CH639045A5 - Dispositif pour introduire des paquets de feuilles dans une machine les travaillant. - Google Patents

Dispositif pour introduire des paquets de feuilles dans une machine les travaillant. Download PDF

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Description

La présente invention concerne un dispositif pour introduire des paquets de feuilles dans une machine les travaillant.
L'introduction de feuilles de carton de grande dimension dans les machines sevant à les imprimer et les découper est généralement réalisée de façon automatique, pour éviter une fatigue importante du personnel employé à cette tâche. Une solution employée pour introduire automatiquement les feuilles dans la machine les travaillant consiste à amener une pile de feuilles d'une position verticale à une position horizonale à l'aide de transporteurs appropriés, puis, avec la pile en position horizontale, à entraîner les feuilles de la pile de façon qu'elles forment une nappe de feuilles superposées. Ensuite, cette nappe est dirigée vers la station d'introduction de la machine travaillant les feuilles. A cette station, les feuilles de la nappe sont réempilées, afin de se trouver dans une position qui soit compatible avec le système introducteur utilisé dans la machine travaillant les feuilles. Cette manière de faire est dictée par le fait que les feuilles 5 d'un format compris entre 1600 et 2000 mm de large sur 1100 à 1270 mm de long sont livrées au cartonnier sous forme de piles d'environ 1500 à 1700 mm de haut posées sur des palettes et que cela représente un poids important à manier lors des opérations d'alimentation en feuilles des machines. Un dispositif tel que celui qui io vient d'être sommairement décrit est exposé en détail dans le brevet américain N° 3982750 du 28.9.1976.
De tels appareils, s'ils permettent une manutention relativement facile des feuilles de carton, présentent cependant l'inconvénient d'être très volumineux et, de plus, ils nécessitent l'utilisation de plu-15 sieurs transporteurs articulés, ce qui augmente sensiblement leur prix et leur complexité. D'autre part, il n'est pas rationnel de transformer une pile en une nappe de feuilles pour ensuite reconstituer une pile réduite sans avoir à travailler sur la nappe de feuilles.
La présente invention a pour but d'apporter une solution au pro-20 blême posé par l'introduction de feuilles de grand format dans une machine les travaillant. A cet effet, le dispositif selon l'invention est défini par la revendication 1.
Le dessin annexé représente à titre d'exemple une forme d'exécu-^ tion du dispositif objet de l'invention.
La fig. 1 est une vue générale de profil d'un dispositif d'introduction de paquets de feuilles.
La fig. 2 est une vue selon A de la fig. 1.
La fig. 3 est une coupe selon III-III de la fig. 2.
30 La fig. 4 est une vue en coupe selon IV-IV de la fig. 2.
La fig. 5 est une vue en plan du dispositif de réglage au format de l'organe de formation et de séparation des paquets.
La fig. 6 est une coupe selon VI-VI de la fig. 5.
La fig. 7 est une vue de profil de la butée mobile, et 35 les fig. 8 à 10 représentent les différentes étapes de l'introduction d'un paquet de feuilles dans la machine les travaillant.
