CH86264A - Verfahren und Einrichtung zur Reinigung der Kühlrohre von Oberflächenkondensatoren. - Google Patents
Verfahren und Einrichtung zur Reinigung der Kühlrohre von Oberflächenkondensatoren.Info
- Publication number
- CH86264A CH86264A CH86264DA CH86264A CH 86264 A CH86264 A CH 86264A CH 86264D A CH86264D A CH 86264DA CH 86264 A CH86264 A CH 86264A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- cooling
- water
- cleaning
- pipe
- condenser
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims description 22
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 13
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 5
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 6
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 5
- 239000008237 rinsing water Substances 0.000 description 3
- 230000028327 secretion Effects 0.000 description 2
- 240000000359 Triticum dicoccon Species 0.000 description 1
- 230000006735 deficit Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000008233 hard water Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
\'erfahren und Einrichtung zur Reinigung der Kühlrohre von Oherflächenkondensatoren. Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung - zur Beseitigung von Schlamm und sonstigen während des Be triebes sich absetzenden Unreinigkeiten aus den Kühlrohren von Oberflächenkondensato ren. - Es sind Kondensatoren bekannt, bei denen ein Teil der Kühlrohre, etwa die Hälfte, abgeschaltet werden kann, um sie zu reini gen, während die andere Hälfte weiter ar beitet.
Die Reinigung erfolgt in diesem Falle gewöhnlich zunächst chemisch, indem die harten Schlammabsonderungen gelöst werden, und dann mechanisch. indem Druclk- wasser durch die Rohre gespritzt wird. Nach diesem Verfahren muss aber der Betrieb, ent sprechend der Verminderung der Kondensator wirkung, eingeschränkt werden. Da eine der artige Reinigung mehrere Tage beansprucht, ist dieses Verfahren während des Betriebes schwer durchzuführen. Man hat daher vor geschlagen, die Reinigung durch das Kühl wasser des Kondensators selbst während des Betriebes .zu bewirken, indem man dem Kühlwasser eine grössere Geschwindigkeit. mitteilt.
Dies kann in der Weise geschehen, dass man die Geschwindigkeit der Pumpe er höht oder einen Teil der Rohrbündel ab deckt. Im letzteren Falle tritt wieder eine Verminderung der Kondensatorwirkung und dadurch eine Beeinträchtigung des Betriebes ein; im ersteren Falle dagegen kann nur eine ganz unvollkommene Reinigung erzielt werden, da die Geschwindigkeit der Pumpe nicht so sehr gesteigert werden kann. dass die festen und klebrigen Schlammabsonderungen aus den Rohren herausgespült werden.
An derseits sind die Oberflächenkondensatoren höchstens für einen Betriebsdruck von etwa einer Atmosphäre konstruiert, so dass bei einer Beanspruchung der Apparate auf höheren Widerstand, beziehungsweise höheren Druck Bruehsehäden unvermeidlich sind. Diese Schäden können sich sogar auf die Saug. leitung und Wasserpumpen erstrecken.
Gemäss dem vorliegenden Verfahren ist nun die Reinigung der Kühlrohre des Kon- densators während des Betriebes ohne Be einträchtigung der Kondensatorleistung und ohne wesentliche Erhöhung des gesamten Durchflusswiderstandes möglich. Das Ver- fahren b:estelit darin, dass in die vom Kühl wasser durchflossenen Kühlrohre gruppen weise MTasser von höherem Drucke, zum Bei spiel in der Richtung des Kühlwasserstromes oder besser in entgegengesetzter Richtung, eingeführt wird.
Zur Ausführung des Ver fahrens kann an den Stirnwänden des Ober flächenkondensators eine Reihe von Druck- w asserkästen mit vorn verjüngten und achsial verschiebbaren Rohrstutzen angeordnet wer den, die gegen die einen Enden der @iühl- rohre angedrückt werden können.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungs beispiel einer Einrichtung zur Ausführung des vorliegenden Verfahrens dargestellt, und zwar zeigt: Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Oberflächenkondensator mit drei Abteilungen; Fig. \? stellt die linke Stirnansicht, Fig. 3 die rechte Stirnansicht gemd.ss Fig 1 dar; 1Fig. 4 zeigt eine Einzelheit in grösserem Massstabe.
Der Oberflächenkondensator 1 besitzt drei Kühlrohrabteilungen 2, 3, 4, durch deren Rohre Kühlwasser von einer nicht dargestell ten Zentrifugalpumpe in der Pfeilrichtung hindurchgetrieben wird. Das Wasser wird durch den Eintrittstutzen 5 zugeführt und durch den Austrittstutzen 6 wieder abgeführt.
