CN113108552B - 一种断开式螺带混合干燥机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种断开式螺带混合干燥机，包括内部开设有空腔的干燥机本体，空腔内转动连接有搅拌轴，搅拌轴向上凸出于干燥机本体，干燥机本体顶部设置有用以驱动搅拌轴转动的电机，搅拌轴位于空腔内的侧壁上螺旋设置有螺带组件，螺带组件与搅拌轴之间形成有物料通道，搅拌轴的侧壁位于物料通道内螺旋设置有破碎螺带。使用时，将需要干燥的物料放入空腔内部，电机驱动搅拌轴在空腔内转动，此时设置在搅拌轴侧壁上的螺带组件会跟着搅拌轴一起旋转并对空腔内的物料进行搅拌。设置在螺带组件与搅拌轴之间的破碎螺带能够对空腔底部螺带组件无法充分搅拌的地方进行搅拌，使得位于空腔底部的物料能够得到较为充分的搅拌，干燥机的作业效果较好。

Description

一种断开式螺带混合干燥机

技术领域

本发明涉及干燥机领域，特别地，涉及一种断开式螺带混合干燥机。

背景技术

目前，公告号为CN210242261U的中国专利公开了一种单锥螺带干燥机，包括内部设置有空腔的干燥机外壳，干燥机外壳顶部安装有执行机构，执行机构包括防爆电机以及搅拌轴，搅拌轴伸入空腔内部，且搅拌轴的侧壁上设置有若干呈螺旋状的搅拌桨叶。使用时，防爆电机驱动搅拌桨叶转动，如此可对置入空腔内的物料进行搅拌，且搅拌桨叶能驱动空腔内的物料做一个从下至上的移动，由此可提高物料与热源之间的接触面积，从而提高干燥作业的效率。不过，由于干燥机外壳是呈锥形设置的，如此在空腔底部会积有较多物料，而搅拌桨叶是螺旋设置的，在搅拌桨叶之间有着无法对物料进行搅拌的中空区域，如此导致空腔底部位于中空区域内的物料无法得到充分的搅拌，导致干燥作业效果差。

发明内容

有鉴于此，本发明目的是提供一种断开式螺带混合干燥机，其具有干燥机底部物料不易堆积，干燥作业效果较好的优势。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种断开式螺带混合干燥机，包括内部开设有空腔的干燥机本体，所述空腔内转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴向上凸出于所述干燥机本体，所述干燥机本体顶部设置有用以驱动所述搅拌轴转动的电机，所述搅拌轴位于所述空腔内的侧壁上螺旋设置有螺带组件，所述螺带组件与所述搅拌轴之间形成有物料通道，所述搅拌轴的侧壁位于所述物料通道内螺旋设置有破碎螺带。

通过上述技术方案，使用时，将需要干燥的物料放入空腔内部，电机会驱动搅拌轴在空腔内转动，此时设置在搅拌轴侧壁上的螺带组件会跟着搅拌轴一起旋转，如此可对空腔内的物料进行搅拌，且螺带组件会带动物料从空腔的底部上升至空腔的顶部再掉回空腔的底部。而设置在螺带组件与搅拌轴之间的破碎螺带，也作用有搅拌并带动物料向上运动的使用效果，但最为重要的是，破碎螺带能够对空腔底部螺带组件无法充分搅拌的地方进行搅拌，使得位于空腔底部的物料能够得到较为充分的搅拌，如此空腔底部的物料不易出现堆积的情况。且由螺带组件驱动而上的物料会掉落在破碎螺带上，破碎螺带可进行再一次的搅拌，使得干燥机的作业效率大大的提高，如此体现了干燥机作业效果较好的优势。

优选的，所述螺带组件包括两个左右对称设置的驱动螺带，且每一所述驱动螺带均螺旋设置于所述搅拌轴的侧壁处。

通过上述技术方案，搅拌轴被电机驱动旋转时，螺旋设置在搅拌轴侧壁上的两个驱动螺带会跟着搅拌轴一起旋转，驱动螺带能够对空腔内的物料进行搅拌，并驱动物料沿着驱动螺带的渐开线朝向空腔顶部一侧移动，当物料移动至驱动螺带的顶端时会再次掉落下来，如此呈现有空腔内物料不断上下翻动的状态，如此提高了干燥机的作业效果。且左右对称设置的驱动螺带在较大程度上合理的利用了空腔内的空间，使得干燥作业的效率得到提高。

优选的，所述破碎螺带背离所述搅拌轴的端部设置有刃口。

通过上述技术方案，刃口可对凝结成团的物料进行破碎，如此能够增大物料的表面积，使得物料可更为快速的进行烘干，物料不易出现成团而导致烘干效果差的情况，由此体现了干燥机的实用性。

