CN101722588A - 干燥用加料斗 - Google Patents

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Abstract

一种干燥用加料斗，其在实现加料斗自身结构简化的同时有效利用干空气的吸收能力来提高干燥效率，并能缩短树脂材料的干燥时间。本发明的干燥用加料斗(1)具有：加料斗本体(2)，其在上部有材料投入口(3)，在下部有材料排放口(4)；第一至第三加料斗部(5～7)，其在上述加料斗本体(2)的内部按从上到下的顺序隔开间隔地配置并分别形成为近似倒圆锥形，能流通干空气并且能流过粒状树脂材料(P)；第一至第三材料分散体(8～10)，其在材料投入口(3)的下方分别配置于第一至第三加料斗部(5～7)的上侧，使粒状树脂材料(P)分散；干空气供给排出系统，其形成从加料斗本体(2)的下部经由第三加料斗部(7)、第二加料斗部(6)、第一加料斗部(5)到第一材料分散体(8)的上方并与加料斗本体(2)的外部连通的干空气流通路径。

Description

干燥用加料斗
技术领域
本发明涉及一种干燥用加料斗，尤其涉及对注塑成型机等中使用的树脂材料进行除湿干燥时使用的干燥用加料斗。
背景技术
一直以来，注塑成型机等中使用的树脂材料在向注塑成型机等供给前，在干燥用加料斗中除湿干燥，此后将上述树脂材料送入注塑成型机等以供注塑成型。
参照附图3对此种干燥用加料斗中涉及现有例的概略结构进行说明。
同图所示的干燥用加料斗30包括：加料斗本体33，该加料斗本体33为上部有材料投入口31、下部有材料排放口32的塔状(圆筒状或四角筒状)结构；材料分散体34，该材料分散体34配置在上述加料斗本体33的内部，使从材料投入口31落下的例如聚碳酸酯树脂等粒状的树脂材料P在加料斗本体33内分散，使其向材料排放口32落下，并且，材料分散体34利用能流通空气的网孔材形成为锥体状(例如将四棱锥体上下对称地接合成八面体状)；干空气供给管35，该干式器供给管35配置在加料斗本体33的上侧部到材料分散体34的顶部间，将来自未图示的除湿干燥机的露天温度低的经干燥并加热后的干空气送入材料分散体34内；以及干空气返回口36，该干空气返回口36设置于上述加料斗本体33的上部。
被送入上述材料分散体34内的干空气通过上述材料分散体34的网孔部分，与在加料斗本体33中分散并落下的许多树脂材料P接触，在树脂材料P间穿过的同时吸收树脂材料P中含有的水分后，从上述干空气返回口36向未图示的除湿干燥机返回。
上述现有的干燥用加料斗30形成为在加料斗本体33内通过从材料分散体34喷出的干空气吸收树脂材料P的水分，并使其从干空气返回口36向除湿干燥机返回。
但是，由于干空气与树脂材料P间的接触时间短，无法使树脂材料P充分干燥，同时将仍残存有水分吸收能力的干空气原样排出，因此，包括了需要使树脂材料P再次干燥，或无法充分地发挥干空气的吸收能力等问题。
专利文献1中提出了一种干燥装置，该干燥装置包括由第一圆筒部、锥台圆筒部、以及第二圆筒部制成的加料斗，其中，第一圆筒部为直圆柱状，位于上部；锥台圆筒部与第一圆筒部的下方连接设置，并且下方的直径逐渐变小；第二圆筒部为直圆柱状，与锥台圆筒部的下方连接设置，并且下部形成为倒圆锥形，加料斗的倒圆锥形部上设有供给热风的热风供给管、对加料斗供给冷风的第一冷风供给管和第二冷风供给管等。
上述专利文献1的干燥装置除了结构复杂的加料斗自身以外，还需要热风供给管、第一冷风供给管和第二冷风供给管等附带构件，在整体上具有复杂的结构。
专利文献1：日本专利特开2001-294294号公报
发明内容
本发明所要解决的问题是不存在这样的干燥用加料斗：在实现加料斗自身结构简化的同时有效利用干空气的吸收能力来提高干燥效率，并能缩短树脂材料的干燥时间。
