CN115307416A - 一种玉米烘干设备 - Google Patents

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CN115307416A CN202211230917.1A CN202211230917A CN115307416A CN 115307416 A CN115307416 A CN 115307416A CN 202211230917 A CN202211230917 A CN 202211230917A CN 115307416 A CN115307416 A CN 115307416A
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孙纯锐
王夕波
田耀旗
李曼
洪雁
柏玉香
崔波
于滨
袁超
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Abstract

本发明公开了一种玉米烘干设备,属于玉米烘干技术领域,包括干燥壳,所述干燥壳的顶部设置有盖板,盖板内卡接有干燥机构,干燥机构设置在干燥壳内,干燥壳的背面连通有进料嘴,干燥机构的外侧设置有操控机构的一部分。本发明中,通过设置干燥机构,其中电热棒工作时能够散发热量,热量通过空气从导热孔导入至干燥壳内部,达到对干燥壳内部的玉米粒干燥的目的,且电机工作时能够通过转动轴带动螺旋叶片旋转,螺旋叶片能够提升干燥壳内部的玉米粒,将干燥壳内部的玉米粒逐渐向上时输送,提升至干燥壳顶部的玉米粒进入至振筛机构内被振筛后重新掉落至干燥壳的内部,且玉米粒在干燥壳内部的位置能够被改变,进一步提高了对玉米粒均匀干燥的效果。

Description

一种玉米烘干设备
技术领域
本发明属于玉米烘干技术领域,尤其涉及一种玉米烘干设备。
背景技术
玉米是人们日常生活中经常食用的农作物主粮,为了延长玉米的保存时间,现有技术中一般会将玉米中的水分烘干,达到提高保存时间的目的。
现有的玉米粒烘干设备一般利用搅拌仓对玉米粒进行搅拌,并配合搅拌仓内部设置的电热部件干燥玉米粒,虽然能够达到对玉米粒干燥的目的,但是针对玉米粒的干燥并不均匀,沉积在底部的玉米粒难以被搅拌叶翻拌并被有效干燥,同时搅拌处理并不能对整个搅拌仓内部的玉米粒进行全面的翻拌,影响玉米粒的干燥效果。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决现有的玉米粒烘干设备一般利用搅拌仓对玉米粒进行搅拌,并配合搅拌仓内部设置的电热部件干燥玉米粒,虽然能够达到对玉米粒干燥的目的,但是针对玉米粒的干燥并不均匀,沉积在底部的玉米粒难以被搅拌叶翻拌并被有效干燥,同时搅拌处理并不能对整个搅拌仓内部的玉米粒进行全面的翻拌,影响玉米粒的干燥效果的问题,而提出的一种玉米烘干设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种玉米烘干设备,包括干燥壳,所述干燥壳的顶部设置有盖板,盖板内卡接有干燥机构,干燥机构设置在干燥壳内,干燥壳的背面连通有进料嘴,干燥机构的外侧设置有操控机构的一部分,操控机构设置在干燥壳的前侧,干燥壳的左右两侧均设置有振筛机构,振筛机构的一端连通在抽气机构的外侧,抽气机构的顶部通过基座与干燥壳的底部固定连接;
所述干燥机构包括固定安装在盖板顶部的电机,电机的输出轴固定连接有转动轴,转动轴的外表面固定连接有螺旋叶片,螺旋叶片位于干燥壳内,干燥壳背面的左右两侧均开设有多个容纳槽,干燥壳内壁对应容纳槽的位置开设有多个导热孔,容纳槽内设置有电热棒,电热棒固定连接在背板的正面,背板的背面对应前侧电热棒的位置也固定连接有电热棒,背板内部卡接有第一转轴,第一转轴的底端转动连接在垫板上,垫板下表面的左右两侧均固定连接有滑块,滑块滑动连接在承载板上表面开设的滑槽内。