DE2647213A1 - Schneidvorrichtung fuer artikel aus karton oder anderem material - Google Patents
Schneidvorrichtung fuer artikel aus karton oder anderem materialInfo
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Description
PATENTANWALT Ol PL.-PKYS. WILLY LORENZ
Hubertusstr. 83V2 · D-8035 Gauting · ® (089) 8 50 25 24 ■ Telex 5 21 707 lore d · * Brevet · Telekopierer X
-V
19. 0kto"ber 1976
Meine Akte; j 33-j,DT
Societe Jurine S.A. P-69IOO Villeurbanne
Schneidvorrichtung für Artikel aus Karton oder anderem Material
Die Erfindung "bezieht sich auf eine Schneidvorrichtung für Artikel
aus Karton oder anderem Material mit einer im wesentlichen senkrechten ortsfesten und einer beweglichen Platte, welch letztere
bei ihrer hin- und hergehenden Bewegung den zu schneidenden Artikel, der vorher auf ihre Innenfläche gelegt wurde, gegen die Messer
oder Klingen und die elastisch verformbaren Drücker einer auf der gegenüberliegenden Fläche der ortsfesten Platte angebrachten
Schneidform drückt.
In der Kartonagenindustrie sind seit vielen Jahren Schneidvorrichtungen
für Kartonblätter bekannt, die eine im wesentlichen senkrechte, als Träger für eine mit Messern versehene Schneidform dienende
ortsfeste Platte sowie eine hin- und hergehende Platte aufweisen, welche die nacheinander auf ihre Innenfläche abgelegten
Blätter mit der erwähnten Form in Berührung bringen. Diese besonders einfachen und robusten Vorrichtungen arbeiten völlig zufrie-
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densteilend, erfordern jedoch einen nicht unbeträchtlichen Anteil
an manueller Arbeit. So erfolgt das Auflegen der Blätter auf die bewegliche Platte von Hand, ebenso wie das Abnehmen derselben nach
dem Schneidvorgang; letzterer wird unvollständig "durchgeführt, damit
die Bedienungsperson das durch die elastisch verformbaren Drükker ausgestoßene Blatt im ganzen herausnehmen kann, wobei das
"Schälen", d.h. das Trennen der beiden auseinandergeschnittenen Teile (innen- und Außenteil bezüglich des Profils der Messer) entweder
ebenfalls von Hand oder mechanisch in einem zusätzlichen Arbeitsgang erfolgt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für herkömmliche Vorrichtungen
der genannten Art ein "Schälsystem" zu schaffen, das das Trennen der beiden Teile der auseinandergeschnittenen Artikel sowie
den getrennten Abtransport derselben ermöglicht.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß dadurch, daß die
Drücker nur gegenüber einem der beiden nach dem Schneidvorgang vorliegenden Teile jedes Artikels vorgesehen sind, so daß das so abgeworfene
Teil infolge der Schwerkraft auf eine unter der ortsfesten Platte befindliche Austragvorrichtung fällt, während das andere,
noch an den Messern oder Klingen der Form haftende Teil von Abnahmeorganen ergriffen wird, die mit einem beweglichen Rahmen verbunden
sind, der das Teil zu einer zweiten, am oberen Teil der Vorrichtung angeordneten Austragvorrichtung bringt.
Das "Schälen" jedes Artikels nach dem Schneidvorgang und das Trennen
der beiden so erhaltenen Teile geschieht somit vollautomatisch; um die selbsttätige Arbeit der Vorrichtung noch zu vervollkommnen, wird
diese vorzugsweise mit einer Beschickungsvorrichtung versehen, die jeden Handgriff überflüssig macht und die zwei Förderer umfaßt, welche
in Richtung des Arbeitsablaufs gesehen nach einem üblichen Verteiler angeordnet sind.
Nachstehend ist eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung mit
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Bezug auf die schematische Zeichnung "beispielsweise näher erläutert;
es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Schneidvorrichtung;
Fig. 2 die Vorrichtung gemäß Fig. 1 nach dem Verschwenken der beweglichen
Platte;
Fig. 3 bis 5 senkrechte Schnitte in größerem Maßstab, die das
"Schälen" eines Artikels sowie das Trennen der "beiden nach dem Schneidvorgang erhaltenen Teile desselben veranschaulichen.
