SE456907B - Anordning foer infoering av arkbuntar i en behandlingsmaskin - Google Patents

Anordning foer infoering av arkbuntar i en behandlingsmaskin

Info

Publication number
SE456907B
SE456907B SE8200568A SE8200568A SE456907B SE 456907 B SE456907 B SE 456907B SE 8200568 A SE8200568 A SE 8200568A SE 8200568 A SE8200568 A SE 8200568A SE 456907 B SE456907 B SE 456907B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
stack
moving
sheet
stop
bundle
Prior art date
Application number
SE8200568A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8200568L (sv
Inventor
G Meylan
Original Assignee
Bobst Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bobst Sa filed Critical Bobst Sa
Publication of SE8200568L publication Critical patent/SE8200568L/sv
Publication of SE456907B publication Critical patent/SE456907B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00Separating articles from piles
    • B65H3/24Separating articles from piles by pushers engaging the edges of the articles
    • B65H3/242Separating articles from piles by pushers engaging the edges of the articles for separating a part of the pile, i.e. several articles at once
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00Separating articles from piles
    • B65H3/32Separating articles from piles by elements, e.g. fingers, plates, rollers, inserted or traversed between articles to be separated and remainder of the pile
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/42Piling, depiling, handling piles
    • B65H2301/422Handling piles, sets or stacks of articles
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S414/00Material or article handling
    • Y10S414/10Associated with forming or dispersing groups of intersupporting articles, e.g. stacking patterns
    • Y10S414/108Associated with forming or dispersing groups of intersupporting articles, e.g. stacking patterns including means for collecting emptied pallet or separator

