EP1803674A1 - Falzvorrichtung mit feststehendem Falzschwert - Google Patents

Falzvorrichtung mit feststehendem Falzschwert Download PDF

Info

Publication number
EP1803674A1
EP1803674A1 EP06025717A EP06025717A EP1803674A1 EP 1803674 A1 EP1803674 A1 EP 1803674A1 EP 06025717 A EP06025717 A EP 06025717A EP 06025717 A EP06025717 A EP 06025717A EP 1803674 A1 EP1803674 A1 EP 1803674A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
folding
sheet
blade
rollers
running direction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP06025717A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1803674B1 (de
Inventor
Claus-Dieter Redmer
Eberhard Krieger
Hagen Wetzel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MBO Postpress Solutions GmbH
Original Assignee
Maschinenbau Oppenweiler Binder GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maschinenbau Oppenweiler Binder GmbH and Co KG filed Critical Maschinenbau Oppenweiler Binder GmbH and Co KG
Publication of EP1803674A1 publication Critical patent/EP1803674A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1803674B1 publication Critical patent/EP1803674B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00Folding thin material
    • B65H45/12Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/30Folding in combination with creasing, smoothing or application of adhesive
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00Folding thin material
    • B65H45/12Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/22Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement

Definitions

  • the invention relates to a folding device with the features of the preamble of claim 1.
  • the known folding device 1 comprises a sheet transport device 12 (FIG. 2) through which sheets 2a, 2b are moved in the sheet running direction BL under a folding blade 5 extending in the sheet running direction, which has a folding blade 3 at its side facing the sheet running plane BE, which has an upper strand 10 a in the sheet running direction BL extending conveyor belt of the sheet transport device 12 is facing.
  • the distance of the lower end of the folding blade 3 to the upper run 10 of the conveyor belt is set so that a fold line extending in the sheet pass is formed in the sheets 2 a, 2 b when the sheet is transported in the sheet running direction under the folding blade 5.
  • For guiding the sheet 2a, 2b along the folding blade 5 on both sides of the folding blade transport rollers 4 are provided, which touch the top of a sheet 2a, 2b.
  • the sheets 2a, 2b are folded in a hopper folding device 6 with hopper plates 8, 9 upwards around the fold line formed, wherein at the exit of Trichterfalz enabled 6 a pair of press rollers 7 is provided, through which the folded edge of a folded by the Trichterfalz coupled 6 Arc 2c is performed to form the folded edge exactly.
  • the printing ink or the toner may be smeared during the formation of the fold line because the sheet slides along the hemming blade 3.
  • the invention has for its object to provide a folding device with structurally simple means in which it is ensured that the formation of the fold line by the folding blade takes place without smearing.
  • the formation of the fold line in the sheet is carried out by the rotatably mounted folding rollers, which rotate during the execution of the sheet under the folding blade by the contact with the sheet, which is why the peripheral speed of the folding rollers corresponds to the sheet passage speed. This ensures that there are no greases of the printing ink or the toner in the case of freshly printed or digitally printed sheets.
  • the sheet transport device preferably comprises a circulating conveyor belt whose upper run faces the folding rollers. This ensures that the sheet is well supported in the area opposite the folding rollers to allow a uniform fold line.
  • the guidance of the sheet can be improved if the sheet transport device comprises transport rollers arranged on both sides of the folding blade.
  • a hopper folding device is expediently arranged downstream of the folding blade in the sheet running direction.
  • the folding device 20 shown in FIGS. 3 to 5 comprises a sheet conveying device 52, which comprises at least one endless circulating conveyor belt 38, of which the upper run 39 is shown in FIGS. 4 and 5.
  • a folding blade 26 in the longitudinal direction of the conveyor belt 38, i. arranged in sheet travel direction BL.
  • the folding blade 26 comprises a parallel to the sheet running plane BE extending, frame-fixed sword bar 40, in the lower edge of a downwardly open recess 52 is formed with a rectangular cross-section.
  • a plurality of folding rollers 30 are accommodated, which is rotatably mounted on a respective transverse to the skirting board 40 and the recess 52 extending bearing pin 46 by means of a deep groove ball bearing 48 about a rotation axis 50.
  • the right in Figure 5 end of the bearing pin 46 is fixed by a bearing bush 44.
  • the cross-section of the folding rollers 30 decreases and ends in a point 51 whose contour corresponds to the contour of the cross section of a desired fold line.
  • a multiplicity of corresponding folding rollers 30 are arranged one after the other in the longitudinal direction of the folding blade 26.
  • transport rollers 32 for guiding a sheet 22 during a pass under the folding blade 26 is provided.
  • the downstream end of the folding blade 26 in the sheet running direction BL terminates between two hopper plates 33, 35 of a hopper-folding device 34.
  • a pair of press rollers 36 are arranged at the outlet of the hopper-folding device 34.
  • the folding device 20 is particularly suitable for the folding of fresh-printed or digitally printed sheets, which are then collected on the folding device 20 with the fold open one above the other in a collecting device.
  • the folded sheets 22a, 22b are guided by means of the sheet transport device 52 in the sheet running direction BL under the folding blade 26.
  • the distance between the outer periphery of the folding rollers 30 and the upper run 39 of the conveyor belt 38 is such that a fold line with a desired depth through the tip 51 of the folding rollers 30 in the sheet 22a through the folding rollers 30 during the passage of the sheet 22a, 22b, 22b is formed.
  • the peripheral speed of the hemming rollers 30 corresponds to the sheet running speed during the passage of the sheets 22a, 22b, so that there is no relative speed difference which could lead to a greasing of printing ink or toner on the sheets 22a, 22b.
  • the two sides of the sheet 22 tend by the formation of the fold line to move with respect to the folding blade 26 upwards.
  • the sheets 22a, 22b enter between the hopper plates 33, 35 of the hopper folding device 34 and are folded by this around the fold line upwards.
  • press roller means 36 By provided at the exit of the hopper folding device 34 press roller means 36, a pressure on the formed fold edge is formed, whereby this is formed more accurately.
  • the folded sheet 24 folded through the hopper-folding device 34 is then fed to a collecting device.

