CH654680A5

CH654680A5 - Verfahren zur identifizierung von datentraegern sowie datentraeger und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens.

Info

Publication number: CH654680A5
Application number: CH1702/81A
Authority: CH
Inventors: Hermann Stockburger; Hans-Georg Winderlich
Original assignee: Stockburger H; Winderlich Hans Georg
Priority date: 1980-03-24
Filing date: 1981-03-12
Publication date: 1986-02-28
Also published as: GB2072390B; GB2072390A; NL8101430A; IT8167410A0; AU538229B2; AU6840381A; US4680807A; GB2137003A; DE3011317A1; GB2137003B; CA1157950A; FR2478846A1; FR2478846B1; DE3011317C2; IT1143398B; JPS5719878A; ATA125081A; US4493107A; SE8101810L; GB8331143D0

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Identifizierung von Datenträgern unter Verwendung einer für den Datenträger charakteristischen Zufallsinformation, bei dem der Datenträger durch Relativbewegung zwischen Datenträger und einem Lesekopf entlang einer Abbtastbahn abgetastet wird. Ferner betrifft die Erfindung eine Vorrichtung und einen Datenträger zur Durchführung des Verfahrens.

Aus der DE-OS 26 35 795 ist ein Datenträger mit einer durch die physikalischen Eigenschaften der Grundmasse des Datenträgers vorgegebenen und von Datenträger zu Datenträger verschiedenen Zufallsinformation, die in einer streifenartigen Spur abtastbar ist, sowie ein Verfahren zur Identifizierung eines derartigen Datenträgers bekannt. Damit die streifenförmige Spur möglichst exakt eingehalten wird, sind seitliche Anschläge oder eine Selbstzentriereinrichtung für den Magnetkopf mittels entsprechender Markierungen auf dem Datenträger vorgesehen.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren der eingangs beschriebenen Art so zu verbessern, dass Abtastfehler, die beispielsweise aufgrund einer Ausdehnung des Datenträgers infolge Feuchtigkeitsänderung oder Temperaturänderung auftreten, vermieden werden. Ferner soll ein Datenträger geschaffen werden, mit dem das Verfahren anwendbar ist. Darüberhinaus soll eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens geschaffen werden.

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren der eingangs beschriebenen Art gelöst, das gemäss der Erfindung dadurch gekennzeichnet ist, dass in einem ersten Schritt die Mittellinie des Datenträgers zwischen dessen beiden seitlichen Rändern mit der Abtastbahn zur Deckung gebracht wird und dass in einem zweiten Schritt die Abtastung des Datenträgers entlang dieser Mittellinie erfolgt. Dadurch wird erreicht, dass die Spur wesentlich enger als bei den bekannten Datenträgern gemacht werden kann, da Toleranzen beim Abstand der Spur vom Rand unberücksichtigt bleiben können, da die Spur auch bei Änderung ihrer Gesamtbreite etwa aufgrund eines Feuchtwerdens des Datenträgers stets in der Mitte zwischen den beiden Seitenrändern verbleibt.

Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens weist einen Datenträgereinzugs- und Haltemechanismus, mit einer Einrichtung zum Ausrichten des Datenträgers sowie mit einer Abtasteinrichtung auf und ist gemäss der Erfindung dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung zum Ausrichten des Datenträgers an dem Datenträger seitlich angreifende Teile aufweist, die quer zur Spurrichtung und symmetrisch zur Spur hin- und herbewegbar ausgebildet sind. Dadurch wird erreicht, dass eine in der Mitte zwischen den beiden seitlichen Rändern liegende linienartige Spur stets auf die Mitte zentriert ausgerichtet ist, unabhängig von den momentan tatsächlichen Ausdehnungen des Datenträgers.

Die Einrichtung kann ein Element zum Verformen des Datenträgers in einen nichtebenen Querschnitt aufweisen. Dadurch erhalten insbesondere Datenträger aus weniger stabilem Material für das Angreifen der Einrichtung zum Ausrichten eine wesentliche Verbesserung der Stabilität.

Im weiteren wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Figuren beschrieben. Von den Figuren zeigen:

Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Datenträger;

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform, teilweise in weggebrochener Darstellung;

Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie III-III in Fig. 2;

Fig. 4 einen Schnitt entlang der Linie IV-IV in Fig. 2; und

Fig. 5 eine perpektivische Ansicht einer weiteren Ausführungsform, teilweise in weggebrochener Darstellung.