Description

456 907 10 15 20 25 3.0 35 2 med den i nedanstående patentkrav angivna anordningen.
En utföringsform av uppfinningen ska nu beskrivas närmare under hänvisning till bifogade ritningar.
Fig 1 är en sidovy och visar en anordning för fram- matning av arkbuntar.
Pig 2 är en vy längs pilen A i fig 1.
Pig 3 är en sektion längs pilen III-III i fig 2.
Fig 4 är en sektion längs linjen IV-IV i fig 2.
Pig 5 är en planvy och visar en anordning för format- inställning för ett buntbildnings- och -separationsorgan.
Fig 6 är en sektion längs linjen VI-VI i fig 5. _ Fig 7 är en sidovy och visar ett rörligt stopp.
Pig 8-10 visar olika steg vid införing av en ark- bunt i behandlingsmaskinen. u Pig l är en sidovy och visar en anordning för fram- matning av arkbuntar från en stapel 2 med hjälp av ett organ 3 för bildning och separation av buntar 1. Stapeln 2, vilken vilar på en lastpall 4, förskjutes vid uttag- ning av buntar l vertikalt medelst en stapellyftanordning 5, som drives av ett kedjesystem. En stapel 6, som också vilar på en lastpall 7, hâlles i upprätt läge på en rull- transportör 8 för att förflyttas till buntavskiljningsläge så snart som stapeln 2 buntvis införts i arkbehandlings- maskinens (icke visad) transportör 9. Införingen av en ny stapel 6 sker på följande sätt. Då den sista bunten från stapeln 2 införts i transportören 9, föres last- pallen 4, vilken i vissa fall fortfarande uppbär en del ark 10, åter till sitt nedre läge, varifrån den förskjutes till ett läge 4' på en rulltransportör ll. Stapeln 6 införes sedan på stapellyftanordningen 5, varvid en ny stapel (icke visad) anbringas på den av stapeln 6 tidigare upptagna platsen. Därefter startas en motor 12, som medelst ett kugghjul 13 och en kuggstång 14 förskjuter en klaff 15, som säkerställer undanföring av lastpallen 4 vinkelrätt mot buntarnas framatningsriktning i anord- ningen, vilken riktning anges med en pil 16. De pâ last- pallen 4 kvarvarande arken anbringas därefter manuellt på en stapel (icke visad), som ska behandlas. Transportören 9 10 15 20 25 30 35 456 907 3 har en nedre remtransportör 17, som bildar en bana som inte kan ändras. På lämpligt avstånd ovanför den nedre remtransportören 17 är anordnad en övre remtransportör 18, vars remskivor 19 är monterade på hävarmar 20, som är svängbara kring sina axlar 21. Den övre remtransportören 18 anpressas mot arkbuntarna l av remskivornas 19 vikt.
'Transportören 9 anpressar mot de transporterade ark- buntarnas l centru, medan buntarnas 1 kant vilar på bord eller styrskenor (icke visad).
I fig 2 visas buntbildnings- och -separationsorganet 3 i pilens A i fig 1 riktning. Detta ofgan har ett chassi med tvâ yttre sidostycken 22 och 23, som är förbundna med varandra medelst tvärstag 24. Dessa tvärstag utnytt- jas likaledes för att hålla samman två inre sidostycken 25 och 26. En drivanordning 29 för buntpâskjutare 27 och 28 är anordnad mellan de yttre sidostyckena 22 och 23 och de inre sidostyckena 25 och 26. Drivanordningen 29 (se också fig 5 och 6) har en kedja 30, som löper över kedjehjul 31, 32, 33 och 34. De båda drivanordningarnas 29 kedjehjul 34 är förbundna med varandra medelst en axel 35. Axeln 35 har vid sin ena ände en kopplingshylsa 36, som möjliggör koppling mellan axeln 35 och en hydraul- motor 37, som är monterad på ett stöd 38. Hydraulmotorn 37 har valts för att kunna_roteras såväl framåt som bakåt.