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述操控机构包括卡接在转动轴外表面的第一锥齿轮,第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮,第二锥齿轮的正面固定连接有第二转轴,第二转轴贯穿干燥壳正面卡接的第二轴承,第二转轴正面的一端固定连接有凸轮。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述凸轮的外侧设置有椭圆环形板,椭圆环形板下表面的左右两侧均固定连接有滑杆,滑杆的外侧套设有滑套和弹簧,滑套固定连接在干燥壳的正面,弹簧的两端分别与滑杆的外表面和滑套的上表面固定连接,滑杆的底端固定连接有U形板,两个U形板均套在干燥壳的外侧,两个U形板的相远离面均固定连接有侧板,两个侧板的相远离面均固定连接有两个上下对称设置的拨动板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述振筛机构包括位于干燥壳一侧的收集壳,收集壳靠近干燥壳的一侧面卡接有多个橡胶套,多个橡胶套从上往下均匀排列设置,橡胶套内设置有金属板,金属板的上表面开设有大量筛孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述收集壳的前后两侧面均开设有透气孔,收集壳的上下两侧面分别连通有第一管道和第二管道,第一管道的一端和第二管道的一端均连通在干燥壳的外表面。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述抽气机构包括固定连接在基座下表面的外壳,外壳的外表面开设有多个排气孔,外壳内设置有扇叶,扇叶卡接在转动轴的外表面,转动轴的底端贯穿干燥壳的下表面和基座并延伸至外壳内。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述外壳的左右两侧面均连通有导气管,导气管的一端连通在收集壳远离干燥壳的一侧面。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述干燥壳的正面连通有导料嘴,导料嘴为倾斜设置,导料嘴的上表面开设有通孔,通孔内设置有拦截板。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过设置干燥机构,其中电热棒工作时能够散发热量,热量通过空气从导热孔导入至干燥壳内部,达到对干燥壳内部的玉米粒干燥的目的,且电机工作时能够通过转动轴带动螺旋叶片旋转,螺旋叶片能够提升干燥壳内部的玉米粒,将干燥壳内部的玉米粒逐渐向上时输送,使得玉米粒能够被均匀加热,并被烘干掉内部的水分,通过设置振筛机构,提升至干燥壳顶部的玉米粒进入至振筛机构内被振筛后重新掉落至干燥壳的内部,且玉米粒在干燥壳内部的位置能够被改变,进一步提高了对玉米粒均匀干燥的效果。
2、本发明中,通过设置操控机构,其中转动轴旋转时能够带动第一锥齿轮旋转,第一锥齿轮能够带动第二锥齿轮旋转,第二锥齿轮通过第二转轴带动凸轮旋转,凸轮的一端顶动椭圆环形板的顶部时,椭圆环形板通过滑杆带动U形板向上移动,反之椭圆环形板带动U形板向下移动,U形板通过侧板带动拨动板上下移动,通过设置弹簧,弹簧能够缓冲滑杆向下移动时的速度,避免凸轮不再顶动椭圆环形板的顶部时,椭圆环形板掉落与凸轮产生撞击,通过设置振筛机构,拨动板上下移动的过程中能够拨动几个金属板的一端,在橡胶套内的金属板能够产生震动,从而对掉落在金属板上的玉米粒进行振筛,振筛后通过筛孔掉落的玉米粒最后通过第二管道滑落至干燥壳的内部,能够反复进行干燥过程,提高干燥效果。
3、本发明中,通过设置抽气机构,其中转动轴旋转时能够带动扇叶旋转,扇叶旋转能够抽吸顶部的空气,并将空气向下输送,最后空气通过多个排气孔排出,而导气管能够抽吸收集壳内部的空气,干燥的玉米粒被振筛过程中表面的灰尘会散出,并被抽吸离开收集壳,能够有效提高玉米粒的洁净度,在透气孔的作用下外部的空气能够进入至收集壳内,不会影响对玉米粒表面灰尘的清理,且利用一个电机同时实现多个功能,有效节省了成本且降低了能源的消耗。
附图说明
