JPH11314838A - シ―トを２つ折りするための折畳み装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 多数のシートが折り畳まれる場合に、最初の
シート又は小冊子が正しくない折畳み線に沿って折り畳
まれ使用可能でなくなることを防止しうる折畳み装置を
提供することを目的とする。 【解決手段】 小冊子にするために一枚又は多数のシー
トを２つ折りにする折畳み装置である。折畳み装置は、
折り畳まれるべきシートが嵌まる調整可能な止め部（３
０，３１）を設けられている。収集トレイ（１０）への
シート供給路（６）には、供給されるシートによって回
転され、供給されるシートの長さを測定する測定歯車
（６０）が配置されている。上記測定に基づいて、止め
部（３０，３１）は、止め部の間の中心が固定して配置
された折畳みローラ（１１）がシートを折畳み位置に一
致するよう調整される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、一定の位置に配置
された折畳み手段と、上記折畳み手段へ折り畳まれるべ
きシートを供給するための供給路と、上記折畳み手段が
シートを意図された折畳み線上で折り畳みうるように、
まだ折り畳まれていないシートを上記折畳み手段に対し
て配置するための調整可能な位置決め手段とを設けられ
た、少なくとも１つのシートを２つ折りするための折畳
みステーションを含む折畳み装置に関する。

【０００２】更に特定的には、本発明は、折畳みステー
ションは、多数のシートを収集する収集ステーションを
含み、折畳み手段は、収集されたシートをそれらの意図
される折畳み線上で共に折り畳むよう適合されることを
特徴とする。

【０００３】

【従来の技術】上述の種類の装置は、米国特許第５４６
１４６９号より既知である。係る米国特許明細書に記載
される装置では、折畳みステーションは、折り畳まれる
べきシートが供給される方向に調整可能な止め部として
構成される位置決め手段を設けられている。係る既知の
装置において、シート又は小冊子が中央に位置していな
い折畳み線に沿って折り畳まれると、その結果に基づい
て、続くシート又は小冊子の意図される折畳み線が中央
と一致するよう、止め部がある距離に亘って自動的に調
整される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】係る既知の装置の不利
な点は、一連の同一のシート又は小冊子が折り畳まれる
とき、最初のシート又は小冊子は正しくない折畳み線に
沿って折り畳まれることがあり、従って使用可能でなく
なることである。本発明は、係る不利な点を有さない冒
頭の段落による折畳み装置を提供することを目的とす
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】このため本発明によれ
ば、供給路には、供給されたシートの長さを測定するた
めの測定手段が設けられており、調整可能な位置決め手
段は、上記シートを折畳み手段に対して丁度反対側のシ
ート上の意図された折畳み線に対し位置決めするため
に、測定手段によって測定された供給されるシートの長
さに調整可能である。

【０００６】結果として、小冊子は、シートの縁が互い
に略真上に配置された多数の２つ折りにされたシートに
よって形成される。位置決め手段は、供給されたシート
の前縁用の第１の止め部を有し、この第１の止め部は、
シート供給方向についてみると、測定手段によって測定
されたシートの長さの半分に所定の距離を加えたものに
対応する折畳み手段からの距離に調整可能であることが
望ましい。結果として、折り畳まれた小冊子に属するシ
ートのうちの少なくとも最も長いシートは正確にシート
の中央の線に沿って折り畳まれるが、これは、これらの
シートを止め部に対して収集し、そしてその中央の線上
でステープル針で留めた後、止め部が供給方向と逆方向
に所定の距離に亘って変位することによってシートが折
畳み位置に位置決めされるためである。収集されたシー
トは収集位置から折畳み位置まで所定の距離に亘って戻
って動かされるため、最終的な装置もまた小型の構造で
ある。

【０００７】本発明による装置の１つの有利な実施例で
は、上記位置決め手段は、供給されるシートの後縁用の
第２の止め部を有し、この第２の止め部は、シート供給
方向に考慮すると、測定手段によって測定されたシート
の長さに対応する第１の止め部からの距離に調整可能で
ある。結果として、第１の止め部と第２の止め部との間
に収集されたシートは、止め部がシート供給方向と逆方
向へ変位されたとしても包囲されたままとされる。

