CN101504246B - 采用太阳能热风吹送系统的塔式螺旋种子干燥设备 - Google Patents

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Abstract

一种能够实现昼夜干燥种子尤其是牧草种子采用太阳能热风吹送的塔式螺旋干燥设备。在板式集热器热风吹送系统和真空管集热器热风吹送系统中采用变频电机驱动风机,塔式螺旋干燥机内部设有螺旋干燥槽,螺旋干燥槽底部的空心夹层是热风风道,心部为排气风道,在塔式螺旋干燥机内壁设有湿度感应器,顶部开有进料口,底部开有出料口,一侧开有若干热风进口,热风进口一端通过风网风道与风机相通,另一端与热风风道相通。当来自风网风道的热风从热风风道的网板不断向上下吹出干燥螺旋干燥槽上种子时,风机可根据种子湿度变化自动调节吹送热风的风压风速。本设备干燥质量好,进出料均可实现自流,干燥作业无需消耗任何燃料。

Description

采用太阳能热风吹送系统的塔式螺旋种子干燥设备
所属技术领域
本发明属于一种干燥设备,本设备以交替供热太阳能饲草干燥设备的热风吹送系统为热源,可将各种流动性好的种子尤其是牧草种子实现昼夜连续干燥,成为优质种子。
背景技术
在种子加工中,通常采用工人快速干燥的方法进行干燥,用以保存其有效营养成份,防止长时间存放变质发霉。目前国内主要采用天然晾晒,因晾晒所需时间太长,种子有效营养成份损失严重。发达国家普遍采用的流化床式烘干设备,依靠燃油燃烧提供热风,通过机械产生的振动,使种子在水平的流化床上一边向前流动一边由流化床下方向上吹热风,实现种子干燥。这种干燥设备存在的问题,其一是种子在流化床上只受到从下向上的风吹,并且因流化床太长热风分布不均匀,使种子受热不均匀,影响干燥质量;其二是由于种子在机内流动要靠机械振动驱使,设备配套动力大,不利于推广;其三是依靠燃油燃烧提供热风,生产成本高,并产生空气污染。
此前本专利申请人获得的“交替供热式太阳能饲草干燥设备”(专利号:ZL2003 2 0124589.3)专利除有传统板式集热器太阳能收集及热风吹送系统外,还增加了一个由真空管集热器,储热水罐,蛇形风管、水泵,温度感应器、自动控制阀门及风机组成的真空管集热器太阳能收集及热风吹送系统。白天在板式集热器收集太阳能热量用热风干燥物料时,真空管集热器系统也接受太阳能热量,并加热储热水罐的水储备热能;夜间时,通过储热水罐用热风干燥物料;又白天后,再恢复板式集热器干燥物料,而储热水罐又开始储备热能过程。如此解决了物料的白天晴天和夜间的交替供热干燥问题。但该专利的热风吹送系统未能实现根据物料湿度自动调节风压风速,而且也仅适用于干燥饲草。
发明内容
本发明为克服ZL2003 2 0124589.3专利不能根据物料湿度自动调节风压风速,并企图用它来干燥种子,同时克服传统流化床式烘干设备种子干燥不均匀、种子流动靠机械驱使和采用燃料燃烧产生热风的不足,提供一种新型的采用太阳能集热自动控制热风吹送的塔式螺旋干燥设备,该设备可实现根据物料湿度变化自动调节风压风速干燥各种种子,并且种子干燥均匀,进料出料均靠自流,而且无需消耗任何燃料。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:将交替供热式太阳能饲草干燥设备中的板式集热器热风吹送系统和真空管集热器热风吹送系统中的风机采用变频电机驱动,其干燥仓则用塔式螺旋干燥机取代。塔式螺旋干燥机内部设有螺旋干燥槽,螺旋干燥槽底部的空心夹层是热风风道,心部为排气风道;在塔式螺旋干燥机内壁设有湿度感应器,顶部开有进料口,底部开有出料口,一侧开有若干热风进口;热风进口一端通过风网风道与风机相通,另一端与热风风道相通。种子自进料口落入塔式螺旋干燥机后,即可沿着螺旋干燥槽自行向下流,直到充满整个螺旋干燥槽内空间。当热风通过热风风道从网板不断向上下吹出时,将均匀堆积在螺旋形槽上的种子水分逐渐带走,湿气则从排气孔进入排气风道。设在干燥塔内壁上的湿度感应器可根据螺旋干燥槽上种子湿度的变化自动改变风机变频电机的转速,从而调节热风吹送的风压和风速;当种子湿度达到干燥要求时,风机即自动关停,实现自动控制干燥过程。种子干燥完毕后,打开出料口,成品种子即可沿着螺旋干燥槽自行流出机外,直到排空。
本发明的有益效果是,较传统流化床式烘干设备热风分布均匀,种子干燥质量好;进出料无需采用任何动力驱动;采用太阳能实现昼夜连续提供热风,无需消耗任何燃料,生产成本低,无空气污染;并在ZL2003 2 0124589.3专利的交替供热太阳能热风吹送系统的基础上实现了根据物料湿度变化自动调节吹送热风的风压风速干燥种子。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;图2是图1中塔式螺旋干燥机的局部剖面图。图中1、进料口;2、塔式螺旋干燥机;3、螺旋干燥槽;4、热风风道;5、湿度感应器;6、排气风道;7、热风进口;8、风网风道;9、挡板;10、温度感应器;11、出料口;12、风管;13、自动控制阀门;14、风机;15、变频电机;16、风管;17、蛇形风管;18、储热水罐;19、支架;20、板式集热器;21、真空管集热器;22、支架;23、待干燥种子。
具体实施方式
如图所示,在支架19上部分别朝阳倾斜安装有板式集热器20和真空管集热器21。板式集热器20的一端与大气相通,另一端则通过风管12及自动控制阀门13与风机14相连接,构成板式集热器的热风吹送系统,温度感应器10安装在板式集热器20靠近风管12一端的空腔内,风机14由变频电机15驱动。真空管集热器21一端依次通过水管、水泵与储热水罐18相通,另一端通过水管与储热水罐18的另一端相通;真空管集热器21和储热水罐18内均充满了水,储热水罐18置于支架22下部;储热水罐18内有一蛇形风管17穿过,其右侧与外部空气相通,左侧则通过风管16及自动控制阀门13与风机14相连接,构成真空管集热器的热风吹送系统。自动控制阀门13在安装于板式集热器20内壁的温度感应器10控制下,可自动在风管12和风管16之间切换,使其分别与风机14相通。塔式螺旋干燥机2安装在支架22上,其顶部开有密封的进料口1,底部开有密封的出料口11,一侧开有若干热风进口7。热风进口7一端通过风网风道8与风机14相通,另一端与塔式螺旋干燥机2的热风风道4相通。塔式螺旋干燥机2在圆柱形干燥塔内设有螺旋干燥槽3。螺旋干燥槽3底部的空心夹层为热风风道4,心部为一上下直通的圆筒形排气风道6。排气风道6外周与热风风道4接合部是密封的,而与螺旋干燥槽3上部放置待干燥种子23空间的接合部则开有大量走气孔。热风风道4顶部和底部为开有大量网孔的网板。在塔式螺旋干燥机2内的最下部出料口11右侧设有挡板9,挡板9右侧的热风风道4底部和排气风道6的周边均为密封,种子和冷热气均不能进入这一空间。在塔式螺旋干燥机2的内壁设有湿度感应器5,驱动风机14的变频电机15可根据湿度感应器5的控制自动改变转速或关停。

