DE2818863C3 - Trocknungsvorrichtung - Google Patents

Trocknungsvorrichtung

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    • B01F27/80Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/92Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with helices or screws
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    • F26B17/22Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotating helical blades or other rotary conveyors which may be heated moving materials in stationary chambers, e.g. troughs the axis of rotation being vertical or steeply inclined
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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum diskontinuierlichen Trocknen von ggf. mit organischen Lösungsmitteln durchfeuchteten Produkten gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Trocknungsprozesse spielen in der Industrie eine große Rolle. Es gibt zahlreiche Vorrichtungen zum Trocknen.
Der einfachste Trocknertyp ist der Hordentrockenschrank. Allerdings ist das Trocknen sehr zeitraubend und unter Umständen sehr langwierig, wenn die Oberfläche des Trocknungsgutes verkrusten. Meistens entstehen auch Verklumpungen, die noch einen Zerkleinerungsprozeß erfordern. Hinzu kommt, daß die Beschickung und Entleerung der Horden sehr arbeitsaufwendig sind.
Der Schaufeltrockner arbeitet mit hoher Turbulenz, die zu einer unter Umständen störenden Zerkleinerung des Trocknungsgutes führt. Außerdem ist er bei Produkten, die zum Verkleben oder Verkrusten neigen, nicht einsetzbar.
Beim Wirbelschichtrockner muß das Trocknungsgut ebenfalls einigermaßen rieselfähig sein. Es ist zur Aufrechterhaltung der Wirbelschicht ein sehr hoher Energieaufwand erforderlich.
Beim Kegelschneckentrockner wird trockenes Gas dem feuchten Produkt von oben zugeführt. Durch ein eingebautes Mischwerkzeug wird die Oberfläche laufend erneuert. Bei größeren Substanzmengen scheitert dieses System jedoch daran, daß die Oberfläche im Verhältnis zum Volumen immer geringer wird und sich die Trocknungszeit aus statistischen Gründen exponentiell verlängert.
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65 Dasselbe gilt für zylindrische Mischer, die gleichzeitig als Trockner eingesetzt werden. Sie haben eine bessere Raumausnutzung und sind mechanisch einfacher aufgebaut als die Kegelschneckentrockner mit trichterförmiger Gefäßform.
Aus der DE-PS 10 63 529 (Fischer) ist ein Trockner für körniges Schüttgut wie Getreide mit konischer Form im unteren Teil und zentraler Schneckenwelle bekannt, bei dem Behälterwandteile siebartig durchbrochen sind und durch welche das Trocknungsmittel zugeführt wird.
Aus der CH-PS 5 55 522 (Nautamix) ist ein Trockner für teilchenförmiges Material mit durchgehend konischer Form und einer an der Wand laufenden und in der Spitze des Konus gelagerten Welle bekannt, bei welchem durch ein Zuführungsrohr kurz oberhalb des Wellenlagers das Trocknungsmittel zugeführt wird und gegen das zu trocknende Material durch eine poröse Platte getrennt ist
Beide Vorrichtungen haben jedoch den Nachteil, daß sie nicht für nicht-rieselfähige Materialien eingesetzt werden können.
Mit den bekannten Trocknungsvorrichtungen bereitet es Schwierigkeiten, große Mengen von schmierigen Produkten schnell zu trocknen.
Die erfindungsgemäße Aufgabe lag darin, schmierige Produkte einfach und schnell zu trocknen, wobei ein gut transportfähiges Gut erhalten werden soll.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in dus Trocknungsgas Zuführrohr der Zuführung eine Einfach- oder Doppelschnecke mit elektrischem oder pneumatischem Antrieb eingebaut ist.
Eine besondere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, daß sich an der Rührerwelle in Höhe des Trocknungsgaseintritts schiffsschraubenähnliche Leitbleche befinden.
Die Schnecken im Zuführrohr verhindern das Eintreten des feuchten Produktes, insbesondere wenn dieses schmierig ist, aus dem Gefäß in das Zuführrohr aufgrund des Schüttungsdruckes und des Preßdruckes durch das Rührsystem.
Die Leitbleche in Höhe des Trockengasaustritts bewirken ein Ansaugen des Trockengases durch die vertikale Bewegung des feuchten Produktes, wodurch der Druck des Trocknungsgases relativ niedrig gehalten werden kann.
Das Rührsystem besteht einmal aus den schiffsschraubenähnlichen Leitblechen und aus Rührhilfen, die entlang der Rührerwelle als Förderschnecke und als federnde Schaber angebracht sind. Dia Rührhilfen sind insbesondere zum Trocknen von schmierigen Produkten anwendbar.
Sind die zu trocknenden Substanzen mit organischen Lösungsmitteln durchfeuchtet dürfen diese nicht in die Atmosphäre abgeblasen werden (Emissionsschutzgesetz). In diesem Fall befindet sich im Trockner-Gasstrom, der im Kreislauf gefahren wird, ein Kondensator. Ist das Trocknungsgut empfindlich gegen Luftverunreinigungen, kann in die Trockengasleitung (10) ein Sterilfilter geschaltet werden. Zur staubfreien Abfüllung des Trocknungsgutes kann der Auslauf des Gefäßes (1) flexibel mit einem durch eine Gummidichtung ausgerüsteten Deckel verbunden sein.
F i g. 1 zeigt schematisch eine komplette Anlage mit der erfindungsgemäßen Trocknungsvorrichtung.
Fig.2 zeigt einen Ausschnitt aus dieser Anlage mit der Trocknungsgaszuführung (4).
Das zu trocknende Produkt wird von oben in das Trocknungsfefäß (1), das sowohl heizbar als auch
vakuum- und druckfest ist, gegeben. Das Produkt fällt nach unten und wird durch das Rührsystem bewegt Aus der Trocknungsgaszuführung (4) slrömt dem feuchten Produkt (durchgezogener Pfeil) das Trocknungsgas (gestrichelter Pfeil), das durch die Leitung (10) in die Trocknungsgaszuführung (4) gelangt, entgegen.
Die Randgängigkeit der federnden Schaber (12) an der Innenwand des Gefäßes (1) beträgt höchstens 5 mm, wodurch ein Anbacken des zu trocknenden Produktes an der Innenwand wirksam verhindert wird.
Selbstverständlich kann der Trockner, z. B. bei wasserfeuchten Produkten, auch mit Luft betrieben werden, wobei die Feuchtigkeit mit dem Trocknungsgas ins Freie entweichen kann und der Kondensator (3) kurzgeschlossen ist
Falls es gewünscht ist, den Feuchtigkeitsgehalt des Produktes auf fast 0% zu senken, wird die Trocknungs-
vorrichtung an ein Vakuumsystem angeschlossen und durch einen minimalen Gasstrom das Produkt nachgetrocknet
Im Fall einer echten Vakuumtrocknung, das heißt, daß der Siedepunkt des Lösungsmittels im feuchten Produkt relativ hoch liegt und die Heiztemperatur wegen der Teirperaturempfindlichkeit des zu trocknenden Produktes wesentlich tiefer liegen muß, ist eine Verdunstungstrocknung zu zeitraubend und eine echte Vakuumtrocknung zweckmäßig.
Hierbei wird ein so geringer Trocknungsgasstrom von unten in die Trocknungsvorrichtung eingespeist, daß das Vakuum nicht wesentlich abfällt. Ene wesentlich schnellere Trocknungszeit wird so erzielt
Die Vorteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung liegen vor allem darin, daß das zu trocknende Gut sehr schonend getrocknet werden kann.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (5)

