EP0763490B1 - Verfahren zur Prüfung der Vollständigkeit eines zur Klebebindung bestimmten Buchblockes oder Buches - Google Patents

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EP0763490B1
EP0763490B1 EP96810595A EP96810595A EP0763490B1 EP 0763490 B1 EP0763490 B1 EP 0763490B1 EP 96810595 A EP96810595 A EP 96810595A EP 96810595 A EP96810595 A EP 96810595A EP 0763490 B1 EP0763490 B1 EP 0763490B1
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book
measuring
measuring elements
books
conveyor
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Peter Geiser
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Grapha Holding AG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42CBOOKBINDING
    • B42C19/00Multi-step processes for making books
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H7/00Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles
    • B65H7/02Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2511/00Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
    • B65H2511/10Size; Dimensions
    • B65H2511/13Thickness
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2515/00Physical entities not provided for in groups B65H2511/00 or B65H2513/00
    • B65H2515/30Forces; Stresses
    • B65H2515/34Pressure, e.g. fluid pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2553/00Sensing or detecting means
    • B65H2553/80Arangement of the sensing means
    • B65H2553/81Arangement of the sensing means on a movable element
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S412/00Bookbinding: process and apparatus
    • Y10S412/901Pressure sensitive adhesive

Definitions

  • the invention relates to a method for checking the completeness a book block intended for perfect binding or Book by measuring the thickness of the on a conveyor passing through the processing stations of a perfect binder Book block or book and comparing the measured actual value with a certain target value as well as a device to carry out the procedure.
  • the invention is therefore based on the object of a method and to create a device for its implementation, with which the completeness of a loose or perfect bound Book block or a book with an envelope can be checked.
  • this object is achieved according to the characterizing part of patent claim 1.
  • This procedure allows precise measurement of book blocks within a perfect binder as well as books, so that an additional station that extends the perfect binder can be avoided.
  • flanks of the back are advantageous due to the size of the Notice of a book block or book on the conveyor fixed fixtures determined.
  • the procedure is particularly suitable a device consisting of a plurality along a conveyor arranged processing stations Perfect binder is there to check for completeness Thickness measurement of the book blocks or books with a measuring device is formed, which is characterized in that they on both sides of the book blocks or books supported by the book Formed conveyor track opposite, under defined Measuring elements acting on the flanks of a back having.
  • the measuring elements are advantageously a book block or a Book can be driven parallel to the conveyor track trained so that reliable values can arise.
  • the measuring device is expediently connected to a circulation or endless revolving traction member attached, the the jigs approximate strand in the same direction and with the The speed of the latter runs.
  • the measuring elements are along the measuring device the conveyor track can be driven to oscillate, for example by means of crank drive or driven cam track.
  • At least one of the measuring elements is preferably against one Flank of the back of a book block or book is deliverable trained to a simple drive design in this regard
  • a fixed measuring element preferably an inlet guide opening into the measuring range having.
  • the measuring elements advantageously point due to the narrow display strip-like contact edges from the clamping devices that can rest on the flanks and their distance is regarded as the measuring section.
  • the measuring elements can also be used as rotatable circular disks and the measuring section preferably by the distance between the axes of rotation be trained.
  • the measuring device is useful with a comparison device having connected computer in which the measured Actual value compared with the target value and the result can be used for evaluation.
  • the computer can be used to evaluate the comparison result be connected to a control device, for example the promptly removed a defective product.
  • the device according to the invention can optionally be used between at or after the processing stations of a perfect binder be arranged.
  • the measuring elements of the measuring devices can expediently as Pressure elements of the envelope feeder should be formed.
  • the conveying device 2 of an adhesive binder 1 illustrated in the drawing has a clamping device 4 fastened to an endless traction element 3 which runs in an approximately horizontal plane and by means of which the printed sheets 6 collected in an upstream collating machine to form so-called book blocks 5 via the processing stations arranged along a conveying path be performed.
  • the book blocks 5 taken upright after a transfer section are taken over by the opened clamping devices 4 in such a way that on the underside of the clamping devices 4 they protrude with the so-called notice of 5 to 20 mm to be processed.