An jeder @,#'asserl#:ammer ist eine Reihe von Spülvorrichtungen 7 angeordnet, und zwar sind auf der Austrittsehe des Kondensators die Spülvorrichtungen für die Rohrabteilun gen 2 und 4 angeordnet, während die Spül vorrichtung für die mittlere Rohrabteilung 3 auf der Eintrittseite des Kondensators sich befindet. Jede Spülvorrichtung besitzt einen Druckwasserkasten T, in dessen Boden an ihrem Austrittsende verjüngte Rohrstutzen 8, der Einteilung der Rohrböden genau ent sprechend, so eingesetzt sind, dass sich die Rohrstutzen 8 in achsialer Richtung ver- scliieben können.
Diese Anordnung ist des we"en notwendig, weil die einzelnen Kühl rohre des Kondensators nicht genau um den gleichen Betrag über die Rohrböden hinaus- r,-,-"en. Die Druckwasserkästen können mit Hilfe einer Spindel 9, die an dem hohlen Zapfen 10 der Druckwasserkästen angreift, verschoben werden. Beim Verschieben der Druckwasserkästen gegen die Kühlrohre wer den gleichzeitig die Einflussöffnungen 11 für das Druckwasser freigegeben, das durch Rohrleitungen 12 zugeführt wird. In die Zuführungsleitung der Abteilungen 2 und 4 ist ein Dreiwegliahn 13 eingebaut.
Die Kühl rohre werden gruppenweise gespült, indem mit Hilfe der Spindel 9 die Rohrstutzen 8 eines Druckwasserkastens an die letzterem gegenüberstehenden Rohrenden einer Gruppe von Kühlrohren angestellt werden. Die Rohr stutzen legen sich dann unter dem Drucke des einströmenden Spülwassers dicht an die Rohr öffnungen an, so dass jedem Rohre der Gruppe Spülwasser zugeführt wird. Bei der dargestellten Ausführungsform strömt (las Spülwasser dem Kühlwasser entgegen. Es bilden sich infolgedessen Wasserwirbel, wel che nicht nur den schleimigen und klebrigen, sondern auch etwa, verhärteten Schlamm auf lösen und herausspülen.
Das Spülen mit einem Kasten bra.uclit gewöhnlieli nur we nige Minuten zu dauern, so dass der ganze Kondensator etwa in einer Stunde gespült werden kann. Nach der Spülung wird jeder Kasten sofort wieder in seine Ruhestellung zurückgeführt, wodurch gleichzeitig der Zu fluss des Druelzwassers abgesperrt wird. Bei dieser Stellung der Kühlkästen ist das Kühl wasser in seiner Bewegung in keiner \Meise gehemmt. Auch während des Reinigungsvor ganges bleibt die gespülte Rohrgruppe in voller Kühlwirkung, da das eingeführte Druckwasser die Wirkung des Kühlwassers übernimmt.
Die gruppenweise Reinigung der Kühlrohre des Kondensators durch einzelne Druckwasserkästen hat nur eine ganz un wesentliche Erhöhung des gesamten Durch flusswiderstandes des Kühl- und Druel@tvas- sers im Kondensator zur Folge, so dass Bruch schäden ausgeschlossen sind. Die Abführung des Schlammes erfolgt in jeder einzelnen Rohrabteilung durch ein Ablassorgan 14.
Bei der beschriebenen Ausführungsform ist das Reinigungswasser einer besonderen Quelle ürtnommen. Bei Kondensatoranlagen mit Rückkühlbetrieb wird das Reinigungswasser zweckmässig dem Kühlwasser vor dem Ein tritt in den Kondensator entnommen. und durch eine Iloclidruckzentrifugalpunipe auf den erforderlichen Druck gebracht, um eine Verschle(-literung des Kühlwassers durch Zu- iührung von härterem Wasser zu vermeiden.
