When the ramp 67 is parallel to the axis of the rod 22, any transverse movement is eliminated during operation.
As described in Swiss Patent No. 654,241, the rod 22 could also be equipped with a rigid jigsaw blade. In this case, it is obvious that the use of the mechanisms imparting a movement transverse to the rod 22 is advantageous.