In Fig. 1 ist ein als Karte, beispielsweise Steckkarte oder Ausweiskarte ausgebildeter Datenträger 1 gezeigt. Er weist in üblicher Weise einen Aufdruck 2 auf, der lediglich in einem Bereich um die Mitte des Datenträgers herum angedeutet ist, der sich aber über die gesamte Fläche des Datenträgers erstrecken

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kann. Der Aufdruck besteht aus einer Vielzahl von Strichen und Linien und/oder Punkten und ist vorzugsweise mehrfarbig ausgeführt. Die einzelnen Farbkomponenten sind in separaten Druckvorgängen aufgebracht. Im oberen Bereich des Datenträgers ist eine magnetische Taktspur 5 vorgesehen, die Taktmarkierungen aufweist, welche die auf einer Spur abzutastenden Stellen kennzeichnet.

Auf der unteren Seite des Datenträgers ist eine magnetische Protokollspur 7 vorgesehen, auf die Kenndaten von aus einer Spur auszuwertenden Stellen aufgezeichnet werden.

Als auszuwertender Bereich wird die genau in der Mitte zwischen den beiden seitlichen Rändern 3 und 4 liegende linienartige Spur 8 gewählt. Diese erstreckt sich durch das von dem Aufdruck 2 erzeugte Muster. Es handelt sich dabei um eine angenommene Linie, die ansonsten nicht sichtbar ist, da zu dem bereits vorhandenen Aufdruck keine zusätzlichen Informationen für die Funktion der linienartigen Spur erforderlich sind. Als Zufallsinformation werden die bei jedem Aufdruck entstehenden individuellen Merkmale von Unterschieden im Druck bzw. von Unterschieden in der Übereinstimmung der für einen mehrfarbigen Druck übereinander ausgeführten mehreren Drucke verwendet. Die Spur 8 kann dabei wirklich linear ausgebildet sein, so dass in der Spur eine Vielzahl von diskreten Werten ermittelbar ist, die nicht durch eine seitliche Ausdehnung der Spur in ihren Niveaus eingeebnet werden. Durch die Anordnung der Spur 8 genau in der Mitte zwischen den beiden seitlichen Rändern 3 und 4 befindet sich die Spur 8 unabhängig von-einer eventuell durch Temperaturänderung oder Feuchtigkeitsänderung des Kartenmaterials bewirkten Ausdehnung oder Zusammenziehung des Kartenmaterials bewirkten Änderung der Gesamtabmessung der Karte stets in der Mitte, so dass eine Abtastung, die auf die Mitte der Kaste ausgerichtet ist, ein vollständig reproduzierbares Auslesen der diskreten Werte aus der Spur 8 ermöglicht. Die aus der Spur ausgelesenen Daten können zur Kennzeichnung des Datenträgers im On-Line-Betrieb zusätzlich zu etwa auf den Datenträger sichtbar aufgedruckten weiteren Kennzeichnungsmerkmalen an einen zentralen Speicherplatz gegeben oder für den Off-Line-Betrieb vorzugsweise in kodierter Form in der Protokollspur 7 aufgezeichnet werden. Die Identifizierung erfolgt später bei der Benutzung des Datenträgers durch Vergleich der in der im zentralen Speicher eingegebenen bzw. der Protokollspur 7 eingetragenen Daten mit den aus der linienartigen Spur 8 ausgelesenen Daten. Die Zufallsinformationen in der linienartigen Spur 8 sind praktisch nicht reproduzierbare diskrete Werte. Auf diese Weise ist es auch unmöglich, einen zweiten Datenträger anzufertigen, der in der li-nienartigen Spur 8 die gleiche Folge diskreter Zufallsinformationen aufweist wie ein erster Datenträger.