图1为本发明提出的一种玉米烘干设备的立体结构示意图;
图2为本发明提出的一种玉米烘干设备正视的结构示意图;
图3为本发明提出的一种玉米烘干设备中收集壳俯视的结构示意图;
图4为本发明提出的一种玉米烘干设备干燥壳和干燥机构俯视的结构示意图;
图5为本发明提出的一种玉米烘干设备中干燥壳和干燥机构分解的立体结构示意图;
图6为本发明提出的一种玉米烘干设备中外壳俯视的剖面结构示意图。
图例说明:
1、干燥壳;2、盖板;3、干燥机构;31、电机;32、螺旋叶片;33、容纳槽;34、电热棒;35、背板;36、第一转轴;37、垫板;38、滑块;39、承载板;310、导热孔;311、转动轴;4、操控机构;41、第一锥齿轮;42、第二锥齿轮;43、第二转轴;44、凸轮;45、椭圆环形板;46、滑杆;47、弹簧;48、U形板;49、侧板;410、拨动板;5、振筛机构;51、第一管道;52、收集壳;53、透气孔;54、第二管道;55、橡胶套;56、金属板;57、筛孔;6、拦截板;7、导料嘴;8、基座;9、抽气机构;91、外壳;92、排气孔;93、扇叶;94、导气管;10、进料嘴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种玉米烘干设备,包括干燥壳1,所述干燥壳1的顶部设置有盖板2,盖板2内卡接有干燥机构3,干燥机构3设置在干燥壳1内,所述干燥机构3包括固定安装在盖板2顶部的电机31,电机31的输出轴固定连接有转动轴311,转动轴311的外表面固定连接有螺旋叶片32,螺旋叶片32位于干燥壳1内,干燥壳1背面的左右两侧均开设有多个容纳槽33,干燥壳1内壁对应容纳槽33的位置开设有多个导热孔310,容纳槽33内设置有电热棒34,电热棒34固定连接在背板35的正面,背板35的背面对应前侧电热棒34的位置也固定连接有电热棒34,背板35内部卡接有第一转轴36,第一转轴36的底端转动连接在垫板37上,垫板37下表面的左右两侧均固定连接有滑块38,滑块38滑动连接在承载板39上表面开设的滑槽内;
具体实施方式为:通过设置干燥机构3,其中电热棒34工作时能够散发热量,热量通过空气从导热孔310导入至干燥壳1内部,达到对干燥壳1内部的玉米粒干燥的目的,且电机31工作时能够通过转动轴311带动螺旋叶片32旋转,螺旋叶片32能够提升干燥壳1内部的玉米粒,将干燥壳1内部的玉米粒逐渐向上时输送,使得玉米粒能够被均匀加热,并被烘干掉内部的水分,通过设置滑块38和滑槽,滑块38能够在滑槽内滑动,此时背板35能够向后移动并带动将容纳槽33内的电热棒34抽出,在第一转轴36的作用下旋转背板35,从而使得背板35后侧的电热棒34能够移动至背板35的前侧,移动背板35靠近干燥壳1,让移动至背板35前侧的电热棒34能够插入至容纳槽33内进行工作,通过控制两组电热棒34交替使用,避免一组电热棒34长期使用,有效提高了电热棒34的使用寿命。
干燥壳1的背面连通有进料嘴10,所述干燥壳1的正面连通有导料嘴7,导料嘴7为倾斜设置,导料嘴7的上表面开设有通孔,通孔内设置有拦截板6;
干燥机构3的外侧设置有操控机构4的一部分,操控机构4设置在干燥壳1的前侧,所述操控机构4包括卡接在转动轴311外表面的第一锥齿轮41,第一锥齿轮41上啮合有第二锥齿轮42,第二锥齿轮42的正面固定连接有第二转轴43,第二转轴43贯穿干燥壳1正面卡接的第二轴承,第二转轴43正面的一端固定连接有凸轮44,所述凸轮44的外侧设置有椭圆环形板45,椭圆环形板45下表面的左右两侧均固定连接有滑杆46,滑杆46的外侧套设有滑套和弹簧47,滑套固定连接在干燥壳1的正面,弹簧47的两端分别与滑杆46的外表面和滑套的上表面固定连接,滑杆46的底端固定连接有U形板48,两个U形板48均套在干燥壳1的外侧,两个U形板48的相远离面均固定连接有侧板49,两个侧板49的相远离面均固定连接有两个上下对称设置的拨动板410;
