CN114383406A - 山核桃动态循环烘干装置及烘干方法 - Google Patents

山核桃动态循环烘干装置及烘干方法 Download PDF

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Abstract

本申请公开了山核桃动态循环烘干装置及烘干方法，所述山核桃动态循环烘干装置包括透气料仓、循环进料管、循环出料管以及提升输送机，所述循环进料管设置在透气料仓的循环进料口处，所述循环出料管设置在透气料仓的循环出料口处，所述提升输送机设置在循环出料管与循环进料管之间，所述透气料仓一侧设置有热泵内机。本申请还公开了一种使用上述山核桃动态循环烘干装置的烘干方法。

Description

山核桃动态循环烘干装置及烘干方法
技术领域
本发明涉及食品烘干脱水领域，尤其涉及一种山核桃动态循环烘干装置及烘干方法。
背景技术
目前山核桃在采后干燥处理上仍然比较粗放，主要依靠传统的太阳自然晾晒，太阳自然晾晒原则上需要三天太阳自然晒干，但是如果山核桃采收期间连续阴雨，造成山核桃原料无法及时干燥，虽然已有部分工厂采用人工烘干的方式，但目前人工烘干是以以烘池、烘箱等静态烘干，由于烘干过程中物料堆积，造成局部高温、水分挥发不及时，导致山核桃胚芽在烘干过程中坏死，抗氧化酶失去活性，因此，相对于自然晾晒后的山核桃，烘干后的山核桃原料失去自身的抗氧化活性，在贮藏过程中脂肪劣变速度加快，加工后香气和营养损失严重，产品品质下降。
发明内容
本发明针对上述问题，提出了一种山核桃动态循环烘干装置。
本发明采取的技术方案如下：
一种山核桃动态循环烘干装置，包括透气料仓、循环进料管、循环出料管以及提升输送机，所述循环进料管设置在透气料仓的循环进料口处，所述循环出料管设置在透气料仓的循环出料口处，所述提升输送机设置在循环出料管与循环进料管之间，所述透气料仓一侧设置有热泵内机。
本种山核桃动态循环烘干装置中，循环进料管设置在透气料仓的上方，而循环出料管设置在透气料仓下方的出口处，需要干燥脱水的物料颗粒(山核桃)从循环进料管进入透气料仓，而后再通过循环出料管离开透气料仓，最后再进入提升输送机，由提升送料机提升到循环进料管内依靠自身重力再次进入透气料仓，依次不断的循环往复，这样物料始终处于流动状态，相对于静态烘干的方式，物料流动烘干的方式在烘干过程中不会造成局部高温，可以让水分快速挥发。
设置热泵内机的作用是为了形成热气流，热气流可以干燥物料。
具体提升输送机一侧还设置有台阶，这样便于使用者在开始时通过台阶将物料运到提升输送机的入口处，同样提升输送机的出口处设置有收料管，收料管与循环进料管均位于提升输送机的出口处，当物料完成干燥脱水之后，物料不再进入循环进料管，而是直接进入收料管被收集。
可选的，还包括离心风机，所述离心风机设置在透气料仓的一侧。
设置离心风机作用是为了将热泵内机产生的热气不断地吹向透气料仓，这样可以使得干热气流源源不断地对物料进行脱水干燥。
可选的，还包括风仓，所述风仓设置在透气料仓的一侧。
具体风仓设置在透气料仓的底部，且风仓位于透气料仓外，离心风机与热泵内机设置在风仓的一侧，离心风机将热气鼓进风仓后，而后再从风仓进入透气料仓对物料进行干燥，风仓的存在，可以使得离心风机与热泵内机产生的热干气流尽可能地吹向透气料仓，提高热干气流的使用效率。
可选的，所述透气料仓为漏斗状料仓。
可选的，还包括外壳，所述透气料仓及热泵内机均位于所述外壳内。
设置外壳，是为了保证整个透气料仓位于一个相对恒温的小环境内，使得透气料仓、热泵内机以及离心风机处于一个相对独立的环境中，这样可以减少热泵内机在加热气体时的能耗。
可选的，还包括风阀，所述风阀安装在外壳上。
具体外壳的箱顶处安装有新风风阀，外壳的侧壁上安装有排湿风阀，箱顶上的排湿风阀是外壳内湿气离开外壳的通道，而侧壁上的新风风阀为气体进入外壳的通道，在干燥物料时，离心风机通过侧壁上的新风风阀将环境中低温气体抽进外壳内，经由热泵内机加热后进入风仓，而后再从风仓进入透气料仓对物料进行干燥，最后湿气从箱顶处的排湿风阀离开。
可选的，还包括料嘴，所述料嘴安装在循环进料管上。
可选的，所述透气料仓的仓口处设置有分料锥，所述分料锥位于透气料仓与料嘴之间。
