CN201028949Y - 组合式内循环烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式内循环烘干机，它含有壳体、进料管、撒料装置、多组散料锥和滑料锥、出料锥、出料装置、排风管和进风管，出料锥设置在壳体的下部，所述进风管设置在出料锥上方壳体的侧面上且与壳体内部相通联。本实用新型在水泥生产过程中高温工作条件下，其出料锥不易变形损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种物料烘干设备，特别是一种用于水泥生产过程中的组合式内循环烘干机。
背景技术
目前在水泥生产过程中使用的组合式内循环烘干机，一般包括壳体、进料管、撒料装置、多组散料锥和滑料锥、出料锥、出料装置、排风管和进风管。壳体内部至上而下设有多组散料锥及滑料锥，壳体的下部设有出料锥，出料锥的下部设有出料装置，出料锥的下方设有进风管。工作时，高温热风经进风管进入壳体的下部，通过出料锥的通风孔，高温热风自下而上经过多组滑料锥和散料锥，使通过滑料锥和散料锥上的物料烘干，然后由排风管排出，被烘干的物料落入出料锥内，再经出料装置排出。由于高温热风从出料锥下方的进风管并经过出料锥的通风孔进入壳体内，因而出料锥在高温条件下容易变形损坏，导致经常更换，维修量较大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种组合式内循环烘干机，它能在高温条件下其出料锥不易变形损坏。
为解决上述技术问题，本实用新型组合式内循环烘干机含有壳体、进料管、撒料装置、多组散料锥和滑料锥、出料锥、出料装置、排风管和进风管，出料锥设置在壳体的下部，所述进风管设置在出料锥上方壳体的侧面上且与壳体内部相通联。
由于上述组合式内循环烘干机的进风管设置在出料锥上方壳体的侧面上且与壳体内部相通联，这样高温热风不需要经过出料锥的通风孔进入壳体内，而是从进风管直接进入壳体内，同时因出料锥的内表面上有烘干的物料也阻隔了高温热风，因此与现有技术相比高温热风对出料锥的影响甚小，不会导致出料锥变形损坏。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
附图是本实用新型的结构示意图。
附图中1.排风管，2.电机减速器，3.进料管，4.顶部，5.传动轴，6.撒料盘，7.散料锥，8.滑料锥，9.壳体，10.进风管，11.热风炉，12.出料锥，13.出料装置。
具体实施方式
附图中，壳体9的内部至上而下设有多组散料锥7和滑料锥8，壳体9的下部设有出料锥12，出料锥12的下端设有出料装置13。撒料装置由电机减速器2、传动轴5和撒料盘6构成。撒料装置的电机减速器2安装在壳体9的顶部4上，传动轴5的一端与电机减速器2联接、另一端经壳体9的顶部4插入壳体9的内部并与撒料盘6相联接。壳体9的顶部4的侧面设有排风管1，顶部4上设有进料管3。为了减少高温热风对出料锥12的影响，进风管10设置在出料锥12上方壳体9的侧面上且与壳体9内部相通联。工作时，物料从进料管3落入撒料盘6上，撒料盘6在电机减速器2的作用下转动，使物料分散撒出，被撒出的物料通过多组滑料锥8和散料锥7下落，热风炉11的热风经进风管10直接进入壳体9内，高温热风自下而上对通过滑料锥8和散料锥7上的物料进行烘干。烘干的物料落入出料锥12内，再由出料装置13排出。由于高温热风不经过出料锥12，而是直接从进风管10进入壳体9内，因此高温热风不影响出料锥12，不会导致出料锥12发生变形损坏。
Claims (1)
1.一种组合式内循环烘干机，含有壳体、进料管、撒料装置、多组散料锥和滑料锥、出料锥、出料装置、排风管和进风管，出料锥设置在壳体的下部，其特征在于：所述进风管设置在出料锥上方壳体的侧面上且与壳体内部相通联。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CNU2007200367069U CN201028949Y (zh) | 2007-04-24 | 2007-04-24 | 组合式内循环烘干机 |
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| CNU2007200367069U CN201028949Y (zh) | 2007-04-24 | 2007-04-24 | 组合式内循环烘干机 |
Publications (1)
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| CN201028949Y true CN201028949Y (zh) | 2008-02-27 |
Family
ID=39133165
Family Applications (1)
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| CNU2007200367069U Expired - Fee Related CN201028949Y (zh) | 2007-04-24 | 2007-04-24 | 组合式内循环烘干机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN201028949Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114383406A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-04-22 | 杭州姚生记食品有限公司 | 山核桃动态循环烘干装置及烘干方法 |
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2007
- 2007-04-24 CN CNU2007200367069U patent/CN201028949Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN114383406A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-04-22 | 杭州姚生记食品有限公司 | 山核桃动态循环烘干装置及烘干方法 |
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Legal Events
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Granted publication date: 20080227 |