Der Datenträger weist im Bereich der Spur liegende Ausnehmungen 9, 10 auf, die in dem gezeigten Ausführungsbeispiel als kreisrunde Löcher ausgebildet sind. In diese sind entsprechend geformte Einsatzteile 11,12 einsetzbar. Die Einsatzteile weisen auf ihrer Oberfläche jeweils Muster auf. Die Einsatzteile sind beispielsweise auf einer hier nichtgezeigten Basisplatte aufgebracht und erheben sich über die von der Basisplatte gebildete Auflagefläche um eine Höhe, die der Stärke des Datenträgers entspricht. Die Einsatzteile sind auf der Basisplatte um ihre Mittenachse drehbar und beispielsweise mittels auf der Basisplatte und an den Einsatzteilen vorgesehener Markierungen von einem Benutzer reproduzierbar einstellbar. Im Fall der Benutzung wird der Datenträger auf die Basisplatte aufgesetzt, so dass die Oberfläche von Einsatzteilen und Datenträger eine abgeglichene Ebene bilden. Die Kennzeichnung der Spur 8 erfolgt dann unter Berücksichtigung der von dem Benutzer durch vorheriges Einstellen erzeugten individuellen Kennzeichnung durch die Einsatzteile 11, 12. Vorzugsweise werden die Ausnehmungen 9, 10 symmetrisch zu der in der Mitte liegenden Spur 8 angeordnet, so dass auch die von den Einsatzteilen auszuwertende

Spur stets mit der Spur 8 zusammenfällt und somit der gleiche Genauigkeitsgrad erzielt wird.

In Fig. 2 ist eine Station 13 gezeigt, in die der Datenträger eingezogen und zur Kennzeichnung und/oder Identifizierung ausgelesen bzw. kodifiziert wird. Die Station 13 weist einen beispielsweise durch Befestigung an einem Gesamtrahmen 15 orst-fest angeordneten Tragrahmen 14 zur Aufnahme des Datenträgers 1 auf. Wie am besten aus Fig. 3 ersichtlich ist, ist der Tragrahmen in seinen seitlichen Aussenabmessungen schmaler als der Datenträger 1, so dass die beiden seitlichen Ränder 3, 4 des Datenträgers über den Tragrahmen seitlich hervorstehen.

Die Station 13 weist eine Einrichtung 16 zum Ausrichten des Datenträgers auf. Diese umfasst zwei in der Auflageebene des Tragrahmens 14 in Richtung der Pfeile 17, 18 hin- und herbewegbare zur Bewegungsrichtung senkrecht ausgerichtete Seitenwände 19, 20. Die Seitenwände sind an ihren jeweiligen Stirnenden am oberen Ende mit Hilfe von Gelenken 21, 22 mit jeweils einem Ende von Scherenarmen 23, 24; 25, 26 verbunden. Die Scherenarme 23, 24; 25, 26 sind mit ihrem jeweils anderen Ende über ein Gelenk 26; 27 mit mit dem Rahmen verbundenen festen Lagerböcken 28, 29 schwenkbar verbunden. An den unteren Enden der Stirnseiten sind die Seitenwände 19, 20 über entsprechende Gelenke 30, 31 mit dritten Hebel- bzw. Scherenarmen 78, 79 verbunden.

Die vorderen und rückwärtigen dritten Scherenarme 78, 79 sind mit ihrem jeweils anderen Ende über ein Gelenk 80 mit mit dem Rahmen verbundenen Lagerböcken 81 schwenkbar verbunden. An den unteren Enden der Stirnseiten sind die Seitenwände 19, 20 ferner über entsprechende Gelenke 30, 31 mit zweiten Scherenarmen 32, 33; 34 verbunden. Die unteren an den vorderen und rückwärtigen Stirnflächen angreifenden Sche-renarmpaare 32, 33; 34 sind an ihren den Gelenken gegenüberliegenden Enden um auf einer gemeinsamen Drehachse liegende Achsbolzen 35 schwenkbar gelagert. Die Scherenarme sind alle gleich lang. Die ersten und dritten Scherenarme und die Seitenwände bilden zusammen einen parallelogrammartigen Aufbau. Dabei ist jedes Parallelogramm senkrecht zur Auflageebene des Tragrahmens 14 ausgerichtet. Die Gelenke 26, 80 und 27 liegen auf Geraden, die senkrecht zu der Auflageebene gerichtet sind und durch die auszulesende Spur verlaufen.

Die Achsbolzen sind jeweils in einem Führungsschlitz 36, 36' auf- und abbewegbar. Der Führungsschlitz liegt in einer Linie 37, die senkrecht zu der Auflagefläche auf dem Tragrahmen 14 ausgerichtet ist und durch die Drehpunkte der Gelenke 26 bzw. 27 verläuft.