Die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung ist vom eingangs genannten Typ und besitzt ein Gestell 1, das als Träger für eine ortsfeste,
im wesentlichen senkrecht stehende Platte 2 dient. An letzterer schließt sich eine bewegliche Platte 3 a*i, deren rückwärtiges Teil
mit einer Führung 4 i*1 fester Verbindung steht, welche einen Schlitz
4a aufweist, in den ein am Gestell 1 befestigter Bolzen 5 eingreift.
Auf der beweglichen Platte 3 sind zwei seitliche Achsen 6 vorgesehen,
an denen jeweils eine Pleuelstange 7 angelenkt ist, deren freies Ende mit einer Achse 8 in Verbindung steht; letztere ist exzentrisch
auf einem entsprechenden Rad 9 vorgesehen. Die beiden Räder 9 sitzen auf derselben waagerechten Welle 10, die über eine geeignete
Übertragung mit einem Antriebsmotor 11 in Verbindung steht. Wie ersichtlich, bewirkt die ständige Drehung der Welle 10 über die
beiden Pleuelstangen 7 die hin- und hergehende Bewegung der beweglichen Platte 3» welche so infolge der Zusammenwirkung der Führung
4 mit dem Bolzen 5 gezwungen wird, sich an die ortsfeste Platte
2 anzulegen und anschließend von dieser wieder zu entfernen; die beiden Endstellungen sind jeweils in Fig. 2 und 1 veranschaulicht.
An die so ausgebildete Vorrichtung oder Presse ist in erster Linie
eine automatisch arbeitende Beschickungsvorrichtung angeschlossen, die die zu schneidenden Artikel, hier als Kartonblätter gedacht, ·
auf die Innenfläche der Platte 3 auflegt, wenn diese ihre Offenstellung gemäß Fig. 1 einnimmt. Diese Beschickungsvorrichtung weist
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einen herkömmlichen Verteiler 12 auf, der einen Stapel Blätter 13
trägt; letztere werden mittels einer durch einen doppeltwirkenden Steuerzylinder 15 betätigten unteren Schiebeleiste 14 einzeln entnommen,
und zwar in einem geeigneten Takt, der vom Arbeitstakt der Vorrichtung selbst abhängt; jedes so entnommene Blatt 13 wird zwischen
zwei Trommeln 16 eingeführt, die durch einen schematisch
veranschaulichten Motor 17 in einander entgegengesetzten Richtungen angetrieben werden. Die Trommeln 16 bewirken, daß das Blatt
auf die Innenfläche der beweglichen Platte 3 zu liegen kommt, welche eine Schneidplatte 18 aufweist.
Die ortsfeste Platte 2 ist an ihrer der Schneidplatte 18 der beweglichen
Platte 3 zugekehrten Fläche auf herkömmliche ¥eise mit einer
Schneidform 19 ausgerüstet, die als Träger für die Messer oder Schneidklingen 20 dient, deren schräge Schneide nach außen gerichtet
ist. Wie üblich, weist die Form 19 eine Reihe elastisch verformbarer Drücker 21 auf; bemerkt sei hierzu jedoch, daß sich letztere
sämtlich an der Außenseite des durch die Klingen 20 bestimmten Profils befinden.
Im unteren Teil des Gestells 1 ist eine Austragvorrichtung 22 mit endlosem Band (Fig. 1) vorgesehen, welche über eine Transmission 23
mit einer Zwischenwelle 24 der Vorrichtung in Verbindung steht, die ihrerseits vom allgemeinen Motor 11 zu ständiger Drehung angetrieben
wird. Über dem Austragförderer 22 befindet sich ein Vorhangmechanismus mit einer Leinwand 25, die an einem ihrer Querränder
am unteren Rand der beweglichen Platte 3 befestigt ist, während ihr
entgegengesetzter Rand mit einem Aufroller 26 in Verbindung steht, der wiederum an ein elastisches Rückholsystem, schematisch dargestellt
in Form einer Feder 27, angeschlossen ist. Auf diese 7/eise
folgt die Leinwand 25 der hin- und hergehenden Bewegung der beweglichen
Platte 3 und dient als Führung für die von der ortsfesten
Platte getrennten Kartonteile oder -stücke, wie nachstehend erläutert wird.