  • the folds of the printed sheets 6 are separated from the book blocks 5 by milling, and the remaining surfaces are prepared for the glue pickup.
  • the glue is then applied using glue rollers or a spray device.
  • This process is usually followed by moving an envelope to the previously bound book block spine using an envelope feeder.
  • the book blocks or raw books then pass through a drying or cooling section in the perfect binder.
  • a method is used in which the Thickness measurement of defined contact pressure of a measuring device 7 on the flanks 8 of the back 9 of a book block 5 or of a book enclosed by an envelope is carried out.
  • the flanks 8 are formed by a strip-like side region which adjoins the back 9 of a book block 5 or book at right angles and is also referred to as a notice.
  • a device which consists of an adhesive binder 1 with a plurality of processing stations arranged along the conveying device 2 and is designed for checking the completeness of a book block 5 or book by the measuring device 7.
  • This measuring device 7 has mutually opposing measuring elements 11, 12 on both sides of the conveyor track formed by the transported book blocks 5 or books, which are driven perpendicularly to the flanks 8 of the back of a book block 5 or book and accompanying them and are applied to them with a defined contact pressure.
  • the measuring device 7 consists of a measuring transducer 13 which is connected to them and in which the values measured on the notice board or on the flanks 8 are registered.
  • the measuring elements 11, 12 are designed as (trapezoidal) plates, one longitudinal side of which, as strip-like setting edges 15, form the measuring distance or the measuring distance, which is determined by the thickness of the notice. The thickness is measured via the mutual position of the opposing measuring elements 11, 12, at least one of which is adjustable.
  • the measuring elements 11, 12 accompany the book blocks 5 to be measured during the measuring process, so that the perfect binding process does not have to be stopped.
  • the measuring elements 11, 12 are each driven in an orbit 16, so that they have the same speed as the book block 5 to be measured immediately before and during the measurement. It is possible for the orbit 16 and the contact pressure of the measuring elements 11, 12 to be adjustable, or for the contact pressure to be adjustable via the adjustability of the orbit.
  • the measuring elements 11, 12 of the measuring device 7 driven oscillating along the conveyor path of the book blocks 5 be, i.e. while measuring are the measuring elements 11, 12 in the same direction and at the speed of the book blocks 5 driven and are opened again in their Starting position set back.
  • the measurement is done by delivering at least one of the measuring elements 11, 12 in the vertical Direction to the conveyor track of the book blocks (see double arrows).
  • plate-like measuring elements 11, 12 are suitable also as shown in Fig. 2 circular, freely rotatable Discs 17 on the notice board or the flanks 8 of a book block 5 can be pressed with a defined force.
  • the measured value can, for example, about the variable distance between the axes of rotation of both disks 17 are detected.
  • the sensor 13 is a line 19 with a comparator having connected computer 20, in which the measured Value - actual value - compared with the target value and the result is evaluated.
  • Fig. 1 shows in dash-dotted line an envelope 21 which is attached with the back 9 of a book block and on the flanks 8 adhesive.
  • a so-called cover feeder which takes the prepared covers from a stack and moves them to the back 9 of the book block 5.
  • the measuring device 7 is designed as part of a cover feeder, the measuring elements 11, 12 or the disks 17 being designed as pressing members for lateral pressing of the cover on the flanks 8 of the book spine 9 are.

Landscapes

  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Prüfung der Vollständigkeit eines zur Klebebindung bestimmten Buchblockes oder Buches durch Messen der Dicke des an einer Fördervorrichtung die Verarbeitungsstationen eines Klebebinders durchlaufenden Buchblockes oder Buches und Vergleichen des gemessenen Ist-Wertes mit einem bestimmten Soll-Wert sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
Beim Klebebinden von Druckbogen zu Buchblöcken oder Büchern (Buchblock mit Umschlag) werden die einzelnen Druckbogen von Anlegern einer Zusammentragmaschine in einem Kanal in der richtigen Reihenfolge zu losen Blöcken aufeinanderabgelegt. Anschliessend werden diese Blöcke in einem Überführungskanal auf die Falzkanten der Druckbogen gestellt und an Einspannvorrichtungen einer die Verarbeitungsstationen eines Klebebinders durchlaufenden Fördereinrichtung übergeben.
