CN217144679U - 一种用于注塑机的物料预热装置 - Google Patents

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冯文俊
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Abstract

本申请涉及注塑机技术领域,尤其是涉及一种用于注塑机的物料预热装置,包括连接于料斗与注射装置之间的预热管,所述预热管外周固设有加热组件,所述预热管中部转动设置有搅拌轴,所述搅拌轴外周固设有推进叶片,所述加热组件外周固设有用于驱动搅拌轴转动的驱动组件。本申请能够提高塑料颗粒的加热融化效果,提高塑料制品的质量。

Description

一种用于注塑机的物料预热装置
技术领域
本申请涉及注塑机技术领域,尤其是涉及一种用于注塑机的物料预热装置。
背景技术
注塑机,是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
通常,塑料颗粒表面会含有少量水分,水份在塑料熔化过程中形成气泡,这样造成生产出来的塑料制品内部存在气孔缺陷,影响塑料制品的强度。因此,注塑机在生产塑料制品前,需要在料斗中对塑料颗粒进行烘干,然后再将塑料颗粒直接导入至注射装置中进行加热融化以及注射生产。
在实现本申请过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题:在生产速度较快时,注射装置容易因为加热时间不足导致个别的塑料颗粒在未达到完全熔化状态便进行注射生产,从而影响塑料制品的质量;因此,可作进一步改善。
实用新型内容
为了提高塑料颗粒的加热融化效果,提高塑料制品的质量,本申请提供一种用于注塑机的物料预热装置。
本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种用于注塑机的物料预热装置,包括连接于料斗与注射装置之间的预热管,所述预热管外周固设有加热组件,所述预热管中部转动设置有搅拌轴,所述搅拌轴外周固设有推进叶片,所述加热组件外周固设有用于驱动搅拌轴转动的驱动组件。
通过采用上述技术方案,当料斗的塑料颗粒通过预热管流转到注射装置的过程中,预热管底部内腔的塑料颗粒在加热组件的作用下出现融化,且在推进叶片的推进作用下流转至注射装置中进行再融化以及注射生产,使塑料颗粒的加热时长增加,确保塑料颗粒完全融化,提高塑料制品的质量。
可选的,所述驱动组件包括固设于加热组件外周的驱动件,所述驱动件输出端贯穿延伸至预热管内腔,且所述驱动件输出端固设有主动齿轮,所述搅拌轴底部外周固设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。
通过采用上述技术方案,驱动件通过从动齿轮与主动齿轮相啮合方式驱动搅拌轴进行转动,当搅拌轴转动的过程中,通过推进叶片对预热管底部内腔融化的塑料颗粒产生推进作用。
可选的,所述从动齿轮齿形面朝向料斗。
通过采用上述技术方案,从动齿轮与主动齿轮相啮合传动的过程中,可对部分的处于半融化的塑料颗粒产生研磨作用,有利于加快该部分塑料颗粒的融化速度。
可选的,所述搅拌轴顶部延伸至料斗内腔,且所述搅拌轴顶部固设有搅拌叶片。
通过采用上述技术方案,使搅拌轴能够通过搅拌叶片带动料斗的塑料颗粒进行翻转,提高塑料颗粒的干燥均匀度。
可选的,所述料斗外壁固设有加热仓,所述加热仓内壁固设有电热丝,且所述电热丝位于料斗底部相对应位置处。
通过采用上述技术方案,电热丝能够使料斗侧壁升温,提高靠近料斗内壁区域部分的塑料颗粒的干燥效果,提高塑料制品的质量。
可选的,所述加热组件包括固设于预热管外周的加热圈,所述加热圈外周罩设有加热壳,所述加热壳内壁固设有隔热层,所述隔热层为耐高温隔热棉层。
通过采用上述技术方案,隔热层能够起到保温隔热的效果,降低加热圈的能耗。
可选的,所述推进叶片横截面呈波浪状。
通过采用上述技术方案,波浪形设置有利于对预热管底部内腔融化的塑料颗粒进行搅拌,提高物料均匀度,提高产品质量。
可选的,所述搅拌轴内部开设有安装腔,所述安装腔内固设有加热棒。
通过采用上述技术方案,加热棒能够提高搅拌轴的温度,对料斗中部的塑料颗粒进行干燥。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1、当料斗的塑料颗粒通过预热管流转到注射装置的过程中,预热管底部内腔的塑料颗粒在加热组件的作用下出现融化,且在推进叶片的推进作用下流转至注射装置中进行再融化以及注射生产,使塑料颗粒的加热时长增加,确保塑料颗粒完全融化,提高塑料制品的质量。
附图说明
图1是本申请的整体结构示意图。
附图标记说明:1、预热管;2、加热组件;21、加热圈;22、加热壳;23、隔热层;3、搅拌轴;4、推进叶片;5、驱动组件;51、驱动件;52、主动齿轮;53、从动齿轮;6、搅拌叶片;7、加热仓;8、电热丝;9、加热棒;100、料斗;200、注射装置。
具体实施方式
以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
参照图1,用于注塑机的物料预热装置包括连接于料斗100与注射装置200之间的预热管1,即料斗100与注射装置200之间通过预热管1相连通,使料斗100的塑料颗粒通过预热管1流转到注射装置200。预热管1为具有导热性的金属管。
预热管1底部的外周固设有加热组件2,加热组件2采用的是现有技术中的加热圈21进行加热,使位于预热管1底部内腔的塑料颗粒能够受热出现预融化。
预热管1内腔中部转动设置有搅拌轴3,且加热组件2外侧设有用于驱动搅拌轴3转动的驱动组件5。位于预热管1底部内腔区域的搅拌轴3外周固设有推进叶片4,推进叶片4为螺旋片,使搅拌轴3能够通过推进叶片4对预热管1底部内腔融化的塑料颗粒产生推进作用。
当料斗100的塑料颗粒通过预热管1流转到注射装置200的过程中,预热管1底部内腔的塑料颗粒在加热组件2的作用下出现融化,且在推进叶片4的推进作用下流转至注射装置200中进行再融化以及注射生产,使塑料颗粒的加热时长增加,确保塑料颗粒完全融化,提高塑料制品的质量。值得一提的是,推进叶片4的外径小于预热管1的内径,使推进叶片4的转动速度并不影响到注射装置200的注射作用,即,推进叶片4对预热管1底部内腔融化的的塑料颗粒产生推进作用,而不是挤出作用。
在本实施例中,驱动组件5包括固设于加热组件2外周的驱动件51,驱动件51为电机,驱动件51的输出端贯穿延伸至预热管1内腔,且驱动件51输出端与预热管1之间通过密封轴承转动连接;驱动件51输出端固设有主动齿轮52,搅拌轴3底部外周同轴固设有从动齿轮53,且从动齿轮53与主动齿轮52相啮合。需要说明的是,搅拌轴3顶部通过转动轴承转动连接于料斗100顶部。
驱动件51通过从动齿轮53与主动齿轮52相啮合方式驱动搅拌轴3进行转动,当搅拌轴3转动的过程中,通过推进叶片4对预热管1底部内腔融化的塑料颗粒产生推进作用。
在本实施例中,从动齿轮53齿形面朝向料斗100,从动齿轮53与主动齿轮52相啮合传动的过程中,可对部分的处于半融化的塑料颗粒产生研磨作用,有利于加快该部分塑料颗粒的融化速度。
在本实施例中,搅拌轴3顶部延伸至料斗100内腔,位于料斗100内腔的搅拌轴3顶部固设有搅拌叶片6,搅拌叶片6为螺旋片;使搅拌轴3能够通过搅拌叶片6带动料斗100的塑料颗粒进行翻转,提高塑料颗粒的干燥均匀度。
在本实施例中,料斗100外壁固设有加热仓7,加热仓7内壁固设有电热丝8,且电热丝8位于料斗100底部相对应位置处。电热丝8能够使料斗100侧壁升温,提高靠近料斗100内壁区域部分的塑料颗粒的干燥效果,提高塑料制品的质量。
在本实施例中,加热圈21外周罩设有加热壳22,加热壳22内壁固设有隔热层23,隔热层23为耐高温隔热棉层。隔热层23能够起到保温隔热的效果,降低加热圈21的能耗。
在本实施例中,推进叶片4横截面呈波浪状,波浪形设置有利于对预热管1底部内腔融化的塑料颗粒进行搅拌,提高物料均匀度,提高产品质量。
在本实施例中,搅拌轴3内部开设有安装腔,安装腔内固设有加热棒9。加热棒9能够提高搅拌轴3的温度,对料斗100中部的塑料颗粒进行干燥。
实施原理:当料斗100的塑料颗粒通过预热管1流转到注射装置200的过程中,预热管1底部内腔的塑料颗粒在加热组件2的作用下出现融化,且在推进叶片4的推进作用下流转至注射装置200中进行再融化以及注射生产,使塑料颗粒的加热时长增加,确保塑料颗粒完全融化,提高塑料制品的质量。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之上内。

