CN2237824Y - 电热干燥机 - Google Patents
电热干燥机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2237824Y CN2237824Y CN 95217357 CN95217357U CN2237824Y CN 2237824 Y CN2237824 Y CN 2237824Y CN 95217357 CN95217357 CN 95217357 CN 95217357 U CN95217357 U CN 95217357U CN 2237824 Y CN2237824 Y CN 2237824Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- storehouse
- air
- double helix
- pipeline
- cold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
一种电热干燥机,主要由冷仓、提升塔、热仓组成。其特征在于,提升塔中心为多孔吹风管,管内装有电热管,物料在提升过程中即进行干燥;热仓内装有远红外电热板及缓降纱笼,一方面提高了烘干温度,另一方面增加了干燥时间,使脱水率达到4%。
Description
本实用新型涉及一种将颗粒物料,特别是谷物、粮食烘干的干燥设备。
粮食及各种谷物的贮存都必须干燥。现有的粮食烘干设备多为砖结构,采用烟气烘干,污染严重、能耗高、占地面积大、效率低。专利号为92241168.9名称为“自动电热干燥机”的实用新型专利提出了一种电加热、钢结构的干燥机,该方案具有无污染、省电、操作简单、应用广泛等优点。但去水效率低,只能达到1%且粮食破碎率高。
原设计的问题在于:
1.采用导电热膜作加热热源。提升塔外部附导电热膜,热仓内悬挂导电热膜。导电热膜加热温度低,不足以使粮食中的水份充分蒸发;
2.加热过程中没有足够的风量带走被烘干物料中的水份;
3.粮食进入热仓后由顶部自由坠落,速度快、烘干时间短、水份蒸发不充分,也由于坠落速度大,粮食的破碎率高。
本实用新型的目的旨在克服现有技术的不足,提高干燥机的去水效率、减少粮食破碎。
本实用新型提供的电热干燥机是由冷仓、双螺旋提升塔、热仓、引风机、轴流风机、管道、风道、电控柜组成。冷仓位于中间,两端各有一个双螺旋提升塔,两个双螺旋提升塔的另一端分别设有热仓。冷仓的物料进口通过管道与双螺旋提升塔的螺旋提升槽I下端相通,提升槽I的上端通过管道通往热仓上端,热仓下端通过管道与螺旋提升槽II的下端相通,螺旋提升槽II的上端通过管道接冷仓上端。其特征在于:
(1)热仓内部装有远红外加热板及缓降纱笼;
(2)缓降纱笼是一个由金属丝网制成的、两端敞开的筒,筒的内部装有多层倾斜放置的缓降板;
(3)双螺旋提升塔由螺旋提升槽、弹簧、振动电机、基座、加热送风管、电热管、轴流风机组成,双螺旋提升塔的中心装有加热送风管,加热送风管的管内装有电热管,加热送风管的管壁上有孔,内壁贴有金属丝网;
(4)双螺旋提升塔的顶部装有轴流风机,风机的出风口接加热送风管;
(5)冷仓的顶部装有引风机,引风机的吸风管与冷仓相通,排风管通过风道接热仓,热仓与风道相接的仓壁上开有若干通风孔;
(6)双螺旋提升塔靠近冷仓的中部设有排风扇和积尘箱。
热仓中缓降纱笼内的缓降板是由金属丝网制成或由多孔金属板制成。热仓及加热送风管中的电热管和远红外电加热板的温度分别可调控。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:图1为本实用新型的主视图。其中,1.热仓支架,2.双螺旋提升塔基座,3.振动电机,4.振动电机座,5.弹簧,6.冷仓支架,7.物料进口,8.物料出口,9.进风口,10.管道I,11.螺旋提升槽I,12.螺旋提升槽II,13.轴流风机,14.积尘箱,15.排风口,16.引风机吸风管,17.引风机排风管,18.冷仓,19.管道II,20.风道,21.加热送风管,22.管道III,23.热仓,24.缓降纱笼,25.缓降板,26.管道IV,27.引风机,28.电加热管,29.远红外电加热板,30.排风扇,31.双螺旋提升塔。
图2为干燥机的俯视图。
图1、2所示电热干燥机主要由冷仓(18),双螺旋提升塔(31),热仓(23),引风机(27),轴流风机(13),风道(20),管道I(10),管道II(19),管道III(22),管道IV(26)构成。冷仓位于整个机器的中间,两边为双螺旋提升塔,提升塔的另一边为热仓。冷仓为一封闭金属罐,仓壁上有物料进口(7),物料出口(8)及进风口(9)。冷仓固定在冷仓支架(6)上。冷仓顶部装有引风机(27)。引风机的吸风管(16)通冷仓,引风机排风管(17)接风道(20),风道(20)分左右两个,分别通左右热仓。双螺旋提升塔为一园形罐体,其中心为加热送风管(21),送风管(21)的管壁上有很多孔,管的内壁贴有金属网,目的是风可以从孔中吹出,被干燥的物料不能进入管内。送风管(21)内装有电加热管(28),轴流风机(13)装于塔的顶部,其出风口接加热送风管。送风管与提升塔的罐体之间为两个相差180°的同向螺旋槽,即螺旋提升槽I(11)和螺旋提升槽II(12)。提升槽I(11)的下端与冷仓进料口之间有管道I(10)相连通。提升槽I的上端通过管道III(22)与热仓上入口相连通。提升槽II(12)的下端通过管道IV(26)与热仓下出口相连通,槽II的上端通过管道II(19)进入冷仓上部入口。提升塔罐体的下底板的振动电机座(4)上装有振动电机。下底板通过弹簧(5)与双螺旋提升塔基座(2)相连。干燥机的热仓(23)是安装在热仓支架(1)上的金属罐。热仓与风道(20)相接处的罐体上开有数排通风孔。罐中间有一由金属丝网制成的筒形缓降纱笼(24),纱笼内装有多层倾斜放置的缓降板(25)。缓降板为金属丝网板或多孔金属板,倾斜角度应调整得使被干燥的物料能以较慢的速度向下滚落而又不发生堆积。在缓降纱笼的外面是远红外电加热板。