Drivanordningen 29 är förbunden med de yttre och de inre sidostyckena medelst bärorgan 41 och 42, som är fästa medelst skruvar 43. Varje bärorgan 41 och 42 har lager för ändarna av kedjehjulens 31, 32 och 33 axlar 44, 45 och 46. Kedjan 30 är medelst ett fästorgan 47 förbunden med en vagn 48, som är försedd med två axlar 52 och 53, vilka vid varje ände har ett kullager 49, som är förflyttbart i ett spår i två på de yttre sidostyckena 22 och 23 och de inre sidostyckena 25 och 26 fästa räler 50 och 51.
Vagnen 48 har ett centrumstöd 54 med ett lager 55 för buntpåskjutaren 27. Buntpâskjutaren 27 har en basdel, på vilken är fastsvetsade två flänsar 56, som uppbär en axel 57. Buntpåskjutaren 27 har vidare tvâ extra flänsar 58, som uppbär en axel 59 med en rulle 60. Påskjutarens 27 o 456 907 - 10 15 20 25 30 35 4 flänsar 56 har ett stopp (icke visat), som möjliggör sväng- ning av buntpâskjutaren 27 endast i den medelst en pil l37 (fig 4) angivna riktningen. Buntpâskjutaren 28 har samma konstruktion och beskrives därför icke närmare.
Ett bärorgan 61 är fäst vid varje inre sidostyckes 25, 26 insida. Ett spårorgan 62 är fäst vid varje bärorgans 51 ände, En vagga 64, som utgöres av två väggar 65 och 66, är så anordnad mellan de båda spârorganen 62, att den kan för- skjutas med hjälp av kullager 67 och 68. En separations- anordning 63 är monterad mellan vaggans 64 båda väggar 65 och 66. Separationsanordningen 63 är förbunden med vaggan 64 medelst en serie hävstänger 69 och 70 (se fig 3).
Separationsanordningen 63 har på varje sida en stapelpress- anordning 7l resp 72. Varje stapelpressanordning 71, 72 har vid sin ena ände ett kullager 73, som utövar tryck mot en linjär kam 75 under påverkan av en dragfjäder 74.
Den linjära kammen 75 är fäst på en platta 76 medelst ett block 77. Plattan 76 är fäst på respektive inre sido- styckes 25, 26 insida. En stapelhöjdkontrollanordning 78 är fäst vid insidan av den platta 76, som är fäst på det inre sidostycket.26. Stapelhöjdkontrollanordningen 78 styres av en linjär kam 79, som är fäst på vaggans 64 vägg 66. En regleranordning 80, som kontrollerar arkläget i stapeln, är fäst pâ den med det inre sidostycket 25 förbundna plattan 76.
Pig 3 är en sektion längs linjen III-III i fig 2 och visar en mekanism för säkerställande av separations- anordningens 63 rörelse. Separationsanordningen 63 har två vingar 81 och 82, mellan vilka hävstängerna 69 och 70 är fästa medelst två axlar 83 och 84. Hävstängerna 69 och 70 är medelst axlar 85 och 86 också fästa på stänger 87 och 88, som är fästa på vaggan 64. Separations- anordningen 63 har ett tandomrâde 89, som är anordnat att förbättra fasthâllningen av den arkbunt som ska av- skiljas. Hävstängernas 69 och 70 lutningsvinkel i för- hållande till horisontalplanet är ca 200 då separations- anordningen 63 befinner sig i sitt nedre läge. Detta värde har valts på experimentell väg för att fastställa bästa 10 15 20 25 30 35 456 907 5 möjliga funktion för separationsanordningen 63. Separa- tionsanordningen hâlles i sitt nedre läge medelst en stoppskruv 90, som är fäst i hävstången 70, vilken utövar tryck på en tvärbalk 91. Ett teleskopiskt stopporgan 92, som likaledes är inställbart medelst en mutter 93 och en låsmutter 94, bildar en gräns för separationsanord- -ningens 63 slagrörelse genom att förflyttas tillsammans med en rulle 95, som är fäst på hävstângen 70. Det tele- skopiska stopporganet verksamgör en strömställare 137 för att stoppa anordningens rörelse vid exempelvis fel-_ inställning. Stapelpressanordningen 72,-vilken svänger kring axeln 85, drages mot den dragfjädern 74, vilken är fäst pressanordningen 72 och på ett linjära kammen 75 av på ett fäste 96 på stapel- fjäderfäste 97, som är 64 vägg 65. Stapelhöjd- inställbart stöd 98, som förbunden med en stång 100. anordnat på insidan av vaggans kontrollanordningen 78 har ett är fäst på en stång 99, som är stången 99 anligger under sin rörelse mot en tapp 101.
Stången l0O är förbunden med en hävstång 102, som svänger kring en axel 103. Hävstången 102 har en kamrulle 104, som är anordnad att följa den linjära kammen 79. Axeln 103 är permanent fäst på plattan 76, medan den linjära kammen 79 är fäst på väggen 66. Väggarna 65 och 66 är förbundna med varandra medelst tvärbalkar 105 och 106. En magnetisk strömställare-107 är fäst på plattan 76 och verksamgöres då en kring en axel 109 svängbar hävstång 108 förskjutes genom stângens 99 upplyftning. Tvärbalken 106 är förbunden med en hydraulkolvs lll stång 110 (se fig l).
Fig 4 är en sektion längs linjen IV-IV i fig 2 och visar en arklägeskontrollanordning 80, som övervakar arkläget i stapeln. Anordningen 80 har ett bockat blad 112, som vid sin ände uppbär en platta ll3. Plattan 113 är fäst på bladet ll2 medelst en skruv ll4, som ingriper i en inställningsslits ll5 vid bladets ll2 ena ände.
Bladets ll2 andra ände är försedd med ett block 116, som hålles på plats medelst skruvar 117. Den av det bookade bladet ll2 och blocket ll6 bestående enheten är svängbar kring en axel 118. Arklägeskontrollanordningens 80 viloläge 456-907 6 _ bestämmes av ett stopporgan 119. Ett parti av blocket 116 verksamgör en strömställare 120 så snart som ett ark 121 (visat med prickstreckade linjer) skjuter ut från stapelns 122 kant. Det bockade bladet 112 skjutes uppåt av den 5 uppâtgående stapeln 122. Det bockade bladet 112 svänger då kring axeln 118, varvid blocket 116 verksamgör ström- ställaren 120, vilket leder till att anordningen stoppas.
Fig S visar buntbildnings- och -separationsorganets 3 formatinställningsanordning. De yttre sidostyckena 22 10 och 23 har rullar 123, som löper i spârorgan 124. Varje spârorgan 124 är fäst på en sidoplatta 125, som förbinder tvâ tvärbalkar 39 och 40 med varandra. Buntbildnings- och -separationsorganets chassi har tvâ fronttvärbalkar 126 och 127. Fronttvärbalken 126 har en mutter 128, som upptar 15 en skruv 129, medan fronttvärbalken 127 har ett lager 130.
Skruven 129 verksamgöres av en hydraulmotor 131, som är fäst på tvärbalken 39. Skruvens 129 andra ände hâlles av ett lager, som är anordnat i tvärbalken 40. Om skruven 129 roteras framåt eller bakåt, ändrar dess rörelse buntbild- 20 nings- och -separationsorganets 3 läge i förhållande till ett rörligt stopp 132 och ett fast stopp 133 (se fig 1).