优选的，所述驱动螺带包括若干依次连接的螺带单元，相邻的所述螺带单元之间设置有连接柱。

通过上述技术方案，驱动螺带由若干螺带单元通过连接柱依次连接而成，由此可降低驱动螺带的加工难度，且相邻的螺带单元呈上下交叠的使用状态，如此在物料沿着驱动螺带的渐开线向上移动的过程中，相邻的螺带单元的连接处对物料有一定的破碎作用，使得干燥机的作业效率进一步的提高。

优选的，所述搅拌轴的顶面上开设有控温通道一，所述控温通道一内设置有控温管，所述控温管内具有控温通道二，所述驱动螺带的内部开设有控温腔，所述控温腔的底部与所述控温通道一的底部相连通，所述控温腔的顶部与所述控温通道一的顶部相连通，所述搅拌轴的顶部设置有与所述控温通道二相连通的进气管，所述搅拌轴的顶部还设置有与所述控温通道一相连通的出气管。

通过上述技术方案，进气管内可注入热源，热源经由设置在控温管内部的控温通道二沿着搅拌轴的长度方向一路向下进入控温通道一的底部，随后热源会进入设置在驱动螺带内部的控温腔的内部，如此热源会在控温腔内一路螺旋向上进入控温通道二的顶部，最后经由出气管排出至外界。内部注有热源的驱动螺带可对空腔内的物料进行烘干，使得空腔内的物料能够得到更好的烘干效果，由此使得干燥机的作业效率得到提升。

优选的，还包括设置于所述干燥机本体顶部与所述空腔相连通的抽气管，所述抽气管外套设有加热套，所述加热套与所述抽气管之间形成有导热腔，所述加热套上设置有与所述导热腔相连通的热源管，所述进气管远离所述搅拌轴的端部与所述导热腔相连通。

通过上述技术方案，空腔内的物料在烘干作业的过程中会蒸发出大量的水蒸气，经由抽气管可将水蒸气抽出至外界，而水蒸气通过抽气管时，会与抽气管的内管壁发生接触，由于抽气管与水蒸气之间有较大的温差，水蒸气会在抽气管处遇冷凝结变成水滴流回空腔内部，造成干燥机的作业效率降低。而抽气管外套设有加热套，加热套与抽气管之间形成有导热腔，且加热套上设置有与导热腔相通的热源管，热源管内注有热源，如此热源可进入导热腔内部并对抽气管进行加热，由此使得水蒸气不易在抽气管内凝结流回空腔内部，干燥机的作业效率得以保证。

优选的，所述干燥机本体的底部开设有连通于所述空腔的进气口，所述干燥机本体的旁侧设置有加热罐，所述加热罐上连通设置有充气管，所述加热罐与所述进气口之间连通设置有导气管。

通过上述技术方案，充气管可对加热罐内充入惰性气体，加热罐会对惰性气体进行加热，加热后的惰性气体会通过导气管以及进气口喷入空腔内部，使得空腔内的气体流通性变高，并对空腔内的物料进行烘干，干燥机的作业效率再次得到提高。

优选的，所述干燥机本体的顶部端面上盘旋设置有加热管一，所述加热管一与所述出气管相连通。

通过上述技术方案，搅拌轴内排出的热源可通过出气管进入加热管一内，如此使得加热管一可对空腔内部的空气进行加热，使得干燥作业的效率能够进一步的提升。

优选的，所述加热罐的表面螺旋设置有加热管二，所述加热管二与所述加热管一相连通。

通过上述技术方案，加热管一内的热源会进入加热管二内，内部注有热源的加热管二可对加热罐内的惰性气体进行加热，如此能够极大程度上的利用热源，使得加热罐无需额外的加热能源即可对惰性气体进行加热，如此不易造成资源的浪费，体现了干燥机的实用性。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图；

图2为实施例一的驱动螺带的结构示意图；

图3为实施例二的结构示意图。

附图标记：1、空腔；2、干燥机本体；3、搅拌轴；4、电机；5、螺带组件；51、驱动螺带；6、物料通道；7、破碎螺带；8、刃口；9、螺带单元；10、连接柱；11、控温通道一；12、控温通道二；13、控温腔；14、进气管；15、出气管；16、抽气管；17、加热套；18、导热腔；19、热源管；20、进气口；21、加热罐；22、充气管；23、导气管；24、加热管一；25、加热管二；26、固定段；27、滑移段；28、轴套；29、弹簧；30、调速轴；31、齿轮一；32、齿轮二；33、齿轮三；34、齿轮四；35、花键毂；36、接合套；37、控温管。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步详述，以使本发明技术方案更易于理解和掌握。

实施例一：

如图1所示，一种断开式螺带混合干燥机，包括内部开设有空腔1的干燥机本体2。

如图1、图2所示，干燥机本体2的外形以锥形设置，本实施例中根据不断的实验以及实际生产中所累积的大量经验将椎体的角度设置为43°，此时空腔1内放置的物料可得到一个较为优良的烘干效果，且干燥机的作业效率也有着长足的提高。