Landscapes

  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

Die Falzvorrichtung umfasst eine Bogentransportvorrichtung (52) zum Transport von Bogen (22) in einer Bogenauflageebene (BE) und ein gegenüber der Bogenauflageebene (BE) in Bogenlaufrichtung (BL) angeordnetes, feststehendes Falzschwert (26), das auf der der Bogenauflageebene (BE) zugewandten Seite eine einen Bogen (22) beim Transport kontaktierende Falzkanteneinrichtung (28) zur Ausbildung einer Falzlinie in dem Bogen (22) umfasst. Um beim Falzen von druckfrischen und digital gedruckten Bogen Abschmierungen der Druckfarbe oder eines Toners zu verhindern, umfasst die Falzkanteneinrichtung (28) mehrere Falzrollen (30), die in Bogenlaufrichtung (BL) hintereinander angeordnet und jeweils um eine senkrecht zur Bogenlaufrichtung (BL) verlaufende Drehachse (50) drehbar gelagert sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Falzvorrichtung mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1.
  • Eine solche bekannte Falzvorrichtung ist in den Figuren 1 und 2 gezeigt. Die bekannte Falzvorrichtung 1 umfasst eine Bogentransportvorrichtung 12 (Figur 2) durch die Bogen 2a, 2b in Bogenlaufrichtung BL unter ein sich in Bogenlaufrichtung erstreckendes Falzschwert 5 bewegt werden, das an seiner der Bogenlaufebene BE zugewandten Seite eine Falzklinge 3 aufweist, die einem oberen Trum 10 eines sich in Bogenlaufrichtung BL erstreckenden Transportbandes der Bogentransportvorrichtung 12 zugewandt ist. Der Abstand des unteren Endes der Falzklinge 3 zu dem oberen Trum 10 des Transportbandes ist so eingestellt, dass in den Bogen 2a, 2b eine sich im Bogenlauf erstreckende Falzlinie ausgebildet wird, wenn der Bogen in Bogenlaufrichtung unter dem Falzschwert 5 transportiert wird. Zur Führung des Bogens 2a, 2b entlang des Falzschwertes 5 sind beidseitg des Falzschwertes Transportrollen 4 vorgesehen, die die Oberseite eines Bogens 2a, 2b berühren.
  • Nach Durchlauf des Falzschwertes 5 werden die Bogen 2a, 2b in einer Trichterfalzeinrichtung 6 mit Trichterblechen 8, 9 nach oben um die ausgebildete Falzlinie gefalzt, wobei am Ausgang der Trichterfalzeinrichtung 6 ein Pressrollenpaar 7 vorgesehen ist, durch das die Falzkante eines durch die Trichterfalzeinrichtung 6 gefalzten Bogens 2c geführt wird, um die Falzkante exakt auszubilden.
  • Wenn der Falzvorrichtung 1 druckfrische oder digital bedruckte Bogen zugeführt werden, kann es bei der Formung der Falzlinie zu einer Abschmierung der Druckfarbe oder des Toners kommen, weil der Bogen entlang der Falzklinge 3 gleitet.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit konstruktiv einfachen Mitteln eine Falzvorrichtung zu schaffen, bei der gewährleistet ist, dass die Ausbildung der Falzlinie durch das Falzschwert abschmierfrei erfolgt.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Falzvorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Falzvorrichtung sind Gegenstand der Patentansprüche 2 bis 4.
  • Bei der erfindungsgemäßen Falzvorrichtung erfolgt die Ausbildung der Falzlinie in den Bogen durch die drehbar gelagerten Falzrollen, die sich während der Durchführung der Bogen unter dem Falzschwert durch die Berührung mit den Bogen drehen, weshalb die Umfangsgeschwindigkeit der Falzrollen der Bogendurchlaufgeschwindigkeit entspricht. Hierdurch wird gewährleistet, dass es zu keinen Abschmierungen der Druckfarbe oder des Toners bei druckfrischen oder digital bedruckten Bogen kommt.
  • Die Bogentransportvorrichtung umfasst vorzugsweise ein umlaufendes Transportband, dessen oberes Trum den Falzrollen gegenüberliegt. Hierdurch wird gewährleistet, dass der Bogen in dem den Falzrollen gegenüberliegenden Bereich gut abgestützt wird, um eine gleichmäßige Falzlinie zu ermöglichen.
  • Die Führung des Bogens kann verbessert werden, wenn die Bogentransportvorrichtung zu beiden Seiten des Falzschwertes angeordnete Transportrollen umfasst.