Der Platte 3 ist außerdem eine Bürsteneinrichtung zugeordnet, be-
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stehend aus einer waagerechten Welle 28, die in Längsrichtung vier
Reihen Borstenbüschel 28a trägt, die miteinander jeweils einen H7inkel
von 90° bilden. Die mit Halterollen 29 versehenen Enden der
Welle 28 werden drehbar von zwei parallelen Armen 30 aufgenommen, die ihrerseits schwenkbar an einer oberen Achse 31 angebracht sind.
Die Bürste 28, 28a wird durch eine parallel zu den Armen 30 verlaufende
Transmission 32 in Drehung versetzt, die ihrerseits über
eine Transmission 33 mit einem Kettenrad oder einer Riemenscheibe
verbunden ist, das bzw. die auf einer Zwischenwelle 35 des mit den Rädern 9 verbundenen Antriebssystems sitzt. Bei der hin- und hergehenden
Bewegung der beweglichen Platte 3 rollen die Rollen 29
auf der Innenfläche derselben sowie an einer mit ihr verbundenen Abschlußplatte 36 ab, so daß die Bürste 28, 28a diese Innenfläche
bestreicht.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist einen beweglichen Rahmen auf, der an einer seiner Flächen eine Reihe Sauger 38 trägt, welche
durch nicht dargestellte biegsame Leitungen an eine geeignete, im Gestell 1 vorgesehene Unterdruckquelle angeschlossen ist. Diese
Sauger 38 sind auf dem Rahmen 37 derart angeordnet, daß sie sich
gegenüber der auf der Schneidform 19 begrenzten Fläche innerhalb der Messer bzw. Klingen 20 befinden.
Wie insbesondere aus Fig. 2 hervorgeht, wird der Rahmen 37 τοη zwei
parallelen Armen 39 getragen, die als Schwenkarme funktionieren und deren Enden einerseits am Rahmen 37 und andererseits an eine am Gestell
1 befestigte querverlaufende Welle 40 angelenkt sind. Auf der
Welle 40 sitzen zwei Kettenräder 4I, die durch eine Transmission
mit einem entsprechenden Handgriff 43 verbunden sind, der seinerseits am Ende der Achse 8, auf der die Pleuelstange angelenkt ist,
in winkelfester Stellung gehalten wird. Das entgegengesetzte Ende der Transmission 42 steht mit dem beweglichen Teil eines Steuerzylinders
44 in. Verbindung.
Einer der querverlaufenden Ränder des Rahmens 37 weist zwei Hollen
37a auf, die auf dem Profil 45a zweier seitlicher, fester Kurven-
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scheiben 45 rollen, so daß die unter der Wirkung der Handgriffe 43
eintretende Drehung der Räder 41 die hin- und hergehende Bewegung .
des Rahmens 37 hervorruft, und zwar von einer oberen Stellung (Fig. 2), in der er sich über einem Austragförderer 46 mit endlosem
Band befindet, bis zu einer unteren Stellung (Fig. 1), in der er der Schneidform 19 gegenübersteht, wobei die bewegliche Platte 3 inzwischen
selbstverständlich in die Offenstellung gebracht wurde. In dieser letztgenannten Position stützt sich das bewegliche Organ
zweier kleiner seitlicher Steuerzylinder 47 am Rahmen 37 ab.
Die Funktionsweise der beschriebenen Torrichtung geht aus den vorstehenden
Erläuterungen hervor und ist leicht zu verstehen.