本发明的干燥用加料斗的最主要的特征是具有：加料斗本体，该加料斗本体为上部有材料投入口、下部有材料排放口的筒状结构；多层加料斗部，该多层加料斗部在上述加料斗本体的内部按从上到下的顺序隔开间隔地配置并分别形成为近似倒圆锥形，能流通干空气并且能流过粒状树脂材料；多层材料分散体，该多层材料分散体在上述材料投入口的下方分别配置于各多层加料斗部的上侧，使粒状树脂材料分散；以及干空气供给排出系统，该干空气供给排出系统形成从上述加料斗本体的下部经由多层加料斗部到最上层的材料分散体的上方并与加料斗本体的外部连通的干空气的流通路径，通过在上述加料斗本体内分散并流下的许多粒状树脂材料与干空气的多个阶段的对流接触，吸收除去粒状树脂材料中含有的水分，并将其从材料排放口排放。
根据技术方案1所述的发明，通过加料斗本体内的许多粒状树脂材料与干空气的多个阶段的与现有例相比时间更长的对流接触，能有效地吸收许多粒状树脂材料中含有的水分并使其充分地干燥，将其排放到干燥用加料斗的外部，并送入注塑成型机等以供注塑成型，实现结构的简化，总的来看能实现并提供一种有助于干燥时间缩短的高性能干燥用加料斗。
根据技术方案2所述的发明，通过在加料斗本体内配置3层倒圆锥体状的加料斗部、3层锥体状的材料分散体的简单结构，能实现并提供一种与技术方案1所述的发明具有相同效果的干燥用加料斗。
根据技术方案3所述的发明，在与技术方案2所述的发明具有相同的效果的同时，还由于其形成为用风量计监视干空气的风量，用露点计监视露点温度，在不适当时，通过警报装置发出警报，因此能实现并提供一种能实现送入注塑成型机等的树脂材料的品质管理的适当化的干燥用加料斗。
附图说明
图1是本发明实施例的干燥用加料斗的概略结构图。
图2是本发明实施例的干燥用加料斗的控制系统的概略框图。
图3是现有干燥用加料斗的概略结构图。
(符号说明)
1干燥用加料斗
2加料斗本体
3材料投入口
4材料排放口
5第一加料斗部
5a流过筒部
6第二加料斗部
6a流过筒部
6b内侧圆锥部
6c外周部
7第三加料斗部
7a开口部
7b内侧圆锥部
7c外周部
8第一材料分散体
9第二材料分散体
10第三材料分散体
11干空气供给管
12干空气返回口
13风量计
14露点计
15过滤器
16警报装置
17控制部
P树脂材料
具体实施方式
本发明的目的在于实现并提供一种干燥用加料斗，该干燥用加料斗在实现加料斗自身结构简化的同时有效利用干空气的吸收能力来提高干燥效率，并能缩短树脂材料的干燥时间。
本发明的干燥用加料斗具有：加料斗本体，其为上部有材料投入口、下部有材料排放口的筒状结构；第一加料斗部、第二加料斗部和第三加料斗部，其在上述加料斗本体内部按从上到下的顺序隔开间隔地配置并分别形成为近似倒圆锥形，能流通干空气，并且能流过粒状的树脂材料；第一材料分散体至第三材料分散体，其在上述材料投入口的下方分别配置于第一加料斗部至第三加料斗部的上侧，使粒状树脂材料分散；以及干空气供给排出系统，其形成从上述加料斗本体的下部经由第三加料斗部、第二加料斗部、第一加料斗部到最上层的第一材料分散体的上方并与加料斗本体的外部连通的干空气的流通路径，通过在上述加料斗本体内进行经三阶段分散并流下的许多粒状树脂材料与干空气的三阶段的对流接触，吸收除去粒状树脂材料中含有的水分，并将其从材料排放口排放，藉此实现上述目的。
实施例
以下参照图1、图2对本发明实施例的干燥用加料斗进行详细说明。
如图1所示，本实施例的干燥用加料斗1具有：加料斗本体2，其为上部有材料投入口3、下部有材料排放口4的塔状(例如圆筒状)结构；第一加料斗部5、第二加料斗部6、第三加料斗部7，其在上述加料斗本体2的内部按从上到下的顺序隔开间隔地配置并分别形成为近似倒圆锥形。
上述第一加料斗部5从整体上说由能流通干空气的网孔材形成，同时在最下部的中央部设有例如聚碳酸脂树脂等粒状树脂材料P流过的圆筒状的流过筒部5a。
上述第二加料斗部6通过由能流通空气的网孔材形成的倒圆锥形的内侧圆锥部6b与在其外侧的用薄板材形成的外周部6c连接设置而形成为近似倒圆锥形，同时在最下部的中央部设有树脂材料P流过的圆筒状的流过筒部6a。
