CH688039A5 - Verfahren und Vorrichtung zur Positionserfassung eines eine Textilspule tragenden Traegers. - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Positionserfassung eines eine Textilspule tragenden Traegers. Download PDFInfo
- Publication number
- CH688039A5 CH688039A5 CH00534/94A CH53494A CH688039A5 CH 688039 A5 CH688039 A5 CH 688039A5 CH 00534/94 A CH00534/94 A CH 00534/94A CH 53494 A CH53494 A CH 53494A CH 688039 A5 CH688039 A5 CH 688039A5
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- resonant circuit
- coil
- head
- series resonant
- information
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G08—SIGNALLING
- G08C—TRANSMISSION SYSTEMS FOR MEASURED VALUES, CONTROL OR SIMILAR SIGNALS
- G08C17/00—Arrangements for transmitting signals characterised by the use of a wireless electrical link
- G08C17/04—Arrangements for transmitting signals characterised by the use of a wireless electrical link using magnetically coupled devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/06—Supplying cores, receptacles, or packages to, or transporting from, winding or depositing stations
- B65H67/063—Marking or identifying devices for packages
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/32—Counting, measuring, recording or registering devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Computer Networks & Wireless Communication (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
Description
1
CH 688 039 A5
2
Beschreibung
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Positionserfassung eines eine Textil-spule tragenden Trägers im Bereich der Arbeitsstelle einer eine Vielzahl von Arbeitsstellen aufweisenden automatischen Textilmaschine, wobei jede Arbeitsstelle eine eigene, den an dieser Arbeitsstelle ablaufenden Arbeitsvorgang steuernde Arbeitsstellenelektronik aufweist.
Bei automatischen Textilmaschinen, zum Beispiel Zwirnmaschinen, Spulmaschinen etc., ist es bekannt, dass jede Arbeitsstelle ihre eigene Arbeitsstellenelektronik ausweist, die alle an der jeweiligen Arbeitsstelle ablaufenden Arbeitsoperationen steuert beziehungsweise überwacht.
Zur Steuerung und Überwachung der Transportvorgänge, zum Beispiel der Zuführung von auf Trägern angeordneten Spulen ist eine gemeinsame, maschineneigene Steuereinrichtung vorgesehen. Solche Einrichtungen, die beispielsweise in der DE 3 603 002 C beschrieben sind, weisen eine Vielzahl von im Bereich des Transportweges der Spulen angeordneten Sensoreinrichtungen auf, die alle an die zentrale Steuereinheit angeschlossen sind. Eine derartige Ausführung erfordert einerseits einen relativ leistungsfähigen und entsprechend kostspieligen Rechner, andererseits ist der Aufwand für eine funktionsgerechte Anbindung dieser Sensoreinrichtungen an die zentrale Steuereinheit nicht unerheblich.
Es ist im Verbund Spinn-/Spulmaschine ausserdem bekannt, die auf einer Spinnmaschine gefertigten Kopse auf Kopsträger abzusetzen und über ein mit umlaufenden Transportbändern ausgestattetes Transportsystem zur Spulmaschine zu überführen. Innerhalb der Spulmaschine werden die Kopsträger dann über mit Sensoreinrichtungen ausgestattete Weichen oder dergleichen sukzessive auf die einzelnen Spulstellen verteilt und die Kopse zu Kreuzspulen umgespult. Im Interesse eines reibungslosen Arbeitsablaufes an den Spulstellen ist es dabei wünschenswert, dass an den einzelnen Spulstellen stets wenigstens ein Reservekops in einer Wartestellung vorgehalten wird.
Ein durch den Kopsträger zu betätigender, an die zentrale Steuereinheit der Spinnmaschine angeschlossener Initiator im Bereich der Wartestellung verhindert dabei, dass bei Nichtvorhandensein eines Reservekopses durch die Fadenverbindungseinrichtung der Spulstelle unnötige Fadenanknüpfversuche gestartet werden.
Es ist weiter bekannt, in einem Verbund zwischen mehreren Spinn- und Spulmaschinen verschiedene Garnpartien zu verarbeiten. Die verschiedenen Garnpartien sind dabei beispielsweise durch Codierungen an den Hülsen oder den Kopsträgern gekennzeichnet, wie dies in der DE 3 732 367 C beschrieben ist.