La fig. 1 est une vue générale de profil d'un dispositif d'introduction de paquets de feuilles 1 pris d'une pile 2 à l'aide de l'organe de formation et de séparation 3 des paquets 1. La pile 2 placée sur une 40 palette 4 est déplacée verticalement, en fonction de l'évacuation des paquets 1, à l'aide d'un monte-pile 5 entraîné par une commande à chaînes (non représentée). Une pile 6, elle aussi placée sur une palette 7, est mise en attente sur le transporteur à rouleaux 8 de façon à pouvoir être mise en position de déchargement aussitôt que 45 la pile 2 aura été introduite par paquets dans le transporteur 9 de la machine de traitement des feuilles (non représentée). La mise en place d'une nouvelle pile 6 s'effectue de la façon suivante. Lorsque le dernier paquet de la pile 2 a été introduit dans le transporteur 2, la palette 4 supportant encore dans certains cas quelques feuilles 10 est so redescendue dans sa position inférieure, puis déplacée en 4' en roulant sur le transporteur à rouleaux 11. La pile 6 est avancée sur le monte-pile 5 et une nouvelle pile (non représentée) sera placée à la position précédemment occupée par la pile 6. Le moteur 12 sera actionné et, par l'intermédiaire du pignon 13 et de la crémaillère 14, il 55 déplacera le volet 15 qui réalisera l'éjection de la palette 4 dans une direction perpendiculaire au sens du passage représenté par la flèche 16 des paquets 1 dans le dispositif. Les feuilles 10 restant sur la palette 4 seront alors redéposées à la main sur là nouvelle pile (non représentée) qui devra être traitée. Le transporteur 9 comporte 60 un convoyeur inférieur à courroie 17 constituant un chemin de passage non déformable. Au-dessus du convoyeur inférieur à courroie 17, on a placé un convoyeur supérieur à courroie 18 dont les poulies 19 sont montées sur des leviers 20 pivotant autour de leurs axes 21. Seul le poids des poulies 19 appliquent la courroie du 65 transporteur supérieur 18 sur les paquets de feuilles 1. Le transporteur 9 agit sur le milieu des paquets de feuilles 1 transportées, tandis que le bord des paquets 1 repose sur des tables ou guides de support (non représentés).
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La fig. 2, qui est une vue selon A de la fig. 1, représente l'organe de formation et de séparation des paquets 3. L'organe de formation et de séparation des paquets 3 est formé d'un châssis composé de deux joues extérieures 22 et 23 reliées entre elles par des traverses 24. Ces traverses 24 maintiennent également deux joues intérieures 25, 26. Entre les joues extérieures 22, 23 et les joues intérieures 25, 26 se situe un dispositif d'entraînement 29 des poussoirs de paquets 27 et 28. Le dispositif d'entraînement 29 (voir aussi fig. 5 et 6) est constitué par une chaîne 30 passant autour des roues à chaîne 31, 32, 33 et 34. Un arbre 35 relie les deux roues à chaîne 34 de chaque dispositif d'entraînement 29. L'une des extrémités de l'arbre 35 est munie d'un manchon d'accouplement 36 permettant la liaison de l'arbre 35 avec le moteur hydraulique 37 fixé sur le support 38. Le moteur hydraulique 37 a été choisi de façon qu'il puisse être commandé indifféremment dans les deux sens de rotation. Le dispositif d'entraînement 29 est relié aux joues extérieures et intérieures par des supports 41 et 42 fixés par des vis 43. Chaque support 41 et 42 comprend un palier pour accueillir les extrémités des axes 44, 45 et 46 des roues à chaînes 31, 32 et 33. La chaîne 30 est reliée par l'attache 47 à un chariot 48 comprenant deux axes 52 et 53 munis à chaque extrémité d'un roulement à billes 49 se déplaçant dans une coulisse formée par deux rails 50 et 51 fixés contre les joues extérieures 22, 23 et les joues intérieures 25,26. Le chariot 48 comporte un support central 54 sur lequel est monté le palier 55 du poussoir de paquets 27. Le poussoir de paquets 27 est composé d'une semelle sur laquelle sont soudées deux pattes 56 traversées par l'axe 57. Le poussoir de paquets 27 est en outre muni de deux autres pattes 58 traversées par un axe 59 sur lequel est monté un galet 60. Les pattes 56 du poussoir 27 comportent un arrêt (non représenté) autorisant seulement le pivotement du poussoir de paquets 27 en direction de la flèche 137 (voir fig. 4). Le poussoir de paquets 28 est construit de façon identique et ne sera donc pas décrit. Un support 61 est monté contre la face intérieure de chaque joue extérieure 25, 26. Une coulisse 62 est fixée à l'extrémité de chaque support 61. Un berceau 64 constitué par deux parois 65, 66 est aménagé entre les deux coulisses 62 de façon à pouvoir s'y déplacer à l'aide des roulements à billes 67, 68. Entre les deux parois 65, 66 du berceau 64 on a monté un séparateur 63. Le séparateur 63 est relié au berceau 64 par l'intermédiaire d'une série de leviers 69 et 70 (voir fig. 3). De chaque côté du séparateur 63, on a placé les presse-pile 71, 72. Chaque presse-pile 71, 72 est muni, à l'une de ses extrémités, d'un roulement à billes 73 qui appuie sous l'effet du ressort de traction 74 contre la came linéaire 75. La came linéaire 75 est fixée sur la tôle 76 à l'aide d'un plot 77. La tôle 76 est quant à elle fixée contre l'intérieur des joues intérieures 25 respectivement 26. Un dispositif de contrôle de la hauteur de pile 78 est monté contre la face intérieure de la tôle 76 qui est fixée contre la joue intérieure 26. Le dispositif de contrôle de la hauteur de pile 78 est commandé par une came linéaire 79 fixée contre la paroi 66 du berceau 64. Un dispositif de contrôle 80 de la position des feuilles dans la pile est fixé contre la tôle 76 reliée à la joue intérieure 25.
