CH695932A5 - Vorrichtung zum dreiseitigen Beschneiden von Druckprodukten. - Google Patents

Description

  [0001] Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum dreiseitigen Beschneiden von Druckprodukten gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

[0002] Vorrichtungen der vorgenannten Art werden auch als Dreischneider oder Trimmer bezeichnet. In [Liebau, Heinze / Industrielle Buchbinderei / Verlag Beruf + Schule, Itzehoe 2001 / Kap. 4.3.2.2, S: 351 ff.] sind Dreimesserschneidemaschinen beschrieben, bei denen der Dreiseitenbeschnitt in einer Schneidstation erfolgt. Sie realisieren den Messerschnitt, bei dem Messer im Schwingschrägschnitt gegen Schneidleisten arbeiten. Die Druckprodukte, wie z.B. Buchblocks oder Broschüren, werden automatisch unter die Messer geführt, ausgerichtet und durch einen Pressstempel auf einem Schneidtisch fixiert.

   Es folgt der Schneidvorgang, wobei das Vordermesser für den Frontbeschnitt und die beiden Seitenmesser für den Kopf-/Fussbeschnitt phasenversetzt arbeiten. Die beschnittenen Druckprodukte werden durch einen Ausleger ausgestossen und auf einem Förderband aus der Maschine geführt. Dreischneider dieser Bauart sind aufgrund ihrer zeitlich nacheinander erfolgenden Schnitte in ihrer Taktleistung beschränkt. Schneidtisch und Pressstempel sind für jedes zu beschneidende Format der Druckprodukte anzupassen, wodurch eine Vielzahl von Wechselteilen vorgehalten werden müssen und ein erheblicher Aufwand bei Formatwechseln entsteht.

   Aufgrund des Ein-Stationen-Prinzips ist die Bauweise ausladend und schwer.

[0003] Vornehmlich für drahtrückstichgeheftete Broschüren kommen Trimmer nach dem Scherschnittprinzip zum Einsatz, bei dem ein Obermesser gegen ein Untermesser arbeitet und dabei das Schneidgut gegen das Untermesser abschert. Der Dreiseitenbeschnitt erfolgt in zwei Stationen, wobei der Kopf- und der Fussbeschnitt gleichzeitig vor oder nach dem Frontbeschnitt erfolgen. Mit Trimmern können sehr hohe Taktleistungen erreicht werden. Bekannt und im Einsatz weit verbreitet sind Trimmer, bei denen das Schneiden im Stillstand des Druckproduktes erfolgt. In der CH 340 479 ist ein derartiger Trimmer beschrieben.

   Mittels Mitnehmerketten und/oder oberen und unteren die Druckprodukte einspannenden Transportbändern werden die zu beschneidenden Druckprodukte mit dem Rücken voran durch den Trimmer gefördert, wobei ein Transportsystem vor der Frontbeschnittstation endet und ein zweites danach beginnt. Da sich die Fördereinrichtungen zwischen den Schneidebenen der Kopf-/Fussbeschnittstation befinden und durch Mittel zum Ausrichten der Druckprodukte in den Schneidpositionen ergänzt werden, sind die Schneideinheiten für den Kopf-, Fuss- und Frontbeschnitt als kompakte Einheiten gestaltet, wie dies aus der US 3 722 336 ersichtlich wird. Der konstruktive Aufwand zur Unterbringung der vielen Funktionselemente ist hoch.

   Die Schneidgutdicke und die Schnittqualität sind durch das Scherschnittprinzip begrenzt und wesentlich geringer als beim Schneiden nach dem Messerschnittprinzip.

[0004] In der DE 1 258 826 ist ein Trimmer beschrieben, bei dem die Druckprodukte von einer aus einer endlos umlaufenden Kette und Zangen bestehenden Fördereinrichtung ständig gegriffen und im kontinuierlichen Förderfluss durch die Schneidstationen gefördert werden. Die Schneidstationen sind auf in Förderrichtung der Druckprodukte oszillierenden und während der Schneidvorgänge synchron zur Förderbewegung der Druckprodukte bewegten Schlitten angeordnet.

