CH640044A5 - Trockenvorrichtung. - Google Patents

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CH640044A5
CH640044A5 CH392479A CH392479A CH640044A5 CH 640044 A5 CH640044 A5 CH 640044A5 CH 392479 A CH392479 A CH 392479A CH 392479 A CH392479 A CH 392479A CH 640044 A5 CH640044 A5 CH 640044A5
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dry gas
drying
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attached
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CH392479A
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Rudolf Mueller
Hans-Juergen Radeklau
Harald Doefke
Detlef Krieger
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Schering Ag
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    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/92—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with helices or screws
    • B01F27/921—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with helices or screws with helices centrally mounted in the receptacle
    • B01F27/9214—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with helices or screws with helices centrally mounted in the receptacle with additional mixing elements other than helices; having inner and outer helices; with helices surrounding a guiding tube
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B11/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
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    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/18—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotating helical blades or other rotary conveyors which may be heated moving materials in stationary chambers, e.g. troughs
    • F26B17/22—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotating helical blades or other rotary conveyors which may be heated moving materials in stationary chambers, e.g. troughs the axis of rotation being vertical or steeply inclined
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    • F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
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    • F26B9/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards
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    • F26B9/08—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in stationary drums or chambers including agitating devices, e.g. pneumatic recirculation arrangements
    • F26B9/082—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in stationary drums or chambers including agitating devices, e.g. pneumatic recirculation arrangements mechanically agitating or recirculating the material being dried
    • F26B9/085—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in stationary drums or chambers including agitating devices, e.g. pneumatic recirculation arrangements mechanically agitating or recirculating the material being dried moving the material in a substantially vertical sense using conveyors or agitators, e.g. screws or augers with vertical axis, which are positioned inside the drying enclosure