分料锥呈圆锥状，分料锥的作用是将物料导向透气料仓的边缘处，而透气料仓的出料口位于自身的中心处，这样物料在透气料仓内的运动路径为由边缘处向中心处运动，这样的设计可以有效增加物料在透气料仓内停留的时间，增加气流对物料的脱水干燥时间，提高热气的利用效率。且这样可以全程最大限度地利用山核桃自身重力实现流动，减少能耗。
可选的，所述透气料仓的个数不少于1个。
透气料仓可以根据使用需要增加，可以是一个，也可以是两个或者三个，甚至更多。
一种使用上述山核桃动态循环烘干装置的烘干方法，包括如下步骤；使物料处于下落状态，利用气流冲击物料，且气流的流向与物料下落的方向相反，且气流的温度高于物料的温度，气流的湿度低于物料的湿度。
当上述方法用来烘干山核桃时，可以将山核桃放入透气料仓中，山核桃颗粒在透气料仓内自上而下的下落，干燥的热气流自下而上地向上流动，气流吹过山核桃可以带走山核桃中的水分。
本发明的有益效果是：物料始终处于流动状态，不会造成局部高温，可以让水分快速挥发；全程最大限度地利用山核桃自身重力实现流动，减少能耗。
附图说明：
图1是实施例1的结构示意简图，
图2是实施例1中外壳与台阶的位置关系示意图，
图3是实施例2中透气料仓的配合关系示意图。
图中各附图标记为：1、提升输送机；2、循环进料管；3、收料管；401、排湿风阀；402、新风风阀；5、料嘴；6、分料锥；7、透气料仓；8、风仓；9、支架；10、离心风机；11、热泵内机；12、台阶；13、外壳；14、循环出料管；15、料斗。
具体实施方式：
下面结合各附图，对本发明做详细描述。
实施例1
参看附图1及附图2所示，一种山核桃动态循环烘干装置，包括透气料仓7、循环进料管2、循环出料管14以及提升输送机1，循环进料管2设置在透气料仓7的循环进料口处，循环出料管14设置在透气料仓7的循环出料口处，提升输送机1设置在循环出料管14与循环进料管2之间，透气料仓7一侧设置有热泵内机11。
本种山核桃动态循环烘干装置中，循环进料管2设置在透气料仓7的上方，而循环出料管14设置在透气料仓7下方的出口处，需要干燥脱水的物料颗粒(山核桃)从循环进料管2进入透气料仓7，而后再通过循环出料管14离开透气料仓7，最后再进入提升输送机1，由提升送料机提升到循环进料管2内再次进入透气料仓7，依次不断的循环往复，这样物料始终处于流动状态，相对于静态烘干的方式，物料流动烘干的方式在烘干过程中不会造成局部高温，可以让水分快速挥发。
设置热泵内机11的作用是为了形成热气流，热气流可以干燥物料。
具体提升输送机一侧还设置有台阶12，这样便于使用者在开始时通过台阶12将物料运到提升输送机的入口处，同样提升输送机的出口处设置有收料管3，收料管3与循环进料管2均位于提升输送机的出口处，当物料完成干燥脱水之后，物料不再进入循环进料管2，而是直接进入收料管3被收集。
本实施例中透气料仓7可以大致看成一个壁面开孔的漏斗。
本实施例中，还包括离心风机10，离心风机10设置在透气料仓7的一侧。
设置离心风机10作用是为了热泵内机11产生的热气不断地吹向透气料仓7，这样可以使得干热气流源源不断地对物料进行脱水干燥。
本实施例中，还包括风仓8，风仓8设置在透气料仓7的一侧。
具体风仓8设置在透气料仓7的底部，且风仓位于透气料仓7外，离心风机10与热泵内机11设置在风仓的一侧，离心风机10将热气鼓进风仓后，而后再从风仓进入透气料仓7对物料进行干燥，风仓的存在，可以使得离心风机10与热泵内机11产生的热干气流尽可能地吹向透气料仓7，提高热干气流的使用效率。
本实施例中，透气料仓7为漏斗状料仓。
本实施例中，还包括外壳13，透气料仓7及热泵内机11均位于外壳13内。
设置外壳13，是为了保证整个透气料仓7位于一个相对恒温的小环境内，使得透气料仓7、热泵内机11以及离心风机10处于一个相对独立的环境中，这样可以减少热泵内机11在加热气体时的能耗。
本实施例中，还包括风阀，风阀安装在外壳13上。
具体外壳13的箱顶处安装有排湿风阀401，外壳13的侧壁上安装有新风风阀402，箱顶上的排湿风阀4是外壳13内湿气离开外壳13的通道，而侧壁上的新风风阀402为气体进入外壳13的通道，在干燥物料时，离心风机10通过侧壁上的新风风阀402将环境中低温气体抽进外壳13内，经由热泵内机11加热后进入风仓8，而后再从风仓8进入透气料仓7对物料进行干燥，最后湿气从箱顶处的排湿风阀402离开。
本实施例中，还包括料嘴5，料嘴5安装在循环进料管2上。