   Die umlaufenden Ketten der Fördereinrichtung sind wegen der quer zur Förderrichtung angeordneten Frontbeschnittstation ausserhalb des Schneidbereichs dieser Station und damit auch ausserhalb der Kopf-/Fussbeschnittstation geführt, wobei die daran befestigten Zangen die Schneidebenen durchlaufen. Die Konstruktion der Schneideinheiten wird dadurch ausladend und schwer.

[0005] Bekannt sind auch Zwei-Stationen-Dreischneider nach dem Messerschnittprinzip. Die EP 1 132 183 A1 zeigt einen solchen Dreischneider, in dem das zu beschneidende Druckprodukt ausgerichtet von einem vor- und zurückfahrenden Greifer am Rücken eingespannt und mit dem Vorderschnitt voran nacheinander in zwei Schneidpositionen gebracht wird zur Durchführung des Kopf-/Fussbeschnitts und abschliessend des Frontbeschnitts.

   Das Druckprodukt wird ähnlich dem Trimmer beim Schneidvorgang entlang der Schneidlinien von Pressleisten auf entsprechend gegenüberliegend angeordneten Tischelementen gedrückt. Die Schneideinheiten für den Kopf-, Fuss- und Frontbeschnitt sind als kompakte Einheiten gestaltet. Konstruktiv aufwendige Fördereinrichtungen und Ausrichtmittel innerhalb der Schneidstationen sind nicht erforderlich. Die Förderung der Druckprodukte mit dem Vorderschnitt voran erweist sich hinsichtlich der Produktqualität als kritisch.

   Die Taktleistung ist wegen des vor- und zurückfahrenden Greifers gering.

[0006] Bei Zwei-Stationen-Dreischneidern bzw. -Trimmern mit in einer Förderrichtung hintereinander angeordneten Schneidstationen für den Front- und den Kopf-/Fussbeschnitt ist es wegen der senkrecht zur Förderrichtung liegenden Schneidebene des Frontbeschnitts bisher nicht möglich, ein einziges durchgehendes die Druckprodukte einspannendes und in einer Richtung förderndes Transportsystem vorzusehen, das zwischen den Schneidebenen der Kopf-/Fussbeschnittstation angeordnet ist.

[0007] Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung der vorgenannten Art zu schaffen,

   die bei kompakter Bauweise der Schneideinheiten die Druckprodukte einspannend und mit dem Rücken voran in die Frontbeschnittstation fördert.

[0008] Diese Aufgabe wird durch die erfindungsgemässe Vorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Zur Erreichung einer kompakten Bauweise der Schneideinheiten wird das Transportsystem zwischen den Schneidebenen der Kopf-/Fussbeschnittstation angeordnet. Die Druckprodukte werden von einem Greifer am Rücken eingespannt und mit dem Rücken voran in die Frontbeschnittstation gefördert, wobei dieser Greifer die senkrecht zur Förderrichtung liegende Schneidebene der Frontbeschnittstation durchfährt. Dessen hin und her bewegbarer Schneidtisch gibt dabei den Transportpfad des Greifers frei. Die Druckprodukte werden dadurch in ausgerichteter Lage in die Frontbeschnittposition gebracht.

   Eine Neuausrichtung ist nicht nötig, wodurch der konstruktive Aufwand sich nochmals vereinfacht. Die Förderrichtung der Druckprodukte mit dem Rücken voran ist sowohl für die Qualität der beschnittenen Druckprodukte als auch für die Funktionssicherheit der Vorrichtung von Vorteil.

[0009] Bevorzugte Weiterausgestaltungen der erfindungsgemässen Vorrichtung bilden Gegenstand der abhängigen Ansprüche. Der hin und her bewegte Schneidtisch der erfindungsgemässen Vorrichtung wird zweckmässig als einteiliger Schneidtisch ausgeführt und quer zur Förderrichtung der Druckprodukte verschoben, bis der Transportpfad des Greifers frei ist. In einer alternativen Ausgestaltung ist der Schneidtisch zweigeteilt, und es wird wenigstens ein Schneidtischteil verschoben. Der Öffnungs- bzw.

   Schliesshub der Schneidleiste wird dadurch minimal.