干燥机本体2的顶面开设有连通于空腔1的进料口，干燥机本体2的顶部还设置有连通于空腔1的抽气管16，干燥机作业时可通过抽气管16将空腔1内的空气抽离，抽气管16外套设有加热套17，加热套17与抽气管16之间形成有导热腔18，加热套17上设置有连通于导热腔18的热源管19，热源管19内注有热源。干燥机本体2的底面开设有连通于空腔1的出料口，且干燥机本体2的底部通过法兰固定连接有用以封堵出料口的球阀。

干燥机本体2的顶部设置有一端插入空腔1的搅拌轴3，干燥机本体2的顶部还设置有用以驱动搅拌轴3旋转的电机4。搅拌轴3位于空腔1内的侧壁上螺旋设置有螺带组件5，螺带组件5包括以搅拌轴3为轴线对称设置的两个驱动螺带51，且每一驱动螺带51均沿着搅拌轴3的长度方向向上螺旋设置，而驱动螺带51是由若干依次连接的螺带单元9组成的，相邻的螺带单元9通过连接柱10相互连接，且相邻的螺带单元9之间呈现有一个上下交叠供物料上升的使用状态。螺带组件5与搅拌轴3之间形成有供物料通过的物料通道6，搅拌轴3的侧壁位于物料通道6内还设置有用以搅拌物料的破碎螺带7，且破碎螺带7背离搅拌轴3的端部设置有用以破碎物料的刃口8。

搅拌轴3的顶面上开设有控温通道一11，控温通道内设置有控温管37，控温管37的底部与控温通道一11的底部之间留有间隙，且控温管37内具有控温通道二12，搅拌轴3的顶部设置有与控温通道二12相连通的进气管14，且进气管14远离搅拌轴3的端部与导热腔18相连通，搅拌轴3的顶部还设置有与控温通道一11相连通的出气管15，而干燥机本体2的顶面上盘旋设置有加热管一24，出气管15远离搅拌轴3的端部与加热管一24相连通。螺带单元9与连接柱10均为中空设置并形成有控温腔13，控温腔13的底部与控温通道一11的底部相连通，控温腔13的顶部与控温通道一11的顶部相连通。

干燥机本体2的底部还开设有连通于空腔1内部的进气口20，进气口20内设置有用导气管23，使用时可向导气管23内注入惰性气体来增加干燥机的作业效率。干燥机本体2的旁侧设置有加热罐21，加热罐21的表面螺旋设置有加热管二25，且加热管二25与加热管一24相连通，加热罐21上连通设置有充气管22，充气管22用以向加热罐21内注入惰性气体，如此由加热管一24流入加热管二25内的热源可对加热罐21内的热源进行加热，而导气管23远离进气口20的端部与加热罐21相连通，如此可向空腔1内注入加热后的惰性气体。

实施例二：

实施例二与实施例一的区别在于，如图3所示，搅拌轴3包括固定段26以及滑移段27，滑移段27与固定段26为花键连接，空腔1内的底部设置有轴套28，滑移段27的底部转动连接在轴套28内部，轴套28内还设置有弹簧29，弹簧29与滑移段27的底面相抵触。空腔1内位于搅拌轴3的旁侧还设置有调速轴30，固定段26的底部同轴设置有齿轮一31，调速轴30上同轴设置有与齿轮一31相啮合的齿轮二32，滑移段27的顶部同轴设置有齿轮三33，齿轮三33与滑移段27之间为松动配合，调速轴30上还同轴设置有与齿轮三33相啮合的齿轮四34。滑移段27远离齿轮三33的端部侧壁上还同轴设置有花键毂35，花键毂35上设置有接合套36，且齿轮三33靠近花键毂35一侧具有同步锥面齿结构。

螺带组件5以及破碎螺带7均设置在滑移段27的侧壁上，如此当螺带组件5以及破碎螺带7上附着有过多的物料时，滑移段27会从固定段26的花键上脱出并向下挤压弹簧29。且滑移段27向下位移的过程中会带动花键毂35向齿轮三33一侧靠近，当接合套36啮合在齿轮三33的锥面齿结构时，齿轮三33将通过接合套36以及花键毂35带动滑移段27旋转，而齿轮三33是由齿轮四34驱动的，且齿轮四34与齿轮三33之间有着较大的传动比，由此使得滑移段27将获得较大的转速，值得一提的是，此处所指的较大转速是指，与原先的转速相比滑移段27将获得较大的转速，而工作状态下的滑移段27的转速应当处于较慢的状态。当滑移段27转速提升时，相应的设置在滑移段27侧壁上的螺带组件5以及破碎螺带7的转速也会提高，且当滑移段27转速提高时，可在一定程度上将附着在螺带组件5以及破碎螺带7上的物料甩开，如此不易出现因为螺带组件5以及破碎螺带7附着有过多物料而导致转速减慢的情况，如此干燥机的干燥效率得以保证，干燥机的使用可靠性也得以体现。

当然，以上只是本发明的典型实例，除此之外，本发明还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。

Claims (9)

1.一种断开式螺带混合干燥机，包括内部开设有空腔(1)的干燥机本体(2)，所述空腔(1)内转动连接有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)向上凸出于所述干燥机本体(2)，所述干燥机本体(2)顶部设置有用以驱动所述搅拌轴(3)转动的电机(4)，其特征是：所述搅拌轴(3)位于所述空腔(1)内的侧壁上螺旋设置有螺带组件(5)，所述螺带组件(5)与所述搅拌轴(3)之间形成有物料通道(6)，所述搅拌轴(3)的侧壁位于所述物料通道(6)内螺旋设置有破碎螺带(7);

搅拌轴(3)包括固定段(26)以及滑移段(27)，滑移段(27)与固定段(26)为花键连接，空腔(1)内的底部设置有轴套(28)，滑移段(27)的底部转动连接在轴套(28)内部，轴套(28)内还设置有弹簧(29)，弹簧(29)与滑移段(27)的底面相抵触;

空腔(1)内位于搅拌轴(3)的旁侧还设置有调速轴(30)，固定段(26)的底部同轴设置有齿轮一(31)，调速轴(30)上同轴设置有与齿轮一(31)相啮合的齿轮二(32)，滑移段(27)的顶部同轴设置有齿轮三(33)，齿轮三(33)与滑移段(27)之间为松动配合，调速轴(30)上还同轴设置有与齿轮三(33)相啮合的齿轮四(34);

滑移段(27)远离齿轮三(33)的端部侧壁上还同轴设置有花键毂(35)，花键毂(35)上设置有接合套(36)，且齿轮三(33)靠近花键毂(35)一侧具有同步锥面齿结构;

螺带组件(5)以及破碎螺带(7)均设置在滑移段(27)的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种断开式螺带混合干燥机，其特征是：所述螺带组件(5)包括两个左右对称设置的驱动螺带(51)，且每一所述驱动螺带(51)均螺旋设置于所述搅拌轴(3)的侧壁处。

3.根据权利要求1所述的一种断开式螺带混合干燥机，其特征是：所述破碎螺带(7)背离所述搅拌轴(3)的端部设置有刃口(8)。

4.根据权利要求2所述的一种断开式螺带混合干燥机，其特征是：所述驱动螺带(51)包括若干依次连接的螺带单元(9)，相邻的所述螺带单元(9)之间设置有连接柱(10)。

5.根据权利要求2所述的一种断开式螺带混合干燥机，其特征是：所述搅拌轴(3)的顶面上开设有控温通道一(11)，所述控温通道一(11)内设置有控温管(37)，所述控温管(37)内具有控温通道二(12)，所述驱动螺带(51)的内部开设有控温腔(13)，所述控温腔(13)的底部与所述控温通道一(11)的底部相连通，所述控温腔(13)的顶部与所述控温通道一(11)的顶部相连通，所述搅拌轴(3)的顶部设置有与所述控温通道二(12)相连通的进气管(14)，所述搅拌轴(3)的顶部还设置有与所述控温通道一(11)相连通的出气管(15)。

6.根据权利要求5所述的一种断开式螺带混合干燥机，其特征是：还包括设置于所述干燥机本体(2)顶部与所述空腔(1)相连通的抽气管(16)，所述抽气管(16)外套设有加热套(17)，所述加热套(17)与所述抽气管(16)之间形成有导热腔(18)，所述加热套(17)上设置有与所述导热腔(18)相连通的热源管(19)，所述进气管(14)远离所述搅拌轴(3)的端部与所述导热腔(18)相连通。

7.根据权利要求6所述的一种断开式螺带混合干燥机，其特征是：所述干燥机本体(2)的底部开设有连通于所述空腔(1)的进气口(20)，所述干燥机本体(2)的旁侧设置有加热罐(21)，所述加热罐(21)上连通设置有充气管(22)，所述加热罐(21)与所述进气口(20)之间连通设置有导气管(23)。

8.根据权利要求7所述的一种断开式螺带混合干燥机，其特征是：所述干燥机本体(2)的顶部端面上盘旋设置有加热管一(24)，所述加热管一(24)与所述出气管(15)相连通。

9.根据权利要求8所述的一种断开式螺带混合干燥机，其特征是：所述加热罐(21)的表面螺旋设置有加热管二(25)，所述加热管二(25)与所述加热管一(24)相连通。

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