Detta möjliggör passage för kartongark av olika dimensioner i anordningen.
Pig 7 är en sidovy och visar det rörliga stoppet 132, 25 vilket regleras av en_hydraulkolv 137, som är fäst på fronttvärbalken 126. Ett stöd 138 är fäst på tvärbalken 39 och sidoplattan 125. Stödet 138 har ett lager 139, som upptar en tapp för en hävstâng 140. Kolven 137 har vid änden av sin kolvstâng 141 ett dragorgan 142, som 30 är fäst på hävstången 140 medelst en axel 143. Det rörliga stoppet 132 har enskilda blad, som är förbundna med en tvärplatta 144, som är fäst på hävstången 140.
Fig 1, 3, 8, 9 och 10 illustrerar anordningens funk- tion. I fig 3 visas separationsanordningen 63 i sitt 35 bakre läge, varvid stapeln 2 i denna fas, såsom också framgår av fig 1, är under upplyftning. Så snart som stapelns 2 övre del kommer i beröring med stapelhöjd- kontrollanordningens inställbara stöd 98, stoppas lyft- 10 15 20 25 30 35 456 907 7 rörelsen och förflyttas buntbildnings- och -separations- organet 3 av hydraulkolven lll (se fig 1), tills separa- tionsanordningen kommer i beröring med stapelns 2 sida.
Hydraulkolven lll fortsätter sin dragrörelse, varvid hävstängerna 69 och 70 verksamgöres för avskiljning av en arkbunt 134 (fig 8) från stapeln 2. Under sama tids- .period verksamgöres också stapelpressanordningarna 71 och 72 av den linjära kammen 75. Under dessa operationer förblir det rörliga stoppet 132 i sitt nedre läge. I en andra fas, som kan utgå från den första fasen, för-_ flyttas buntpåskjutarna 27 och 28 av drivanordningen 29, och så snart som buntpåskjutarnas 27 och 28 rörelse star- tat, lyftes det rörliga stoppet 132 och intar läget 132' (se fig 1 och 10). Då buntpâskjutarna 27 och 28 har kommit i beröring med buntens 134 baksida, drages separa- tionsanordningen och stapelpressanordningarna 71 och 72 bakåt av hydraulkolven lll under dess returrörelse.
Stapelhöjdkontrollanordningen 78, vilken varit bortdragen från buntens 134 passage under avskiljningen genom bunt- bildnings- och -separationsorganeæ 3 förskjutning på hävstången 102, intar sedan sitt utgångsläge, varpå en ny cykel kan börja så snart som buntpåskjutarna 27 och 28 återvänt till sitt bakre läge, bunten 134 övertagits av transportören 9 och det rörliga stoppet 132 befinner sig i sitt nedre läge. Det bör påpekas, att varje bunt- påskjutare 27 och 28 är försedd med en rulle 60, som är anordnad att förhindra varje störning, som under buntens 134 frammatning till transportören 9 kan förorsakas av ett buktigt ark 135, såsom visas med prickstreckade linjer i fig 10. A andra sidan har varje stapelpressanordning 71 och 72 en nosdel 136, som förhindrar att ett från bunten 134 frigjort ark faller ned på stapeln 2 innan det gripes av buntpåskjutarna 27 och 28.
En användare erhåller sålunda organ, som möjliggör ett lättare anbringande av stora ark på arkbehandlings- maskiners inmatningsanordningar. En annan fördel med den ovan beskrivna anordningen består i att den möjliggör en automatisk, buntvis införing av hela arkstaplar i en 456 907 8 arkbehandlingsmaskin utan att en arkström först behöver åstadkommas. Härigenom kan en i vissa fall störande operation således elimineras.