Claims (8)

1.一种用于注塑机的物料预热装置,其特征在于:包括连接于料斗(100)与注射装置(200)之间的预热管(1),所述预热管(1)外周固设有加热组件(2),所述预热管(1)中部转动设置有搅拌轴(3),所述搅拌轴(3)外周固设有推进叶片(4),所述加热组件(2)外周固设有用于驱动搅拌轴(3)转动的驱动组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的物料预热装置,其特征在于:所述驱动组件(5)包括固设于加热组件(2)外周的驱动件(51),所述驱动件(51)输出端贯穿延伸至预热管(1)内腔,且所述驱动件(51)输出端固设有主动齿轮(52),所述搅拌轴(3)底部外周固设有与主动齿轮(52)相啮合的从动齿轮(53)。
3.根据权利要求2所述的一种用于注塑机的物料预热装置,其特征在于:所述从动齿轮(53)齿形面朝向料斗(100)。
4.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的物料预热装置,其特征在于:所述搅拌轴(3)顶部延伸至料斗(100)内腔,且所述搅拌轴(3)顶部固设有搅拌叶片(6)。
5.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的物料预热装置,其特征在于:所述料斗(100)外壁固设有加热仓(7),所述加热仓(7)内壁固设有电热丝(8),且所述电热丝(8)位于料斗(100)底部相对应位置处。
6.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的物料预热装置,其特征在于:所述加热组件(2)包括固设于预热管(1)外周的加热圈(21),所述加热圈(21)外周罩设有加热壳(22),所述加热壳(22)内壁固设有隔热层(23),所述隔热层(23)为耐高温隔热棉层。
7.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的物料预热装置,其特征在于:所述推进叶片(4)横截面呈波浪状。
8.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的物料预热装置,其特征在于:所述搅拌轴(3)内部开设有安装腔,所述安装腔内固设有加热棒(9)。
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CN118700496A (zh) * 2024-03-22 2024-09-27 广东中宝电缆有限公司 一种三层共挤装置

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