La fig. 3 est une vue en coupe selon III-III de la fig. 2 dans laquelle est représenté le mécanisme actionnant le mouvement du séparateur 63. Le séparateur 63 est muni de deux ailes 81, 82 entre lesquelles sont fixés les leviers 69 et 70 à l'aide des deux axes 83, 84. Les leviers 69 et 70 sont également attachés par les axes 85 et 86 aux barrettes 87 et 88 fixées au berceau 64. Le séparateur 63 possède une denture 89 destinée à faciliter le maintien du paquet de feuilles à séparer. L'angle d'inclinaison des leviers 69, 70 par rapport à l'horizontale est d'environ 20 lorsque le séparateur 63 est en position inférieure. Cette valeur a été choisie expérimentalement de façon à trouver le meilleur fonctionnement possible du séparateur 63. Le séparateur 63 est retenu dans sa position inférieure par une vis de butée 90 fixée dans le levier 70 s'appuyant sur la traverse 91. Une butée télescopique 92, elle aussi réglable à l'aide de l'écrou 93 et du contre-écrou 94, limite la course du séparateur 63 en agissant conjointement avec le galet 95 fixé sur le levier 70. La butée télescopique actionne l'interrupteur 137 ce qui a pour effet de stopper le fonctionnement du dispositif dans le cas d'un mauvais réglage par exemple. Le presse-pile 72, pivotant autour de l'axe 85, est rappelé contre la came linéaire 75 par le ressort de traction 74 fixé, d'une part, sur l'ergot 96 du presse-pile 72 et, d'autre part, à un attache-ressort 97 fixé contre l'intérieur de la paroi 66 du berceau 64. Le dispositif de contrôle de la hauteur de pile 78 comprend un appui réglable 98 fixé sur une barrette 99 reliée à une tirette 100. La barrette 99 s'appuie lors de son déplacement sur la goupille 101. La tirette 100 est reliée au levier 102 pivotant autour de l'axe 103. Le levier 102 est muni d'un galet de came 104 entrant en contact avec la came linaire 79. L'axe 103 est solidaire de la tôle 76, tandis que la came linéaire 79 est fixée contre la paroi 66. Les parois 65 et 66 sont reliées entre elles par les traverses 105 et 106. Un interrupteur magnétique 107 est fixé contre la tôle 76. Cet interrupteur magnétique 107 est commandé lorsque le levier 108 pivotant autour de l'axe 109 est déplacé sous l'effet de la montée de la barrette 99. La traverse 106 est reliée à la tige 110 du piston hydraulique 111 (voir fig. 1).
La fig. 4 est une vue en coupe selon IV-IV de la fig. 2 représentant le dispositif de contrôle 80 de la position des feuilles dans la pile. Le dispositif de contrôle 80 est constitué par une lame coudée
112 à l'extrémité de laquelle est fixée une plaquettê 113. La plaquette
113 est serrée contre la lame coudée 112 à l'aide d'une vis 114 s'en-gageant dans la fente de réglage 115 aménagée à l'extrémité de la lame coudée 112. L'autre extrémité de la lame coudée 112 est équipée d'un plot 116 qui est maintenu en position à l'aide des vis 117. L'ensemble constitué par la lame coudée 112 et le plot 116 pivote autour de l'axe 118. La position de repos du dispositif de contrôle 80 est fixée par la butée 119. Une partie du plot 116 actionne un interrupteur 120. Lorsqu'une feuille 121 (représentée en traits mixtes) dépasse l'alignement de la pile 122, la lame coudée 112 est poussée vers le haut sous l'effet de la montée de la pile 122. La lame coudée 112 va pivoter autour de l'axe 118 et le plot 116 actionnera l'interrupteur 120, ce qui aura pour effet de stopper le fonctionnement du dispositif.