Die DE 4 038 970 A betrifft eine ähnliche Einrichtung. An den Hülsen oder den Kopsträgern sind elektronisch löschbare Schreib-/Lesespeicher in Form von Chips zur Abspeicherung der betreffenden Gamdaten angeordnet und die Speicherchips über spezielle Schreib-/ und Leseeinrichtungen, die einen Serienschwingkreis aufweisen, variabel codierbar, so dass an nachgeschalteten Leseeinrichtungen alle benötigten Garndaten abgefragt werden können. Die Sende- und Empfangseinrichtungen dieser Codier- und Decodiervorrichtungen sind ebenfalls an die maschineneigene Steuereinheit angeschlossen.
Die nicht vorveröffentlichte Anmeldung P 4 231 059.8 betrifft eine Einrichtung, bei der an den Kopsträgern oder den Hülsen ein Chip angeordnet ist, der eine elektronische Schaltung mit integrierten Frequenzteilern aufweist. Das Teilungsverhältnis dieser Frequenzteiler ist partieweise unterschiedlich vorgegeben.
Durch eine Sende-/Empfangseinrichtung, die eine elektromagnetische Schwingung mit fester Frequenz ausstrahlt, ist eine sichere Erkennung der einzelnen Partien möglich, da sich die durch Rückkopplung von den Kopsträgern oder Hülsen empfangenen Schwingungen in ihrer Modulationsfrequenz deutlich von den rückgekoppelten Schwingungen anderer Partien unterscheiden. Die Schwingungserzeugung der Trägerfrequenz erfolgt auch bei dieser Sende-/Empfangseinrichtung über einen Serienschwingkreis, der von einem Frequenzgenerator über einen Treiber bestromt wird. Die Auswertung der Empfangssignale erfolgt über den zentralen Maschinenrechner.
Ausgehend vom vorgenannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine vereinfachte Einrichtung für die Steuerung des Transportes der Träger von Textilspulen zu schaffen, die insbesondere das Vorhandensein eines Trägers im Bereich der Warteposition einer Arbeitsstelle einer Textilmaschine erkennt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch das Verfahren gemäss Anspruch 1 beziehungsweise die Vorrichtung gemäss Anspruch 8 gelöst. Besonders vorteilhaft ist die Erfindung bei automatischen Spulmaschinen anwendbar. Dieser Einsatz wird daher beispielhaft im Ausführungsbeispiel erläutert.
Ein derartiges Verfahren beziehungsweise die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens bietet den Vorteil, dass die maschineneigene Steuereinrichtung von Transport- und Kopswechselschaltungen, die unmittelbar mit dem Abspulvorgang zusammenhängen, entlastet wird. Da die Spulstellenelektronik, die bislang nur während des eigentlichen Spulvorganges tätig war, jetzt einen Teil der Kopstransportüberwachung übernimmt. Der zentrale Maschinenrechner wird somit für zusätzliche Aufgaben aufnahmefähig. Bei einer grossen Anzahl von Spulmaschinen (Maschinen mit Spinnstellenidentifikation und Maschinen mit Mehrpartienerkennung) sind ausserdem bereits Einrichtungen vorhanden, die, geringfügig modifiziert, für den neuen Verwendungszweck mit einsetzbar sind.
In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Erfassen der Position eines einen Kops tragenden Kopsträgers, durch Erkennen der von einem Speicherchip aktiv abgestrahlten Informationen erfolgt.
Diese aktiv abgestrahlten Informationen, die beispielsweise Daten über Garneigenschaften und/ oder Produktionsdaten beinhalten, werden von Sen5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
2
3
CH 688 039 A5
4
soreinrichtungen zum Beispiel von den Schreib-/ Leseeinrichtungen der Spinnstellenidentifikations-einrichtung oder den Sende-/Empfangseinrichtun-gen der Mehrpartienerkennung erfasst und in der Spulstellenelektronik in ein entsprechendes Signal für eine Transport- und Kopswechselschaltung umgesetzt.
Die Verwendung vorhandener Einrichtungen für die Positionserfassung eines Kopsträgers hat ausserdem den Vorteil, dass der bislang im Bereich der Wartestellung der Spulstelle angeordnete, relativ teure Initiator entfallen kann.