  1. Patentansprüche:
    i. Vorrichtung zum Trocknen, von ggf. mit organischen Lösungsmitteln durchfeuchteten Produkten, bestehend aus einem heizbaren, vakuum- und druckfesten zylindrischen Gefäß (1), mit einem kenisch auslaufenden Boden und flachem oder gewölbtem Deckel und einer zentralen Rührvorrichtung, einem Ventilator (2), einer Trocknungsgaszuführung (4) kurz oberhalb der Produktaustragsöffnung des Gefäßes (1) und ggf. einem Kondensator (3), dadurch gekennzeichnet, daß in das Trocknungsgas-Zuführrohr (5) der Zuführung (4) eine Einfach- oder eine Doppelschnecke (6) mit elektrischem oder pneumatischem Antrieb (7) eingebaut ist.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich an der Rührerwelle (C) in Höhe des Trocknungsgaseintritts schiffsschraubenähnliche Bleche (9) befinden.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der Rührerwelle (8) neben der Förderschnecke (11) federnde Schaber (12) angebracht sind.
  4. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in die Trocknungsgasleitung (10) ein Sterilfilter eingebaut ist.
  5. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Auslauf des Gefäßes (1) flexibel mit einer Gummidichtung und einem daran angeschlossenen Deckel versehen ist, der zur Abfüllung vorgesehene Trommeln übergreift.
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