Eine mit ihren beiden Enden in dem Gesamtrahmen 15 gelagerte Betätigungswelle 38 greift mittels eines Zugfedernpaares 39, 40 an den unteren Scherenarmpaaren 32, 33; 34, 34' an. Durch Schwenken der Betätigungswelle in Richtung des Pfeiles 41 werden, wie aus den Figuren 2 und 3 ersichtlich ist, die Achsbolzen 35, 35' in den Führungsschlitzen 36, 36' nach unten bewegt. Ferner sind Druckfedern 42 vorgesehen, die einen oberen Auflagepunkt auf den Gelenken 26, 27 besitzen und unter Auflagepunkten 43 , 44 an den Scherenarm angreifen, wodurch die Scherenarme in die in den Figuren 2 und 3 gezeigte geöffnete Ausgangsstellung vorgespannt werden.

Über dem Tragrahmen 14 ist eine senkrecht zur Auflageebene des Tragrahmens bewegbare Druckplatte 45 vorgesehen.

Der Tragrahmen weist an seinen beiden den Seitenwänden 19, 20 zugewandten Rändern 46, 47 nahe bei dem vorderen und bei dem hinteren Datenträgerende in einem Abstand angeordnete Bolzen 48, 49, 50 auf. Diese sind mittels Druckfedern 51, 51' in die gezeigte über die Ränder hervorstehende Position vorgespannt. In der Druckplatte 45 sind auf jeder Seite etwa in der Mitte zwischen den jeweiligen Bolzen 48, 49 Bolzen 52, 53 vorgesehen, die mittels Druckfedern 54 so nach unten vorgespannt sind, dass sie in der gezeigten Weise zu den Rändern 46, 47 hin aus der Druckplatte hervorstehen.

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Unter dem Tragrahmen 14 ist ein beispielsweise mittels einer Spindel 55 antreibbarer Schlitten 56 mit einem Sensor 57 einer Abtasteinrichtung vorgesehen, der so angeordnet ist, dass der darauf angeordnete Sensor auf einer Bahn läuft, die parallel zur Auflagefläche des Tragrahmens 14 und gleichzeitig senkrecht zur Bewegungsrichtung der Seiten wände 19, 20 ausgerichtet ist und durch die Linie 37 verläuft.

Im Bereich wird der Datenträger 1 gegebenenfalls zusammen mit einem Einsatzteile 11, 12 tragenden Basisrahmen zunächst mittels eines bekannten Greifers in die Station zwischen Tragrahmen und Druckplatte eingezogen oder von aussen hineingeschoben. Handelt es sich um einen formstabilen Datenträger, dann wird beim Einschieben desselben die Federkraft der Druckfedern 51, 54 so überwunden, dass die Bolzen in die Ränder des Tragrahmens bzw. in die Druckplatte wenigstens teilweise zurückgeschoben werden, so dass der Datenträger hin-durchpasst. Sobald ein Sensor 58 feststellt, dass der Datenträger in Längsrichtung über dem Tragrahmen 14 eine vorgegebene Stellung erreicht hat, also insbesondere weit genug eingezogen bzw. eingeschoben worden ist, gibt der Sensor ein Signal an eine Steuereinrichtung 59, welche eine Schwenkung der Betätigungswelle 38 in Richtung des Pfeiles 41 auslöst.

Dadurch werden die Achsbolzen 35 im vorderen und hinteren Führungsschlitz 36, 36' nach unten und somit die Seitenwände 19, 20 in Richtung der Pfeile 17, 18 auf den Datenträger 1 soweit zubewegt, bis diese mit den seitlichen Rändern 3, 4 des Datenträgers 1 in Berührung gelangen. Sie richten den Datenträger 1 einmal mit dessen seitlichen Rändern 3, 4 parallel zu den spannbackenartigen Seitenwänden 19, 20 aus, und gleichzeitig wird erreicht, dass sie die in der Mitte befindliche linienartige Spur 8 des Datenträgers 1 so ausrichten, dass diese senkrecht zur Bewegungsrichtung der Seitenwände 19, 20 liegt und durch die Linie 37 verläuft. Die Federkraft der Zugfedern 39, 40 ist so gewählt, dass zwar der Datenträger mit seinen seitlichen Rändern zu den Seitenwänden 19, 20 ausrichtbar ist, dass aber eine Beschädigung des Datenträgers vermieden wird. Ist der Ausrichtvorgang beendet, so wird über die Steuereinrichtung 59 die Druckplatte 45 zum Tragrahmen hin bewegt, wodurch der Datenträger 1 auf den Tragrahmen und somit in die mit der Auflagefläche des Tragrahmens zusammenfallende Ebene gedrückt wird. Dadurch ist sichergestellt, dass die linienartige Spur 8 jetzt senkrecht zur Richtung der Bewegung der Seitenwände 19, 20 und in der Auflageebene des Tragrahmens 14 liegt und die Linie 37 schneidet.