[0010] Die erfindungsgemässe Vorrichtung erlaubt den Einsatz eines umlaufenden, mit mehreren Greifern bestückten Transportsystems, wie dies im Anspruch 4 angegeben ist. Die einmal von den Greifern in der Einfuhr ausgerichtet übernommenen Druckprodukte werden, ohne losgelassen zu werden, durch die einzelnen Schneidstationen gefördert und erst in der Ausfuhr wieder abgegeben. Hohe Taktleistungen bei gleichzeitig konstruktiv einfacher Bauweise werden dadurch verwirklicht.

   In einer alternativen Ausgestaltung kommt ein vor- und zurückfahrendes Transportsystem zum Einsatz, bei dem Greifer die Druckprodukte jeweils um eine Position weiterfördern und während der Schneidvorgänge in einer abgesenkten Position unterhalb der Druckprodukte und im Fall der Frontbeschnittstation unterhalb des Schneidtisches zur Förderung der nachfolgenden Druckprodukte in ihre Ausgangsstellung zurückfahren. Die Greifer geben dabei die Druckprodukte erst frei, wenn sie von den Schneidstationen übernommen worden sind.

[0011] In weiterer Ausgestaltung erfolgt zunächst der Kopf-/Fussbeschnitt und abschliessend der Frontbeschnitt.

   Die erfindungsgemässe Vorrichtung wird vorzugsweise durch eine dem Schneidtisch der Frontbeschnittstation zugeordnete Zentriervorrichtung ausgestaltet, die über eine eine Schliesskraft erzeugende Antriebsvorrichtung dafür sorgt, dass die Schneidleiste bzw. das Untermesser des Schneidtisches in eine exakte Position für den Frontbeschnitt gebracht und gehalten wird.

[0012] Der Erfindungsgegenstand findet in einer bevorzugten Ausbildungsform Anwendung in einem Zwei-Stationen-Dreischneider nach dem Messerschnittprinzip, wodurch dessen hohe Schneidqualität und Schneidhöhe auch für höhere Taktleistungen bei einfacher und kompakter Konstruktion verfügbar wird.

   Alternativ kommt die Erfindung in einem nach dem Scherschnittprinzip arbeitenden Trimmer zum Einsatz, wodurch auch hier eine einfache und kompakte Konstruktion ermöglicht wird.

[0013] Im Folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.
<tb>Fig. 1<sep>zeigt in perspektivischer Ansicht eine Vorrichtung zum dreiseitigen Beschneiden von Druckprodukten und zwar zu einem Zeitpunkt, bei dem der Beschnitt an den Seiten der Druckprodukte ausgeführt wird.


  <tb>Fig. 2<sep>zeigt in gleicher Ansicht wie Fig.1 die Vorrichtung zu einem Zeitpunkt, bei dem die Druckprodukte in die jeweils nächste Station transportiert werden.


  <tb>Fig. 3<sep>zeigt in einer anderen perspektivischen Darstellung Details des Schneidtisches der Frontbeschnittstation zu einem Zeitpunkt wie in Fig. 2 dargestellt.

[0014] In der in den Fig. 1 bis 3 gezeigten Vorrichtung 2 zum dreiseitigen Beschneiden von Druckprodukten 1, wie Buchblocks oder klebegebundenen oder drahtrückstichgehefteten Broschüren, erfolgt der Dreiseitenbeschnitt nach dem Messerschnittprinzip. Die Druckprodukte 1 werden flachliegend und mit dem Rücken 1c voran über ein Förderband 3 einem aus einer Vielzahl von Transportrollen 4a gebildeten Speicherförderer 4 zugeführt. An dessen vorderem Ende werden die Druckprodukte 1 durch längs der Förderrichtung F angeordnete Einlauf- und Führungsbleche 5 vorausgerichtet.

   Das jeweils vorderste Druckprodukt 1 auf dem Speicherförderer 4 wird mit einer Beschleunigungswalze 7 und einer an einem Schwenkarm 9 auf und ab bewegten Tipperrolle 8 taktgenau einer Einfuhr 6 übergeben.