【０００８】第１の止め部と第２の止め部との間の調整
された距離が最小の場合に供給されたシートの測定され
た長さと等しければ、シートは止め部の間に適合するよ
うに収集され、それにより装置の全体の高さを低くする
ことが可能であるが、所望であれば、良好なシート供給
を確実にするための案内手段が設けられうる。第１の止
め部と第２の止め部との間の調整された距離が最大の場
合に供給されたシートの測定された長さと等しければ、
シートは止め部間のループ形状によって収集されるが、
所望であれば、装置の揺動部によってループを形成する
ことが可能である。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、添付の図面を参照して本発
明の上述及び他の利点を説明する。図１に示される印刷
装置１は、周囲線によって示される印刷部２を含み、こ
の印刷部２において、受容材料のシートは２つの像が相
互に隣り合うように配置されて両面印刷されうる。印刷
装置１は、このように４つの像を印刷されたシートを印
刷部２から印刷部２の上部に配置されたシート仕上げス
テーション４へ移送するためのシート移送路３を設けら
れている。シート移送路３は、路５と路６へ分岐する。
路５は、各面に１つの像が印刷されており、折り畳まれ
る必要はないが、ステープル留めステーション７におい
てステープル針を使用して個々に綴じられ、次に送出ス
テーション８へ送出されるべきシートを移送するために
使用される。路６は、各面に２つの像が印刷されたシー
トを折畳み及び折目付け装置９へ移送するために使用さ
れる。折畳み及び折目付け装置９では、多数のシートは
収集ステーション１０において収集され、次に折畳みニ
ップ１１において２つ折りにされ、最後に折目付けステ
ーション１２において平坦に押しつけられる。このよう
にして平坦に押しつけられた折り畳まれた小冊子は、ス
タックの高さが高くなりすぎることなく送出ステーショ
ン９の送出区画の中へ容易に積層されうる。

【００１０】測定装置１５は、折畳み及び折目付け装置
９へ供給されるべきシートの長さを測定するためにシー
ト移送路３の中に配置される。この測定装置は、図６を
参照して説明される。図２は、折畳み及び折目付け装置
９の実施例を示す図である。この装置は、水平に延在し
する収集トレイ１０を含み、この収集トレイ１０は、異
なるシート形式、例えば欧州シート形式Ａ３（４２０×
２９７ｍｍ），Ａ４（２９７ｍｍ×２１０ｍｍ），形式
Ｂ４（３６４×２５７ｍｍ）及び米国シート形式帳簿用
紙（４３２×２７９ｍｍ），書簡規格用紙（２７９×２
１６ｍｍ），法律規格用紙（３５６×２１６ｍｍ）の複
写シートを収集するのに適している。

【００１１】収集トレイ１０を異なるシート形式に調整
するために、トレイ１０には、互いの間の距離が、図３
の（Ａ）に示される最も長いシート形式（長さ４３２ｍ
ｍを有する帳簿用紙）と、図３の（Ｂ）に示される最も
短いシート形式（長さ２７９ｍｍの長さを有する書簡規
格用紙）との間の距離に設定されうる調整可能な止め部
３０及び３１を設けられている。

【００１２】小冊子を形成するために多数の折り畳まれ
たシートの供給のために、止め部３０及び３１の位置
は、止め部３０と止め部３１との間の距離が、折り畳ま
れるためのシートの長さに対応し、収集トレイ１０の上
方に相互に隣接して配置された２つのステープル留めヘ
ッド３２が止め部３０及び３１の丁度中央に配置される
ように設定される。図２並びに図３の（Ａ）及び（Ｂ）
において、止め部３０及び３１はそれらの両極端の位置
（夫々３０’及び３１’、並びに３０”及び３１”）に
図示されている。収集されるべきシートを移送路６から
収集トレイ１０へ供給する移送ローラ対３３は止め部３
１と共に調整可能である。