Damit ist sichergestellt, dass der Sensor 57 der Abtasteinrichtung unabhängig von Änderungen in der Ausdehnung des Datenträgers auf einfache Weise stets genau die linienartige Spur 8 abtastet.

Ist der Datenträger nicht wie in dem oben beschriebenen Beispiel in sich formstabil sondern etwa aus dünnem Karton oder aus Papier gebildet, dann wird die Kraft der Druckfeder 51, 54 nicht überwunden, sondern der Datenträger wird in der aus den Figuren 2 und 4 ersichtlichen Weise durch Nachoben-drücken seiner Endbereiche durch die Bolzen 48, 49, 50 und Nachuntendrücken des dazwischenliegenden Bereiches mittels der Bolzen 52, 53 so verformt, dass sein zur Spur 8 paralleler Querschnitt wellenförmig ausgebildet ist. Dadurch wird der Datenträger beim Ausrichten desselben mittels des oben beschriebenen Mechanismus durch Einwirken der Seitenwände 19, 20 gegen eine Verformung oder Beschädigung so stabilisiert, dass ein einwandfreies Ausrichten ohne Beschädigung des Datenträgers möglich wird. Beim anschliessenden Niederdrücken der Druckplatte 45 werden die Bolzen 48, 49, 50; 52, 53 gegen die Kraft der jeweiligen Druckfedern zurückbewegt, so dass die Druckplatte den zunächst wellenförmigen Datenträger wie oben beschrieben gegen den Tragrahmen 14 und damit in die Auflageebene desselben drückt. Das Kennzeichnen und/oder Identifizieren erfolgt dann in der gleichen Weise wie oben beschrieben.

In dem oben beschriebenen Ausführungsbeispiel sind die Bolzen 48, 49, 50, 52 und 53 stets in der vorstehenden Stellung vorgespannt, so dass ein entsprechend wenig formstabiles Papier beim Einzug stets in der beschriebenen Weise gewellt wird. Die Bolzen können auch so gelagert sein, dass sie sich beim Einführen des Datenträgers in ihrer zurückgezogenen Stellung befindet und erst nach Anzeigen des Eingezogenseins des Datenträgers über die Steuerung 59 und eine entsprechende nicht-gezeigte Einrichtung in die hervorgeschobene in Figuren 2 und 3 gezeigte Stellung bewegt werden, wobei der Datenträger dann in den gewellten Querschnitt gebracht wird.

In dem obigen Ausführungsbeispiel weist der Datenträger 1 zwei zueinander parallele seitliche Ränder 3, 4 auf. Grundsätzlich ist das nicht erforderlich. Die Ausrichtung kann mit dem Mechanismus auch bei andersgeformten Datenträgern vorgenommen werden. Voraussetzung ist lediglich, dass eine der Seiten wenigstens einen Rand mit zwei Angriffspunkten für eine seitliche Spanneinrichtung und die gegenüberliegende Seite wenigstens einen solchen Punkt für das Angreifen einer Spanneinrichtung aufweist. Bei einer solchen Einrichtung mit ungleichförmigen Rändern des Datenträger sind die als Spannelemente dienenden Seitenwände 19, 20 vorzugsweise nicht als volle sondern als unterbrochene Flächen ausgebildet.

In obigem Ausführungsbeispiel weist die Vorrichtung einen parallelogrammartigen Mechanismus auf. Wie aus obiger Beschreibung ersichtlich ist, kann die Zentrierung mit jedem Mechanismus erfolgen, der so aufgebaut ist, dass er zwei auf beiden Seiten des auzurichtenden Datenträgers angeordnete Angriffselemente aufweist, die so zwangsgeführt sind, dass sie sich jeweils gleichzeitig und in gleichem Masse auf den dazwischenliegenden Datenträger hin- bzw. von diesem wegbewegen, wodurch eine Mittenlinie zwischen den beiden eindeutig definiert ist, die deckungsgleich zu einer Bahn eines Sensors einer Abtasteinrichtung verläuft.