  • Wenn anschließend an die Falzvorrichtung gefalzte, digital bedruckte Bogen übereinander gesammelt werden sollen, ist dies nur mit einem geöffneten Falz möglich. Hierzu wird zweckmäßigerweise eine Trichterfalzeinrichtung dem Falzschwert in Bogenlaufrichtung nachgeordnet.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
  • Figur 1
    schematisch eine perspektivische Ansicht einer bekannten Falzvorrichtung,
    Figur 2
    einen Querschnitt durch die Falzvorrichtung von Figur 1 im Bereich eines Falzschwertes,
    Figur 3
    eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Falzvorrichtung,
    Figur 4
    einen Querschnitt der Falzvorrichtung von Figur 3 im Bereich eines Falzschwertes,
    Figur 5
    den Querschnitt durch das Falzschwert im vergrößerten Maßstab.
  • Die in den Figuren 3 bis 5 gezeigte Falzvorrichtung 20 umfasst eine Bogentransportvorrichtung 52, die wenigstens ein endloses umlaufendes Transportband 38 umfasst, von dem in den Figuren 4 und 5 das obere Trum 39 gezeigt ist. Oberhalb des oberen Trums 39 ist ein Falzschwert 26 in Längsrichtung des Transportbandes 38, d.h. in Bogenlaufrichtung BL angeordnet. Das Falzschwert 26 umfasst eine sich parallel zur Bogenlaufebene BE erstreckende, gestellfeste Schwertleiste 40, in deren unteren Rand eine nach unten offene Aussparung 52 mit rechteckigem Querschnitt ausgebildet ist. In der Aussparung 52 sind eine Vielzahl von Falzrollen 30 aufgenommen, die jeweils auf einem sich quer durch die Schwertleiste 40 und die Aussparung 52 erstreckenden Lagerbolzen 46 mittels eines Rillenkugellagers 48 um eine Drehachse 50 drehbar gelagert ist. Das in Figur 5 rechte Ende des Lagerbolzens 46 ist durch eine Lagerbuchse 44 befestigt.
  • Zum Außenumfang hin vermindert sich der Querschnitt der Falzrollen 30 und endet in einer Spitze 51, deren Kontur der Kontur des Querschnitts einer gewünschten Falzlinie entspricht.
  • Wie es in Figur 3 erkennbar ist, sind in Längsrichtung des Falzschwertes 26 eine Vielzahl von entsprechenden Falzrollen 30 nacheinander angeordnet. Beidseitig des Falzschwertes 26 sind darüber hinaus Transportrollen 32 zur Führung eines Bogens 22 während eines Durchlaufs unter dem Falzschwert 26 vorgesehen.
  • Das in Bogenlaufrichtung BL stromabwärtige Ende des Falzschwerts 26 endet zwischen zwei Trichterblechen 33, 35 einer Trichterfalzeinrichtung 34. Am Ausgang der Trichterfalzeinrichtung 34 ist ein Pressrollenpaar 36 angeordnet.
  • Die erfindungsgemäße Falzvorrichtung 20 ist insbesondere zur Falzung von druckfrischen oder digital bedruckten Bogen geeignet, die anschließend an die Falzvorrichtung 20 mit geöffnetem Falz übereinander in einer Sammeleinrichtung zusammengetragen werden. Die Falzbogen 22a, 22b werden mittels der Bogentransportvorrichtung 52 in Bogenlaufrichtung BL unter das Falzschwert 26 geführt. Der Abstand zwischen dem Außenumfang der Falzrollen 30 und dem oberen Trum 39 des Transportbandes 38 ist so bemessen, dass durch die Falzrollen 30 beim Durchlauf des Bogens 22a, 22b eine Falzlinie mit einer gewünschten Tiefe durch die Spitze 51 der Falzrollen 30 in dem Bogen 22a, 22b ausgebildet wird. Die Umfangsgeschwindigkeit der Falzrollen 30 entspricht beim Durchlauf der Bogen 22a, 22b der Bogenlaufgeschwindigkeit, so dass kein relativer Geschwindigkeitsunterschied besteht, der zu einer Abschmierung von Druckfarbe oder Toner auf den Bogen 22a, 22b führen könnte.
  • Wie es in Figur 5 durch die beiden Pfeile angedeutet ist, tendieren die beiden Seiten des Bogens 22 durch die Ausbildung der Falzlinie dazu, sich bezüglich des Falzschwertes 26 nach oben zu bewegen. Nach Verlassen des Falzschwertes 26 treten die Bogen 22a, 22b zwischen die Trichterbleche 33, 35 der Trichterfalzeinrichtung 34 ein und werden durch diese um die Falzlinie nach oben gefalzt. Durch die am Ausgang der Trichterfalzeinrichtung 34 vorgesehene Pressrolleneinrichtung 36 wird ein Druck auf die gebildete Falzkante ausgebildet, wodurch diese exakter geformt wird. Der durch die Trichterfalzeinrichtung 34 gefalzte Falzbogen 24 wird anschließend einer Sammeleinrichtung zugeführt.