[0015] Die Druckprodukte 1 liegen dort zunächst auf Zwischenblechen 11 auf. Anschläge 10 sorgen für die notwendige Ausrichtung. Im nächsten Schritt werden die Zwischenbleche 11 durch ihnen zugeordnete Führungs- und Antriebseinheiten 12 seitlich unter den Druckprodukten 1 herausgezogen, wie dies in Fig. 2 ersichtlich wird, und die Druckprodukte 1 gelangen auf ein Auflageblech 14, auf dem sie über am Vorderschnitt 1 a wirkende Ausrichtschieber 15 in Förderrichtung F gegen Ausrichtelemente 16 geschoben werden. Dabei werden die Druckprodukte 1 durch entsprechende Ausrichtbewegungen der Ausrichtelemente 16 auch quer zu ihrer Förderrichtung F ausgerichtet.

   Das Vorschieben der Druckprodukte 1 gegen die Ausrichtelemente 16 erfolgt erst, nachdem ein Greifer 18 in Übernahmeposition gefahren wurde. Dieser übernimmt dann das ausgerichtete Druckprodukt 1 und fördert es in gleicher Förderrichtung F und fortan ständig gegriffen durch die Schneidstationen 22 und 27 bis hin zur Ausfuhr 32. Beim Herausfördern aus der Einfuhr 6 werden die Ausrichtelemente 16 durch ihnen zugeordnete Führungs- und Antriebseinheiten 17 zur Seite gefahren. Die in Fig. 1 gezeigten, gestrichelt gezeichneten Doppelpfeile symbolisieren die Verstellmöglichkeiten der Führungs- und Antriebseinheiten 12 und 17 und damit der Zwischenbleche 11 und der Ausrichtelemente 16, wodurch die Einfuhr 6 auf verschiedenste Formate der Druckprodukte 1 eingestellt werden kann.

   Das Transportsystem 13 besteht aus einer Vielzahl von im Abstand X hintereinander angeordneten Greifern 18, die jeweils einem über Laufrollen 20 auf einer gemeinsamen endlosen Führungsbahn 21 umlaufend geführten Transportwagen 19 zugeordnet sind. Die Transportwagen 19 werden von nicht dargestellten Antriebselementen, wie Gliederketten, Zahnriemen o. dgl., gemäss den Bewegungspfeilen in den Figuren mit dem Hub X intermittierend vorgefahren. Die Haltepositionen der Greifer 18 sind gemäss dem gestrichelt gezeichneten Verstellpfeil in Fig. 1 zur Formatbreite der Druckprodukte 1 einstellbar derart, dass der Frontbeschnitt immer an der gleichen Stelle erfolgt und somit die Frontbeschnittstation 27 entlang der Förderrichtung F nicht verstellt werden muss. Fig. 1 zeigt die Vorrichtung 2 zu einem Zeitpunkt, bei dem der Beschnitt der Druckprodukte 1 ausgeführt wird.

   Das Transportsystem 13 befindet sich dabei im Stillstand, während es in Fig. 2 die Druckprodukte 1 mit dem Hub X in die jeweils nächste Position fördert.

[0016] Von der Einfuhr 6 aus werden die Druckprodukte 1 zunächst der Kopf-/Fussbeschnittstation 6 zugeführt, die aus zwei längs der Förderrichtung F angeordneten Schneideinheiten besteht zum gleichzeitigen Beschnitt von Kopf 1b und Fuss 1b. Die Druckprodukte 1 liegen auf entlang der Schneidlinien angeordneten und Schneidleisten 23a aufnehmenden Schneidtischen 23 auf und werden von Pressleisten 24 insbesondere entlang der Schneidlinien niedergehalten und gepresst. Kopf- und Fussmesser 25 vollführen dann im Schrägschwingschnitt den Messerschnitt gegen die Schneidleisten 23a. Die Bewegung der Kopf- und Fussmesser 25 ist in der Fig. 1 durch Bewegungspfeile symbolisch dargestellt.

   Die Schneideinheiten der Kopf-/Fussbeschnittstation 22 sind gemäss der Formathöhe der Druckprodukte 1 verstellbar, wie dies die Verstellpfeile in Fig. 1 symbolisch darstellen.