上述第三加料斗部7通过由能流通空气的网孔材形成的倒圆锥形的内侧圆锥部7b与在其外侧的用薄板材形成的外周部7c连接设置而形成为近似倒圆锥形，同时在最下部侧设有开口部7a并使其与上述材料排放口4相对。
此外，按上述内侧圆锥部7b、内侧圆锥部6b、第一加料斗部5的网孔区域的顺序，将其尺寸设定为使空气流通面积变大。
本实施例的干燥用加料斗1中，在上述加料斗本体2的内部的材料投入口3的下方并且是第一加料斗部5的流过筒部5a的上侧的位置上，配置有外形为圆锥体形状或棱锥体形状(例如将四棱锥体上下对称地接合的八面体状)的第一材料分散体8，该第一材料分散体8使从材料投入口3落下的粒状树脂材料P分散，并使其落下到流过筒部5a。
此外，在上述加料斗2的内部的第一加料斗部5与第二加料斗部6之间的位置上，配置有外形为圆锥体形状或棱锥体形状(例如将四棱锥体上下对称地接合的八面体状)的第二材料分散体9，该第二材料分散体9使落下的粒状树脂材料P分散，并使其落下到流过筒部6a。
而且，在上述加料斗2的内部的第二加料斗部6与第三加料斗部7之间的位置上，配置有外形为圆锥体形状或棱锥体形状(例如近似六棱锥体状)的第三材料分散体10，该第三材料分散体10使落下的粒状树脂材料P分散，并使其经由上述开口部7a落下到上述材料排放口4。
而且，本实施例的干燥用加料斗1中，在上述加料斗本体2的下侧部设有干空气供给管11，在上述加料斗本体2的上端部设有干空气返回口12。
上述干空气供给管11上连接有测定干空气风量的风量计13、测定露点温度(空气中含有的水以液体形式出现的温度)的露点计14。
上述干空气返回口12的部分配置有使干空气中的粉状物等附着的过滤器15。
上述干空气供给管11与未图示的产生-30℃到-45℃左右的干空气(除湿空气)的除湿干燥机的喷出侧连接，上述干空气返回口12与除湿干燥机的吸入侧连接，形成为使干空气循环。
图2是表示本实施例的干燥用加料斗1的控制系统的图，上述控制系统包括：控制部17，其获取由上述风量计13测定的干空气的风量、用上述露点计14测定的露点温度的数据；以及警报装置16，其与上述控制部17连接并发出蜂鸣声，上述控制系统形成为通过控制部17对风量、露点温度的数据和预先设定的适当风量值、适当露点温度值的数据进行比较判定，在不适当时驱动警报装置16发出警报。
接着，对本实施例的干燥用加料斗1的作用、效果进行说明。
本实施例的干燥用加料斗1中，从材料投入口3被投入到加料斗本体2内的许多粒状树脂材料P通过第一材料分散体8沿圆周或向四周分散并到达第一加料斗部5，沿其斜面滑下，继而流过上述流过筒部5a、落下到第二材料分散体9上。
接着，粒状树脂材料P通过第二材料分散体9沿圆周或向四周分散并到达第二加料斗部6，沿其斜面滑下，继而流过上述流过筒部6a，落下到第三材料分散体10上。
接着，粒状树脂材料P通过第三材料分散体10沿圆周或向四周被分散并到达第三加料斗部7，沿其斜面滑下，经由上述开口部7a到达材料排放口4，向干燥用加料斗1的外部排放。
另一方面，来自除湿干燥机的干空气从干空气供给管11流入到加料斗本体2内，通过第三加料斗部7的由网孔材形成的内侧圆锥部7b并上升，接着通过第二加料斗部6的由网孔材形成的内侧圆锥部6b并上升，然后通过第一加料斗部5的网孔部分并上升，经由上述过滤器15到达干空气返回口12并返回除湿干燥机。
上述本实施例的干燥用加料斗1中通过加料斗本体2内的许多粒状树脂材料P与干空气经过合计三个阶段的与现有例相比时间更长的对流接触，能有效地吸收许多粒状树脂材料P中含有的水分并使其充分干燥，将其排放到干燥用加料斗1的外部，便能送入注塑成型机等以供注塑成型。
即，根据本实施例的干燥用加料斗1，与现有的干燥用加料斗相比能充分地发挥干空气的水分吸收能力，从总体上来看，能在短时间内使树脂材料P充分干燥。