Claims (4)

  1. Falzvorrichtung mit einer Bogentransportvorrichtung (52) zum Transport von Bogen (22) in einer Bogenauflageebene (BE) und einem gegenüber der Bogenauflageebene (BE) in Bogenlaufrichtung (BL) angeordneten, feststehenden Falzschwert (26), das auf der der Bogenauflageebene (BE) zugewandten Seite eine einen Bogen (22) beim Transport kontaktierende Falzkanteneinrichtung zur Ausbildung einer Falzlinie in dem Bogen (22) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass die Falzkanteneinrichtung mehrere Falzrollen (30) umfasst, die in Bogenlaufrichtung (BL) hintereinander angeordnet und jeweils um eine senkrecht zur Bogenlaufrichtung (BL) verlaufende Drehachse (50) drehbar gelagert sind.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bogentransportvorrichtung (52) wenigstens ein umlaufendes Transportband umfasst, dessen oberes Trum (38) den Falzrollen (30) gegenüberliegt.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Bogentransportvorrichtung (52) zu beiden Seiten des Falzschwertes (26) angeordnete Transportrollen (32) umfasst.
  4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass dem Falzschwert (26) in Bogenlaufrichtung (BL) eine Trichterfalzeinrichtung (34) nachgeordnet ist.
EP06025717A 2005-12-27 2006-12-12 Falzvorrichtung mit feststehendem Falzschwert Active EP1803674B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005062843A DE102005062843B3 (de) 2005-12-27 2005-12-27 Falzvorrichtung mit feststehendem Falzschwert