Dabei stehen die eingespannten Blöcke mit den Falzkanten einige Millimeter über die Einspannvorrichtungen hinaus, damit sie an dieser als Aushang bezeichneten Leiste bearbeitet werden können.
An den verschiedenen sich folgenden Stationen des Klebebinders werden sie gefräst, gekerbt, gereinigt und geleimt, sodann üblicherweise mit einem Fälzel oder Umschlag versehen, und zur Beschleunigung der Abbindung einer Trocknung oder Kühlung ausgesetzt, je nachdem Heiss- oder Kaltleim verwendet wird.
An sich wird schon in der Zusammentragmaschine, insbesondere den Anlegern, die Vollständigkeit und Richtigkeit der zusammengetragenen Druckbogen kontrolliert, damit Blöcke mit fehlenden oder überzähligen Druckbogen ausgeschleust und/oder ersetzt werden können.
Erfahrungsgemäss sind die an den Anlegern vorgesehenen Kontrolleinrichtungen nicht in der Lage, die Vollständigkeit eines Buchblockes zu prüfen, sodass die aus zusammengetragenen Druckbogen gebildeten Blöcke fehlerhaft in den Klebebinder gelangen und dort zu Endprodukten verarbeitet werden. Diesbezüglich wird auf das Buch "Technologie des Klebebindens" von Alfred Furler, Ausgabe Dezember 1971, Verlag "Deutscher Drukker", insbesondere Seite 147 bis 150 verwiesen.
Deshalb liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu dessen Druchführung zu schaffen, mit denen die Vollständigkeit eines losen oder klebegebundenen Buchblockes oder eines mit einem Umschlag versehenen Buches geprüft werden kann.
Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe nach dem Kennzeichen des Patentanspruches 1 gelöst.
Diese Vorgehensweise gestattet ein genaues Messen an Buchblökken innerhalb eines Klebebinders wie auch Büchern, sodass eine den Klebebinder verlängernde, zusätzliche Station vermieden werden kann.
Die Flanken des Rückens werden vorteilhaft durch das Mass des Aushanges eines Buchblockes oder Buches aus den an der Fördervorrichtung befestigten Einspannvorrichtungen bestimmt.
Zur Durchführung des Verfahrens eignet sich ganz besonders eine Vorrichtung, die aus einem mehrere entlang einer Fördervorrichtung angeordnete Verarbeitungsstationen aufweisenden Klebebinder besteht, der zur Prüfung der Vollständigkeit durch Dickenmessung der Buchblöcke oder Bücher mit einer Messeinrichtung ausgebildet ist, die sich dadurch auszeichnet, dass sie beidseits der durch die geförderten Buchblöcke oder Bücher gebildeten Förderbahn gegenüberstehende, unter definiertem Anpressdruck auf die Flanken eines Rückens einwirkende Messelemente aufweist.
Vorteilhaft sind die Messelemente einen Buchblock oder ein Buch jeweils begleitend parallel zu der Förderbahn antreibbar ausgebildet, sodass zuverlässige Werte entstehen können.
Zweckmässigerweise ist die Messeinrichtung an einem Umlauf-oder endlos umlaufenden Zugorgan befestigt, dessen den Einspannvorrichtungen angenäherter Trum gleichsinnig und mit der Geschwindigkeit letzterer verläuft.
Alternativ sind die Messelemente der Messeinrichtung entlang der Förderbahn oszillierend antreibbar ausgebildet, beispielsweise mittels Kurbelantrieb oder angetriebener Steuerbahn.
Vorzugsweise ist wenigstens eines der Messelemente gegen eine Flanke des Rückens eines Buchblockes oder Buches zustellbar ausgebildet, um eine diesbezüglich einfache Antriebskonstruktion verwenden zu können, wobei ein ortsfestes Messelement vorzugsweise eine in den Messbereich mündende Einlaufführung aufweist.