[0017] Die nächste Position der Druckprodukte 1 ist die Frontbeschnittstation 27, in die die Druckprodukte 1 über ein Überleitblech 26 vom Greifer 18 gezogen werden. Der Frontbeschnitt erfolgt durch das Frontmesser 30, das im Schwingschrägschnitt die zumindest entlang der Schneidlinie über eine Pressleiste 29 gegen einen mit einer Schneidleiste 28a versehenen Schneidtisch 28 gepressten Druckprodukte 1 am Vorderschnitt 1a beschneidet. Der Schneidtisch 28 der Frontbeschnittstation 27 ist zweigeteilt in einen feststehenden Schneidtischteil 28b und in einen bewegbaren Schneidtischteil 28c.

   Letzterer ist über hier nicht gezeigte Führungselemente quer zur Förderrichtung F der Druckprodukte linear geführt und wird von einem Pneumatikzylinder 38 in eine den Transportpfad T der Greifer 18 öffnende und in eine die Schneidleiste 28 schliessende Stellung hin und her bewegt. In der Fig. 3 ist dieser Bereich in anderer Perspektive auf die Vorrichtung 2 dargestellt. Man erkennt, wie der Greifer 18 entlang des Transportpfades T durch die Öffnung des Schneidtisches 28 in die Frontbeschnittstation 27 einfährt.

   In der Schliessstellung wird der bewegbare Schneidtischteil 28c über eine Zentrierung 39, z.B. in Form von Kegelpassstiften, und durch die Schliesskraft des Pneumatikzylinders 38 in einer exakten Position zum feststehenden Schneidtischteil 28b gehalten.

[0018] Damit der Schneidabfall in der Frontbeschnittstation 27 frei nach unten fallen kann, wird das Überleitblech 26 während des Schneidvorgangs nach oben gekippt und für den Weitertransport der Druckprodukte 1 wieder in die Förderebene zurückgeschwenkt. Die an den drei Seiten Kopf 1b, Fuss 1b und Vorderschnitt 1a fertig beschnittenen Druckprodukte 1 werden als Letztes vom Transportsystem 13 in die Ausfuhr 32 überführt, die aus einem eine Vielzahl von Förderwalzen 34 aufweisenden Zwischenförderer 33 und einer über einen Schwenkarm 36 auf und ab bewegbaren Tipprolle 35 besteht.

   Im Stillstand der Druckprodukte 1 setzt die Tipprolle 35 auf das auszufördernde Druckprodukt 1 auf und hält es in dieser Position bis der jeweilige Greifer 18 geöffnet und sich im nächsten Förderschritt nach vorne und dann nach unten von diesem Druckprodukt 1 entfernt hat. Es wird dann beschleunigt weitertransportiert und an ein Förderband 37 übergeben, das die Druckprodukte 1 weiteren Verarbeitungsstationen zuführt.

[0019] Die Erfindung ist ebenso anwendbar auf einem nach dem Scherschnittprinzip arbeitenden Trimmer, in dem in vertikaler Bewegung die Schneidmesser für Kopf, Fuss und Vorderschnitt gegen feststehende Untermesser arbeiten.

   Zur Einbringung des oben beschriebenen Transportsystems 13 wird der Schneidtisch der Frontbeschnittstation des Trimmers, an dem das Untermesser befestigt ist, quer zur Förderrichtung F der Druckprodukte verschoben bis der Transportpfad T des Greifers freigegeben ist. Die Darstellung dieser Ausführung in einer Fig. würde sich nur unwesentlich von der gezeigten Ausführung nach dem Messerschnittprinzip unterscheiden. Es erfolgt daher der Verweis auf das dargestellte Ausführungsbeispiel und die weiter oben im Beschreibungsteil aufgeführten Patente.