此外，根据本实施例的干燥用加料斗1，由于形成为用上述风量计13监视干空气的风量，用上述露点计14监视露点温度，在不适当时通过警报装置16发出警报，因此能实现送入注塑成型机等的树脂材料P的品质管理的适当化。
而且，根据本实施例的干燥用加料斗1，由于上述树脂材料P与干空气的对流接触所产生的微小粉末也能被过滤器15吸引除去，因此能实现树脂材料P的品质提升。
另外，本实施例的干燥用加料斗1中，使用温度为120℃、露点温度为-40℃的干空气进行树脂材料P的干燥处理时，使用卡尔费休(Karl-Fisher)水分计对树脂材料P进行水分测定得到的结果是：干燥前为1835ppm，经过1小时的干燥后为294ppm。
本实施例的干燥用加料斗1中，加料斗部、材料分散体的结构除了上述三层的结构以外，也能实施二层的结构、四层的结构等。
本发明除了能应用于聚碳酸酯树脂材料以外，还能广泛地应用于各种粒状树脂材料的干燥处理。

Claims (3)

1.一种干燥用加料斗，其特征在于，具有：
加料斗本体，该加料斗本体为上部有材料投入口、下部有材料排放口的筒状结构；
多层加料斗部，该多层加料斗部在所述加料斗本体的内部按从上到下的顺序隔开间隔地配置并分别形成为近似倒圆锥形，能流通干空气并且能流过粒状树脂材料；
多层材料分散体，该多层材料分散体在所述材料投入口的下方分别配置于各多层加料斗部的上侧，使粒状树脂材料分散；以及
干空气供给排出系统，该干空气供给排出系统形成从所述加料斗本体的下部经由多层加料斗部到最上层的材料分散体的上方并与加料斗本体的外部连通的干空气的流通路径，
通过在所述加料斗本体内的分散并流下的许多粒状树脂材料与干空气的多个阶段的对流接触，吸收除去粒状树脂材料中含有的水分，并将其从材料排放口排放。
2.一种干燥用加料斗，其特征在于，具有：
加料斗本体，该加料斗本体为上部有材料投入口、下部有材料排放口的筒状结构；
第一加料斗部、第二加料斗部和第三加料斗部，该第一加料斗部、第二加料斗部和第三加料斗部在所述加料斗本体的内部按从上到下的顺序隔开间隔地配置并分别形成为近似倒圆锥形，能流通干空气并且能流过粒状树脂材料；
第一材料分散体至第三材料分散体，该第一材料分散体至第三材料分散体在所述材料投入口的下方分别配置于第一加料斗部至第三加料斗部的上侧，使粒状树脂材料分散；以及
干空气供给排出系统，该干空气供给排出系统形成从所述加料斗本体的下部经由第三加料斗部、第二加料斗部、第一加料斗部到最上层的第一材料分散体的上方并与加料斗本体的外部连通的干空气的流通路径，
通过在所述加料斗本体内的经三个阶段分散并流下的许多粒状树脂材料与干空气的三个阶段的对流接触，吸收除去粒状树脂材料中含有的水分，并将其从材料排放口排放。
3.一种干燥用加料斗，其特征在于，具有：
加料斗本体，该加料斗本体为上部有材料投入口、下部有材料排放口的筒状结构；
第一加料斗部、第二加料斗部和第三加料斗部，该第一加料斗部、第二加料斗部和第三加料斗部在所述加料斗本体的内部按从上到下的顺序隔开间隔地配置并分别形成为近似倒圆锥形，能流通干空气并且能流过粒状树脂材料；
第一材料分散体至第三材料分散体，该第一材料分散体至第三材料分散体在所述材料投入口的下方分别配置于第一加料斗部至第三加料斗部的上侧，使粒状树脂材料分散；以及
干空气供给排出系统，该干空气供给排出系统形成从所述加料斗本体的下部经由第三加料斗部、第二加料斗部、第一加料斗部到最上层的第一材料分散体的上方并与加料斗本体的外部连通的干空气的流通路径；
风量计和露点计，所述风量计测定向所述加料斗本体供给的干空气的风量，所述露点计测定露点温度；以及
控制部，该控制部在干空气的流量、露点温度不适当时驱动警报装置发出警报，
通过在所述加料斗本体内的经三个阶段分散并流下的许多粒状树脂材料与干空气的三个阶段的对流接触，吸收除去粒状树脂材料中含有的水分，并将其从材料排放口排放。
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