本实用新型的工作过程如下:
先根据所烘干物料设定温度。从冷仓的物料进口装入待烘干物料。合上电源,振动电机及各风机工作,物料经管道I进入螺旋提升槽I,提升槽旋振将物料提升到顶端。在提升过程中,轴流风机向提升塔中心加热送风管吹风,经电加热管后由管壁小孔吹向物料。物料在提升过程中即被加热干燥。提升到顶部的物料由管道IV(22)送入热仓,物料从热仓顶部下落,进入缓降纱笼,在纱笼的缓降板上滚落到热仓下部。下落过程受到来自引风机并被远红外加热板加热的热风加热干燥。到达底部的物料由管道IV(26)进入提升槽II(12)的下部,经振动提升到达提升塔顶部,由管道II(19)送冷仓上部,并下落。冷仓顶部的引风机将冷空气从进风口吸入向上运动冷却下落的热物料。冷却的物料从冷仓出料口(8)流出,这样就完成了一个干燥过程。排风扇(30)将仓内的砂尘杂物排出,杂物积沉在积尘箱(14)中,风从排风管(15)排出。
冷仓的两边各有一个提升塔和热仓,两边可同时工作,从而提高了生产率。当需烘干两种不同物料时,可在冷仓进出料口及冷仓中间加一隔板即可。
与现有技术相比,本实用新型的显著优点在于:
(1)降低了被干燥物料的破碎率。
(2)提高了每次干燥的去水率,去水率达到国家“七五”攻关4%的技术标准。
Claims (4)
1.一种电热干燥机,它是由冷仓、双螺旋提升塔、热仓、引风机、轴流风机、管道、风道、电控柜组成,冷仓位于中间,两端各有一个双螺旋提升塔,两个双螺旋提升塔的另一端分别设有热仓,冷仓的物料进口通过管道与双螺旋提升塔的螺旋提升槽I下端相通,提升槽I的上端通过管道通往热仓上端,热仓下端通过管道与双螺旋提升槽II的下端相通,螺旋提升槽II的上端通过管道接冷仓上端,其特征在于:
(1)热仓内部装有远红外加热板及缓降纱笼;
(2)缓降纱笼是一个由金属丝网制成的、两端敞开的筒,筒的内部装有多层倾斜放置的缓降板;
(3)双螺旋提升塔由螺旋提升槽、弹簧、振动电机、基座、加热送风管、电热管、轴流风机组成,双螺旋提升塔的中心装有加热送风管,加热送风管的管内装有电热管,加热送风管的管壁上有孔,内壁贴有金属丝网;
(4)双螺旋提升塔的顶部装有轴流风机,风机的出风口接加热送风管;
(5)冷仓的顶部装有引风机,引风机的吸风管与冷仓相通,排风管通过风道接热仓,热仓与风道相接的仓壁上开有若干通风孔;
(6)双螺旋提升塔靠近冷仓的中部设有排风扇和积尘箱。
2.权利要求1所述的电热干燥机,其特征在于:热仓内部的缓降板是由金属丝网制成。
3.权利要求1、2所述的电热干燥机,其特征在于:热仓内部的缓降板是由多孔金属板制成。
4.权利要求1、2或3所述的电热干燥机,其特征在于:远红外电加热板及电加热管的温度分别可调控。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 95217357 CN2237824Y (zh) | 1995-07-25 | 1995-07-25 | 电热干燥机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 95217357 CN2237824Y (zh) | 1995-07-25 | 1995-07-25 | 电热干燥机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2237824Y true CN2237824Y (zh) | 1996-10-16 |
Family
ID=33866181
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 95217357 Expired - Fee Related CN2237824Y (zh) | 1995-07-25 | 1995-07-25 | 电热干燥机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2237824Y (zh) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101266097B (zh) * | 2007-03-14 | 2010-06-16 | Imas股份公司 | 用于陶瓷材料的水平干燥器及使用该干燥器的干燥方法 |
CN102269512A (zh) * | 2010-06-04 | 2011-12-07 | 郑灿雄 | 供干燥用的进出风通道模块 |
CN104807309A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-07-29 | 金陵科技学院 | 一种建筑用竖立螺旋式烘干机 |
CN107024110A (zh) * | 2016-07-13 | 2017-08-08 | 湖北叶威(集团)智能科技有限公司 | 一种单循环粮食干燥机 |
CN107646971A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-02-02 | 杜荷昌 | 一种粮食自动循环烘干装置 |
CN107860189A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-03-30 | 广东嘉能可食品有限公司 | 一种果实籽烘干设备 |
CN107883737A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-04-06 | 无锡市尚德干燥设备有限公司 | 双塔型逐级循环干燥机 |
CN109442913A (zh) * | 2018-12-15 | 2019-03-08 | 江阴市聚泰机械设备有限公司 | 真空干燥机 |