Claims (9)

1. Vorrichtung zum dreiseitigen Beschneiden von Druckprodukten (1), insbesondere Buchblocks oder klebegebundenen oder drahtrückstichgehefteten Broschuren mit getrennten in einer Förderrichtung (F) hintereinander angeordneten Schneidstationen (22, 27) für den Front- und den Kopf-/Fussbeschnitt, wobei die Förderrichtung (F) senkrecht zur Druckprodukthöhe und senkrecht zur Frontbeschnittebene orientiert ist, wobei die Schneidstationen mit Schneidtischen (23, 28), auf denen die Druckprodukte (1) beim Beschneiden zumindest teilweise aufliegen, mit auf und ab bewegten Messern (25, 30), die gegen in den Schneidtischen (23, 28), fixierten Schneidleisten (23a, 28a) oder Untermessern arbeiten, mit Pressbalken (24, 29) zum Andrücken der Druckprodukte (1) gegen die Schneidtische (23, 28) versehen sind, wobei die Vorrichtung weiter mit einem wenigstens die beiden Schneidstationen (22, 27)

verbindenden und die Druckprodukte (1) dabei einspannenden Transportsystem (13) versehen ist, gekennzeichnet durch einen die Druckprodukte (1) am Rücken (1c) erfassenden und mit dem Rücken (1c) voran transportierenden, in einer Ebene zwischen den Schneidebenen der Kopf-/Fussbeschnittstation (22) geführten und durch die Schneidebene der Frontbeschnittstation (27) hindurch fördernden Greifer (18) des Transportsystems (13) und durch einen der Frontbeschnittstation (27) zugeordneten hin und her bewegbaren genannten Schneidtisch (28, 28a), der während des Transports der Druckprodukte (1) in die Frontbeschnittstation (27) den Transportpfad (T) des Greifers (18) freigibt.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen einteiligen und zur Freigabe des Transportpfades (T) des Greifers (18) quer zur Förderrichtung (F) hin und her bewegbaren genannten Schneidtisch (28) der Frontbeschnittstation (27).

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen zweigeteilten genannten Schneidtisch (28, 28b, 28c) und damit einer zweigeteilten genannten Schneidleiste (28a) oder ein zweigeteiltes genanntes Untermesser der Frontbeschnittstation (27) und eine quer zur Förderrichtung (F) gerichtete Hin- und Herbewegung wenigstens eines Teils (28c) des Schneidtisches (28) derart, dass sich während des Transports der Druckprodukte (1) ein Transportpfad (T) für den Greifer (18) öffnet.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch ein genanntes Transportsystem (13) mit mehreren umlaufenden genannten Greifern (18), bei dem die Druckprodukte (1) in einer die Druckprodukte ausrichtenden Einfuhrstation (6) von den Greifern (18) übernommen, während des weiteren Transports und der Schneidvorgänge ständig gegriffen gehalten und in einer Ausfuhr (32) wieder abgegeben werden.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch ein genanntes Transportsystem (13) mit einem oder mehreren vor- und zurückfahrenden die Druckprodukte (1) jeweils um eine Position weiterfördernden genannten Greifern (18), die während der Schneidvorgänge in einer abgesenkten Position unterhalb der Druckprodukte (1) und ggf. unterhalb des Schneidtisches (28) der Frontbeschnittstation (27) zur Förderung der nachfolgenden Druckprodukte (1) in ihre Ausgangslage zurückfahren.

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass zuerst der Kopf-/Fuss- und danach der Frontbeschnitt erfolgt.

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch eine dem Schneidtisch (28) der Frontbeschnittstation (27) zugeordnete Zentriervorrichtung (39) und eine eine Schliesskraft bei geschlossenem Schneidtisch (28) erzeugende Antriebsvorrichtung (38), wodurch die Schneidleiste (28a) oder das Untermesser des Schneidtisches (28) in eine exakte Position für den Frontbeschnitt gebracht und gehalten wird.

8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das dreiseitige Beschneiden der Druckprodukte (1) nach dem Messerschnittprinzip erfolgt, bei dem die Messer (25, 30) im Schwingschrägschnitt gegen die Schneidleisten (23a, 28a) arbeiten.

9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das dreiseitige Beschneiden der Druckprodukte (1) nach dem Scherschnittprinzip erfolgt, bei dem die Messer (25, 30) gegen die Untermesser arbeiten und dabei das Schneidgut gegen die Untermesser abscheren.