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Description

Die Erfindung betrifft eine Trockenvorrichtung zum Trocknen von ggf. mit organischen Lösungsmitteln durchfeuchteten Produkten, gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Trockenprozesse spielen in der Industrie eine grosse Rolle. Es gibt zahlreiche Vorrichtungen zum Trocknen.
Der einfachste Trocknertyp ist der Hordentrocken-schrank. Allerdings ist das Trocknen sehr zeitraubend und unter Umständen sehr langwierig, wenn die Oberflächen des Trockengutes verkrusten. Meistens entstehen auch Verklumpungen, die noch einen Zerkleinerungsprozess erfordern. Hinzu kommt, dass die Beschickung und Entleerung der Horden sehr arbeitsaufwendig sind.
Der Schaufeltrockner arbeitet mit hoher Turbulenz, die zu einer unter Umständen störenden Zerkleinerung des Trok-kengutes führt. Ausserdem ist er bei Produkten, die zum Verkleben oder Verkrusten neigen, nicht einsetzbar.
Beim Wirbelschichttrockner muss das Trockengut ebenfalls einigermassen rieselfahig sein. Es ist zur Aufrechterhaltung der Wirbelschicht ein sehr hoher Energieaufwand erforderlich.
Beim Kegelschneckentrockner wird trockenes Gas dem feuchten Produkt von oben zugeführt. Durch ein eingebautes Mischwerkzeug wird die Oberfläche laufend erneuert. Bei grösseren Substanzmengen scheitert dieses System jedoch daran, dass die Oberfläche im Verhältnis zum Volumen immer geringer wird und sich die Trockenzeit aus statistischen Gründen exponentiell verlängert.
Dasselbe gilt für zylindrische Mischer, die gleichzeitig als Trockner eingesetzt werden. Sie haben eine bessere Raumausnutzung und sind mechanisch einfacher aufgebaut als die Kegelschneckentrockner mit trichterförmiger Gefässform.
Mit den bekannten Trockenvorrichtungen bereitet es jedoch Schwierigkeit, grosse Mengen von schmierigen Produkten schnell zu trocknen.
Diese Nachteile werden durch die Merkmale des kenn-s zeichnenden Teils des Patentanspruchs 1 vermieden.
Eine besondere Ausführungsform der erfindungsgemäs-sen Vorrichtung besteht darin, dass in das Zuführrohr für das Trockengas eine Einfach- oder eine Doppelschnecke mit elektrischem oder pneumatischem Antrieb eingebaut ist. io Eine weitere besondere Ausführungsform der erfindungs-gemässen Vorrichtung besteht darin, dass sich an der Rührerwelle in Höhe des Trockengaseintritts schiffsschraubenähnliche Leitbleche befinden.
Die Schnecke im Zuführrohr verhindert das Eintreten des 15 feuchten Produktes, insbesondere wenn dieses schmierig ist, aus dem Gefäss in das Zuführrohr aufgrund des Schüttungs-druckes und des Pressdruckes durch das Rührsystem.
Die Leitbleche in Höhe des Trockengasaustritts bewirken ein Ansaugen des Trockengases durch die vertikale Bewegung 20 des feuchten Produktes, wodurch der Druck des Trockengases relativ niedrig gehalten werden kann.
Die Rührvorrichtung besteht vorzugsweise aus den schiffsschraubenähnlichen Leitblechen und aus Rührhilfen, die entlang der Rührerwelle als Förderschnecke und als fe-25 dernde Schaber angebracht sind, die beide insbesondere zum Trocknen von schmierigen Produkten anwendbar.
Sind die zu trocknenden Substanzen mit organischen Lösungsmitteln durchfeuchtet, dürfen diese nicht in die Atmo-30 Sphäre abgeblasen werden (Emissionsschutzgesetz). In diesem Fall befindet sich im Trockner-Gasstrom, der im Kreislauf gefahren wird, ein Kondensator. Ist das Trockengut empfindlich gegen Luftverunreinigungen, kann in die Trockengasleitung ein Sterilfilter geschaltet werden. Zur staubfreien Abfül-35 lung des Trockengutes kann der Auslauf des Gefässes flexibel mit einem durch eine Gummidichtung ausgerüsteten Deckel verbunden sein.
Fig. 1 zeigt schematisch eine komplette Anlage mit der er-findungsgemässen Trockenvorrichtung.
40 Fig. 2 zeigt einen Ausschnitt aus dieser Anlage mit der Trockengaszuführung.
Das zu trocknende Produkt wird von oben in das Trok-kengefäss 1, das sowohl heizbar als auch Vakuum- und druck-45 fest ist, gegeben. Das Produkt fällt nach unten und wird durch das Rührsystem bewegt. Aus der Trockengaszufüh-rung 4 strömt dem feuchten Produkt (durchgezogener Pfeil) das Trockengas (gestrichelter Pfeil), das durch die Leitung (10) in die Trockengaszuführung 4 gelangt, entgegen. 50 Die Randgängigkeit der federnden Schaber 12 an der Innenwand des Gefässes 1 beträgt höchstens 5 mm, wodurch ein Anbacken des zu trocknenden Produktes an der Innenwand wirksam verhindert wird.
Selbstverständlich kann der Trockner, z.B. bei wasser-55 feuchten Produkten, auch mit Luft betrieben werden, wobei die Feuchtigkeit mit dem Trockengas ins Freie entweichen kann und der Kondensator 3 kurzgeschlossen ist.
Falls es gewünscht ist, den Feuchtigkeitsgehalt des Produktes auf fast 0% zu senken, wird die Trockenvorrichtung 60 an ein Vakuumsystem angeschlossen und durch einen minimalen Gasstrom das Produkt nachgetrocknet.
Im Fall einer echten Vakuumtrocknung, das heisst, dass der Siedepunkt des Lösungsmittels im feuchten Produkt rela-65 tiv hoch liegt und die Heiztemperatur wegen der Temperaturempfindlichkeit des zu trocknenden Produktes wesentlich tiefer liegen muss, ist eine Verdunstungstrocknung zu zeitraubend und eine echte Vakuumtrocknung zweckmässig.
3 640 044
Hierbei wird ein so geringer Trockengasstrom von unten nicht wesentlich abfällt. Eine wesentlich schnellere Trocken-in die Trockenvorrichtung eingespeist, dass das Vakuum zeit wird so erzielt.
C
2 Blatt Zeichnungen

Claims (8)

640 044
1. Vorrichtung zum Trocknen von durchfeuchteten Produkten, mit einem heizbaren, Vakuum- und druckfesten zylindrischen Gefäss (1), mit einem konisch auslaufenden Boden und flachem oder gewölbtem Deckel und einer zentralen Rührvorrichtung und einem Ventilator (2), dadurch gekennzeichnet, dass kurz oberhalb der Produktaustragsöffnung des Gefässes (1) eine Trockengaszuführung (4) angebracht ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 zum Trocknen von mit organischen Lösungsmitteln durchfeuchteten Produkten, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich ein Kondensator (3) vorgesehen ist.
2
PATENTANSPRÜCHE
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass in das Zuführrohr für das Trockengas (5) eine Einfach- oder eine Doppelschnecke (6) mit elektrischem oder pneumatischem Antrieb (7) eingebaut ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich an der Rührerwelle (8) in Höhe des Trok-kengaseintritts schiffsschraubenähnliche Bleche (9) befinden.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Rührerwelle (8) mit einer Förderschnecke (11) ausgerüstet ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass an der Rührerwelle (8) federnde Schaber (12) angebracht sind.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass in die Trockengasleitung (10) ein Sterilfilter ein-gabaut ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Auslauf des Gefässes (1) flexibel mit einem durch eine Gummidichtung ausgerüsteten Deckel verbunden ist.
CH392479A 1978-04-26 1979-04-26 Trockenvorrichtung. CH640044A5 (de)

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