Vorteilhaft weisen die Messelemente aufgrund des schmalen Aushanges aus den Einspannvorrichtungen leistenartige Anstellkanten auf, die an den Flanken aufliegen können und deren Abstand als Messstrecke gilt.
Die Messelemente können auch als drehbare kreisrunde Scheiben und die Messstrecke vorzugsweise durch den Abstand der Drehachsen ausgebildet sein.
Die Messeinrichtung ist zweckmässig mit einem eine Vergleichsvorrichtung aufweisenden Rechner verbunden, in dem der gemessene Ist-Wert mit dem Soll-Wert verglichen und das Ergebnis zur Auswertung verwendet werden kann.
Zur Verwertung des Vergleichsergebnisses kann der Rechner mit einer Steuervorrichtung verbunden sein, die beispielsweise die vorzeitige Entnahme eines fehlerhaften Produktes veranlasst.
Die erfindungsgemässe Vorrichtung kann wahlweise vor, zwischen, an oder nach den Verarbeitungsstationen eines Klebebinders angeordnet sein.
Als geeignet erweist es sich, wenn die Messvorrichtung als Teil eines Umschlaganlegers ausgbildet ist, wodurch zwei Funktionen an einer Verarbeitungsstation durchführbar sind und eine Verlängerung des Klebebinders vermieden werden kann.
Die Messelemente der Messvorrichtungen können zweckmässig als Anpressorgane des Umschlaganlegers ausgebildet sein.
Anschliessend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung, auf die bezüglich aller in der Beschreibung nicht näher erwähnten Einzelheiten verwiesen wird, anhand von zwei Ausführungsbeispielen erläutert. In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1
eine Seitenansicht der Fördereinrichtung eines Klebebinders und
Fig. 2
eine Seitenansicht der Fördereinrichtung mit einer alternativen Messeinrichtung.
Die in der Zeichnung veranschaulichte Fördereinrichtung 2 eines Klebebinders 1 weist an einem in einer etwa horizontalen Ebene umlaufenden, endlosen Zugorgan 3 befestigte Einspannvorrichtungen 4 auf, mit denen die in einer vorgeschalteten Zusammentragmaschine zu sog. Buchblöcken 5 gesammelten Druckbogen 6 über die entlang einer Förderbahn angeordneten Bearbeitungsstationen geführt werden. Die nach einer Überführungsstrecke aufrecht stehend übernommenen Buchblöcke 5 werden von den geöffneten Einspannvorrichtungen 4 übernommen, derart, dass sie an der Unterseite der Einspannvorrichtungen 4 diese mit dem zu bearbeitenden sog. Aushang von 5 bis 20 mm überstehen. Bei der anschliessenden Bearbeitung werden die Falze der Druckbogen 6 durch Fräsen von den Buchblöcken 5 getrennt und die zurückbleibenden Oberflächen zur Leimaufnahme vorbereitet.
Das anschliessende Auftragen des Leims erfolgt durch Leimwalzen oder eine Sprühvorrichtung. An diesen Vorgang schliesst überlicherweise das Versetzen eines Umschlages an den zuvor gebundenen Buchblockrücken mittels eines Umschlaganlegers an. Zur Beschleunigung des Abbindens durchlaufen die Buchblöcke oder rohen Bücher danach im Klebebinder eine Trocknungs- oder Kühlungsstrecke. Zur Prüfung der Vollständigkeit eines zur Klebebindung bestimmten Buchblockes 5 oder Buches wird durch Messen der Dicke des an der Fördervorrichtung 2 die Bearbeitungsstationen eines Klebebinders 1 durchlaufenden Buchblockes 5 oder Buches und Vergleichen des gemessenen Ist-Wertes mit einem bestimmten Sollwert ein Verfahren angewendet, bei dem die Dickenmessung definiertem Anpressdruck einer Messvorrichtung 7 an den Flanken 8 des Rückens 9 eines Buchblockes 5 oder eines durch einen Umschlag eingefassten Buches vorgenommen wird. Die Flanken 8 werden durch einen rechtwinklig an den Rücken 9 eines Buchblockes 5 oder Buches anschliessenden streifenartigen Seitenbereich gebildet, der auch als Aushang bezeichnet ist.