Da die vorgenannten Sensoreinrichtungen einen Serienschwingkreis aufweisen, deren HF-Spule ständig mit einer Trägerfrequenz bestromt ist, sind solche Sensoreinrichtungen auch zum Erfassen von Informationen geeignet, die von den Kopsträgern passiv abgestrahlt werden.
In vorteilhafter Ausführungsform weisen die Kopsträger ringartige Elemente aus elektrisch leitfähigem Material auf. Diese als Sekundärspulen wirkenden Elemente verursachen beim Eintritt in den Wirkungsbereich der im Serienschwingkreis angeordneten HF-Spule im Schwingkreis eine Spannungsänderung, die in ein Nutzsignal umgesetzt, direkt von der Spulstellenelektronik verarbeitet wird.
In Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, den Serienschwingkreis durch einen Referenzschwingkreis mit entsprechender Gleichrichtung zu ergänzen und beide Schwingkreise auf einen Kom-parator zu schalten. Die bei Bedämpfung der HF-Spule zwischen den Schwingkreisen auftretende Spannungsdifferenz wird vom Komparator in ein von der Spulstellenelektronik nutzbares Signal umgewandelt. Der Referenzschwingkreis, der in bevorzugter Ausführungsform gut zugänglich auf einer Leiterkarte angeordnet ist, bietet dabei unter anderem den Vorteil, dass zum Beispiel die Temperaturdrift der Schwingkreise weitestgehend ausgeglichen wird.
Der Serienschwingkreis, der einen Kondensator sowie die bedämpfbare HF-Spule aufweist, wird von einem Frequenzgenerator über einen HF-Treiber bestromt. Zwischen Treiber und HF-Spule ist ausserdem ein Dämpfungswiderstand eingeschaltet.
In bevorzugter Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass die Einspeisung des Referenzschwingkreises zwischen Dämpfungswiderstand und HF-Spule erfolgt. Eine solche Ausbildung hat den Vorteil, dass die Spannungsdifferenz zwischen den Schwingungskreisen verstärkt wird und einen Wert erreicht, der vom Komparator eindeutig erkannt und in ein Nutzsignal für die Spulstellenelektronik umgewandelt werden kann.
Weitere Einzelheiten der Erfindung sind einem nachfolgend anhand der Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiel entnehmbar.
Es zeigen:
Fig. 1 schematisch die Spulstelle einer Spulmaschine, mit einer im Bereich der Warteposition der Spulstelle angeordneten Sensorvorrichtung, die direkt an die Spulstellenelektronik angeschlossen ist,
Fig. 2 ein Ausführungsbeispiel einer Sensoreinrichtung zur Positionserfassung von Kopsträgern.
In Fig. 1 ist schematisch eine insgesamt mit 1 bezeichnete Spulstelle einer an sich bekannten Spulmaschine dargestellt.
Am Spulstellenrahmen 2 ist, wie üblich, eine Kreuzspulenwickeleinrichtung angeordnet, von der lediglich der Spulenrahmen 11, die Kreuzspule 10 sowie die Fadenführungstrommel 12 gezeigt sind. Des weiteren weisen derartige Spulstellen Fadenverbindungseinrichtungen auf, deren wesentliche Bauteile der Unterfadenzubringer 13, der Oberfadenzubringer 14, der Fadenreiniger 15, eine Spieisseinrichtung 16 sowie eine Fadenabsaugeinrichtung 17 sind. Ausserdem verfügen solche Spulstellen über eine eigene Spulstellenelektronik 18.
Die auf einer (nicht dargestellten) Spinnmaschine gefertigten Kopse 4 werden, auf Kopsträgern 3 abgestellt, über Transportbänder 6, die in Richtung 7 umlaufen, in den Bereich der Spulstellen 1 befördert und dort in einer Abspulstellung 8 zu Kreuzspulen 10 umgespult. Um einen reibungslosen Um-spulprozess sicherzustellen, befinden sich in der Regel, wie in Fig. 1 dargestellt, einige Kopse 4 in einer Reserveposition. Um zu verhindern, dass die Fadenverbindungseinrichtung trotz fehlender Reservekopse aussichtslose Fadenverbindungsversuche startet, ist im Bereich einer Warteposition 9 eine Sensoreinrichtung 41 angeordnet, die das Vorhandensein von Kopsträgern 3 in der Warteposition 9 überprüft.