Les fig. 5 et 6 représentent le dispositif de réglage au format de l'organe de formation et de séparation des paquets 3. Les joues extérieures 22, 23 sont munies de galets 123 qui roulent dans les coulisses 124. Chaque coulisse 124 est montée sur une tôle latérale 125 reliant les deux traverses 39 et 40. Le châssis de l'organe de formation et de séparation des paquets 3 comprend deux traverses frontales 126 et 127. La traverse frontale 126 est munie d'un écrou 128 traversé par une vis 129, tandis que la traverse frontale 127 est équipée d'un simple palier lisse 130. La vis 129 est commandée par un moteur hydraulique 131 fixé sur la traverse 39. L'autre extrémité de la vis 129 est engagée dans un palier situé dans la traverse 40. Ainsi, en faisant tourner la vis 129 dans un sens ou dans l'autre, on modifiera la position de l'organe de formation et de séparation des paquets 3, par rapport à la butée mobile 132 et à la butée fixe 133 (voir fig. 1 ). Cela autorisera le passage dans le dispositif de feuilles de carton de dimensions différentes.
La fig. 7 est une vue de profil de la butée mobile 132 commandée par le piston hydraulique 137 fixé à la traverse frontale 126. Un support 138 est vissé contre la traverse 39 et la tôle latérale 125. Le support 138 est équipé d'un palier 139 dans lequel s'engage un tourillon du levier 140. Le piston pneumatique 137 est muni à l'extrémité de sa tige 141 d'une tirette 142 fixée par l'axe 143 au levier 140. La butée mobile 132 est constituée de lames individuelles rapportées sur une tôle transversale 144 fixée au levier 140.
Les fig. 1, 3, 8, 9 et 10 vont permettre d'expliquer le fonctionnement du dispositif. Sur la fig. 3, le séparateur 63 est en position arrière, c'est-à-dire que dans cette phase la pile 2 (voir aussi fig. 1) est en train de monter. Dès que la partie supérieure de la pile 2 aura touché l'appui réglable 98 du dispositif de contrôle de la hauteur de pile 78, le mouvement ascentionnel de celle-ci sera stoppé et l'organe de formation et de séparation des paquets 3 sera déplacé sous l'action du piston hydraulique 111 (voir fig. 1), jusqu'à ce que le séparateur vienne toucher la face latérale de la pile 2. Le piston hydraulique 111 continuera à tirer et alors, par le biais des leviers 69
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et 70, un paquet de feuilles 134 (fig. 8) sera séparé de la pile 2. Dans le même laps de temps, les presse-pile 71 et 72 auront été actionnés par la came linéaire 75. Pendant ces opérations, la butée mobile 132 sera restée en position abaissée. Dans une deuxième phase, qui pourrait bien entendu être confondue avec la fin de la première phase, les poussoirs de paquets 27, 28 sont entraînés par le dispositif d'entraînement 29 et, dès que le début du mouvement de déplacement des poussoirs de paquets 27 et 28 se produit, la butée mobile 132 se lève et vient occuper la position 132' (voir fig. 1 et 10). Les poussoirs de paquets 27 et 28 étant entrés en contact avec l'arrière du paquet 134, le séparateur et les presse-pile 71 et 72 seront retirés vers l'arrière sous l'action de la course de retour du piston hydraulique 111. Le dispositif de contrôle de la hauteur de pile 78 qui a été retiré du passage du paquet 134, lors de l'opération de séparation, par l'effet du déplacement de l'organe de formation et de séparation des paquets 3 sur le levier 102, reprendra sa position initiale et un nouveau cycle pourra commencer aussitôt que les poussoirs de paquets 27, 28 seront revenus en position reculée, que le paquet 134 aura été pris en charge par le transporteur 9 et que la butée mobile 132 aura repris sa position abaissée. Il est à remarquer que chaque poussoir de paquets 27, 28 est équipé d'un galet 60 destiné à éviter toute perturbation pouvant être provoquée lors de 5 l'avance du paquet 134 en direction du transporteur 9 par une feuille bombée 135 (représentée en traits mixtes sur la fig. 10). D'autre part, chaque presse-pile 71, 72 possède un nez 136 qui empêche une feuille qui s'échapperait du paquet 134 de retomber sur la pile 2 avant d'être saisie par les poussoirs de paquets 27, 28.
