JPH09156248A - 接着製本用の綴じ込み物または本の丁調べ方法 - Google Patents
接着製本用の綴じ込み物または本の丁調べ方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 綴じ込み物が全部揃っているかどうかを検査
することができる方法を提供する。 【解決手段】 厚さを測定することによって接着製本の
ための綴じ込み物が全部揃っているかどうかを検査する
際に適用される方法では、接着製本機の加工ステーショ
ンを通過する搬送装置において、綴じ込み物の背部の側
面に所定の押圧力を加えて測定装置によって厚さが測定
される。
することができる方法を提供する。 【解決手段】 厚さを測定することによって接着製本の
ための綴じ込み物が全部揃っているかどうかを検査する
際に適用される方法では、接着製本機の加工ステーショ
ンを通過する搬送装置において、綴じ込み物の背部の側
面に所定の押圧力を加えて測定装置によって厚さが測定
される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、搬送装置によって
接着製本機の加工ステーションを通過する綴じ込み物ま
たは本の厚さを測定し、測定された実際値を所定の目標
値と比較することによって、接着製本のための綴じ込み
物または本が全部揃っているかどうかを検査するための
方法およびこの方法を実施するための装置に関する。
接着製本機の加工ステーションを通過する綴じ込み物ま
たは本の厚さを測定し、測定された実際値を所定の目標
値と比較することによって、接着製本のための綴じ込み
物または本が全部揃っているかどうかを検査するための
方法およびこの方法を実施するための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】印刷紙葉を綴じ込み物または本（表紙を
備えた綴じ込み物）に接着製本する際に、個々の印刷紙
葉は丁合い機の供給装置から通路内を正しい順序で順々
に供給され、ばらばらの綴じ込み物を形成する。続い
て、この綴じ込み物は移送通路内で印刷紙葉の折り目エ
ッジを下にして立てられ、接着製本機の加工ステーショ
ンを通過する搬送装置の挟持装置に受け渡される。その
際、挟持された綴じ込み物はその折り目エッジが数ミリ
メートルだけ挟持装置から突出し、それによって出っ張
り部と呼ばれるこの条片を加工することができる。
備えた綴じ込み物）に接着製本する際に、個々の印刷紙
葉は丁合い機の供給装置から通路内を正しい順序で順々
に供給され、ばらばらの綴じ込み物を形成する。続い
て、この綴じ込み物は移送通路内で印刷紙葉の折り目エ
ッジを下にして立てられ、接着製本機の加工ステーショ
ンを通過する搬送装置の挟持装置に受け渡される。その
際、挟持された綴じ込み物はその折り目エッジが数ミリ
メートルだけ挟持装置から突出し、それによって出っ張
り部と呼ばれるこの条片を加工することができる。
【０００３】接着製本機の次の異なるステーションで、
綴じ込み物はフライス盤によって切断され、刻み目をつ
けられ、清掃され、にかわで接着され、そして通常は表
紙がつけられ、使用される加熱にかわまたは冷間にかわ
に応じて、接着を加速するために乾燥または冷却され
る。丁合い機、特に給紙装置において、丁合いを取った
印刷紙葉が全部揃っているかどうかおよび正しいかどう
かがチェックされる。それによって、印刷紙葉が不足し
ているかまたは過剰である綴じ込み物を導出およびまた
は置換することができる。
綴じ込み物はフライス盤によって切断され、刻み目をつ
けられ、清掃され、にかわで接着され、そして通常は表
紙がつけられ、使用される加熱にかわまたは冷間にかわ
に応じて、接着を加速するために乾燥または冷却され
る。丁合い機、特に給紙装置において、丁合いを取った
印刷紙葉が全部揃っているかどうかおよび正しいかどう
かがチェックされる。それによって、印刷紙葉が不足し
ているかまたは過剰である綴じ込み物を導出およびまた
は置換することができる。
【０００４】経験によれば、給紙装置に設けられたチェ
ック機構は、綴じ込み物が全部揃っているかどうかを検
査することができないので、丁合いを取った紙葉によっ
て形成された綴じ込み物は、欠陥のあるまま接着製本機
に達し、そこで最終製品に加工される。
ック機構は、綴じ込み物が全部揃っているかどうかを検
査することができないので、丁合いを取った紙葉によっ
て形成された綴じ込み物は、欠陥のあるまま接着製本機
に達し、そこで最終製品に加工される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明の根底
をなす課題は、ばらばらのまたは接着剤で綴じられた綴
じ込み物あるいは表紙を備えた本が全部揃っているかど
うかを検査することができる方法およびこの方法を実施
するための装置を提供することである。
をなす課題は、ばらばらのまたは接着剤で綴じられた綴
じ込み物あるいは表紙を備えた本が全部揃っているかど
うかを検査することができる方法およびこの方法を実施
するための装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この課題は本発明によ
り、方法にあっては、厚さ測定が綴じ込み物または本の
背部の側面に測定装置を所定の押圧力で押しつけて行わ
れることによって解決される。この方法は、接着製本機
内で綴じ込み物と本の正確な測定を可能にするので、接
着製本機を延長する付加的なステーションが不要であ
る。
り、方法にあっては、厚さ測定が綴じ込み物または本の
背部の側面に測定装置を所定の押圧力で押しつけて行わ
れることによって解決される。この方法は、接着製本機
内で綴じ込み物と本の正確な測定を可能にするので、接
着製本機を延長する付加的なステーションが不要であ
る。
【０００７】背部の側面が搬送装置に固定された挟持装
置からの綴じ込み物または本の出っ張り部の寸法によっ
て定められていることが好ましい。方法を実施するため
に、特に、搬送装置に沿って配置された複数の加工ステ
ーションを備えた接着製本機を備え、この接着製本機
が、測定装置によって厚さを測定することによって綴じ
込み物または本が全部揃っているかどうかを検査するよ
う形成されている装置において、測定装置が搬送された
綴じ込み物または本によって形成された搬送軌道の両側
に、対向する測定要素を備え、この測定要素が所定の押
圧力で背部の側面に作用し、その間隔から測定距離を求
めることを特徴とする装置が適している。
置からの綴じ込み物または本の出っ張り部の寸法によっ
て定められていることが好ましい。方法を実施するため
に、特に、搬送装置に沿って配置された複数の加工ステ
ーションを備えた接着製本機を備え、この接着製本機
が、測定装置によって厚さを測定することによって綴じ
込み物または本が全部揃っているかどうかを検査するよ
う形成されている装置において、測定装置が搬送された
綴じ込み物または本によって形成された搬送軌道の両側
に、対向する測定要素を備え、この測定要素が所定の押
圧力で背部の側面に作用し、その間隔から測定距離を求
めることを特徴とする装置が適している。
【０００８】測定要素が綴じ込み物または本をその都度
一緒に案内して搬送軌道に対して平行に駆動可能に形成
されていることが好ましく、それによって確かな値が生
じる。測定装置が循環機構または循環する無端の引張り
機構に固定され、挟持装置に近接するこの機構の張り側
が同じ方向にかつ測定装置の速度で進行すると合目的で
ある。
一緒に案内して搬送軌道に対して平行に駆動可能に形成
されていることが好ましく、それによって確かな値が生
じる。測定装置が循環機構または循環する無端の引張り
機構に固定され、挟持装置に近接するこの機構の張り側
が同じ方向にかつ測定装置の速度で進行すると合目的で
ある。
【０００９】その代わりに、測定装置測定要素は例えば
クランク駆動装置または駆動される制御軌道によって、
搬送軌道に沿って往復運動するよう駆動可能に形成する
ことができる。少なくとも一つの測定要素は特に、綴じ
込み物または本の背部の側面の方へ送ることができるよ
うに形成されている。それによって簡単な構造の駆動装
置を使用することができる。この場合、定置された一方
の測定要素は特に、測定範囲に開口する走入ガイドを備
えている。
クランク駆動装置または駆動される制御軌道によって、
搬送軌道に沿って往復運動するよう駆動可能に形成する
ことができる。少なくとも一つの測定要素は特に、綴じ
込み物または本の背部の側面の方へ送ることができるよ
うに形成されている。それによって簡単な構造の駆動装
置を使用することができる。この場合、定置された一方
の測定要素は特に、測定範囲に開口する走入ガイドを備
えている。
【００１０】測定要素が挟持装置からの狭い出っ張り部
に基づいて条片状の押しエッジを備えていると有利であ
る。この押しエッジは側面に接触し、その間隔が測定距
離となる。測定要素は回転可能な円板として形成するこ
とができ、測定距離は回転軸の間隔によって決まる。
に基づいて条片状の押しエッジを備えていると有利であ
る。この押しエッジは側面に接触し、その間隔が測定距
離となる。測定要素は回転可能な円板として形成するこ
とができ、測定距離は回転軸の間隔によって決まる。
【００１１】測定装置が比較装置を備えたコンピュータ
に接続されていると有利である。このコンピュータで
は、測定された実際値が目標値と比較され、結果が評価
のために使用可能である。比較結果を評価するために、
コンピュータは制御装置に接続されている。この制御装
置は例えば、欠陥のある製品を早く取り出すよう指令す
る。
に接続されていると有利である。このコンピュータで
は、測定された実際値が目標値と比較され、結果が評価
のために使用可能である。比較結果を評価するために、
コンピュータは制御装置に接続されている。この制御装
置は例えば、欠陥のある製品を早く取り出すよう指令す
る。
【００１２】本発明による装置は、接着製本機の加工ス
テーションの手前、間または後に選択的に配置可能であ
る。測定装置が表紙供給装置の一部として形成されてい
ることが好ましい。それによって二つの機能を一つの加
工ステーションで実施可能であり、接着製本機の延長が
回避される。
テーションの手前、間または後に選択的に配置可能であ
る。測定装置が表紙供給装置の一部として形成されてい
ることが好ましい。それによって二つの機能を一つの加
工ステーションで実施可能であり、接着製本機の延長が
回避される。
【００１３】測定装置の測定要素は好ましくは表紙供給
装置の側方の押圧機構として形成されている。
装置の側方の押圧機構として形成されている。
【００１４】
【発明の実施の形態】続いて、図を参照して、二つの実
施の形態に基づいて本発明を説明する。明細書で述べて
いないすべての詳細については図を参照されたし。図に
示した接着製本機１の搬送装置２は、ほぼ水平な平面内
を循環する無端の引張り機構３に固定された挟持装置４
を備えている。この挟持装置の手前に接続配置された丁
合い機でいわゆる綴じ込み物５にまとめられた印刷紙葉
６が挟持装置によって、搬送軌道に沿って設けられた加
工ステーションを経て案内される。移送区間の後で立て
て受け取った綴じ込み物５は、開放した挟持装置４によ
って受け取られ、その際、綴じ込み物は挟持装置４の下
側から５〜２０ｍｍの加工すべき出っ張り部だけ突出し
ている。その後の加工の際に、印刷紙葉６の折り目はフ
ライス盤によって切断することによって綴じ込み物５か
ら分離され、残りの表面はにかわの塗布のための準備を
行う。
施の形態に基づいて本発明を説明する。明細書で述べて
いないすべての詳細については図を参照されたし。図に
示した接着製本機１の搬送装置２は、ほぼ水平な平面内
を循環する無端の引張り機構３に固定された挟持装置４
を備えている。この挟持装置の手前に接続配置された丁
合い機でいわゆる綴じ込み物５にまとめられた印刷紙葉
６が挟持装置によって、搬送軌道に沿って設けられた加
工ステーションを経て案内される。移送区間の後で立て
て受け取った綴じ込み物５は、開放した挟持装置４によ
って受け取られ、その際、綴じ込み物は挟持装置４の下
側から５〜２０ｍｍの加工すべき出っ張り部だけ突出し
ている。その後の加工の際に、印刷紙葉６の折り目はフ
ライス盤によって切断することによって綴じ込み物５か
ら分離され、残りの表面はにかわの塗布のための準備を
行う。
【００１５】その後のにかわの塗布はにかわロールまた
は噴霧装置によって行われる。通常はこの工程の後で、
その前に製本された綴じ込み物の背部に表紙供給装置に
よって表紙が供給される。凝固を加速するために、綴じ
込み物または仮綴じの本はその後、接着製本機の乾燥区
間または冷却区間を通過する。接着製本のための綴じ込
み物５または本が全部揃っているかどうかを検査（丁調
べ）するために、搬送装置２によって接着製本機１を通
過する綴じ込み物５または本の厚さの測定と、測定され
た実際値と一定の目標値の比較とを行う次の方法が適用
される。この方法の場合には、綴じ込み物５の側面８ま
たは背部９あるいは表紙によって包んだ本の側面８また
は背部９に、測定装置の所定の押圧力を加えながら厚さ
の測定を行う方法が適用される。側面８は綴じ込み物５
または本の背部に直角に接続する、出っ張り部とも呼ば
れる帯状の側方範囲によって形成される。
は噴霧装置によって行われる。通常はこの工程の後で、
その前に製本された綴じ込み物の背部に表紙供給装置に
よって表紙が供給される。凝固を加速するために、綴じ
込み物または仮綴じの本はその後、接着製本機の乾燥区
間または冷却区間を通過する。接着製本のための綴じ込
み物５または本が全部揃っているかどうかを検査（丁調
べ）するために、搬送装置２によって接着製本機１を通
過する綴じ込み物５または本の厚さの測定と、測定され
た実際値と一定の目標値の比較とを行う次の方法が適用
される。この方法の場合には、綴じ込み物５の側面８ま
たは背部９あるいは表紙によって包んだ本の側面８また
は背部９に、測定装置の所定の押圧力を加えながら厚さ
の測定を行う方法が適用される。側面８は綴じ込み物５
または本の背部に直角に接続する、出っ張り部とも呼ば
れる帯状の側方範囲によって形成される。
【００１６】この方法を実施するために、搬送装置２に
沿って設けられた複数の加工ステーションを備えた接着
製本機１からなる装置が設けられている。この装置は測
定装置７によって綴じ込み物５または本の完備を検査す
るよう形成されている。この測定装置７は搬送される綴
じ込み物５または本によって形成された搬送軌道の両側
に、対向する測定要素１１，１２を備えている。この測
定要素は綴じ込み物５または本の背部の側面８に対して
垂直にかつ一緒に案内されるよう駆動され、所定の押圧
力でこの側面に当てられる。測定装置７は測定要素１
１，１３のほかに、この測定要素に接続された測定記録
装置１３を備えている。この測定記録装置１３では、出
っ張り部または側面８で測定された値が記録される。測
定要素１１，１２は（台形の）板として形成されてい
る。この板の長辺は条片状の押しエッジ１５として測定
間隔または測定距離を形成する。この測定間隔または測
定距離は出っ張り部の厚さによって決まる。
沿って設けられた複数の加工ステーションを備えた接着
製本機１からなる装置が設けられている。この装置は測
定装置７によって綴じ込み物５または本の完備を検査す
るよう形成されている。この測定装置７は搬送される綴
じ込み物５または本によって形成された搬送軌道の両側
に、対向する測定要素１１，１２を備えている。この測
定要素は綴じ込み物５または本の背部の側面８に対して
垂直にかつ一緒に案内されるよう駆動され、所定の押圧
力でこの側面に当てられる。測定装置７は測定要素１
１，１３のほかに、この測定要素に接続された測定記録
装置１３を備えている。この測定記録装置１３では、出
っ張り部または側面８で測定された値が記録される。測
定要素１１，１２は（台形の）板として形成されてい
る。この板の長辺は条片状の押しエッジ１５として測定
間隔または測定距離を形成する。この測定間隔または測
定距離は出っ張り部の厚さによって決まる。
【００１７】厚さの測定は対向する測定要素１１，１２
の相対位置を介して行われる。この測定要素の少なくと
も一方が調節可能に形成されている。測定要素１１，１
２は測定工程の間、測定すべき綴じ込み物５と一緒に案
内されるので、接着製本プロセスを停止する必要がな
い。図１は測定工程の一つの適用例を示している。この
場合、測定要素１１，１２はそれぞれ循環軌道に沿って
駆動されるので、測定のすぐ前と測定の間、測定すべき
綴じ込み物５と同じ速度を有する。その際、循環軌道１
６を調節可能に形成し、測定要素１１，１２の押圧力を
調節可能にするかあるいは循環軌道の調節によって押圧
力を調節することができる。
の相対位置を介して行われる。この測定要素の少なくと
も一方が調節可能に形成されている。測定要素１１，１
２は測定工程の間、測定すべき綴じ込み物５と一緒に案
内されるので、接着製本プロセスを停止する必要がな
い。図１は測定工程の一つの適用例を示している。この
場合、測定要素１１，１２はそれぞれ循環軌道に沿って
駆動されるので、測定のすぐ前と測定の間、測定すべき
綴じ込み物５と同じ速度を有する。その際、循環軌道１
６を調節可能に形成し、測定要素１１，１２の押圧力を
調節可能にするかあるいは循環軌道の調節によって押圧
力を調節することができる。
【００１８】この代わりに、測定装置７の測定要素１
１，１２を綴じ込み物５の搬送軌道に沿って往復運動す
るよう駆動することができる。すなわち測定の間、測定
要素１１，１２は同じ方向に綴じ込み物５の速度で駆動
され、開放後再びその出発位置に戻される。測定は測定
要素１１，１２の少なくとも一方を綴じ込み物の搬送軌
道に対して垂直方向に（両方向矢印参照）送ることによ
って行われる。
１，１２を綴じ込み物５の搬送軌道に沿って往復運動す
るよう駆動することができる。すなわち測定の間、測定
要素１１，１２は同じ方向に綴じ込み物５の速度で駆動
され、開放後再びその出発位置に戻される。測定は測定
要素１１，１２の少なくとも一方を綴じ込み物の搬送軌
道に対して垂直方向に（両方向矢印参照）送ることによ
って行われる。
【００１９】板状の測定要素１１，１２の代わりに、図
２に示すような自由に回転する円板１７が適している。
この円板は綴じ込み物５の出っ張り部または側面８に所
定の力で押しつけられる。測定値は例えば両ディスク１
７の回転軸の可変の間隔から検出可能である。測定記録
装置１３は導線１９を介して比較装置を備えたコンピュ
ータ２０に接続されている。このコンピュータでは、測
定された値（実際値）が目標値と比較され、結果が評価
される。
２に示すような自由に回転する円板１７が適している。
この円板は綴じ込み物５の出っ張り部または側面８に所
定の力で押しつけられる。測定値は例えば両ディスク１
７の回転軸の可変の間隔から検出可能である。測定記録
装置１３は導線１９を介して比較装置を備えたコンピュ
ータ２０に接続されている。このコンピュータでは、測
定された値（実際値）が目標値と比較され、結果が評価
される。
【００２０】図１は更に、一点鎖線で表紙２１を示して
いる。この表紙は綴じ込み物の背部９と側面に接着固定
される。これはいわゆる表紙供給装置によって行われ
る。この表紙供給装置は表紙積層体から表紙を受け取
り、綴じ込み物５の背部９に供給する。提案された装置
を経済的に形成するために、測定装置７が表紙供給装置
の一部として形成されていると合目的であることが判っ
た。この場合、測定要素１１，１２または円板１７は、
表紙を本背部９に側方から押しつけるために、押圧機構
として形成されている。
いる。この表紙は綴じ込み物の背部９と側面に接着固定
される。これはいわゆる表紙供給装置によって行われ
る。この表紙供給装置は表紙積層体から表紙を受け取
り、綴じ込み物５の背部９に供給する。提案された装置
を経済的に形成するために、測定装置７が表紙供給装置