Diese Sensoreinrichtung 41, die in Fig. 2 dargestellt ist, verfügt über einen Serienschwingkreis I, der von einem Frequenzgenerator 27 über einen HF-Treiber 28 bestromt wird. Der Serienschwingkreis I weist eine durch Sekundärspulen 40 an den Kopsträgern 3 beeinflussbare HF-Spule 31 sowie einen an einen Massepunkt 33 angeschlossenen Kondensator 32 auf. Ausserdem ist zwischen HF-Treiber 28 und Induktionsspule 31 ein Dämpfungswiderstand 29 eingeschaltet und der Schwingkreis I über einen Gleichrichter 34 und eine Leitung 23 mit einem Komparator verbunden. Über eine Leitung 26 ist der Schwingkreis I ausserdem entweder, wie in der DE 4 038 970 A beschrieben, in den Schreibund Leseteil einer Spinnstellenidentifikations-einrichtung oder, wie in der P 4 231 059.8 dargelegt, in den Sende-/Empfangsteil einer Mehrpartien-erkennungseinrichtung integriert. Zwischen dem Dämpfungswiderstand 29 und der HF-Spule 31 ist ein auf den Schwingkreis I abgestimmter Referenzschwingkreis II eingespeist, der über einen Gleichrichter 39 und die Leitung 24 ebenfalls mit dem Komparator 20 verbunden ist.
Dieser Referenzschwingkreis II, der vorzugsweise gut zugänglich auf einer Leiterplatte 19 angeordnet ist, sorgt einerseits dafür, dass zum Beispiel die Temperaturdrift des Serienschwingkreises I kompensiert wird und sorgt ausserdem im Falle der Beeinflussung der HF-Spule 31 des Serienschwingkreises I durch an den Kopsträgern 3 angeordnete Sekundärspulen 40 für eine Erhöhung der vom Komparator 20 erfassbaren und in ein Nutzsignal umsetzbaren Spannungsdifferenzen zwischen den Schwingkreisen I und II.
Beim Eintritt einer Sekundärspule 40, die vorzugsweise als ein elektrisch leitfähiger, die Kopsträ-
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
3
5
CH 688 039 A5
6
gerbasis umgebender Ring ausgebildet ist, in den Wirkungsbereich der HF-Spule 31, zum Beispiel durch einen in die Warteposition 9 einlaufenden Kopsträger 3 findet eine (losen) Einkopplung einer Kurzschlusswindung in den Schwingkreis I statt. Es kommt zu einer Verstimmung des Resonanzkreises zu höheren Frequenzen, was zu einer Verschiebung der Induktivität der HF-Spule 31 zu kleineren Werten führt. Der in der Sekundärspule 40 fliessende Strom bewirkt eine zusätzliche Bedämpfung des Schwingkreises. Die Resonanzfrequenzverschiebung sowie die Bedämpfung führten zu einer Spannungsänderung im Schwingkreis, die sich entsprechend auf die Gleichspannung in der Leitung 23 auswirkt.
Weil die Impedanz des Serienschwingkreises I aufgrund der Verstimmung zunimmt, wird der Spannungsabfall am Dämpfungswiderstand 29 geringer, was zu einer Erhöhung der Speisespannung im Referenzschwingkreis II und damit zu einer Erhöhung der Gleichspannung in der Leitung 14 führt.
Dem Komparator 20 werden auf diese Weise auswertbare Differenzspannungen zugeführt, die dieser als Nutzsignal über eine Leitung 25 an die Spulstellenelektronik 18 gibt.
Das erfindungsgemässe Verfahren beziehungsweise die erfindungsgemässe Vorrichtung zeigt eine Möglichkeit auf, vorhandene elektronische Einrichtungen einer Spulmaschine für weitere Aufgaben zu nutzen und damit die Effektivität solcher Einrichtungen weiter zu verbessern.