Claims (8)

10 15 20 25 30 456 907 PATENTKRAV
1. Anordning för separation av en arkbunt (134) från en arkstapel (2) och införing av bunten i en transportör k ä n n e - t e c k n a d därav, att den har ett stativ med ett fast stopp (133), varvid ett rörligt stopp (132) är monterat på stativet i närheten av det fasta stoppet; ett stopp: förflyttningsorgan (137) för förflyttning av det rörliga stoppet (132) mellan ett första läge (132) i linje med det fasta stoppet (133) och ett andra läge (132') för bildande av en utmatningsöppning; ett stapelförflytt- ningsorgan (5) för förflyttning av en arkstapel (2) i en första riktning vinkelrätt mot arkplanet med stapelns (9) i en maskin för behandling av ark, ena ände belägen i närheten av det rörliga stoppet (132), vilket stapelförflyttningsorgan har ett organ (78) för reglering av läget för arkstapelns (2) nämnda ena ände relativt det rörliga stoppet; ett separationsorgan (3), vilket är anordnat att samverka med det rörliga stoppet (132) i dess första läge för att separera en arkbunt (134) från arkstapelns (2) nämnda ena ände och vilket har en separationsanordning (63), tvâ rörliga stapelpressanord- ningar (7l, 72), som är anordnade pá ömse sidor om sepa- rationsanordningen (63), och ett organ för sådan för- flyttning av separationsanordningen (63) och stapelpress- anordningarna (71, 72), att separationsanordningen för- flyttas i riktning mot det rörliga stoppet (132) mot de däremellan belägna arkens kanter för att åstadkomma en separation och upplyftning av en arkbunt (134) från ark- stapeln (2) med stapelpressanordningarna (71, 72) införda mellan den upplyfta bunten och resten av arkstapeln; samt ett buntförflyttningsorgan (27, 28, 29) för förflyttning av arkbunten (134) i en andra riktning parallellt med arkplanet genom utmatningsöppningen för införing i en transportör (9) i maskinen, vilket buntförflyttningsorgan har åtminstone en buntpâskjutare (27, 28) på varje sida 456 907. 10 15 20 25' 30 35 10 om de båda stapelpressanordningarna (71, 72) och en driv- anordning (29) för förflyttning av buntpâskjutarna (27, 28).
2. Anordning enligt patentkravet l, k ä n n e - t e c k n a d därav, att organet för förflyttning av separationsanordningen (63) och stapelpressanordningarna (71, 72) har en vagga (64), som är monterad i stativet för att förflyttas i nämnda andra riktning och som har ett par hävstänger (69, 70), vilka är monterade för _ svängningsrörelse från ett viloläge, som bildar en vinkel av l5°-30° med nämnda andra riktning, och vilka är sväng- bart förbundna med separationsanordningen (63) för att bilda ett parallellogramlänksystem med separationsanord- ningen förflyttbar från ett viloläge till ett upplyft 6 läge, att stapelpressanordningarna (71, 72) är monterade på vaggan (64) och vid sin fria ände har en nosdel (136) för införing mellan arkbunten (134) och arkstapeln (2), och att organet för förflyttning av separationsanord- ningen (63) och stapelpressanordningarna (71, 72) är anordnat att förflytta vaggan (64) i nämnda andra riktning.
3. Anordning enligt patentkravet 2, k ä n n e - t e c k n a d därav, att vaggan (64) har ett flertal rullar (67, 68), som är upptagna i banor (62) på stativet för att möjliggöra förflyttning av vaggan (64) i stativet, att vaggan (64) är förbunden med stativet medelst en hydraulkolv (lll) för att förflyttas i stativet och att varje stapelpressanordning (71, 72) är monterad för svängning kring en svängníngspunkt på vaggan, varvid svängningen regleras genom att varje stapelpressanordning har en kamföljare (73) i beröring med en linjär kam (75), som är fäst pà stativet.
4. Anordning enligt patentkravet 1, k ä n n e - t e c k n a d därav, att drivanordningen (29) för för- flyttning av buntpåskjutarna (27, 28) har en vagn (48), som är glidbar längs en bana (50, 51) i stativet, har ett buntpáskjutarstödorgan (54) och är förbunden med en drivkeaja (so). b 10 15 20 456 907 11
5. Anordning enligt patentkravet 4, k ä n n e - t e c k n a d därav, att varje buntpåskjutare (27, 28) är svängbart monterad på vagnen (48) och har ett säker- hetsorgan, som är anordnat att förhindra störningar vid behandling av dåligt formade ark (135) och som har en rulle (60), som är anordnad på buntpáskjutaren (27, 28) i närheten av dess nedre ände.
6. Anordning enligt patentkravet 1, k å n n e - t e c k n a d därav, att stativet har ett understativ, som är rörligt monterat i stativet och uppbär buntpà-_ skjutarna (27, 28) och separationsorganet (3), varvid stoppförflyttningsorganet är en kolv (137), som är för- bunden med understativet, så att det rörliga stoppet (132) vid verksamgöring av kolven (137) förflyttas från ett stoppläge till ett läge, i vilket det bildar en ut- matningsöppning.
7. Anordning enligt patentkravet l, k ä n n e - t e c k n a d därav, att separationsanordningen har en tandad yta (89) för ingrepp med kanterna pá de ark som bildar bunten (134).
8. Anordning enligt patentkravet 1, k ä n n e - t e c k n a d därav, att den har ett organ, som är an- ordnat pà stativet för att avkänna felinriktade ark (121) i närheten av arkstapelns (2) nämnda ena ände.
SE8200568A 1981-02-03 1982-02-02 Anordning foer infoering av arkbuntar i en behandlingsmaskin SE456907B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH71881A CH639045A5 (fr) 1981-02-03 1981-02-03 Dispositif pour introduire des paquets de feuilles dans une machine les travaillant.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8200568L SE8200568L (sv) 1982-08-04
SE456907B true SE456907B (sv) 1988-11-14