具体实施方式为:通过设置操控机构4,其中转动轴311旋转时能够带动第一锥齿轮41旋转,第一锥齿轮41能够带动第二锥齿轮42旋转,第二锥齿轮42通过第二转轴43带动凸轮44旋转,凸轮44的一端顶动椭圆环形板45的顶部时,椭圆环形板45通过滑杆46带动U形板48向上移动,反之椭圆环形板45带动U形板48向下移动,U形板48通过侧板49带动拨动板410上下移动,通过设置弹簧47,弹簧47能够缓冲滑杆46向下移动时的速度,避免凸轮44不再顶动椭圆环形板45的顶部时,椭圆环形板45掉落与凸轮44产生撞击。
干燥壳1的左右两侧均设置有振筛机构5,所述振筛机构5包括位于干燥壳1一侧的收集壳52,收集壳52靠近干燥壳1的一侧面卡接有多个橡胶套55,多个橡胶套55从上往下均匀排列设置,橡胶套55内设置有金属板56,金属板56的上表面开设有大量筛孔57,所述收集壳52的前后两侧面均开设有透气孔53,收集壳52的上下两侧面分别连通有第一管道51和第二管道54,第一管道51的一端和第二管道54的一端均连通在干燥壳1的外表面;
具体实施方式为:通过设置振筛机构5,拨动板410上下移动的过程中能够拨动几个金属板56的一端,在橡胶套55内的金属板56能够产生震动,从而对掉落在金属板56上的玉米粒进行振筛,振筛后通过筛孔57掉落的玉米粒最后通过第二管道54滑落至干燥壳1的内部,干燥的玉米粒被振筛过程中表面的灰尘会散出,且提升至干燥壳1顶部的玉米粒进入至振筛机构5内被振筛后重新掉落至干燥壳1的内部,且玉米粒在干燥壳1内部的位置能够被改变,进一步提高了对玉米粒均匀干燥的效果。
振筛机构5的一端连通在抽气机构9的外侧,抽气机构9的顶部通过基座8与干燥壳1的底部固定连接,所述抽气机构9包括固定连接在基座8下表面的外壳91,外壳91的外表面开设有多个排气孔92,外壳91内设置有扇叶93,扇叶93卡接在转动轴311的外表面,转动轴311的底端贯穿干燥壳1的下表面和基座8并延伸至外壳91内,所述外壳91的左右两侧面均连通有导气管94,导气管94的一端连通在收集壳52远离干燥壳1的一侧面;
具体实施方式为:通过设置抽气机构9,其中转动轴311旋转时能够带动扇叶93旋转,扇叶93旋转能够抽吸顶部的空气,并将空气向下输送,最后空气通过多个排气孔92排出,而导气管94能够抽吸收集壳52内部的空气,干燥的玉米粒被振筛过程中表面的灰尘会散出,并被抽吸离开收集壳52,能够有效提高玉米粒的洁净度,在透气孔53的作用下外部的空气能够进入至收集壳52内,不会影响对玉米粒表面灰尘的清理,且利用一个电机31同时实现多个功能,有效节省了成本且降低了能源的消耗。
工作原理:使用时,工人通过进料嘴10向干燥壳1内投入大量玉米粒,然后控制电热棒34和电机31同时工作,电热棒34工作时能够散发热量,热量通过空气从导热孔310导入至干燥壳1内部,达到对干燥壳1内部的玉米粒干燥的目的,且电机31工作时能够通过转动轴311带动螺旋叶片32旋转,螺旋叶片32能够提升干燥壳1内部的玉米粒,将干燥壳1内部的玉米粒逐渐向上时输送,使得玉米粒能够被均匀加热,并被烘干掉内部的水分,提升至干燥壳1顶部的玉米粒进入至收集壳52内,转动轴311旋转时能够带动第一锥齿轮41旋转,第一锥齿轮41能够带动第二锥齿轮42旋转,第二锥齿轮42通过第二转轴43带动凸轮44旋转,凸轮44的一端顶动椭圆环形板45的顶部时,椭圆环形板45通过滑杆46带动U形板48向上移动,反之椭圆环形板45带动U形板48向下移动,U形板48通过侧板49带动拨动板410上下移动,拨动板410上下移动的过程中能够拨动几个金属板56的一端,在橡胶套55内的金属板56能够产生震动,从而对掉落在金属板56上的玉米粒进行振筛,振筛后通过筛孔57掉落的玉米粒最后通过第二管道54滑落至干燥壳1的内部,其中转动轴311旋转时能够带动扇叶93旋转,扇叶93旋转能够抽吸顶部的空气,并将空气向下输送,最后空气通过多个排气孔92排出,而导气管94能够抽吸收集壳52内部的空气,干燥的玉米粒被振筛过程中表面的灰尘会散出,并被抽吸离开收集壳52,能够有效提高玉米粒的洁净度,当需要取出干燥完毕的玉米粒时,将拦截板6从通孔内取出,此时干燥壳1内的玉米粒能够通过导料嘴7排出。