本实施例中，透气料仓7的仓口处设置有分料锥6，分料锥6位于透气料仓7与料嘴5之间。
分料锥6呈圆锥状，分料锥6的作用是将物料导向透气料仓7的边缘处，而透气料仓7的出料口位于自身的中心处，这样物料在透气料仓7内的运动路径为由边缘处向中心处运动，这样的设计可以有效增加物料在透气料仓7内停留的时间，增加气流对物料的脱水干燥时间，提高热气的利用效率。
本实施例中透气料仓7的个数为1个。
本实施例中透气料仓7内还设置于温度传感器以及湿度传感器，温度传感器用于监测仓内的温度，湿度传感器用于监测仓内的气体湿度。
作为本实施例的一种变形实施方式，箱顶处的风阀4还可以由风机来代替。
本实施例中分料锥的斜度为5°-10°，透气料仓的斜度为30°-60°，这样可以让原料通过自身的重力下落，更加节省工作过程中的能耗。
本实施例中，透气料仓7的内部可以是由不锈钢制成，透气料仓7的仓壁由内到外部可以是由不锈钢+100mm厚聚氨酯冷库板+金属板组成，一共三层。
本实施例中，风仓可以是由跟透气料仓一样的板材制成。
本实施例中，外壳可以是由金属板制成，可以是普通钢材，也可以是不锈钢。
本实施例中，为了促进物料的下落，还可以在分料锥6的下方设置震动电机，使得分料锥上的物料不断下落。
本实施例中，还可以在料嘴5内设置一字状的分料板，通过分料板出料确保向各个方向上出料均匀。
本实施例中，为了便于向提升输送机1内进料，提升输送机1的一侧还设置有料斗15，且料斗15位于提升输送机的进料口处。
本实施例中，为了便于向料斗15内倾倒原料，在提升输送机1的一侧设置了台阶12，在其他等同实施方式中，也可以料斗15与提升输送机1采用下沉式设计，从而无需在一旁设置台阶12。
本实施例中采用支架9来承托安装风仓8及透气料仓7。
本实施例中，提升输送机1采用软性材质制作。
实施例2
参看附图3所示，本实施例是实施例1的进步一改进结构，本实施例中有两个透气料仓7，且两个透气料仓7保持平行，每个透气料仓7上方设置有分料锥6。附图3中箭头指向为干燥时湿空气的走向。
实施例3
一种山核桃的干燥方法，需要使用到如实施例1或者实施例2所述的干燥装置，首先将山核桃放入循环进料管内，而后开启提升输送机，使得山核桃不断在外壳内外循环运动，而后开启离心风机与热泵内机，不断加热外壳内的气体，使得外壳内的气体温度维持在35℃—42℃范围内，维持外壳内气体的湿度不超过75％RH。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此即限制本发明的专利保护范围，凡是运用本发明说明书所作的等效变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种山核桃动态循环烘干装置，其特征在于，包括透气料仓、循环进料管、循环出料管以及提升输送机，所述循环进料管设置在透气料仓的循环进料口处，所述循环出料管设置在透气料仓的循环出料口处，所述提升输送机设置在循环出料管与循环进料管之间，所述透气料仓一侧设置有热泵内机。
2.如权利要求1所述的山核桃动态循环烘干装置，其特征在于，还包括离心风机，所述离心风机设置在透气料仓的一侧。
3.如权利要求1所述的山核桃动态循环烘干装置，其特征在于，还包括风仓，所述风仓设置在透气料仓的一侧。
4.如权利要求1所述的山核桃动态循环烘干装置，其特征在于，所述透气料仓为漏斗状料仓。
5.如权利要求1所述的山核桃动态循环烘干装置，其特征在于，还包括外壳，所述透气料仓及热泵内机均位于所述外壳内。
6.如权利要求5所述的山核桃动态循环烘干装置，其特征在于，还包括风阀，所述风阀安装在外壳上。
7.如权利要求1所述的山核桃动态循环烘干装置，其特征在于，还包括料嘴，所述料嘴安装在循环进料管上。
8.如权利要求7所述的山核桃动态循环烘干装置，其特征在于，所述透气料仓的仓口处设置有分料锥，所述分料锥位于透气料仓与料嘴之间。
9.如权利要求1所述的山核桃动态循环烘干装置，其特征在于，所述透气料仓的个数不少于1个。
10.一种适用于如权利要求1～9任一项所述山核桃动态循环烘干装置的烘干方法，其特征在于，包括如下步骤；使物料处于下落状态，利用气流冲击物料，且气流的流向与物料下落的方向相反，且气流的温度高于物料的温度，气流的湿度低于物料的湿度。
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