Gemäß Fig. 1 bringen der Verteiler 12 sowie die Trommeln 16 ein zu
schneidendes Kartonblatt auf die bewegliche Platte 3· Die Pleuelstangen 7 beginnen den Schließvorgang der Platte 3» so daß die Bürste
28, 28a nach oben verschwenkt, wobei das Bestreichen der Innenfläche dieser Platte die genaue Positionierung des Blattes 13 gegen
einen üblichen Stopper 3a sicherstellt; zu gleicher Zeit verschwenken
die Arme 39 und bewirken das Anheben des beweglichen Rahmens 37»
der schließlich in seine obere Stellung gemäß Fig. 2 gelangt. Auf diese Weise nähert sich die bewegliche Platte 3 eier ortsfesten Platte
2 (Fig. 3) und drückt das Blatt 13 zuerst gegen die Drücker 21,
die dadurch zusammengepreßt und verformt werden (Fig. 4)> und anschließend
gegen die Schneide der Klingen 20, welche nun in die Stärke des Blattes 13 eindringen, so daß letzteres vollständig zerschnitten
wird.
Die bewegliche Platte 3 beginnt nun ihre Öffnungsbewegung (Fig. 5)»
derart, daß die Drücker 21, die elastisch wieder ihre normale Form annehmen, das äußere abgeschnittene Teil 13a des Blattes 13 abwerfen.
Das Teil 13a fällt infolge der Schwerkraft herab und wird
durch den Yorhang bzw. die Leinwand 25 bis zum Austragförderer 22
geführt, von dem es fortgebracht wird.
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Im Gegensatz hierzu wird das Innenteil 13h des geschnittenen Blattes
13 durch Haftung und Klemmen innerhalb des Profils der Klingen 20 festgehalten und erst durch den beweglichen Rahmen 37 entfernt.
Während der fortschreitenden Öffnungsbewegung der Platte 3 wird der Steuerzylinder 44 automatisch zusammengeschoben, so daß die Rollen
37a zunächst auf dem Profil 45a der Kurvenscheiben 45 und dann auf
den senkrechten Rändern der Schneidform 19 abrollen, bis die untere Stellung gemäß Fig. 1 erreicht ist. Die seitlichen Steuerzylinder
werden hingegen zum Ausfahren gebracht und ihr bewegliches Organ schiebt den Rahmen 37 gegen die ortsfeste Platte 2, wodurch die Sauger
38 gegen das Mittelteil 13h gedrückt werden. Das zwischen den
Saugern 38 und der Unterdruckquelle vorgesehene Ventil wird geöffnet
und die durch die Sauger 38 ausgeübte Saugwirkung hebt das Teil 13^
des Blattes ab.
Selbstverständlich hat die Bürste 28, 28a während der Öffnungsbewegung
der Platte 3 die Innenseite der letzteren bestrichen und so die Abfälle entfernt, die gegebenenfalls an dieser haftengeblieben wären.
Dann beginnt die Platte 3 wieder ihre Schließbewegung und einen neuen
Arbeitszyklus zum Schneiden eines nachfolgenden Blattes 13· Der
Rahmen 37 kehrt folglich in seine obere Stellung zurück und führt dabei das Mittelteil 13b des Blattes mit; die Saugwirkung wird am
Laufende unterbrochen, so daß das Teil 13b auf den Austragförderer
46 abgelegt wird; auf diese Weise bildet sich nach und nach ein Stapel,
der durch den Förderer ausgetragen wird, sobald die Teile 13b
eine vorbestimmte Anzahl erreichen.
Alle diese Arbeitsvorgänge erfolgen vollautomatisch, ohne die Notwendigkeit
irgendeines Handgriffs. Durch die geeignete Ausgestaltung der der Vorrichtung zugeordneten Beschickungseinrichtung kann
erstere nicht nur getrennte Blätter abschneiden, wie beschrieben, sondern auch einen kontinuierlichen, bandförmigen Artikel. Die Rückbewegung
des beweglichen Rahmens 37 von der oberen in die untere
Stellung kann dazu benutzt werden, die Schneidform an der ortsfesten Platte 2 zu positionieren, während die Bewegung dieses Rahmens in
entgegengesetzter Richtung auf die gleiche Weise das Abnehmen dieser Form sicherstellen kann.
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Ebenso kann die Anordnung·der elastischen Drücker 21 umgekehrt
werden, d.h. diese können innerhalb des durch die Klingen 20 bestimmten Profils vorgesehen sein, wobei die Schneide der letzteren
selbstverständlich genau ausgerichtet sein muß, um das Außenteil 13a durch Klemmen festzuhalten.