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种玉米烘干设备,包括干燥壳(1),其特征在于,所述干燥壳(1)的顶部设置有盖板(2),盖板(2)内卡接有干燥机构(3),干燥机构(3)设置在干燥壳(1)内,干燥壳(1)的背面连通有进料嘴(10),干燥机构(3)的外侧设置有操控机构(4)的一部分,操控机构(4)设置在干燥壳(1)的前侧,干燥壳(1)的左右两侧均设置有振筛机构(5),振筛机构(5)的一端连通在抽气机构(9)的外侧,抽气机构(9)的顶部通过基座(8)与干燥壳(1)的底部固定连接;
所述干燥机构(3)包括固定安装在盖板(2)顶部的电机(31),电机(31)的输出轴固定连接有转动轴(311),转动轴(311)的外表面固定连接有螺旋叶片(32),螺旋叶片(32)位于干燥壳(1)内,干燥壳(1)背面的左右两侧均开设有多个容纳槽(33),干燥壳(1)内壁对应容纳槽(33)的位置开设有多个导热孔(310),容纳槽(33)内设置有电热棒(34),电热棒(34)固定连接在背板(35)的正面,背板(35)的背面对应前侧电热棒(34)的位置也固定连接有电热棒(34),背板(35)内部卡接有第一转轴(36),第一转轴(36)的底端转动连接在垫板(37)上,垫板(37)下表面的左右两侧均固定连接有滑块(38),滑块(38)滑动连接在承载板(39)上表面开设的滑槽内。
2.根据权利要求1所述的一种玉米烘干设备,其特征在于,所述操控机构(4)包括卡接在转动轴(311)外表面的第一锥齿轮(41),第一锥齿轮(41)上啮合有第二锥齿轮(42),第二锥齿轮(42)的正面固定连接有第二转轴(43),第二转轴(43)贯穿干燥壳(1)正面卡接的第二轴承,第二转轴(43)正面的一端固定连接有凸轮(44)。
3.根据权利要求2所述的一种玉米烘干设备,其特征在于,所述凸轮(44)的外侧设置有椭圆环形板(45),椭圆环形板(45)下表面的左右两侧均固定连接有滑杆(46),滑杆(46)的外侧套设有滑套和弹簧(47),滑套固定连接在干燥壳(1)的正面,弹簧(47)的两端分别与滑杆(46)的外表面和滑套的上表面固定连接,滑杆(46)的底端固定连接有U形板(48),两个U形板(48)均套在干燥壳(1)的外侧,两个U形板(48)的相远离面均固定连接有侧板(49),两个侧板(49)的相远离面均固定连接有两个上下对称设置的拨动板(410)。
4.根据权利要求1所述的一种玉米烘干设备,其特征在于,所述振筛机构(5)包括位于干燥壳(1)一侧的收集壳(52),收集壳(52)靠近干燥壳(1)的一侧面卡接有多个橡胶套(55),多个橡胶套(55)从上往下均匀排列设置,橡胶套(55)内设置有金属板(56),金属板(56)的上表面开设有大量筛孔(57)。
5.根据权利要求4所述的一种玉米烘干设备,其特征在于,所述收集壳(52)的前后两侧面均开设有透气孔(53),收集壳(52)的上下两侧面分别连通有第一管道(51)和第二管道(54),第一管道(51)的一端和第二管道(54)的一端均连通在干燥壳(1)的外表面。
6.根据权利要求1所述的一种玉米烘干设备,其特征在于,所述抽气机构(9)包括固定连接在基座(8)下表面的外壳(91),外壳(91)的外表面开设有多个排气孔(92),外壳(91)内设置有扇叶(93),扇叶(93)卡接在转动轴(311)的外表面,转动轴(311)的底端贯穿干燥壳(1)的下表面和基座(8)并延伸至外壳(91)内。
7.根据权利要求6所述的一种玉米烘干设备,其特征在于,所述外壳(91)的左右两侧面均连通有导气管(94),导气管(94)的一端连通在收集壳(52)远离干燥壳(1)的一侧面。
8.根据权利要求1所述的一种玉米烘干设备,其特征在于,所述干燥壳(1)的正面连通有导料嘴(7),导料嘴(7)为倾斜设置,导料嘴(7)的上表面开设有通孔,通孔内设置有拦截板(6)。
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