【００１３】位置３３’において、ローラ対３３は最も
長いシート形式の供給のために設定され、一方位置３
３”においてローラ対３３は最も短いシート形式の供給
のために設定されている。位置３３”において供給路６
から収集トレイ１０の間の距離をつなぐため、供給路６
の端に展開可能なシート案内ベルトシステム３４が固定
され、ベルトは移送ローラ対３用の変位機構に固定され
ている。移送ローラ対３３が位置３３’から３３”への
変位するとき、ベルト３４ａはシートの下方案内部とし
て動作するよう展開する。鋸歯歯車３５は移送ローラ対
３３の下方ローラの軸に取り付けられる。後縁が通過す
るにつれ、鋸歯は後縁に係合し、これを押し下げ、シー
トの後縁を鋸歯歯車に対してしっかりと押しつける押え
装置３８によって支持されており、これは以下図４及び
図５を参照して詳述される。

【００１４】衝合止め部３０及び入口止め部３１は収集
トレイ１０の前方及び後方の境界を形成する。図２に示
されるように、案内棒４８は収集トレイ１０と駆動可能
な軸５０との間の下に延在し、案内棒４８の端５１及び
５２は夫々左向きのねじ山及び右向きのねじ山が設けら
れている。止め部３０及び３１は夫々、左向きのねじ山
及び右向きのねじ山を有するねじ穴を設けられた案内ブ
ロック５３及び５４を設けられている。モータ５５によ
って軸５０を回転させることにより、止め部３０及び３
１は相互に近づいて、又は遠ざかった動き、ステープル
留めヘッド４２からの距離は同じであるよう維持され
る。

【００１５】止め部３０及び３１は処理されている規格
形式の長さに対応して夫々の間の公称距離に設定され
る。折り畳まれた小冊子を形成するために折り畳まれる
べきシートが止め部３０と３１との間に収集されると
き、各シートが供給されるたびにシートはまっすぐ横向
きに押される。このため、図３の（Ａ）及び（Ｂ）に示
される固定された側方止め部６０は、処理されている規
格形式の幅に調整され、２つの横向きに移動可能な部材
６１はシートがトレイ１０の中に中央に供給された後、
固定された側方止め部に対してまっすぐにシートを押す
ために固定された側方止め部６０の方向に動かされる。

【００１６】調整可能な止め部３０及び３１の間に最大
の数、例えば１５のシートが収集された後、互いに隣り
合って配置された２つのステープル留めヘッド３２は、
夫々ステープル針を収集されたシートの中央線上に押し
つける。止め部３０ａは次に収集トレイ１０の中央に向
かって距離Ａに亘って移動される。これは図２におい
て、止め部３０について最も小さなシート形状の場合、
及び止め部３１について最も大きなシート形状の場合に
ついて図示されている。止め部３１はまた、止め部３０
と３１との間の距離が同じに維持されるよう同じ距離Ａ
に亘って移動される。距離Ａに亘る止め部３０及び３１
の変位は、クランク駆動機構４９によって距離Ａに亘っ
て駆動可能な軸５０を動かすことによって得られる。供
給路６は移送ローラシステム３３の更なる平行移動運動
を可能にするために平行な終端を要求する必要がないた
め、止め部３１が最も外側の収集位置３１’から動くと
き、止め部３１に結合されたローラシステム３３は止め
部３１から切り離される。ここで到達された止め部３０
及び３１の位置において、ステープル留めされたシート
はステープル針を折畳みローラ１１の折畳みニップの真
下にして配置されている。

【００１７】折畳み刃３６は、次に折畳みローラ１１の
間でシートを押すために上方へ移動する。折畳まれたシ
ートは次に、１対の移送ローラ３７によって折目付け装
置１２へ供給される。ローラ３７の駆動を中断すること
により、折り畳まれたシートは、折畳み線を折目線の上
にして停止される。収集トレイ１０と折目付け装置１２
との間の距離は、最大シート形式（帳簿用紙の長さの半
分の長さ＝１／２×４３２ｍｍ＝２１６ｍｍ）よりも大
きい。従って、平坦化位置にしっかりと保持された小冊
子では、続く小冊子に属するシートの収集が既に行われ
うる。移送ローラ対３７は折目付け装置１２の前方に、
最も小さなシート形式の長さの半分（書簡規格長さ＝１
／２×２７９ｍｍ＝１３９．５ｍｍの半分）よりも短い
が、望ましくは、折目付けの間に小冊子が折目線に可能
な限り近接して、例えば折目線の前方８６ｍｍの距離で
停止されるよう、可能な限り小さくされることが望まし
い。