の一部として形成されていると合目的であることが判っ
た。この場合、測定要素１１，１２または円板１７は、
表紙を本背部９に側方から押しつけるために、押圧機構
として形成されている。
【図１】接着製本機の搬送装置の側面図である。
【図２】代替的な測定装置を備えた搬送装置の側面図で
ある。
ある。
１ 接着製本機 ２ 搬送装置 ５ 綴じ込み物 ７ 測定装置 ８ 側面 ９ 背部 １１，１２，１７ 測定要素 １６ 循環軌道 １７ 円板 ２０ コンピュータ
Claims (14)
- 【請求項１】 搬送装置によって接着製本機の加工ステ
ーションを通過する綴じ込み物または本の厚さを測定
し、測定された実際値を所定の目標値と比較することに
よって、接着製本のための綴じ込み物または本が全部揃
っているかどうかを検査するための方法において、厚さ
測定が綴じ込み物または本の背部の側面に測定装置を所
定の押圧力で押しつけて行われることを特徴とする方
法。 - 【請求項２】 背部の側面が搬送装置に固定された挟持
装置からの綴じ込み物または本の出っ張り部によって形
成されていることを特徴とする請求項１記載の方法。 - 【請求項３】 搬送装置（２）に沿って配置された複数
の加工ステーションを備えた接着製本機（１）を備え、
この接着製本機が、測定装置（７）によって厚さを測定
することによって綴じ込み物または本が全部揃っている
かどうかを検査するよう形成されている、請求項１また
は２記載の方法を実施するための装置において、測定装
置（７）が搬送された綴じ込み物（５）または本によっ
て形成された搬送軌道の両側に、対向する測定要素（１
１，１２，１７）を備え、この測定要素が所定の押圧力
で背部（９）の側面（８）に作用し、その間隔から測定
距離を求めることを特徴とする装置。 - 【請求項４】 測定要素（１１，１２）が綴じ込み物
（５）または本をその都度一緒に案内するよう搬送軌道
に対して平行に駆動されることを特徴とする請求項３記
載の装置。 - 【請求項５】 測定要素（１１，１２）が綴じ込み物
（５）の搬送軌道に近接する無端の循環軌道（１６）に
沿って駆動され、かつ測定範囲において搬送装置（２）
上の綴じ込み物（５）の速度で駆動されることを特徴と
する請求項４記載の装置。 - 【請求項６】 測定装置（７）の測定要素（１１，１
２，１７）が往復運動するよう駆動可能に形成されてい
ることを特徴とする請求項３記載の装置。 - 【請求項７】 測定要素（１１，１２）が回転可能な円
板（１７）として形成されていることを特徴とする請求
項３記載の装置。 - 【請求項８】 少なくとも一つの測定要素（１１，１
２）が綴じ込み物（５）または本の背部（９）の側面
（８）の方へ送ることができるように形成されているこ
とを特徴とする請求項３〜７のいずれか一つに記載の装
置。 - 【請求項９】 測定要素（１１，１２）が条片状の押し
エッジを備えていることを特徴とする請求項８記載の装
置。 - 【請求項１０】 測定装置（７）が比較装置を備えたコ
ンピュータ（２０）に接続されていることを特徴とする
請求項３〜９のいずれか一つに記載の装置。 - 【請求項１１】 コンピュータ（２０）が比較結果を評
価するために制御装置に接続されていることを特徴とす
る請求項１０記載の装置。 - 【請求項１２】 測定装置（７）が接着製本機（１）の
加工ステーションの手前、間または後に配置されている
ことを特徴とする請求項３〜１１のいずれか一つに記載
の装置。 - 【請求項１３】 搬送装置（２）に沿って配置された表
紙供給装置を備えた、請求項３〜１１のいずれか一つに
記載の装置において、測定装置（７）が表紙供給装置の
一部として形成されていることを特徴とする装置。 - 【請求項１４】 測定要素（１１，１２，１７）が表紙
供給装置の側方の押圧機構として形成されていることを
特徴とする請求項１３記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20031202 |