CH671370A5

CH671370A5 -

Info

Publication number: CH671370A5
Application number: CH227386A
Authority: CH
Inventors: Hans-Peter Thrandorf; Achim Kratzsch
Original assignee: Polygraph Leipzig
Priority date: 1985-06-12
Filing date: 1986-06-04
Publication date: 1989-08-31
Also published as: DD238359A1; DE3616935A1; DD238359B1

Description

671 370

Claims

PATENTANSPRÜCHE

1. Klebebindeanlage mit Bundstegpresse, bei der die fadengehefteten und fadengesiegelten Buchblocks und Broschüren in der Fördereinrichtung mit ihren Rücken nach unten der Bearbeitung zugeführt werden, gekennzeichnet dadurch, dass beiderseits in Höhe der Bundstege der in der Fördereinrichtung (1) eingespannten Buchblocks (2) bzw. Broschüren, sich gegenüberliegend je eine rotierend vorgesehene Presseinrichtung (3) angeordnet ist.

2. Klebebindeanlage mit Bundstegpresse nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, dass auf dem Umfang jeder Presseinrichtung (3) Pressplatten (5) aneinandergereiht jeweils einseitig in Lagerstellen (8) schwenkbar angeordnet sind, wobei die Pressplatten (5) mittels Federkraft über die auf ihrer ungelagerten Seite vorgesehenen Rollen (6) mit einer fest angeordneten Steuerkurve (7) in Kontakt stehend ausgebildet sind.

3. Klebebindeanlage mit Bundstegpresse nach den Ansprüchen 1 und 2, gekennzeichnet dadurch, dass die Steuerkurven (7) derartig angeordnet sind, dass die sich jeweils gegenüberliegenden Pressplatten (5) in ihrem geringsten Abstand zueinander eine zu den Bundstegen parallele Stellung einnehmen und dabei die Umfangsgeschwindigkeit der jeweils wirksamen Pressplatten (5) der Transportgeschwindigkeit der Buchblocks (2) bzw. Broschüren entsprechend vorgesehen ist.

BESCHREIBUNG

Die Erfindung betrifft eine Klebebindeanlage mit Bundstegpresse gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.

Es ist allgemein bekannt, die mit ihrem Rücken von einer Blocktransporteinrichtung gehaltenen Buchblocks an ihrem Falzbereich niederzupressen, indem diese ein mit ihren Mantelflächen zum Falzbereich parallel montiertes Walzenpaar passieren. Die Presskraft ist dabei vom festeingestellten Abstand der Mantelflächen des Walzenpaares abhängig.

Nachteile entstehen bei dieser Lösung infolge des von der linienförmigen Pressung bedingten Walkeffektes am Buchblock, welcher zu Qualitätsminderungen führt und Auslenkungen des Buchblockes aus seiner Halterung verursachen kann.

Es ist das Ziel der Erfindung, durch eine verbesserte Qualität der Falzniederpressung von fadengehefteten und fadengesiegelten Buchblocks und Broschüren, Voraussetzungen für eine verbesserte Blockformgenauigkeit und polygraphische Weiterverarbeitung zu schaffen.

Dazu ist die Aufgabe zu lösen, die fadengehefteten oder fadengesiegelten Buchblocks in ihrem Falzbereich dauerhaft so niederzupressen, dass ein Walkeffekt am Buchblock nahezu ausgeschlossen wird und die Bearbeitungskräfte den in Transport befindlichen Buchblock nicht aus seiner notwendigen Führung auslenken. Das Fördermittel soll dabei kein besonderes Einlegen und Entfernen des Verarbeitungsgutes für diese Verarbeitungsstufe erfordern.

Erfindungsgemäss wird die Aufgabe gelöst durch die kennzeichnenden Merkmale des unabhängigen Patentanspruches 1. Jede Presseinrichtung setzt sich aus einer feststehenden Steuerkurve und einem einseitig drehbaren Pressengrundkörper zusammen, auf dem an der Steuerkurve geführte, schwenkbare Pressplatten in dichter Reihenfolge angeordnet sind. Die Presseinrichtungen sind in ihrer Höhe und in Richtung auf den Buchblock verstellbar.