io L'utilisateur a ainsi en main un moyen lui permettant d'alléger le travail pénible de chargement de feuilles de grande dimension sur les organes d'introduction d'une machine travaillant des feuilles. Un autre avantage d'un dispositif, tel que celui décrit ci-avant, réside dans le fait qu'il est possible d'introduire automatiquement par 15 paquet une pile complète de feuilles dans une machine les travaillant, sans avoir été obligé auparavant de former une nappe de feuilles. Une opération, qui dans certains cas perturberait le chargement, a donc pu être éliminée.
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Claims (5)

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1. Dispositif pour introduire des paquets de feuilles dans une machine les travaillant, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour former un paquet de feuilles (134) à partir d'une pile de feuilles (2), lesdits moyens étant constitués par un séparateur (63) relié à des leviers (69, 70) montés à l'intérieur d'un berceau mobile (64) formé de deux parois (65, 66), par au moins deux presse-pile (71, 72) disposés de chaque côté du séparateur (63) et par une butée mobile (132) maintenant le paquet de feuilles (134) lors de sa formation, des moyens pour introduire le paquet de feuilles (134) entre des moyens de transport (9), les moyens pour introduire le paquet de feuilles (134) comprenant au moins deux poussoirs de paquets (27, 28) disposés de part et d'autre du berceau mobile (64) et commandés par un dispositif d'entraînement (29), des moyens pour assurer l'introduction de toutes les feuilles d'un paquet (134) entre les moyens de transport (9) constitués par un nez (136) aménagé sur chaque presse-pile (71, 72), des moyens de sécurité autorisant l'introduction du paquet de feuilles (134) dans le cas de feuilles déformées (135), lesdits moyens de sécurité consistant en un galet (60) monté à la partie inférieure de chaque poussoir de paquets (27, 28), des moyens de contrôle (80) de la position des feuilles dans la pile (2) et des moyens (78) pour régler la hauteur du paquet de feuilles (134) à former et introduire.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les leviers (69, 70) sont reliés de manière à pouvoir pivoter, d'une part, au séparateur (63) et, d'autre part, aux barrettes (87, 88) fixées au berceau (64), en ce que la course du séparateur (63) est limitée par une vis de butée (90) et une butée télescopique (92) et en ce que les leviers (69, 70) sont inclinés d'un angle compris entre 15 et 30° par rapport à l'horizontale, lorsque le séparateur (63) occupe sa position inférieure. •
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REVENDICATIONS
3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le berceau (64) mobile est muni de roulements à billes (67, 68) se déplaçant dans des coulisses (62) fixées contre les joues intérieures (25, 26) d'un châssis, le déplacement du berceau (64) étant commandé par un piston hydraulique ( 111), et en ce que le mouvement de chaque presse-pile (71, 72) est commandé par une came linéaire (75) fixée contre une tôle (76) solidaire des joues intérieures (25, 26) lors du déplacement du berceau (64).
4. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens pour introduire le paquet de feuilles (134) entre les moyens de transport (9) comprennent un chariot (48) se déplaçant, lors de sa mise en mouvement par le dispositif d'entraînement (29), dans les coulisses formées par les rails (50, 51), ledit chariot (48) étant relié, d'une part, à une chaîne (30) par une attache (47) et, d'autre part, aux poussoirs de paquets (27, 28) par un support central (54).
5. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le séparateur (63) est muni d'une denture (89) et que la butée mobile (132) est commandée par un piston hydraulique (137) fixé au châssis de l'organe de formation et de séparation des paquets (3).
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