In Fig. 5 ist eine abgewandelte Ausführungsform gezeigt. Diese weist ein Basisteil 60 auf. Das Basisteil ist an seinen beiden Querseiten wie in Fig. 5 ersichtlich U-förmig ausgebildet. Der innere Schenkel 61, 62 bildet die Auflagefläche für den Datenträger 1. Auf jeder Seite ist zwischen dem inneren Schenkel 61 bzw. 62 und dem jeweiligen äusseren Schenkel 63 bzw. 64 eine Spannschiene 65, 66 vorgesehen, die mittels zwischen dem inneren Schenkel und der Spannschiene angeordneter Druckfedern 67, 68 nach aussen gegen die äusseren Schenkel vorgespannt sind.

Jeder äussere Schenkel 63, 64 weist wenigstens zwei in einem Abstand zueinander angeordnete kugelförmige Druckelemente 69, 70; 71 auf. Die Kugeln sind in Bohrungen der Aussenschenkel angeordnet und weisen einen grösseren Durchmesser auf als die Breite der Aussenschenkel. Auf der Aussenseite der Aussenschenkel und an diesen im wesentlichen anliegend sind relativ zu den Aussenschenkeln auf- und abbewegbare Seitenwände 72, 73 vorgesehen, die mittels eines Querteiles 74 miteinander verbunden sind. Die Seitenwände 72, 73 weisen an ihren unteren Enden zu den Druckelementen hin abgeschrägte Endflächen 75, 76 auf. Zwischen der durch die inneren Schenkel gebildeten Auflagefläche für den Datenträger und dem oberen Querteil ist wieder eine Druckplatte 77 angeordnet, die senkrecht zu der Auflagefläche auf- und abbewegbar ist. Unterhalb der Auflagefläche zwischen den beiden inneren Schenkeln ist eine Ausnehmung vorgesehen, so dass der Datenträger in dem aufgelegten Zustand von unten lesbar ist. In der Mitte des von den beiden inneren Schenkeln gebildeten Kanals ist wie beim ersten Ausführungsbeispiel ein Sensor 57 einer Abtasteinrichtung auf der Mittenlinie zwischen den beiden Schenkeln relativ zu dem Basisteil zum Kennzeichnen und/oder Identifizieren des Datenträgers hin- und herbewegbar.

Im Betrieb sind bei dieser Ausführungsform zunächst das Querteil 74 mit seinen äusseren Seitenwänden 72, 73 so weit

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nach oben bewegt, dass die Spannschienen 65, 66 aufgrund der Federn 67, 68 in Richtung auf die äusseren Schenkel hin bewegt sind. Die Druckplatte 77 ist von der Auflagefläche nach oben abgehoben. Dann wird der Datenträger 1 in üblicher Weise in die Station eingeschoben und/oder eingezogen. Hat er seine Endlage erreicht, dann wird dies wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel durch einen nichtgezeigten Sensor angezeigt. Anschliessend wird das Querteil mit seinen Seitenwänden zum Basisteil hin abgesenkt. Dabei gelangen die abgeschrägten Endflächen 75, 76 mit den Kugeln in Eingriff und drücken diese nach innen gegen die Spannschienen 65, 66, so dass die Spannschienen parallel zur Auflageebene gegen die seitlichen Ränder 3, 4 des Datenträgers gedrückt werden. Dadurch wird der Datenträger unabhängig von seinen tatsächlichen äusseren Abmessungen so auf den inneren Schenkeln seitlich justiert, dass die Mittenlinie des Datenträgers mit der Mittenlinie zwischen den inneren Schenkeln zusammenfällt. Im nächsten Arbeitstakt wird die Druckplatte auf den Datenträger nach unten abgesenkt, so dass der Datenträger vollständig in der durch die Auflageflächen der inneren Schenkel gebildeten Ebene liegt. Anschliessend erfolgt das Kennzeichnen und/oder Identifizieren wie bei dem zuerst beschriebenen Ausführungsbeispiel. Am Ende werden Druckplatte und Querteil 74 mit Seitenwänden 72, 73 wieder abgehoben, woraufhin der Datenträger aus der Station herausnehmbar wird. Die Relativbewegung der Seitenwände 72, 73 zum Basisteil kann mit bekannten An-5 trieben erfolgen.