Family

ID=4193553

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8200568A SE456907B (sv) 1981-02-03 1982-02-02 Anordning foer infoering av arkbuntar i en behandlingsmaskin

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4457658A (sv)
JP (1) JPS57145767A (sv)
CA (1) CA1188334A (sv)
CH (1) CH639045A5 (sv)
DE (1) DE3203506C2 (sv)
ES (1) ES509294A0 (sv)
FR (1) FR2499039B1 (sv)
GB (1) GB2092116B (sv)
IT (1) IT1157617B (sv)
SE (1) SE456907B (sv)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1994011285A1 (en) * 1992-11-19 1994-05-26 Oy Raumatic Ab Method for feeding a sheet substack from a sheet stack and apparatus for implementing said method

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5991238U (ja) * 1982-12-13 1984-06-20 三菱重工業株式会社 段ボ−ルシ−トの自動供給装置
EP0153344A4 (en) * 1983-07-08 1985-11-07 Vanguard Machinery Corp SHEET MATERIAL FEEDING.
US5028201A (en) * 1983-07-08 1991-07-02 Hawthorne William C Transport of materials with controlled lowering before upset
DE3414996C1 (de) * 1984-04-19 1985-11-14 Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich Vorrichtung zum Abschieben von auf einer Trageinrichtung abgelegten Stapeln oder Paketen
DE3514487A1 (de) * 1985-04-22 1986-10-23 MINDA Industrieanlagen GmbH, 4950 Minden Verfahren und vorrichtung fuer die beschickung von stanzen, inline-maschinen o.dergl. mit aus wellpappebogen bestehenden paketen
GB2174369B (en) * 1985-04-30 1988-11-16 De La Rue Syst Sheet delivery apparatus
JPS61277530A (ja) * 1985-05-30 1986-12-08 Kyoto Seisakusho:Kk シ−ト状物品の供給装置
GB2188308A (en) * 1986-03-22 1987-09-30 Rodwell H T B Limited Sheet feeder
DE3613315A1 (de) * 1986-04-19 1987-10-22 Wolfgang Mohr Anordnung zum zufuehren von gestapeltem, blattfoermigen gut zu einer weiterverarbeitungsstation, insbesondere schneidstation
DE3641434A1 (de) * 1986-12-04 1988-06-09 Bielomatik Leuze & Co Vereinzelungs-vorrichtung fuer mehrfach-lagenstapel aus blattlagen
FR2621024B1 (fr) * 1987-09-30 1991-07-05 Rufo Carton Ondule Services Sa Dispositif d'alimentation automatique en cartons pour plieuse par le haut ou par le bas
EP0353527A3 (de) * 1988-08-01 1990-09-05 Oscar Roth Vorrichtung zum Entstapeln einer mit einem Papierbogenstapel beladenen Palette
DE3835268A1 (de) * 1988-10-15 1990-04-19 Ostma Maschinenbau Gmbh Einrichtung zum entstapeln von paletten
US5190434A (en) * 1989-03-14 1993-03-02 Canon Kabushiki Kaisha Article supplier
GB2240092B (en) * 1989-12-11 1994-02-16 Autofeeds London Ltd Sheet handling
CH681886A5 (sv) * 1990-04-10 1993-06-15 Bobst Sa
JPH0445022A (ja) * 1990-06-08 1992-02-14 Hitachi Koki Co Ltd 印刷装置の給紙機構
US5205704A (en) * 1990-08-20 1993-04-27 Asc Machine Tools, Inc. Apparatus for prefeeding sheets of paperboard products
US5205703A (en) * 1991-05-14 1993-04-27 Thermoguard Equipment, Inc. Top sheet hold down for stacked sheet handling machine
JP3369482B2 (ja) * 1998-08-20 2003-01-20 三菱電機株式会社 スタータ
WO2002094501A1 (en) * 2001-05-18 2002-11-28 Pade S.A.S. Di De Moliner Vinicio & C. A feed device in a machine for machining ends of pieces
DE10338365B4 (de) * 2003-08-21 2007-11-08 Helmut Steinhilber Vorrichtung zum Vereinzeln von Blättern eines Aufzeichungsträgers
DE102005045215A1 (de) * 2005-09-21 2007-04-05 Hermann Müller Verfahren zum Betrieb und Einleggreifer zum Einlegen von flächigem Gut in Verarbeitungsmaschinen
JP5401599B2 (ja) 2009-03-16 2014-01-29 ボブスト ソシエテ アノニム 板要素のための装填ステーション及びこうした板要素を加工するための機械
JP5645332B2 (ja) * 2010-04-29 2014-12-24 株式会社Isowa 段ボールシートのバッチ分割装置、バッチ分割機能を備えたカウンタエジェクタ、および段ボールシートのバッチ分割方法
DE102010016938B4 (de) * 2010-05-12 2014-06-12 Baumann Maschinenbau Solms Gmbh & Co. Kg Vorrichtung und Verfahren zum Abnehmen eines Teilstapels von einem Blätterstapel
US8777551B1 (en) 2011-07-14 2014-07-15 Automatan, Inc. Robotic lifting apparatus
TWI593616B (zh) * 2014-06-27 2017-08-01 巴柏斯特麥克斯合資公司 用於將板片元件供給至機器的方法,供給平台以及裝備該供給平台的加工機
CN104326294A (zh) * 2014-10-20 2015-02-04 湖州佳宁印刷有限公司 有喷气功能的书籍自动收集机
CN104326295A (zh) * 2014-10-25 2015-02-04 湖州佳宁印刷有限公司 有喷气功能的书籍自动堆叠机
WO2016096158A1 (en) * 2014-12-18 2016-06-23 Bobst Grenchen Ag Portioning system for portioning stackable flat elements in a stack for a further processing
US9637326B2 (en) * 2015-04-10 2017-05-02 Jimmy W. Barr Tray separator method and apparatus
FR3043078B1 (fr) * 2015-10-30 2020-09-18 C E R M E X Constructions Etudes Et Rech De Materiels Pour Lemballage Dexpedition Dispositif et methode d'extraction

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1013156B (de) * 1954-06-26 1957-08-01 Willi Berberich Verfahren und Vorrichtung zum Foerdern von Blaettern in Papier od. dgl. verarbeitenden Maschinen
US3391806A (en) * 1966-12-19 1968-07-09 Xerox Corp Separator-transfer apparatus
US3608747A (en) * 1968-12-19 1971-09-28 Tsubakimoto Chain Co Apparatus for transferring a bundle of paper from a paper pile on a table lifter onto a table
US3687303A (en) * 1970-04-24 1972-08-29 Willi Kramer Apparatus for removal of a certain number of plates from a stack of plates
JPS4721818U (sv) * 1971-03-30 1972-11-11
US3908836A (en) * 1974-05-01 1975-09-30 Takashi Ikeda Apparatus for supplying sheets to a sheet processing machine in successive stacks
US3966059A (en) * 1974-10-03 1976-06-29 Eizo Sase Paper feeding apparatus for an automatic plane type paper punching machine
US3982750A (en) * 1975-01-29 1976-09-28 Vanguard Machinery Corporation Method for transporting and reorienting a stack of materials
US3955686A (en) * 1975-03-25 1976-05-11 Itogihan Company, Ltd. Apparatus for supplying thin, flat articles
FR2313294A1 (fr) * 1975-06-03 1976-12-31 Martin Sa Procede et dispositif d'alimentation automatique d'une machine de traitement de produits en plaques
JPS5323477A (en) * 1976-08-16 1978-03-03 Shiyouzou Kobayashi Method of taking out piled sheets
US4119219A (en) * 1977-02-28 1978-10-10 Marquip, Inc. Batch feeder
US4119221A (en) * 1977-03-24 1978-10-10 Scott Paper Company Pack separation and transfer apparatus
DE2849949A1 (de) * 1978-11-17 1980-05-29 Womako Masch Konstr Vorrichtung zum teilen eines papierstapels

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1994011285A1 (en) * 1992-11-19 1994-05-26 Oy Raumatic Ab Method for feeding a sheet substack from a sheet stack and apparatus for implementing said method
US5641266A (en) * 1992-11-19 1997-06-24 Sunds Defibrator Panelhandling Oy Method for feeding a sheet substack from a sheet stack and apparatus for implementing said method

Also Published As

Publication number Publication date
CH639045A5 (fr) 1983-10-31
ES8301821A1 (es) 1982-12-16
FR2499039A1 (fr) 1982-08-06
DE3203506A1 (de) 1982-08-12
FR2499039B1 (fr) 1985-07-26
DE3203506C2 (de) 1985-06-13
US4457658A (en) 1984-07-03
GB2092116A (en) 1982-08-11
GB2092116B (en) 1984-12-19
JPS6411539B2 (sv) 1989-02-27
JPS57145767A (en) 1982-09-08
IT8212423A0 (it) 1982-02-02
SE8200568L (sv) 1982-08-04
CA1188334A (en) 1985-06-04
IT1157617B (it) 1987-02-18
ES509294A0 (es) 1982-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE456907B (sv) Anordning foer infoering av arkbuntar i en behandlingsmaskin
DE3311419C2 (sv)
US4613268A (en) Process and apparatus for the automatic supply of a machine for processing products in the form of sheets
SE466701B (sv) Anordning foer stapling av satsvis anordnade foeremaal
DE2506195A1 (de) Banknotenausgabegeraet
DE19944523A1 (de) Blattsortiervorrichtung
DE2029276C3 (de) Vorrichtung zum Fördern eines Stapels hochkantstehender flachiger Gegenstande
US5242262A (en) Process and machine for making batches of sheets from a top of a pile
US4172531A (en) Apparatus for transforming a stream of overlapping paper sheets into a staple of sheets
GB1131754A (en) Sheet sorter having pivoted ramp
SE466495B (sv) Anordning foer bildande av separata satser av plana artiklar
US4300756A (en) In-feed paper buckle control apparatus
JP2530208Y2 (ja) シート状ブランクを容器へ充填する装置
US4010944A (en) Blank feeding device having an adjustable and automatic positioning backstop means
US6902162B2 (en) Non-marking accumulator and related methods
US5284339A (en) Sheet deposition system
US6234467B1 (en) Apparatus for stacking and sorting printed documents and feeding them to a finishing machine
DE3709726A1 (de) Blattauswerfer
EP0631952A1 (de) Vorrichtung zum Zubringen von Erzeugnissen, wie Karten und Warenproben, zu einer Weiterverarbeitungsstelle
EP0768260A2 (en) Paper handling apparatus
US4813661A (en) Aligning device for sheet deliveries of printing presses
DE2533874A1 (de) Sortiervorrichtung
US3893665A (en) Jogging and aligning apparatus for sorting and collating device
US2010373A (en) Vending-machine
US4219294A (en) Machine for separating and discharging products in sheet form

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8200568-7

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8200568-7

Format of ref document f/p: F