Zur Durchführung dieses Verfahrens ist eine Vorrichtung vorgesehen, die aus einem Klebebinder 1 mit mehreren entlang der Fördervorrichtung 2 angeordneten Bearbeitungsstationen besteht und zur Prüfung der Vollständigkeit eines Buchblockes 5 oder Buches durch die Messeinrichtung 7 ausgebildet ist. Diese Messeinrichtung 7 weist beidseits der durch die transportierten Buchblöcke 5 oder Bücher gebildeten Förderbahn sich gegenüberstehende Messelemente 11, 12 auf, die senkrecht zu den Flanken 8 des Rückens eines Buchblockes 5 oder Buches sowie iese begleitend angetrieben sind und mit definierten Anpressdruck an diese angelegt werden. Die Messeinrichtung 7 besteht neben den Messelementen 11, 12 aus einem mit diesen leistungsverbundenen Messaufnehmer 13 in dem die am Aushang bzw. an den Flanken 8 gemessenen Werte registriert werden. Die Messelemente 11, 12 sind als (trapezförmige) Platten ausgebildet, deren eine Längsseite als leistenartige Anstellkanten 15 den Messabstand bzw. die Messstrecke bilden, die durch die Dicke des Aushangs bestimmt wird.
Die Messung der Dicke erfolgt über die gegenseitige Lage der sich gegenüberliegenden Messelemente 11, 12, wovon wenigstens eines verstellbar ausgebildet ist. Die Messelemente 11, 12 begleiten während dem Messvorgang die zu messenden Buchblöcke 5, sodass der Klebebindeprozess nicht angehalten werden muss.
Fig. 1 zeigt eine mögliche Anwendung des Messvorgangs, indem die Messelemente 11, 12 jeweils auf einer Umlaufbahn 16 angetrieben werden, so dass sie unmittelbar vor und während dem Messen die gleiche Geschwindigkeit wie der zu messende Buchblock 5 aufweisen.
Dabei ist es möglich, dass die Umlaufbahn 16 und der Anpressdruck der Messelemente 11, 12 verstellbar ausgebildet sind bzw. dass der Anpressdruck über die Verstellbarkeit der Umlaufbahn eingestellt werden kann.
Alternativ können die Messelemente 11, 12 der Messeinrichtung 7 entlang der Förderbahn der Buchblöcke 5 oszillierend angetrieben sein, d.h. während dem Messen sind die Messelemente 11, 12 gleichsinnig sowie mit der Geschwindigkeit der Buchblöcke 5 angetrieben und werden nach dem Öffnen wieder in ihre Ausgangslage zurückversetzt. Das Messen erfolgt durch Zustellen wenigstens eines der Messelemente 11, 12 in senkrechter Richtung zur Förderbahn der Buchblöcke (siehe Doppelpfeile).
Anstelle von plattenartigen Messelementen 11, 12 eignen sich auch wie in Fig. 2 dargestellt kreisrunde, frei drehbare Scheiben 17, die an den Aushang bzw. die Flanken 8 eines Buchblockes 5 mit definierter Kraft angepresst werden. Der Messwert kann beispielsweise über den variablen Abstand der Drehachsen beider Scheiben 17 erfasst werden. Der Messaufnehmer 13 ist über eine Leitung 19 mit einem eine Vergleichsvorrichtung aufweisenden Rechner 20 verbunden, in welchem der gemessene Wert - Ist-Wert - mit dem Soll-Wert verglichen und das Ergebnis ausgewertet wird.
Weiterhin zeigt Fig. 1 in strichpunktierter Linie einen Umschlag 21, der mit dem Rücken 9 eines Buchblocks und an den Flanken 8 klebend befestigt wird.
Dies geschieht mit einem sog. Umschlaganleger, der die vorbereiteten Umschläge von einem Stapel übernimmt und an den Rücken 9 des Buchblockes 5 versetzt.