CN111237987A (zh) * | 2020-01-15 | 2020-06-05 | 盐城工业职业技术学院 | 一种生物燃料颗粒表面快速干燥设备 |
CN114294934A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-08 | 江苏道明化学有限公司 | 一种过氧化二异丙苯干燥工艺 |
CN115307416A (zh) * | 2022-10-10 | 2022-11-08 | 诸城兴贸玉米开发有限公司 | 一种玉米烘干设备 |
-
1995
- 1995-07-25 CN CN 95217357 patent/CN2237824Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101266097B (zh) * | 2007-03-14 | 2010-06-16 | Imas股份公司 | 用于陶瓷材料的水平干燥器及使用该干燥器的干燥方法 |
CN102269512A (zh) * | 2010-06-04 | 2011-12-07 | 郑灿雄 | 供干燥用的进出风通道模块 |
CN104807309A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-07-29 | 金陵科技学院 | 一种建筑用竖立螺旋式烘干机 |
CN107024110A (zh) * | 2016-07-13 | 2017-08-08 | 湖北叶威(集团)智能科技有限公司 | 一种单循环粮食干燥机 |
CN107646971A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-02-02 | 杜荷昌 | 一种粮食自动循环烘干装置 |
CN107860189A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-03-30 | 广东嘉能可食品有限公司 | 一种果实籽烘干设备 |
CN107883737A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-04-06 | 无锡市尚德干燥设备有限公司 | 双塔型逐级循环干燥机 |
CN109442913A (zh) * | 2018-12-15 | 2019-03-08 | 江阴市聚泰机械设备有限公司 | 真空干燥机 |
CN109442913B (zh) * | 2018-12-15 | 2023-12-22 | 江阴市聚泰机械设备有限公司 | 真空干燥机 |
CN111237987A (zh) * | 2020-01-15 | 2020-06-05 | 盐城工业职业技术学院 | 一种生物燃料颗粒表面快速干燥设备 |
CN111237987B (zh) * | 2020-01-15 | 2021-12-28 | 盐城工业职业技术学院 | 一种生物燃料颗粒表面快速干燥设备 |
CN114294934A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-08 | 江苏道明化学有限公司 | 一种过氧化二异丙苯干燥工艺 |
CN114294934B (zh) * | 2021-12-30 | 2023-05-05 | 江苏道明化学有限公司 | 一种过氧化二异丙苯干燥工艺 |
CN115307416A (zh) * | 2022-10-10 | 2022-11-08 | 诸城兴贸玉米开发有限公司 | 一种玉米烘干设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN2237824Y (zh) | 电热干燥机 | |
CN101504246B (zh) | 采用太阳能热风吹送系统的塔式螺旋种子干燥设备 | |
CN207849978U (zh) | 一种多级切削引流布风装置、烘干室及烘干机 | |
CN107726807A (zh) | 一种多级切削引流布风装置、烘干室及烘干机 | |
CN104542955B (zh) | 组合式风干机 | |
CN106720293A (zh) | 一种谷物干燥装置 | |
CN2543007Y (zh) | 一种烘茧机 | |
CN203575519U (zh) | 组合式风干机 | |
CN206025182U (zh) | 空气能环保烟草烘干机 | |
CN208736122U (zh) | 一种热风回收利用多层烘干线 | |
CN203290169U (zh) | 多层纵流式谷物干燥机 | |
CN201108009Y (zh) | 穿流供风组合加热式蔬菜脱水机 | |
CN112880377A (zh) | 一种粮食烘干机及其使用方法 | |
CN208635515U (zh) | 余热循环利用烘干机 | |
CN109297285A (zh) | 一种低温旋流转盘物料干化机的布风结构 | |
CN2391153Y (zh) | 一种顺逆流粮食干燥机 | |
CN209619161U (zh) | 集成式污泥干化机 | |
CN207763418U (zh) | 一种便于维护的农作物循环干燥机 | |
CN208002034U (zh) | 一种生物食品成型节能干燥装置 | |
CN206891079U (zh) | 高氯酸钾一体式气流干燥装置 | |
CN207395379U (zh) | 一种粮食干燥装置 | |
CN100413429C (zh) | 并流引风式远红外蔬菜脱水装置 | |
CN206803694U (zh) | 一种高效节能粮食干燥机 | |
CN206847328U (zh) | 一种可自动调温的移动式热泵烘干机 | |
CN108332545A (zh) | 塔式颗粒类物料热泵干燥机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |