CN205619744U - 一种单锥混合干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种单锥混合干燥机，属于干燥设备技术领域。它解决了现有的干燥机干燥效率低的问题。本单锥混合干燥机包括呈锥形状的壳体，壳体的顶部设置有驱动器，驱动器的输出轴上固连有搅拌轴，搅拌轴伸入到壳体内的空腔中，搅拌轴上设有若干段呈螺旋状的搅拌桨叶，相邻的两段搅拌桨叶之间具有间隙，搅拌桨叶与搅拌轴通过第一支撑管相固连，壳体的底部具有卸料阀。本单锥混合干燥机具有干燥效率高的优点。

Description

一种单锥混合干燥机

技术领域

本实用新型属于干燥设备技术领域，涉及一种单锥混合干燥机。

背景技术

干燥机通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥机可用于药品、农药、食品等行业的粉粒干燥。

现有的干燥机，例如中国专利文献资料公开了空心螺带搅拌内加热装置[申请号：01245396.X；授权公告号：CN2497865Y]，其包括壳体、转轴、螺带及热媒进出口，螺带利用转轴安装于壳体内，在壳体的上面链接搅拌机架及驱动装置，转轴的上部为实心轴，下部为空心轴，连续的空心螺带利用实心支撑杆或空心支撑杆链接在空心轴上，并在位于最上面的空心支撑杆与空心轴的连接处设置热媒通孔，在位于最下面的空心支撑杆或空心螺带与空心轴的连接处设置热媒流通口，空心轴、连续的空心螺带、空心支撑杆、热媒流通口即热媒通孔与热媒进、出口相互连通。

该种结构的干燥机，空心螺带是整根式的，即空心螺带从位于空心轴的底部到位于空心轴的上部是不间断的，空心轴带动空心螺带旋转，空心螺带带动壳体中的物料由底部往上周向提升，并由上往下翻转，由于空心螺带是整根式的，形成蜗旋的个数是一个，物料的流动不够充分，物料的搅拌不够充分，物料的受热不够均匀，干燥效率低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种单锥混合干燥机，解决的技术问题是如何提高干燥机的干燥效率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种单锥混合干燥机，包括呈锥形状的壳体，所述壳体的顶部设置有驱动器，所述驱动器的输出轴上固连有搅拌轴，所述搅拌轴伸入到壳体内的空腔中，其特征在于，所述搅拌轴上设有若干段呈螺旋状的搅拌桨叶，相邻的两段搅拌桨叶之间具有间隙，所述搅拌桨叶与搅拌轴通过第一支撑管相固连，所述壳体的底部具有卸料阀。

本单锥混合干燥机的搅拌轴上设有若干段呈螺旋状的搅拌桨叶，每段搅拌桨叶的旋转均会带动物料由底部往上周向提升，并由上往下翻转，形成蜗旋，由于搅拌轴上具有多段搅拌桨叶，每段搅拌桨叶均可形成一个蜗旋，即壳体中的物料根据多段搅拌桨叶分成多层，形成多个蜗旋，物料流动充分，受热均匀，从而提高本单锥混合干燥机的干燥效率。

在上述的一种单锥混合干燥机中，所述搅拌桨叶是双螺带搅拌桨叶。双螺带结构的搅拌桨叶使搅拌桨叶对物料的搅拌更加充分，从而提高本单锥混合干燥机的干燥效率。

在上述的一种单锥混合干燥机中，所述搅拌桨叶中具有供流体通过的通道，相邻的两个搅拌桨叶之间通过连接管相连通。热的流体在搅拌轴、搅拌桨叶和连接管之间形成一个循环，热的流体提高搅拌轴和搅拌桨叶的温度，使本单锥混合干燥机的加热面积大，提高本单锥混合干燥机的干燥效率。

在上述的一种单锥混合干燥机中，所述壳体的外侧壁上缠绕夹套，所述夹套的外侧具有保温层。夹套起到加热壳体的作用，保温层起到保温的作用。

在上述的一种单锥混合干燥机中，所述壳体的外侧壁上缠绕有盘管，所述卸料阀包括阀体，所述阀体上具有通气道，所述通气道的内端与壳体内的空腔相连通，所述通气道的外端与盘管相连通。在本单锥混合干燥机的干燥过程中，根据物料的不同特性需要渗入氮气、空气或其它介质，氮气、空气或其它介质从盘管的进口进入，经过夹套内的盘管加热，然后从卸料阀的通气道中进入到壳体的空腔中，从而改变物料的运动轨迹，使壳体底部死角处的物料也能被翻转，使物料搅拌均匀，加热均匀，提高本单锥混合干燥机的干燥效率。

在上述的一种单锥混合干燥机中，所述搅拌轴上间隔固连有若干个内置温度控头，所述搅拌轴上固连有温显表，所述温显表位于壳体外，所述温显表与内置温度控头通过导线相连。内置温度控头位于搅拌轴处，即位于壳体的中间处，该处的物料受壳体侧壁的影响小，检测出的物料温度更加准确，能更加精准的反应壳体内物料的即时温度，使本单锥混合干燥机起到更好的干燥作用。

在上述的一种单锥混合干燥机中，所述搅拌轴上间隔固连有若干个内置温度控头，所述壳体外设有能对内置温度控头中的温度进行读取的感应器。

在上述的一种单锥混合干燥机中，所述内置温度控头位于搅拌轴的中下部。搅拌轴的上部部分位于壳体外，而且壳体中的物料由于受重力的作用，一般是位于壳体的中下部，内置温度控头该种位置的设置使内置温度控头能更加精准的检测到物料的温度。

在上述的一种单锥混合干燥机中，所述搅拌轴上间隔固连有若干根粉碎刀片。因物料上道工序一般都是离心或压滤，物料形状一般都是块状，块状的物料不易烘干，因此在搅拌轴上增设若干片粉碎刀片，直接利用搅拌旋转对块状的物料进行破碎及防止结块，从而使物料的颗粒变小，使物料的受热更加均匀，从而提高本单锥混合干燥机的干燥效率。

在上述的一种单锥混合干燥机中，所述搅拌轴上还固连有至少一根第二支撑管，所述第二支撑管的外端固连有平粉桨叶，所述平粉桨叶倾斜设置，所述第二支撑管和平粉桨叶均位于搅拌桨叶的上方。壳体内腔中充满物料，物料随着搅拌会在上表面形成一个倒锥形的凹坑，该凹坑的形成会降低壳体内空腔的装料量，第二支撑管和平粉桨叶的设置，将位于物料上表面外侧的物料推入到该凹坑中，从而使本单锥混合干燥机一次能干燥更多的物料。

在上述的一种单锥混合干燥机中，所述壳体的顶部设置有捕集器。物料在单锥混合干燥机内的烘干过程中，会起尘，捕集器用来捕集粉尘，再通过反吹氮气或空气等将捕集到的粉尘吹回机内，不污染环境，且不损耗物料。

在上述的一种单锥混合干燥机中，所述搅拌轴与壳体之间设置有机械密封。

在上述的一种单锥混合干燥机中，所述壳体的下部设置有取样阀。取样阀处可以取出壳体空腔中的物料，对物料的干燥度等进行检测，查看物料是否达到要求。

与现有技术相比，本实用新型提供的单锥混合干燥机具有以下优点：

1、本单锥混合干燥机的搅拌桨叶是分段式的，搅拌桨叶在搅拌物料时会使物料形成多个蜗旋，而且本搅拌桨叶是双螺带搅拌桨叶，物料流动充分，搅拌均匀，受热均匀，从而提高本单锥混合干燥机的干燥效率。

2、本单锥混合干燥机的搅拌轴上间隔固连有粉碎刀片，粉碎刀片起到粉碎块状物料、防止物料结块的作用，使物料保持在小颗粒的状态，使物料受热均匀，从而提高本单锥混合干燥机的干燥效率。

3、本单锥混合干燥机在搅拌轴的上部固连有第二支撑管和平粉桨叶，第二支撑管和平粉桨叶的设置使位于外侧的物料能进入到内侧填满物料上表面因为旋转造成的凹坑中，使壳体一次性能装更多的物料。

4、本单锥混合干燥机在搅拌轴的中下部固连内置温度控头，提高内置温度控头对物料温度的即时检测，测试精度高，从而提高本本单锥混合干燥机的干燥效率。

5、本单锥混合干燥机的底部设置有具有通气道的卸料阀，氮气、空气等通过通气道进入到壳体中对物料进行翻料，使物料混合均匀，受热均匀，从而提高本单锥混合干燥机的干燥效率。

附图说明

图1是本单锥混合干燥机的整体结构剖视图。

图2是本单锥混合干燥机图1A区域的放大图。

图中，1、壳体；101、空腔；2、驱动器；3、搅拌轴；4、搅拌桨叶；5、第一支撑管；6、卸料阀；61、阀体；62、通气道；7、连接管；8、夹套；9、保温层；10、盘管；11、内置温度控头；12、温显表；13、粉碎刀片；14、第二支撑管；15、平粉桨叶；16、捕集器；17、机械密封；18、取样阀。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本单锥混合干燥机包括壳体1、驱动器2、搅拌轴3、搅拌桨叶4、第一支撑管5、卸料阀6、夹套8、盘管10、内置温度控头11、温显表12、粉碎刀片13、第二支撑管14、平粉桨叶15、捕集器16、机械密封17和取样阀18。

壳体1呈锥形状，壳体1底部的尺寸小于壳体1顶部的尺寸，驱动器2固连在壳体1的顶部，捕集器16固连在壳体1的顶部，取样阀18位于壳体1的下部，卸料阀6固连在壳体1的底部，驱动器2包括电机和减速器，电机通过减速器与搅拌轴3相连，电机能驱动搅拌轴3旋转。搅拌轴3伸入到壳体1内的空腔101中，搅拌轴3与壳体1之间设置有机械密封17。

本实施例中，搅拌轴3上设有三段呈螺旋状的搅拌桨叶4，相邻的两段搅拌桨叶4之间具有间隙，第一支撑管5的一端与搅拌桨叶4相固连，另一端与搅拌轴3相固连，搅拌桨叶4是双螺带搅拌桨叶，在实际生产中，搅拌桨叶4的段数可以是两段或者六段，搅拌桨叶4可以是单螺带搅拌桨叶。搅拌桨叶4中具有供流体通过的通道，相邻的两个搅拌桨叶4之间通过连接管7相连通。

本实施例中，搅拌轴3的中下部间隔固连有两个内置温度控头11，搅拌轴3上固连有温显表12，温显表12位于壳体1外，温显表12与内置温度控头11通过导线相连，在实际生产中，也可以在壳体1外设置能对内置温度控头11中的温度进行读取的感应器。

本实施例中，搅拌轴3上间隔固连有三根粉碎刀片13，在实际生产中，粉碎刀片13的数量可以是一个或者六根。本实施例中，搅拌轴3上还固连有两根第二支撑管14，第二支撑管14的外端固连有平粉桨叶15，平粉桨叶15倾斜设置，第二支撑管14和平粉桨叶15均位于搅拌桨叶4的上方。

壳体1的外侧壁上缠绕夹套8，夹套8的外侧具有保温层9，壳体1的外侧壁上还缠绕有盘管10，盘管10沿着夹套8设置。如图2所示，卸料阀6包括阀体61，阀体61上具有通气道62，通气道62的内端与壳体1内的空腔101相连通，通气道62的外端通过管子与盘管10相连通。

工作时，将物料倒入到壳体1中，通过驱动器2驱动搅拌轴3旋转，从而使搅拌桨叶4、粉碎刀片13和平粉桨叶15旋转，对物料进行打散和搅拌，使物料搅拌均匀，有必要时，从盘管10中通入氮气或者空气，通过的氮气或者空气被夹套8加热，然后通过卸料阀6的通气道62进入到壳体1的空腔101中对物料进行翻料，干燥完成后，打开卸料阀6进行下料。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了壳体1、空腔101、驱动器2、搅拌轴3、搅拌桨叶4、第一支撑管5、卸料阀6、阀体61、通气道62、连接管7、夹套8、保温层9、盘管10、内置温度控头11、温显表12、粉碎刀片13、第二支撑管14、平粉桨叶15、捕集器16、机械密封17、取样阀18等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种单锥混合干燥机，包括呈锥形状的壳体(1)，所述壳体(1)的顶部设置有驱动器(2)，所述驱动器(2)的输出轴上固连有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)伸入到壳体(1)内的空腔(101)中，其特征在于，所述搅拌轴(3)上设有若干段呈螺旋状的搅拌桨叶(4)，相邻的两段搅拌桨叶(4)之间具有间隙，所述搅拌桨叶(4)与搅拌轴(3)通过第一支撑管(5)相固连，所述壳体(1)的底部具有卸料阀(6)。

2.根据权利要求1所述的一种单锥混合干燥机，其特征在于，所述搅拌桨叶(4)是双螺带搅拌桨叶。

3.根据权利要求1所述的一种单锥混合干燥机，其特征在于，所述搅拌桨叶(4)中具有供流体通过的通道，相邻的两个搅拌桨叶(4)之间通过连接管(7)相连通。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种单锥混合干燥机，其特征在于，所述壳体(1)的外侧壁上缠绕夹套(8)，所述夹套(8)的外侧具有保温层(9)。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种单锥混合干燥机，其特征在于，所述壳体(1)的外侧壁上缠绕有盘管(10)，所述卸料阀(6)包括阀体(61)，所述阀体(61)上具有通气道(62)，所述通气道(62)的内端与壳体(1)内的空腔(101)相连通，所述通气道(62)的外端与盘管(10)相连通。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种单锥混合干燥机，其特征在于，所述搅拌轴(3)上间隔固连有若干个内置温度控头(11)，所述搅拌轴(3)上固连有温显表(12)，所述温显表(12)位于壳体(1)外，所述温显表(12)与内置温度控头(11)通过导线相连。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种单锥混合干燥机，其特征在于，所述搅拌轴(3)上间隔固连有若干个内置温度控头(11)，所述壳体(1)外设有能对内置温度控头(11)中的温度进行读取的感应器。

8.根据权利要求1或2或3所述的一种单锥混合干燥机，其特征在于，所述搅拌轴(3)上间隔固连有若干根粉碎刀片(13)。

9.根据权利要求1或2或3所述的一种单锥混合干燥机，其特征在于，所述搅拌轴(3)上还固连有至少一根第二支撑管(14)，所述第二支撑管(14)的外端固连有平粉桨叶(15)，所述平粉桨叶(15)倾斜设置，所述第二支撑管(14)和平粉桨叶(15)均位于搅拌桨叶(4)的上方。

10.根据权利要求1或2或3所述的一种单锥混合干燥机，其特征在于，所述壳体(1)的顶部设置有捕集器(16)，所述搅拌轴(3)与壳体(1)之间设置有机械密封(17)，所述壳体(1)的下部设置有取样阀(18)。