Claims (17)
1. Verfahren zur Positionserfassung eines eine Textilspule tragenden Trägers im Bereich der Arbeitsstelle einer eine Vielzahl von Arbeitsstellen aufweisenden automatischen Textilmaschine, wobei jede Arbeitsstelle eine eigene, den an dieser Arbeitsstelle ablaufenden Arbeitsvorgang steuernde Arbeitsstellenelektronik aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass eine von dem Träger (3) aktiv oder passiv abgestrahlte Information von einer Sensoreinrichtung (41) erfasst, an die Arbeitsstellenelektronik (18) weitergeleitet und von dieser zur Einleitung entsprechender Transport- und Textilspu-lenwechselschaltungen verarbeitet wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass bei Einsatz in einer automatischen Spulmaschine die Spulstellenelektronik (18) die von Speicherchips, die an Kopsträgem (3) angeordnet sind, abgestrahlten Signale als aktive Information auswertet.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich die auf dem Speicherchip enthaltenen Informationen auf Garneigenschaften und/ oder Produktionsdaten, zum Beispiel Herstellungsort der Kopse, beziehen.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Spulstellenelektronik (18) als passive Information die Verstimmung und/oder Bedämpfung eines Schwingkreises (I) durch eine am Kopsträger (3) angeordnete Sekundärspule (40) auswertet.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine im Bereich des Kopstransport-weges (6) als Teil eines Serienschwingkreises (I) angeordnete HF-Spule (31) ständig mit einer Trägerfrequenz bestromt wird und dass eine beim Ein-koppeln einer an einem Kopsträger (3) angeordneten Sekundärspule (40) an der HF-Spule (31) auftretende Spannungsänderung im Serienschwingkreis (I) als Indikator für das Vorhandensein eines Kopsträgers (3) dient.
6. Verfahren nach Ansnruch 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, dass die bei Einkoppelung einer Sekundärspule (40) an der HF-Spule (31) im Serienschwingkreis (I) auftretende Spannungsände-rung in ein Nutzsignal umgesetzt wird, welches von der Spulstellenelektronik (18) verarbeitet wird.
7. Verfahren nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf den Serienschwingkreis (I) ein Referenzschwingkreis (II) aufgeschaltet ist und die bei Bedämpfung der HF-Spule (31) zwischen den Schwingkreisen (I) und (II) auftretende Spannungsdifferenz von einem Komparator (20) in ein von der Spulstellenelektronik (18) nutzbares Signal umgewandelt wird.
8. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich jeder Spulstelle (1) eine Sensoreinrichtung (41) mit Mitteln zum Erfassen der vom Kopsträger (3) aktiv oder passiv abgestrahlten Informationen angeordnet ist und dass die Sensoreinrichtung an die Spulstellenelektronik (18) angeschlossen ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Sensoreinrichtung (41) als Schreib-/Leseeinrichtung beziehungsweise als Sen-de-/Empfangseinrichtung zum Erfassen von Informationen, die von an Kopsträgern (3) angeordneten Speicherchips aktiv abgestrahlt werden, ausgebildet ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Sensoreinrichtung (41) zum Erfassen der von Speicherchips aktiv abgestrahlten Informationen einen über einen Frequenzgenerator (27) bestrombaren Serienschwingkreis (I) aufweist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Sensoreinrichtung (41) zum Erfassen der von den Kopsträgem (3) passiv abgestrahlten Informationen als von einem Frequenzgenerator (27) über einen HF-Treiber (28) bestromba-rer Serienschwingkreis (I) ausgebildet ist, der einen Kondensator (32) und eine von einer Sekundärspule (40) am Kopsträger (3) beeinflussbare HF-Spule (31) aufweist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Sekundärspule als die Kopsträgerbasis umgebender Ring (40) ausgebildet ist.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Ring (40) aus einem elektrisch leitfähigen Material wie Kupfer, Eisen, Aluminium gefertigt ist.
14. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Serienschwingkreis (I) mit einem Referenzschwingkreis (II) verbunden ist und beide Schwingkreise an einen Komparator (20) angeschlossen sind.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
4
7
CH 688 039 A5
15. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass dem Serienschwingkreis (I) ein Dämpfungswiderstand (29) vorgeschaltet ist und die Einspeisestelle (30) des Referenzschwingkreises (II) zwischen Dämpfungswiderstand (29) und HF-Spule (31) liegt.
16. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Gleichrichter (34, 39) angeordnet sind, die die in den Schwingkreisen (I und II) anstehende HF-Wechselspannung richten und die erzeugten Gleichspannungen im Komparator (20) in ein Nutzsignal für die Spulstellenelektronik (18) umgesetzt werden.
17. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Referenzschwingkreis (II) gut zugänglich auf einer Leiterkarte (19) angeordnet ist.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
5
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4306378A DE4306378A1 (de) | 1993-03-02 | 1993-03-02 | Verfahren und Vorrichtung zur Positionserfassung eines einen Kops tragenden Kopsträgers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH688039A5 true CH688039A5 (de) | 1997-04-30 |
Family
ID=6481676
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH00534/94A CH688039A5 (de) | 1993-03-02 | 1994-02-23 | Verfahren und Vorrichtung zur Positionserfassung eines eine Textilspule tragenden Traegers. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5444633A (de) |
JP (1) | JPH06298460A (de) |
CH (1) | CH688039A5 (de) |
DE (1) | DE4306378A1 (de) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08161151A (ja) * | 1994-12-01 | 1996-06-21 | Mitsubishi Electric Corp | 加算器 |
DE19639355B4 (de) * | 1996-09-25 | 2006-05-04 | Bts Holding International Bv | Verfahren und Anordnung zum Farbstanzen |
DE10016975A1 (de) * | 2000-04-06 | 2001-10-11 | Hepp Gmbh | Textilmaschine |
DE102015009319A1 (de) * | 2015-07-17 | 2017-01-19 | Saurer Germany Gmbh & Co. Kg | Transportsystem für Spinnkopse und Verfahren zum Betreiben des Transportsystems |
CN113417036A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-09-21 | 绍兴市柯桥区东纺纺织产业创新研究院 | 一种长丝的捻线方法 |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2017177B (en) * | 1978-03-02 | 1982-07-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Under thread detection for sewing machines with axiallyspring biased rotatablemember |
DE2854199A1 (de) * | 1978-12-15 | 1980-06-26 | Vdo Schindling | Einrichtung zum uebertragen von messwerten |
DE2949075C2 (de) * | 1979-12-06 | 1982-10-28 | Honeywell Gmbh, 6050 Offenbach | Anordnung zur kontaktlosen Temperaturmessung an einem drehbaren Maschinenteil |
DE3029543C2 (de) * | 1980-08-04 | 1982-08-05 | Hermann Dipl.-Ing. 8000 München Zierhut | Kontaktloser induktiver Übertrager |
JPS57135917U (de) * | 1981-02-20 | 1982-08-25 | ||
DE3313418C2 (de) * | 1983-04-13 | 1995-05-18 | Loher Gmbh | Anordnung zum Überwachen der Läufertemperatur einer elektrischen Asynchron-Maschine mit Kurzschlußläufer |
DE3447560A1 (de) * | 1984-12-21 | 1986-07-10 | Angewandte Digital Elektronik Gmbh, 2051 Brunstorf | Einrichtung zur beruehrungslosen signal- und energieuebertragung |
JPS61178375A (ja) * | 1985-01-31 | 1986-08-11 | Murata Mach Ltd | 精紡機の管理システム |
JPH0726263B2 (ja) * | 1985-08-19 | 1995-03-22 | 村田機械株式会社 | 精紡機の管理方法 |
DE3732367A1 (de) * | 1987-05-16 | 1988-11-24 | Schlafhorst & Co W | Verfahren und vorrichtung zum vorbereiten eines nachfolgenden behandlungsvorgangs an einer textilspule |
US4875009A (en) * | 1987-12-16 | 1989-10-17 | Eaton Corporation | Circuit board and sensing coil positioning system for proximity sensor |
IT1229538B (it) * | 1988-01-25 | 1991-09-04 | Murata Machinery Ltd | Metodo di conduzione di un filatoio e di rivelazione di bobine difettose |
US4825789A (en) * | 1988-08-08 | 1989-05-02 | Ssmc Inc. | Low bobbin thread detector |
DE3841464C2 (de) * | 1988-12-09 | 1998-04-30 | Schlafhorst & Co W | Textilmaschine mit Aggregaten zur Wartung und/oder Bedienung der Arbeitseinheiten |
US5210490A (en) * | 1989-01-11 | 1993-05-11 | Nartron Corporation | Linear position sensor having coaxial or parallel primary and secondary windings |
DE3912030A1 (de) * | 1989-04-12 | 1990-10-25 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum zuordnen qualitaetsbezogener daten auf mit kopsen bestueckten spulentraegern in einem maschinensystem |