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1803674A1 true EP1803674A1 (de) 2007-07-04
EP1803674B1 EP1803674B1 (de) 2009-04-08

Family

ID=37896685

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP06025717A Active EP1803674B1 (de) 2005-12-27 2006-12-12 Falzvorrichtung mit feststehendem Falzschwert

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20070161488A1 (de)
EP (1) EP1803674B1 (de)
CN (1) CN1990369A (de)
DE (2) DE102005062843B3 (de)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010000998B3 (de) * 2010-01-19 2011-03-17 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Längsfalzapparat
CN102849516B (zh) * 2012-08-31 2015-02-18 苏州一致电子制程有限公司 一种适用于折页机的推手固定板
DE102014114952A1 (de) 2014-10-15 2016-04-21 Hohner Maschinenbau Gmbh Vorrichtung und ein Verfahren zur Herstellung gehefteter Druckprodukte
CN104626657A (zh) * 2015-02-12 2015-05-20 苏州工业园区美柯乐制版印务有限责任公司 学习单压钢线痕的装置
JP7316058B2 (ja) * 2018-02-28 2023-07-27 ミュラー・マルティニ・ホルディング・アクチエンゲゼルシヤフト 逐次的に印刷された印刷用紙の次処理をするための装置及び方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3403350A1 (de) * 1983-12-31 1985-08-08 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Laengsfalzvorrichtung
US5823934A (en) * 1993-03-23 1998-10-20 Ferrone; Rock A. Automatic trimming machine with split rotary knife assembly
EP1415944A1 (de) * 2002-10-30 2004-05-06 MAN Roland Druckmaschinen AG Vorrichtung zum Verstellen von Anpressrollen und/oder Schneidmesser an Falzapparaten
US20040149799A1 (en) * 1999-03-19 2004-08-05 Ruckmann Wolfgang Gunter Roller and a device for guiding paper webs

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3122976A (en) * 1964-03-03 Corrugated cartons having crush-relieved flaps
US1893816A (en) * 1930-11-12 1933-01-10 Wood Newspaper Mach Corp Forming mechanism for web presses
US3096224A (en) * 1961-11-03 1963-07-02 Tri Wall Containers Inc Corrugated paper board product
US4083390A (en) * 1972-09-22 1978-04-11 R.E. Ingham & Co., Limited Grooving of sheet material
US3896712A (en) * 1973-12-20 1975-07-29 Winkler Duennebier Kg Masch Apparatus for machines for the automatic production of postal envelopes
US4036115A (en) * 1974-08-08 1977-07-19 St. Regis-Aci Pty. Limited Sack making equipment
IT1169683B (it) * 1983-11-08 1987-06-03 Cavagna Elio Srl Perfezionamento ai gruppi di taglio impiegabili nel campo della cartotecnica e del tipo includente almeno un sistema di coltello circolare ruotante e contro coltello,per la recisione selettiva di materiale nastriforme in strisce di predeterminata larghezza
US4674375A (en) * 1984-10-03 1987-06-23 G.B.R. Ltd. Mechanism for slitting and merging sheets
US4627214A (en) * 1985-09-23 1986-12-09 Marquip, Inc. Slitting-scoring machine
IT1234456B (it) * 1989-06-08 1992-05-18 Perini Navi Spa Macchina per la produzione di tovagliolini di carta e manufatti analoghi
DE3640219C1 (de) * 1986-11-25 1988-01-28 Windmoeller & Hoelscher Vorrichtung zum Bilden eines Schlauches aus einer ein- oder mehrlagigen Materialbahn
US5266148A (en) * 1990-02-07 1993-11-30 Weyerhaeuser Company Triple wall fold construction and forming process and mechanism
JP2616832B2 (ja) * 1990-05-16 1997-06-04 富士写真フイルム株式会社 製袋装置
JPH0757658B2 (ja) * 1991-04-11 1995-06-21 株式会社東京機械製作所 紙通しにおける紙通し体とウェブ料紙との貼り合わせ方法及び貼り合わせ装置
DE4204254C2 (de) * 1992-02-13 1995-03-16 Koenig & Bauer Ag Einrichtung zum Längsfalzen mehrerer gleichbreiter Papierbahnen in einer Rollenrotationsdruckmaschine
DE20307172U1 (de) * 2003-05-08 2003-07-10 Maschinenbau Oppenweiler Binder GmbH & Co. KG, 71570 Oppenweiler Schwertfalzwerk
EP1475334A1 (de) * 2003-05-08 2004-11-10 MASCHINENBAU OPPENWEILER BINDER GmbH & Co. KG Falzmaschine mit wenigstens einem Messerwellenpaar