Im Sinne einer ökonomischen Ausgestaltung der vorgeschlagenen Vorrichtung erweist es sich als zweckmässig, wenn die Messvorrichtung 7 als Teil eines Umschlaganlegers ausgebildet ist, wobei die Messelemente 11, 12 oder die Scheiben 17 zur seitlichen Anpressung des Umschlages an den Flanken 8 des Buchrükkens 9 als Anpressorgane ausgebildet sind.

Claims (14)

  1. Verfahren zur Prüfung der Vollständigkeit eines zur Klebebindung bestimmten Buchblockes oder Buches durch Messen der Dicke des an einer Fördereinrichtung die Bearbeitungsstationen eines Klebebinders durchlaufenden Buchblockes oder Buches und Vergleichen des gemessenen Ist-Wertes mit einem bestimmten Soll-Wert, dadurch gekennzeichnet, dass die Dickenmessung unter definiertem Anspressdruck einer Messvorrichtung an den Flanken des Rückens eines Buchblockes oder Buches vorgenommen wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Flanken des Rückens durch den Aushang eines Buchblockes oder Buches aus einer an der Fördereinrichtung befestigten Einspannvorrichtung gebildet sind.
  3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 und 2, bestehend aus einem, mehrere entlang einer Fördereinrichtung (2) angeordnete Bearbeitungsstationen aufweisenden Klebebinder (1), der zur Prüfung der Vollständigkeit der Buchblöcke bzw. Bücher durch Dickenmessung mit einer Messvorrichtung (7) ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Messvorrichtung (7) beidseits der durch die geförderten Buchblöcke (5) oder Bücher gebildeten Förderbahn sich gegenüberstehende, unter definiertem Anpressdruck auf die Flanken (8) eines Rückens (9) einwirkende, durch den Abstand eine Messstrecke bildende Messelemente (11, 12, 17) aufweist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Messelemente (11, 12) einen Buchblock (5) oder ein Buch jeweils begleitend parallel zu der Förderbahn angetrieben sind.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Messelemente (11, 12) an endlosen, sich der Förderbahn der Buchblöcke (5) nähernden Umlaufbahnen (16) und im Messbereich mit der Geschwindigkeit der Buchblöcke (5) an der Fördervorrichtung (2) angetrieben sind.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Messelemente (11, 12, 17) der Messeinrichtung (7) oszillierend antreibbar ausgebildet sind.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Messelemente (11, 12) als drehbare kreisrunde Scheiben (17) ausgebildet sind.
  8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eines der Messelemente (11, 12) gegen eine Flanke (8) des Rückens (9) eines Buchblockes (5) oder Buches zustellbar ausgebildet ist.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Messelemente (11, 12) leistenartige Anstellkanten aufweisen.
  10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Messvorrichtung (7) mit einem eine Vergleichsvorrichtung aufweisenden Rechner (20) verbunden ist.
  11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Rechner (20) zur Verwertung des Vergleichsergebnisses mit einer Steuervorrichtung verbunden ist.
  12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Messvorrichtung (7) vor, zwischen, an oder nach den Verarbeitungsstationen eines Klebebinders (1) angeordnet ist.
  13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 11, mit einem entlang der Fördereinrichtung (2) angeordneten Umschlaganleger, dadurch gekennzeichnet, dass die Messvorrichtung (7) als Teil eines Umschlaganlegers ausgebildet ist.
  14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Messelemente (11, 12, 17) als seitliche Anpressorgane des Umschlaganlegers ausgebildet sind.
EP96810595A 1995-09-13 1996-09-09 Verfahren zur Prüfung der Vollständigkeit eines zur Klebebindung bestimmten Buchblockes oder Buches Expired - Lifetime EP0763490B1 (de)

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CH2588/95 1995-09-13

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EP96810595A Expired - Lifetime EP0763490B1 (de) 1995-09-13 1996-09-09 Verfahren zur Prüfung der Vollständigkeit eines zur Klebebindung bestimmten Buchblockes oder Buches

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