Der Antrieb ist so ausgelegt, dass die Umfangsgeschwindigkeit der steuerkurvengeführten Pressplatten während des Pressvorganges der Transportgeschwindigkeit der Buchblocks entspricht. Spannungen in der Blockoberfläche und eine Verschiebung des Verarbeitungsgutes in der Transporteinrichtung werden dadurch vermieden. Die mit ihrem Rük-ken nach unten transportierten Buchblocks gelangen zwischen die sich gegenüber angeordneten Presseinrichtungen. Die Pressung wird von einem Pressplattenpaar beiderseits des Blockrückens ausgeführt, dessen Pressplatten steuerkur-vengeführt eine zum Buchblock parallele Position einnehmen und deren eingestellter Abstand den Grad der Pressung bestimmt. Die Pressplatten selbst sind eng nebeneinander auf der Presseinrichtung angeordnet. Sie sind schwenkbar ausgebildet und zu diesem Zweck in einer Lagestelle auf der Presseinrichtung gelagert. Auf der anderen Seite, in Längsrichtung der Pressplatten gesehen, befinden sich Rollen, die mittels Federkraft schlüssige Verbindung zu einer Steuerkurve halten. Diese Steuerkurven bewirken ein fortlaufendes Einschwenken der Pressplatten beider gegenüberliegenden Presseinrichtungen in die Parallellage. Dadurch wird der Blockrücken des in der Transporteinrichtung beförderten Buchblocks in seinen Falzbereich dauerhaft niedergepresst.

Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel nachstehend näher erläutert werden.

Es zeigen:

Fig. 1 Draufsicht auf eine Presseinrichtung in pressender Stellung

Fig. 2 Draufsicht auf eine Fördereinrichtung mit angeordneten Presseinrichtungen

Fig. 3 eine schematische Seitenansicht gemäss Fig. 2.

Mittels einer aus Plattenketten gebildeten Fördereinrichtung 1 werden die Buchblocks 2 gegen zwei rotierende Presseinrichtungen 3 transportiert. Diese Presseinrichtungen 3 bestehen aus Baugruppen, welche unterhalb der Fördereinrichtung 1 auf Höhe des Falzbereiches angeordnet sind. Der Antrieb 4 wird über Kettentriebe vomn Antrieb der Fördereinrichtung 1 abgeleitet, es kann aber auch ein separat gesteuerter eigener Antrieb vorgesehen werden. Die Blockrückenniederpressung erfolgt unmittelbar durch Pressplatten 5. Diese Pressplatten 5 werden durch Rollen 6, die mittels Federkraft zu einer feststehenden Steuerkurve 7 geführt werden, um die Lagerstellen 8 geschwenkt und in die erforderliche Arbeitsstellung gebracht. Die Lagerstellen 8 sind auf dem Umfang des Pressengrundkörpers 9 angeordnet. Die sich gegenüberliegenden Presseinrichtungen 3 werden so angetrieben, dass die Geschwindigkeit der Pressplatten 5 zum Zeitpunkt des Niederpressens der Blockrückensteigung 10 an den Buchblock 2, der Fördergeschwindigkeit des Buchblockes 2 entspricht.

Der Grad der Pressung bzw. die Einstellung auf die erforderlichen jeweils zu verarbeitenden Buchblockdicken kann über eine nicht dargestellte Abstandsänderung der beiden Presseinrichtungen 3 verändert werden. Zu diesem Zweck schwenkt man die einzelnen Presseinrichtungen 3 mittels eines Exzenters um eine Drehachse in Richtung des Buchblockes 2.

Die Presseinrichtungen 3 sind über Gewindespindeln ausserdem höhenverstellbar, wobei eine Arretiereinrichtung die Gegenüberstellung der paarweise den Pressvorgang ausführenden Pressplatten 5 gewährleistet. Der Antrieb 4 und die Baugruppenabmasse sind so abgestimmt, dass die Geschwindigkeitsübereinstimmung der Pressplatten 5 mit dem Buchblock 2 gewährleistet ist.

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1 Blatt Zeichnungen