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE: I. Verfahren zur Reinigung der Kühlrohre von Oberflächenkondensatoren, dadurch gekennzeichnet, dass in die von Kühl wasser durchflosseitten Kühlrohre grup penweise Wasser mit höherem Druck eingeführt wird, zum Zweck, auch wäh rend der Reinigung der einzelnen Rohr gruppen die volle Kühlwirkung zu er halten und den gesamten Durchfluss- widerstand des Kühl- und Reinigungs wassers nur unwesentlich zu erhöhen.II. Einrichtung an einem Oberflächenkonden sator mit Kühlrohrabteilungen, zur Aus führung des Verfahrens nach Patent anspruch I, dadurch gekennzeichnet. dass eine der Anzahl der Rohrabteilungen ent sprechende Anzahl Druckwasserkästen auf den Stirnseiten des Oberflächen- kondensators angeordnet ist, die achsial verschiebbare, an den Austrittsenden ver jüngte P.ohrstutzen tragen, die gegen die Kühlrohre angestellt werden können, um dieselben durch Spülung zu reinigen.ÜN TLRAN SPRÜCHE 1. Verfahren gemäss Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass das Druck wasser in der Richtung des Kühlwasser- strom.es eingeführt wird. ?. Verfahren gemäss Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass das Druck wasser in der dein Kühlzvasserstrom ent gegengesetzten Richtung eingeführt wird.3. Einrichtung nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass die ver jüngten Rohrstutzen einen zylindrischen Teil besitzen und an letzterem achsial verschiebbar gelagert sind.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE86264X | 1919-05-05 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH86264A true CH86264A (de) | 1920-08-16 |
Family
ID=5641236
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH86264D CH86264A (de) | 1919-05-05 | 1919-11-22 | Verfahren und Einrichtung zur Reinigung der Kühlrohre von Oberflächenkondensatoren. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH86264A (de) |
-
1919
- 1919-11-22 CH CH86264D patent/CH86264A/de unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3374100B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum reinigen eines zu reinigenden anlagenteils einer getränkeabfüllanlage | |
| DE2707689A1 (de) | Kreislauf fuer die zurueckgewinnung des in trockenreinigungsmaschinen und/oder -anlagen waehrend des waschvorgangs entstehenden loesungsmitteldampfs sowie fuer die beseitigung des ueberdrucks aus diesen maschinen | |
| DE1238939B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Rueckfuehrung der Reinigungskoerper bei der Reinigung von Roehren-Waermeaustauschern, insbesondere Kondensatoren, mittels im Umlauf gefuehrter Reinigungskoerper | |
| DE3325198C2 (de) | Verfahren und Anordnung zum Reinigen von kaltgewalzten Metallbändern | |
| CH86264A (de) | Verfahren und Einrichtung zur Reinigung der Kühlrohre von Oberflächenkondensatoren. | |
| DE102017123152A1 (de) | Beizanlage mit Zirkulationsvorrichtung | |
| DE2439311B2 (de) | Filtereinrichtung für die Reinigung von Flüssigkeiten | |
| EP2426322A1 (de) | Fluid-Kreislauf für eine Kraftwerksanlage und Verfahren zum chemischen Reinigen eines Fluid-Kreislaufs | |
| EP3519114A1 (de) | Flaschenreinigungsvorrichtung und verfahren zum reinigen von flaschen unter verwendung der flaschenreinigungsvorrichtung | |
| EP0087635A1 (de) | Verfahren zum Reinigen von Einzelteilen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
| DE2723297C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von vollentsalztem Prozeßwasser | |
| EP0255669A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Tauchbeschichtung von Objekten mit flüssigen Beschichtungsmaterialien mit anschliessender Spülung unter Verwendung von Ultrafiltrat | |
| DE2911809C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von Ansatz und/oder Ablagerung aus einem Kühlsystem | |
| AT212339B (de) | Verfahren zur Selbstreinigung von Rohren in Röhrenwärmeaustauschern und Vorrichtung zu seiner Durchführung | |
| DE348075C (de) | Vorrichtung zur gruppenweisen Reinigung der Kuehlrohre von Oberflaechenkondensatorendurch Spuelwasser von hoeherem Druck bei Vollast des Kondensators | |
| DE4408784C2 (de) | Behandlung von Materialien mit verflüssigten oder überkritischen Gasen | |
| DE102015102648B4 (de) | Verfahren zur Reinigung einer zur Wärmeübertragung vorgesehenen Trennwand in einer Wärmerückgewinnungseinheit für Abwasser, sowie Wärmerückgewinnungseinheit | |
| CH222347A (de) | Verfahren zum Reinhalten von Wärmeaustauscherflächen. | |
| DE629675C (de) | Verfahren zum Reinhalten von Tellern in Telleroefen, insbesondere fuer Braunkohle | |
| DE3005249A1 (de) | Verfahren zum regenieren von austauscherharzen | |
| DE2422187A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum entfernen von festen, im flussmittel unloeslichen verunreinigungen, insbesondere rost, aus einem einen geschlossenen rohrkreislauf grosser laenge durchlaufenden flussmittel | |
| DE935366C (de) | Verfahren zur Entsalzung von Ruecklaufkondensat | |
| AT222138B (de) | Dampfkesselanlage | |
| DE503890C (de) | Verfahren zur chemischen Reinigung von Kesseln, Oberflaechenkondensatoren u. dgl. | |
| DE557129C (de) | Verfahren zum Kondensieren des aus der Miscella im Vakuum abdestillierten Loesungsmittels |