JPH0676177B2 (ja) * | 1989-07-26 | 1994-09-28 | 村田機械株式会社 | トレイ搬送システム |
DE4038970A1 (de) * | 1990-12-06 | 1992-06-11 | Schlafhorst & Co W | Verfahren und einrichtung zur bidirektionalen datenuebermittlung zwischen einer textilmaschine und einem textilen produkt |
DE4041713C2 (de) * | 1990-12-24 | 2000-05-31 | Schlafhorst & Co W | Transportpalette |
DE4110626A1 (de) * | 1991-04-02 | 1992-10-08 | Schlafhorst & Co W | Vorrichtung zum unterscheiden des bewicklungszustandes von kopsen |
US5269478A (en) * | 1991-05-23 | 1993-12-14 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Bobbin trace system |
-
1993
- 1993-03-02 DE DE4306378A patent/DE4306378A1/de not_active Withdrawn
-
1994
- 1994-02-23 CH CH00534/94A patent/CH688039A5/de not_active IP Right Cessation
- 1994-03-02 JP JP6032317A patent/JPH06298460A/ja active Pending
- 1994-03-02 US US08/204,537 patent/US5444633A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4306378A1 (de) | 1994-09-08 |
JPH06298460A (ja) | 1994-10-25 |
US5444633A (en) | 1995-08-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3628045C2 (de) | ||
EP0492212B1 (de) | Transportpalette | |
DE3603002C2 (de) | ||
EP0753472A1 (de) | Verfahren und Anordnung zur Überwachung eines Fördergurtes | |
DE4023795C2 (de) | Verfahren zum Überwachen der Arbeitsqualität bei der Fadenherstellung sowie Verbundanlage zur Durchführung des Verfahrens | |
DE4309582A1 (de) | Automatische Spulmaschine, die mehrere, teilweise gemeinsame Transportwege aufweisende Transportschleifen für Textilspulen besitzt | |
DE102005026683A1 (de) | Mehrfachblattzuführungs-Erkennungsvorrichtung, Sortierer und Verfahren zur Erkennung der Mehrfachblattzuführung | |
DE4209203B4 (de) | Spinn-/Spulmaschinenkombination mit einer Vorrichtung zum Überwachen des ordnungsgemäßen Arbeitens der einzelnen Spinnstellen | |
EP0392249B1 (de) | Informationssystem innerhalb eines Verbundes zwischen je einer oder mehreren Spinn- und Spulmaschinen | |
CH686156A5 (de) | Verfahren und Datentr{ger zur Materialidentifizierung und zum materialbegleitenden Datentransport in der Textilindustrie. | |
CH688039A5 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Positionserfassung eines eine Textilspule tragenden Traegers. | |
DE4217059A1 (de) | Spinnspulenueberwachungsvorrichtung | |
DE4221504C2 (de) | Selbstfahrendes Servicefahrzeug | |
EP0593808A1 (de) | Vorrichtung zum Transport von auf Textilmaschinen hergestellten oder zu bearbeitenden Textilspulen und/oder Leerhülsen | |
DE4038970A1 (de) | Verfahren und einrichtung zur bidirektionalen datenuebermittlung zwischen einer textilmaschine und einem textilen produkt | |
EP0827933A2 (de) | Transportsystem für eine Textilmaschine | |
DE2850438A1 (de) | Tier-identifizierungssystem | |
DE102019003478A1 (de) | Textilmaschine | |
WO2019228688A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum schmelzspinnen und aufwickeln mehrerer fäden | |
DE102019003152A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Verbundfadens | |
DE19646707C2 (de) | Verfahren und Anordnung zur Übermittlung garnspezifischer Daten bei Umspulvorgängen für die Herstellung von dokumentationspflichtigen Doppelsteppstichnähten | |
DE4333809C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Überwachen der Qualität von Fadenspulen | |
DE3412588A1 (de) | Verfahren zur datenuebertragung und datenuebertragungssystem | |
WO2021228622A1 (de) | Verfahren zum handhaben einer fadenspule sowie hilfseinrichtung zum handhaben einer fadenspule | |
DE102021115565A1 (de) | Verfahren zur Optimierung der Taktleistung einer Kopsvorbereitungsstation eines Kreuzspulautomaten |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PL | Patent ceased |