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3403350A1 (de) * 1983-12-31 1985-08-08 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Laengsfalzvorrichtung
US5823934A (en) * 1993-03-23 1998-10-20 Ferrone; Rock A. Automatic trimming machine with split rotary knife assembly
US20040149799A1 (en) * 1999-03-19 2004-08-05 Ruckmann Wolfgang Gunter Roller and a device for guiding paper webs
EP1415944A1 (de) * 2002-10-30 2004-05-06 MAN Roland Druckmaschinen AG Vorrichtung zum Verstellen von Anpressrollen und/oder Schneidmesser an Falzapparaten

Also Published As

Publication number Publication date
DE502006003372D1 (de) 2009-05-20
EP1803674B1 (de) 2009-04-08
CN1990369A (zh) 2007-07-04
US20070161488A1 (en) 2007-07-12
DE102005062843B3 (de) 2007-04-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3873469T2 (de) Verfahren zum falten des papiermaterials, zum beispiel dokumente verschiedener qualitaet und laenge, die zusammen oder nach einander transportiert werden.
DE3432549C2 (de)
EP1803674B1 (de) Falzvorrichtung mit feststehendem Falzschwert
DE3315495C2 (de) Vorrichtung zum Lagern von Papierbogen o.dgl.
DE4443031A1 (de) Transportsystem für ein Wellpappenblatt in einer Drucklinie
DE2731575C3 (de) Verfahren und Anordnung zum wahlweisen seitlichen Verschieben von in einer vorgegebenen Richtung zu fördernden Blättern
DE3209409C2 (de)
DE3244422A1 (de) Schneidevorrichtung fuer bogen sowie hefte mit mindestens einem rotierenden schneidmesser und einer foerdervorrichtung
EP2845825B1 (de) Rilleinrichtung mit drehbarer Transporteinrichtung
DE19650422A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum zickzackförmigen Falzen von Blättern
DE2755599C2 (de) Zigaretten-Elevator
DE102010031668B4 (de) Falt - Anlage für Wellpappebahnen
EP1726552A1 (de) Einrichtung zum Sammeln von Druckprodukten
EP1112952B1 (de) Vorrichtung zum fortlaufenden Falzen von flachem Material
EP2921294A1 (de) Vorrichtung zur Herstellung einer mindestens einseitig kaschierten endlosen Wellpappe-Bahn
EP1827870B1 (de) Stauchkörper einer stauchfalzmaschine mit parallelen arbeitswalzen
DE3840647C2 (de) Vorrichtung zum Weiterfördern von Druckprodukten
DD248567A1 (de) Vorrichtung zum fliessenden falzen von bogen- bzw. blattfoermigem material
DE2301172C2 (de) Faltmaschine
DE19711235A1 (de) Vorrichtung für die Produktauslage mit einem Produktaufnahmebereich
EP0903308B1 (de) Zellenrad zur Uebergabe von Gegenständen von einem ersten Fördermittel an ein zweites Fördermittel
CH637092A5 (de) Stanzfalzvorrichtung zum erzeugen eines laengsfalzes mit einem aufwaerts und niedergehenden falzmesser.
DE3149226C2 (de) Transportvorrichtung für Signaturbögen, Lagen o.ä.
DE3034767A1 (de) Transporteinrichtung zur ueberfuehrung von bogen zwischen zwei druckwerken einer kombinierten druckmaschine
EP1237805B1 (de) Vorrichtung zum ablenken eines schuppenstroms auf einem rollentisch

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK YU

17P Request for examination filed

Effective date: 20071102

AKX Designation fees paid

Designated state(s): DE FR GB IT

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE FR GB IT

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REF Corresponds to:

Ref document number: 502006003372

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20090520

Kind code of ref document: P

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20100111

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20100106

Year of fee payment: 4

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20100104

Year of fee payment: 4

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20101212

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20110831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110103

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502006003372

Country of ref document: DE

Effective date: 20110701

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20101212

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110701

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20091231

Year of fee payment: 4