【００１８】図４及び図５は、収集されるべきシートを
収集トレイ１０へ供給するための、多数の機能を有する
移送ローラシステム３３をより詳細に示す図である。シ
ートを供給することに加え、システム３３は、供給方向
にシートを強化し、シート後縁を入口止め部３１に対し
て押しつけるよう動作する。このため、システム３３は
２つのゴム駆動ローラ４１が固定された底部駆動可能軸
４０を含む。ローラ４１は、上方の固定軸４３上で自由
に回転可能であるよう固定された２つの加圧ローラ４２
と協働する。多数の鋸歯型の歯車４５は底部軸４０の上
に固定されている。

【００１９】移送ローラ４１及び４２によって形成され
る移送ニップを通って供給されるシートの後縁は、歯車
４５のくさび形の歯の凹部のうちによって係合され、シ
ート後縁が入口止め部３１に衝合し、次に歯車４５から
切り離されるまでこの凹部の中に押しつけられたままと
される。鋸歯歯車４５はゴム駆動ローラ４１よりもいく
らか大きな直径を有し、それにより供給されたシートは
供給方向により大きな強さを有するようある程度しわが
寄っている。このようにして、シートは上下逆にされる
ことなく衝合止め部３０に対する位置へより容易に供給
されうる。供給されたシートから静電気を除去するため
に、図２に示される静電気除去装置３８は入口ニップの
すぐ後に配置される。これは供給されるシートが相互に
くっつくこと、又は収集トレイ１０の部分にくっつくこ
とといった、収集過程を妨げること防止する。

【００２０】供給方向では、供給されたシートは、制御
装置５６によってシート長さに基づいて止め部を調整す
ることによって測定されたステープル留め位置に関して
対称に調整されている止め部３０及び３１の間にクラン
プされる。後縁のための止め部３１の調整のとき、図４
及び図５に詳細に図示される供給ローラシステム３３は
また曲げられたシートが鋸歯歯車４５の後ろに挟まるこ
とを防止するよう動く。

【００２１】収集のための特定の規格形式のシートの長
さは、切断公差及び湿度差の結果、数ミリメートル異な
りうる。湿度差は、シートがおかれている部屋の中の気
候の差から生じうる。印刷工程中にシートが経験する過
熱の差もまた長さの差を生じうる。収集トレイ１０へ供
給されたシートの長さが、規格形式の公称の長さから例
えば２ｍｍ異なり、衝合止め部３０が当該の規格形式に
設定されていれば、ステープル留めの間のステープル留
めヘッド３２は、シートの中央から１ｍｍずれて配置さ
れうる。従って、収集されたシートもまた中央から１ｍ
ｍずれて配置されうる。結果として、折り畳まれた小冊
子は２ｍｍの脚部の長さの差を有する。１つの脚部は１
ｍｍだけ短すぎ、他の脚部は１ｍｍだけ長すぎる。各シ
ートの長さを測定し、例えば止め部３０及び３１が設定
されている規格形式よりも２ｍｍ長いシートの場合、係
るシートを受容するために、また制御装置５６及びモー
タ５５によって止め部をステープル留め位置から１ｍｍ
だけ遠い距離へ移動させることにより、ステープル位置
はシートの中央の真上に配置されたままとなり、それに
よりシートはシートの正確に中央でステープル留めされ
折り畳まれうる。

【００２２】図６の（Ａ）に示されるシート測定装置１
５は、シート移送路６の案内板６２のうちの１つの開口
６１の中へ延び、その周囲が路６の他の案内板６３と圧
力接触している測定歯車６０を含む。自由に回転可能な
測定歯車６０はシートが測定歯車６０と案内板６３との
間で移動する時にのみ回転する。測定歯車は、例えば測
定歯車の１回転当たり４８０のパルスを発生する１２０
のスリットを設けられており、パルスはセンサ６４（エ
ンコーダ）によって検出可能である。供給されたシート
による測定歯車６０の空転のない駆動の場合、シートの
長さはセンサ６４によって計数されるパルスの数から導
出されえ、シートの長さは例えば０．２ｍｍの精度で測
定されうる。

【００２３】上述のシート長さ計器は、異なる長さの６
５，８０及び１００ｇ／ｍ² のシートで試験された。測
定のためのシートは、前縁が歯車の中心の下方に配置さ
れる前に測定歯車６０を既に駆動しており、後縁が歯車
の中心を過ぎた後も歯車を駆動しているため、補正され
るべき偏差がある。この偏差は紙の厚さと共に増加す
る。実際の（手動で測定された）シート長さが測定歯車
の測定パルスの数と比較される多数の測定を実行するこ
とにより、シートの長さの測定パルスの数の関数として
の以下の式が得られる。Ａを２つのパルスの間の測定歯
車の周囲の距離とし、Ｂをシート厚さの結果としての測
定歯車の追加的な変位とすると、式は、シート長さ＝Ａ
×パルスの数−Ｂと表わせる。

【００２４】このようにして、試験は、＋／−０．５ｍ
ｍの精度で簡単な長さ測定の予想を与える。止め部３０
及び３１はこのようにして、構成の調整制度（約＋／−
０．５ｍｍ）を考慮して、充分な精度で調整可能であ
る。図６の（Ｂ）に示されるシート長さ測定装置１５
は、案内板６３が測定歯車６０の接触線の場所において
測定歯車６０に面して溝６３ａを有する点で、図６の
（Ａ）に示される装置１５とは異なる。結果として、比
較的厚いシートでも、測定歯車が回転される前に測定歯
車の中央のすぐ下の位置に達しうる。

【００２５】図７を参照して、止め部３０及び３１が測
定されたシート形式と適合するよう調整されうる折り畳
まれるべきシートの収集の１つの実施例を説明する。収
集されるべきシートは止め部の間に適合するよう、収集
に亘って平坦な向きのままである。このシートの平坦な
向きの結果、ステープル留めヘッド３２及び折畳みロー
ラ１１は収集トレイ１０の上の短い距離、例えば１０ｍ
ｍの距離に配置されうる。ステープル留め３２から衝合
止め部３０の間には、衝合止め部３０において短い距
離、例えば面１０の５ｍｍ上方に傾斜上方案内部６５を
設けられている。柔軟なフィンガー６７を有する案内部
６６は、上流折畳みローラ１１の下方に延在し、シート
がこの折畳みローラに衝突することを防止する。折畳み
動作中、柔軟なフィンガー６７は、シートを折畳みニッ
プの中にまっすぐ押すことが可能であるために、関連す
る折畳みローラの上の溝の間で屈曲する。

【００２６】図８に示される実施例では、止め部の間で
シートのループ形成を維持するため、止め部３１は収集
のためのシートの最も短いシートよりも短い距離に維持
される。＋／−２ｍｍのシート長さ公差及び＋／−２ｍ
ｍの構造公差及び最も長いシートの場合の保証されたル
ープでは、最も短いシートに対して止め部３０と３１と
の間の距離は既に最も短いシートよりも６ｍｍ短くなっ
ている。これは、約２０ｍｍのループ高さを与える。ル
ープ形成による収集のためにはシートがつまらないこと
を確実にするために、折畳みローラ及びステープル留め
ヘッドは収集中は収集トレイ１０の３０ｍｍ上方の距離
に設定されねばならない。収集されたシートをステープ
ル留めし及び折り畳むため、シートの中のループは折畳
みローラ１１と止め部３１との間に配置されることが保
証されねばならない。

【００２７】このため、収集の後、上方案内部６８はス
テープル留めヘッド３２及び折畳みローラ１１と共に、
止め部３０と折畳みローラ１１との間に形成されるルー
プを押し出すために、矢印の方向へ下向きに動かされ
る。ループによる収集の利点は、図７に示される柔軟な
シート案内部６６，６７は無駄であり、下向きに可動の
折畳みローラは収集されたシートの直ぐ上方の位置にさ
れえ、これはよい折り畳みのために望ましい。その場
合、シートは折畳み刃３６の（短い）上方の動きに亘っ
て折畳み刃の上を容易に移動し得ない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による装置を含みうる印刷装置を示す図
である。

【図２】本発明による装置を示す図である。

【図３】図２の装置の平面図を示す図であって、（Ａ）
はその中に最も大きなシートが配置された場合、（Ｂ）
はその中に最も小さなシートが配置された場合を示す図
である。

【図４】図２及び３に示される装置の細部を示す縦断面
図である。

【図５】図２に示される装置の細部を示す断面図であ
る。

【図６】（Ａ）はシートの長さを測定するシステムの第
１の実施例を示す図であり、（Ｂ）はシートの長さをす
るシステムの第２の実施例を示す図である。

【図７】本発明による装置の一部の第１の実施例であ
る。

【図８】本発明による装置の一部の第２の実施例であ
る。

【符号の説明】

１ 印刷装置 ２ 印刷部 ３ シート移送路 ４ シート仕上げステーション ５ 路 ６ 路 ７ ステープル留めステーション ８ 送出ステーション ９ 折畳み及び折目付け装置 １０ 収集ステーション １１ 折畳みニップ １２ 折目付けステーション １５ 測定装置 ３０，３１ 調整可能な止め部 ３２ ステープル留めヘッド ３３ ローラ対 ３４ 展開可能なシート案内ベルトシステム ３６ 折畳み刃 ３７ 移送ローラ ４０ 底部駆動可能軸 ４１ ゴム駆動ローラ ４２ 加圧ローラ ４３ 固定軸 ４５ 鋸歯歯車 ４８ 案内棒 ４９ クランク駆動機構 ５０ 駆動可能な軸 ５１，５２ 端 ５３，５４ 案内ブロック ５６ 制御装置 ６０ 測定歯車 ６１ 開口 ６２ 案内板 ６３ 案内板 ６４ センサ ６５ 傾斜上方案内部 ６６ 案内部 ６７ 柔軟なフィンガー ６８ 上方案内部

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一定の位置に配置された折畳み手段（１
   １，３６）と、 上記折畳み手段（１１，３６）へ折り畳まれるべきシー
   トを供給するための供給路（３）と、 上記折畳み手段（１１，３６）がシートを意図された折
   畳み線上で折り畳みうるように、まだ折り畳まれていな
   いシートを上記折畳み手段（１１，３６）に対して配置
   するための調整可能な位置決め手段（３０，３１）とを
   設けられた、少なくとも１つのシートを２つ折りするた
   めの折畳みステーション（９）を含む折畳み装置であっ
   て、 供給路（６）には、供給されたシートの長さを測定する
   ための測定手段（１５）が設けられており、 調整可能な位置決め手段（３０，３１）は、上記シート
   を折畳み手段（１１，３６）に対して丁度反対側のシー
   ト上の意図された折畳み線に対し位置決めするために、
   測定手段（１５）によって測定された供給されるシート
   の長さに調整可能であることを特徴とする折畳み装置。
2. 【請求項２】 上記折畳みステーション（９）は、多数
   のシートを収集する収集ステーション（１０）を含み、 上記折畳み手段（１１，３６）は、収集されたシートを
   それらの意図される折畳み線上で共に折り畳むよう適合
   されることを特徴とする、請求項１記載の折畳み装置。
3. 【請求項３】 上記位置決め手段は、供給されるシート
   の前縁のための第１の止め部（３０）を含み、この第１
   の止め部（３０）はシート供給方向についてみると、測
   定手段（１５）によって測定されたシートの長さの半分
   に所定の距離（Ａ）を加えたものに対応する折畳み手段
   （１１，３６）からの距離に調整可能であることを特徴
   とする、請求項１又は２記載の折畳み装置。
4. 【請求項４】 上記第１の止め部（３０）は、シートが
   第１の止め部に対して収集された後、シート供給方向と
   反対方向に所定の距離（Ａ）に亘って移動可能であるこ
   とを特徴とする、請求項３記載の折畳み装置。
5. 【請求項５】 上記位置決め手段は、供給されるシート
   の後縁用の第２の止め部（３１）を有し、この第２の止
   め部（３１）は、シート供給方向に考慮すると、測定手
   段（１５）によって測定されたシートの長さに対応する
   第１の止め部（３０）からの距離に調整可能であること
   を特徴とする、請求項３又は４記載の折畳み装置。
6. 【請求項６】 上記第２の止め部（３１）は、上記第１
   の止め部（３０）と共に、シート供給方向と反対方向に
   所定の距離（Ａ）に亘って移動可能であることを特徴と
   する、請求項５記載の折畳み装置。
7. 【請求項７】 小冊子に属するシートの供給の間、該シ
   ートの測定された長さが同一の小冊子に属する以前に供
   給されたシートの夫々の測定された長さよりも大きい場
   合にのみ、上記第１の止め部（３０）は該シートの測定
   された長さに基づいて調整されることを特徴とする、請
   求項３記載の折畳み装置。
8. 【請求項８】 小冊子に属するシートの供給の間、該シ
   ートの測定された長さが同一の小冊子に属する以前に供
   給されたシートの夫々の測定された長さよりも大きい場
   合にのみ、上記第２の止め部（３１）は該シートの測定
   された長さに対応する第１の止め部からの距離に調整さ
   れることを特徴とする、請求項５記載の折畳み装置。
9. 【請求項９】 上記第１の止め部（３０）と上記第２の
   止め部（３１）との間の調整された距離は、最小では該
   シートの測定された長さに等しいことを特徴とする、請
   求項８記載の折畳み装置。
10. 【請求項１０】 上記折畳み手段は、折畳み刃（３６）
    の上方に短い距離に配置された折畳みニップを形成する
    ２つの折畳みローラを含み、折畳み刃（３６）と折畳み
    ローラ（１１）との間の折畳み刃（３６）は収集された
    シートを折畳みニップの中で意図された折畳み線で押
    し、 シート案内部（６６）は、シート供給方向に考慮して上
    流に配置された折畳みローラの回りに、折畳み刃（３
    ６）及び折畳み平面を通る平面まで延在し、該シート案
    内部（６６）は少なくとも上流の折畳みローラと該平面
    との間の部分（６７）の中で柔軟であり、該折畳み刃
    （３６）によって折畳みニップの中へ押し込まれたシー
    トによって該折畳みローラの中に形成された溝の中へ押
    されうることを特徴とする、請求項９記載の折畳み装
    置。
11. 【請求項１１】 第１の止め部と第２の止め部との間の
    上記調整された距離は、最大では該シートの測定された
    長さに等しいことを特徴とする、請求項８記載の折畳み
    装置。
12. 【請求項１２】 上記折畳み手段は、折畳みローラ（１
    １）と収集ステーション（１０）との間のシートの妨害
    されていない供給のための収集ステーション（１０）か
    ら遠方の位置と、シートが収集ステーション（１０）の
    下方に配置された折畳み刃（３６）によって折畳みロー
    ラ（１１）の間で押されている収集ステーション（１
    ０）により近傍の位置との間で変位可能な２つの折畳み
    ローラ（１１）を含むことを特徴とする、請求項１１記
    載の折畳み装置。
13. 【請求項１３】 上記測定手段（１５）は供給路（６）
    の中で自由に回転可能であるよう取り付けられ、供給路
    （６）を形成する案内板（６３）上の加圧点において加
    圧する測定歯車（６０）を含むことを特徴とする、請求
    項１乃至１２のうちいずれか１項記載の折畳み装置。
14. 【請求項１４】 上記加圧点において、案内板（６３）
    は測定歯車（６０）と反対の方向に屈曲されることを特
    徴とする、請求項１３記載の折畳み装置。