Claims (3)

1.一种采用太阳能热风吹送系统的塔式螺旋种子干燥设备,它在第一支架上分别朝阳倾斜安装有板式集热器和真空管集热器,板式集热器一端与大气相通,另一端通过第一风管及自动控制阀门与风机相连接,构成板式集热器的热风吹送系统,温度感应器安装在板式集热器靠近风管一端的空腔内,风机由变频电机驱动,真空管集热器一端依次通过水管、水泵与储热水罐的一端相通,另一端通过水管与储热水罐另一端相通,储热水罐内有一蛇形风管穿过,其右侧与外部空气相通,左侧通过第二风管及所述自动控制阀门与风机相连接,构成真空管集热器的热风吹送系统,塔式螺旋干燥机安装在第二支架上,内部设有螺旋干燥槽,螺旋干燥槽底部的空心夹层是热风风道,心部为排气风道,在塔式螺旋干燥机内壁设有湿度感应器,塔式螺旋干燥机顶部开有进料口,底部开有出料口,一侧开有若干热风进口,热风进口一端通过风网风道与所述风机相通,另一端与塔式螺旋干燥机的所述热风风道相通,其特征是:湿度感应器根据螺旋干燥槽上种子湿度的变化自动改变变频电机的转速或关停。
2.如权利要求书1所述干燥设备,其特征是:螺旋干燥槽的螺旋倾角不小于30°。
3.如权利要求书1所述干燥设备,其特征是:螺旋干燥槽的矩形截面宽度不小于截面高度。
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