Bei beiden Ausführungsformen wirken sich auch Änderungen der Abmessungen von Teilen der Vorrichtungen etwa infolge starker Wärmeeinwirkung immer so symmetrisch auf eine apparateeigene Mittenlinie aus, dass unabhängig von solchen Ausdeh-lo nungsänderungen der Datenträger stets so zum Bearbeiten justiert wird, dass die Mittenlinie des Datenträgers mit der apparateeigenen Mittenlinie zusammenfällt, so dass ein auf der apparateeigenen Mittenlinie abtastender Sensor stets auch Daten der linienartigen. Spur genau auf der Mitte des Datenträgers erfasst. 15 Durch die Erfindung ist es möglich, den Datenträger auch immer dann perfekt auf die Mittenlinie desselben ausgerichtet in verschiedensten Datenverarbeitungsstationen zu positionieren. Das ist insbesondere dann wichtig, wenn der Datenträger in Form eines Ausweises oder einer Kreditkarte in verschieden-20 sten Terminals Anwendung finden soll, die von verschiedenen Herstellern und unter Umständen mit verschiedenen Fertigungstoleranzen hergestellt worden sind.

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3 Blätter Zeichnungen

Claims

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1. Verfahren zur Identifizierung von Datenträgern unter Verwendung einer für den Datenträger charakteristischen Zufallsinformation, bei dem der Datenträger durch Relativbewegung zwischen Datenträger und einem Lesekopf entlang einer Abtastbahn abgetastet wird, dadurch gekennzeichnet, dass in einem ersten Schritt die Mittellinie des Datenträgers zwischen dessen beiden seitlichen Rändern mit der Abtastbahn zur Deckung gebracht wird und dass in einem zweiten Schritt die Abtastung des Datenträgers entlang dieser Mittellinie erfolgt.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennezeichnet, dass die Mittellinie eine Gerade ist.

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PATENTANSPRÜCHE

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Datenträger vor der Abtastung aus seiner Ebene herausgewölbt, ausgerichtet und zum Auslesen in seine Ebene zurückverformt wird.

4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Wölbung des Datenträgers parallel zur Spurrichtung einen wellenförmigen Querschnitt aufweist.

5. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass in der Spur vor dem Auslesen eine zu der Zufallsinformation zusätzliche, wiederholbar einstellbare Information eingestellt wird.

6. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 5 mit einem Datenträgereinzugs- und Haltemechanismus, mit einer Einrichtung zum Ausrichten des Datenträgers sowie mit einer Abtasteinrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung (13) zum Ausrichten des da-tenträgers (1) an dem Datenträger seitlich angreifende Teile (19, 20) aufweist, die quer zur Spurrichtung und symmetrisch zur Spur (8) hin- und herbewegbar ausgebildet sind.

7. Vorrichtung nach' Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die seitlich angreifenden Teile (19, 20) mittels ein Parallelogramm bildender Hebelarme (25, 78; 26, 79) bewegbar sind, wobei das Parallelogramm senkrecht zur Datenträgerebene liegt und zwei Gelenkpunkte (27, 80) auf einer Linie (37), die durch die linienartige Spur verläuft, ortsfest vorgesehen sind.

8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung (13) zum Ausrichten des Datenträgers (1) Elemente (48, 49, 50, 52, 53) zum Verformen des Datenträgers (1) aufweist, die diesem einen nichtebenen Querschnitt erteilen.

9. Vorrichtung nach Anspruch 8, gekennzeichnet durch eine Steuereinrichtung (59), die bewirkt, dass der Datenträger (1) zunächst in einen nichtebenen Querschnitt verformt, in verform-tem Zustand mittels der Einrichtung zum Ausrichten symmetrisch zur Abtasteinrichtung ausgerichtet und dann mittels einer Druckplatte (45) auf einem Tragrahmen (14) angedrückt und festgehalten wird.

10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Abtasteinrichtung (57) zum Abtasten der Spur (8) relativ zum Datenträger (1) in der Richtung parallel zur Spur (8) bewegbar ausgebildet ist.

11. Datenträger zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 5, mit einem ersten und einem zweiten Rand und einer eine Zufallsinformation tragenden linienartigen Spur, dadurch gekennzeichnet, dass die Spur (8) zwischen dem ersten und dem zweiten Rand (3, 4) in der Mitte angeordnet ist und in dieser Spur (8) ein eine wiederholbar einstellbare Information aufweisendes Element (11, 12) vorgesehen ist.

12. Datenträger nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Element (11, 12) von dem Datenträger (1) abnehmbar ausgebildet ist.