Die vorstehende Beschreibung soll lediglich als Beispiel dienen und begrenzt in keiner Weise den Rahmen der Erfindung, der auch
durch Ersetzen der beschriebenen baulichen Einzelheiten durch andere beliebige, äquivalente Teile nicht verlassen wird; insbesondere
gilt dies für die am Rahmen 57 vorgesehenen Mittel zum Abnehmen des von den Klingen festgehaltenen abgeschnittenen Teils,
die Ausführungsart der Austragvorrichtungen 22 und 46» den Typ des
Verteilers 12 (Entnahme der Blätter von oben oder unten), usw. In gewissen Fällen können an den Drückern pneumatische Mittel vorgesehen
sein, um das Teil Λ~*)Ά abzustoßen und das Abfallen desselben
durch die Schwerkraft zu verbessern.
Patentansprüche
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Claims (9)
- Patentansprüche( 1.^Schneidvorrichtung für Artikel aus Karton oder anderem Material nrft einer im wesentlichen senkrechten ortsfesten und einer beweglichen Platte, welch letztere bei ihrer hin- und hergehenden Bewegung den zu schneidenden Ar'tikel, der vorher auf ihre Innenfläche gelegt wurde, gegen die Messer oder Klingen und die elastisch verformbaren Drücker einer auf der gegenüberliegenden Fläche der ortsfesten Platte angebrachten Schneidform drückt, dadurch gekennzeich-• net, daß die Drücker (21) nur gegenüber einem der beiden nach dem Schneidvorgang vorliegenden Teile jedes Artikels (13) vorgesehen sind, so daß das derart abgeworfene Teil (i3a) infolge der Schwerkraft auf eine unter der ortsfesten Platte (2) befindliche Austragvorrichtung (22) fällt, während das andere, noch an den Messern oder Klingen (20) der Form (I9) haftende Teil (i3b) von Abnahmeorganen ergriffen wird, die mit einem beweglichen Rahmen (37) verbunden sind, der das Teil (13b) zu einer zweiten, am oberen Teil der Vorrichtung angeordneten Austragvorrichtung (46) bringt.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Beschikkungsvorrichtung, die die zu schneidenden Artikel (I3) selbsttätig zuführt und auf die Innenfläche der Platte (3) ablegt, wenn diese ihre Offenstellung einnimmt.
- 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschickungsvorrichtung zwei Förderer umfaßt, welche in Richtung des Arbeitsablaufs gesehen nach einem üblichen Verteiler (12) angeordnet sind.
- 4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine rotierende Bürste (28, 28a), die derart an Schwenkarmen (30) angebracht ist, daß sie der Bewegung der beweglichen Platte (3) folgt und deren Innenfläche bestreicht, wobei sie die Schnittabfälle entfernt und das genaue Einpassen des zu schneidenden Artikels (I3) sicherstellt.709817/0787-X-
- 5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der "bewegliche Rahmen (37) durch zwei winkelig gesteuerte Schwenkarme (39) getragen und bewegt wird sowie Rollen (37a) aufweist, die auf zwei profilierten Kurvenscheiben (45) abrollen.
- 6. Torrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die mit dem beweglichen Rahmen (37) in Verbindung stehenden Entnahmemittel pneumatische Sauger (38) sind.
- 7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen unter der ortsfesten Platte (2) befindlichen, durch die hin- und hergehende Bewegung der beweglichen Platte (3) betätigten Vorhang (25), der für die abgeschnittenen, von den Drückern (21) abgeworfenen Teile (13a) als Führung dient und diese zur unteren Austragvorrichtung (22) leitet.
- 8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Austragvorrichtungen (22, 46) endlose Bandförderer sind.
- 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der die vom beweglichen Rahmen (37) zugeführten Schnittstelle (1313) aufnehmende Förderer so gesteuert wird, daß er diese Teile in Form von aus einer vorher festgelegten Stückzahl bestehenden Stapeln austrägt.709817/0787
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Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |