CH638249A5 - Verfahren und vorrichtung fuer das zufuehren eines transportfluids zu einer anzahl hilfsduesen einer duesenwebmaschine. - Google Patents
Verfahren und vorrichtung fuer das zufuehren eines transportfluids zu einer anzahl hilfsduesen einer duesenwebmaschine. Download PDFInfo
- Publication number
- CH638249A5 CH638249A5 CH125379A CH125379A CH638249A5 CH 638249 A5 CH638249 A5 CH 638249A5 CH 125379 A CH125379 A CH 125379A CH 125379 A CH125379 A CH 125379A CH 638249 A5 CH638249 A5 CH 638249A5
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- fluid
- auxiliary nozzles
- supply means
- auxiliary
- fluid supply
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
- D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
- D03D47/3026—Air supply systems
- D03D47/306—Construction or details of parts, e.g. valves, ducts
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
- D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
- D03D47/3026—Air supply systems
- D03D47/3033—Controlling the air supply
- D03D47/304—Controlling of the air supply to the auxiliary nozzles
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren für das Zuführen eines Transportfluids zu einer Anzahl Hilfsdüsen einer Düsenwebmaschine, durch die zur Unterstützung eines durch eine Hauptdüse zum Transport durch das Webfach geschleuderten Schussfadens das Fluid nacheinander abgegeben wird, und eine Vorrichtung für die Durchführung des Verfahrens.
Bei bekannten Düsenwebmaschinen kann eine Hauptdüse nicht allein die Schussfadenspitze mit genügender Geschwindigkeit über eine Distanz transportieren, so dass eine Anzahl Hilfsdüsen auf einem Webeblatt vorgesehen werden, die alle einen Fluidfluss im Zusammenwirken mit der Hausptdüse erzeugen. Werden indessen alle Hilfsdüsen immer betätigt, wird ein hoher Fiuidbedarf erforderlich. Um denselben zu verringern, ist es bekannt (US-PS 3 705 608), die Hilfsdüsen nacheinander oder in aufeinanderfolgenden Gruppen gleichzeitig mit dem Vorlauf des Schussfadenanfanges durch das Webfach zu betätigen, wobei jede Hilfsdüse oder jede Hilfs-düsengruppe für das Öffnen und Schliessen mit einer Schalteinrichtung versehen ist.
Indessen sind die Hilfsdüsen oder die Hilfsdüsengruppen so angepasst, dass sie nacheinander im Synchronismus mit der Webbewegung der Webmaschine betätigt werden. Wenn aber die Webmaschine bei niederer Geschwindigkeit oder bei einem einzigen Schusseintrag betätigt wird, wird der Einführungszeitpunkt der Hilfsdüsen bezüglich des Vorlaufes der Schussfadenspitze verzögert, weil zu diesem Zeitpunkt der Schussfaden in das Webfach mit derselben Geschwindigkeit wie bei Normalbetrieb durch die Hauptdüse gerichtet wird. Dies bewirkt eine geringe Antriebsfunktion der Hilfsdüsen, wodurch die Geschwindigkeit des Schussfadenanfanges rasch auf Null verringert und der Schussfadenanfang durch eine Hilfsdüse gefangen wird, woraus ein Verfehlen des Schusseintrags resultiert.
Es ist deshalb Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren der eingangs beschriebenen Art so auszugestalten, dass ein Schusseintrag mit Sicherheit ohne Fehler ausgeführt wird, auch wenn die Düsenwebmaschine bei niederer Geschwindigkeit oder bei einem einzigen Schusseintrag betrieben wird.
Diese Aufgabe wird gemäss der Erfindung dadurch gelöst, dass das zugeführte Fluid während der für die Durchführung einer Schusseintragsoperation erforderlichen Zeitperiode mindestens einmal durch die Hilfsdüsen gleichzeitig abgegeben wird.
Die Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsge-mässen Verfahrens, mit ersten Fluidzuführungsmitteln für die aufeinanderfolgende Abgabe des Fluids, kennzeichnet sich dadurch, dass sie zweite Fluidzuführungsmittel für die gleichzeitige Abgabe des zugeführten Fluids an die Hilfsdüsen aufweist.
Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise dargestellt und nachfolgend beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine räumliche Darstellung, an der die Erfindung anwendbar ist,
Fig. 2 eine schematische Seitenansicht des Webeblatts nach Fig. 1,
Fig. 3 einen Längsschnitt eines Luftzuführgerätes nach der Erfindung,
Fig. 4 einen Querschnitt längs der Linie IV-IV in Fig. 3,
Fig. 5 eine räumliche Darstellung eines Schaltventilkolbens für die Vorrichtung nach Fig. 3,
Fig. 6 ein Diagramm zur Erläuterung des Betriebszeitpunktes der entsprechend des erfindungsgemässen Luftzuführverfahrens angeordneten Hilfsdüsen,
Fig. 7 einen Längsschnitt durch eine Variante des Luftzuführgerätes nach Fig. 3,
Fig. 8 eine stirnseitige Ansicht der Vorrichtung nach Fig. 7,
Fig. 9 einen Querschnitt längs der Linie IX-IX in Fig. 7 und
Fig. 10 ein Diagramm zur Erläuterung eines modifizierten Betriebszeitpunktes der Hilfsdüsen.
In Fig. 1 und 2 ist ein Webeblatt 1 mit einer Anzahl mit gleichem Abstand und senkrecht zu einem Ladenbalken 2 angeordneter Führungsplatten la dargestellt. An der äusser-sten Führungsplatte la ist eine Hauptdüse 3 angeordnet, die mit einer Druckluftquelle (nicht dargestellt) verbunden sein kann und einen Luftstrahl zum Transport eines in die Hauptdüse 3 eingeführten Schussfadens durch ein durch obere und untere Kettenfäden Y und das Webeblatt 1 gebildeten Webfach abgibt. Der Ladenbalken 2 weist auch eine Anzahl in gleichem Abstand und senkrecht dazu angeordneter Hilfsdüsen N auf, die in bekannter Weise ausgeführt und angeordnet sind, so dass der obere Endteil derselben in der Nähe einer durch die Führungsplatten la gebildeten Führungsbahn lb angeordnet ist, die die Abgabe eines Druckluftstrahles in der Transportrichtung des Schussfadens ermög2
5
10
IS
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
3
638249
licht und damit den Schussfaden beim Transport durch die Führungsbahn lb unterstützt.
Obwohl eine Düsenwebmaschine gewöhnlich mit 10 oder mehr Hilfsdüsen versehen ist, wird das Verfahren und die Vorrichtung nach der Erfindung am Beispiel von 8 Hilfsdüsen N1 bis N8 erläutert.
In Fig. 3 und 4 weist das Schaltgerät für die Druckluftabgabe zu den Düsen N1 bis N8 ein rechteckiges, säulenähnliches Gehäuse 4 auf, das eine axial im Gehäuse 4 sich erstrek-kende zylindrische Verteilkammer F aufweist und an einer geeigneten Stelle der Webmaschine befestigt ist. Eine Leitung P ist dicht mit dem Unterteil der Verteilkammer F in bekannter Weise verbunden, so dass die Druckluft in die Verteilkammer F zugeführt werden kann. Acht mit axialem Abstand angeordnete Durchgänge 5 (nur 4 in der Figur dargestellt) sind im oberen Teil des Gehäuses 4 in Verbindung mit der Verteilkammer F angeordnet. Die äusseren Enden der Durchgänge 5 sind dicht mit Rohrleitungen PI bis P8 verbunden, von denen jede mit einem der Hilfsdüsen NI bis N8 verbunden ist.
Eine sich axial durch die Verteilkammer F erstreckende rotierende Spindel ist in den gegenüberliegenden Enden des Gehäuses 4 gelagert und an ihrem äusseren Ende mit einem Zahnrad 7 versehen, welches im Synchronismus mit der Webgeschwindigkeit der Webmaschine angetrieben wird.
Ein Paar zylinderförmiger Ventilkolben 8A, 8B (Fig. 5)
sind auf der rotierenden Spindel 6 befestigt. Wenn die aus der rotierenden Spindel 6 und den Ventilkolben 8A, 8B bestehende Einheit im Gehäuse 4 montiert ist, befindet sich der eine Ventilkolben 8 A auf der rechten Seite und der andere Ventilkolben 8B auf der linken Seite der Verteilkammer F. Die Ventilkolben 8A, 8B sind um eine Distanz L voneinander getrennt und bilden dort einen Raum, in welchen die Druckluft aus der Leitung P eintritt.
In den zylinderförmigen Oberflächen der Ventilkolben 8A, 8B sind Luftverteilnuten 9a, 9b vorgesehen, die sich parallel zur Achse 6 der Spindel von den inneren Stirnseiten der Kolben 8A, 8B zu den äusseren Stirnseiten derselben erstrecken, so dass die Nuten in Verbindung mit dem durch die inneren Seiten der Kolben gebildeten Raum stehen.
Wenn die Ventilkolben 8A, 8B gedreht werden und die Verteilnuten 9a, 9b im oberen Bereich der Kammer F liegen, werden die Nuten 9a, 9b mit allen Durchgängen 5 in Verbindung gesetzt. Dadurch kann in die Kammer F eintretende Druckluft durch die Durchgänge 5 und die Leitungen PI bis P8 zu den Hilfsdüsen NI bis N8 gleichzeitig zugeführt werden. Dementsprechend dienen die Nuten 9a, 9b dazu, Druckluft zu allen Hilfsdüsen gleichzeitig zuzuführen.
Die Luftverteilnut 9a ist mit der in der zylindrischen Oberfläche des Ventilkolbens 8A vorgesehenen ersten bis vierten Zuführnut 10 bis 13 verbunden, die derart angeordnet sind, dass sie der axialen Lage der ersten bis vierten Leitung PI bis P4 entsprechen. Die erste Zuführnut 10 erstreckt sich von der Nut 9a in Umfangsrichtung, so dass Druckluft während einer bestimmten Zeitspanne der Leitung PI zugeführt wird, auch dann, nachdem die gleichzeitige Zuführung von Druckluft zu allen Leitungen hergestellt ist, so dass Druckluft zur ersten Hilfsdüse N1 zugeführt wird. Die zweite Zuführnut 11 erstreckt sich in Umfangsrichtung und steht mit der Nut 9a für die gleichzeitige Luftzufuhr und mit der ersten Zuführnut 10 in Verbindung, so dass Druckluft zur zweiten Leitung P2 auch dann zugeführt werden kann, nachdem die Zufuhr zur ersten Leitung PI gesperrt ist. Zudem sind die dritte und vierte Zuführnut 12,13 in ähnlicher Weise wie die erste und zweite Zuführnut angeordnet, so dass Druckluft nacheinander zur dritten und vierten Leitung P3 und P4 in überlappender Weise zugeführt werden kann (Fig. 6).
Die Luftverteilnut 9b ist mit der fünften bis achten
Zuführnut 14 bis 17 verbunden, die an der zylindrischen Oberfläche des Ventilkolbens 8B in gleicher Weise vorgesehen sind wie die erste und vierte Zuführnut 10 bis 13 ; dementsprechend kann Druckluft ebenfalls nacheinander der fünften bis achten Rohrleitung P5 bis P8 zugeführt werden, wenn der Ventilkolben 8B sich dreht.
Die beschriebene Vorrichtung zum Zuführen von Druckluft arbeitet wie folgt:
In Fig. 6 ist die Zeitspanne, während welcher der Schusseintrag erfolgt, auf der Abszisse X und die Zeitintervalle der Hilfsventile NI bis N8 auf der Ordinate T aufgezeigt.
Wenn der Betrieb der Webmaschine beginnt, wird Druckluft von der Druckluftquelle durch die Leitung P in die Kammer F geführt und dann der Schussfaden durch den Hochdruck aus der Hauptdüse 3 in das Webfach transportiert. Die rotierenden Ventilkolben 8A, 8B führen Druckluft im Synchronismus mit dem Vorlauf des Schussfadens durch das Webfach von der Kammer F nacheinander zu den Hilfsdüsen NI bis N8 durch die Nuten 9a, 9b und die Zuführnuten 10 bis 17.
Wenn der Schussfadeneintrag beginnt und der Schussfaden durch den Druckluftstrahl aus der Hauptdüse 3 in das Webfach transportiert wird, erreichen die Nuten 9a, 9b der rotierenden Ventilkolben 8A, 8B den oberen Teil der Kammer F und kommen in Verbindung mit der ersten bis achten Rohrleitung PI bis P8, wobei die Druckluft aus der Kammer F gleichzeitig durch die Leitungen PI bis P8 der Hilfsdüsen NI bis N8 transportiert wird, wodurch ein Druckluftstrom über die gesamte Länge der Schussfadenbahn im Webfach entsteht. Wenn dann die Schussfadenoperation weiter fortschreitet, geht die Schussfadenspitze in der Nähe der ersten Hilfsdüse N1 vorbei und nähert sich der zweiten Hilfsdüse N2. Obwohl sich zu diesem Zeitpunkt die Ventilkolben 8A, 8B um einen Winkel gedreht haben, dass die Nuten 9a, 9b von den Leitungen PI bis P8 getrennt sind, bleiben die erste und die zweite Zuführnut 10,11 in Verbindung mit den Rohrleitungen PI und P2. Die durch die erste und zweite Hilfsdüse N1 und N2 abgegebene Druckluft unterstützt den Schussfadenanfang beim Transport in der Nähe der zweiten Hilfsdüse N2. Die Zufuhr zur dritten bis achten Hilfsdüse N3 bis N8 ist gesperrt.
Unmittelbar bevor der Schussfaden die dritte Hilfsdüse N3 erreicht, wird der Ventilkolben 8 A in diejenige Stellung gebracht, in der die dritte Zuführnut 12 in Verbindung mit der dritten Leitung P3 steht, wodurch die Düse N3 den Schussfadentransport gegen die vierte Hilfsdüse N4 unterstützt. Darauf wird Druckluft nacheinander von der fünften bis achten Düse N5 bis N8 in derselben Weise, wie beschrieben, abgegeben. Auf diese Weise kann der Schussfaden glatt durch das Webfach transportiert werden, da er hierbei durch die Druckluftabgabe der fünften bis achten Düse N5 bis N8 unterstützt wird.
Weiter kann aus Fig. 6 ersehen werden, dass die Zeitspanne, während welcher Druckluft von der dritten Düse abgegeben wird, bei der letzten Düse N8 verlängert ist, um eine bestimmte Spannung im Schussfaden aufrechtzuerhalten, bis er angeschlagen wird.
Bei der beschriebenen Ausführungsform sind die Ventilkolben 8A, 8B im Synchronismus mit der Webgeschwindigkeit der Webmaschine angetrieben und mit den Nuten 9a, 9b, durch welche Druckluft zu Beginn der Schusseintragoperation gleichzeitig zur ersten bis achten Hilfsdüse NI bis N8 zugeführt wird, und mit der ersten bis achten Zuführnut 10 bis 17 versehen, welche die aufeinanderfolgende Abgabe von Druckluftstrahlen aus den Hilfsdüsen NI bis N8 während der Schusseintragoperation erlauben, so dass eine bestimmte Überlappung zwischen zwei aufeinanderfolgenden Strahlen besteht. Zu Beginn der Schusseintragoperation kann der
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
638 249
4
Druckluftstrom über die gesamte Länge des Webfachs erzeugt werden. Dies bewirkt, dass der durch die Hauptdüse 3 geschleuderte Schussfaden glatt durch das Webfach transportiert wird. Werden die Hilfsdüsen NI bis N8 nacheinander betätigt, jedoch ohne die gleichzeitige Luftzufuhr von allen Hilfsdüsen NI bis N8 zu Beginn der Schusseintragoperation, entstehen von jeder Hilfsdüse örtlich Wirbel im Druckluftstrom, welche den glatten Schusseintrag verhindern. Dadurch, dass der Luftstrom zuerst entlang der gesamten Länge des Webfachs erzeugt wird, wird nur eine geringe Turbulenz erzeugt, wodurch ein günstiger Schusseintrag resul-triert.
Selbst wenn die Webmaschine einen einzigen Schusseintrag ausführt oder bei niederer Geschwindigkeit betrieben wird (in dieser Zeit werden die im Synchronismus mit der Webbewegung der Webmaschine betätigten Hilfsdüsen im Einströmzeitpunkt im Vergleich zum Vorlauf des Schussfadenanfangs verzögert), z.B. während der Anfahrphase nach dem Einziehen der Kettfäden, wenn es notwendig ist, einen neuen Schussfaden nach einem Schussfadenbruch einzuführen, wenn es erforderlich ist, den Eintrag verlauf eines neuen Schussfadens zu beobachten, bevor der normale Betrieb aufgenommen wird, wenn es erforderlich ist, beim Auftreten von Störungen die Lage des Warenschlusses zu überprüfen, und wenn es erforderlich ist, bei einem einzigen Schusseintrag der Webmaschine einen Vorgang zu beobachten, kann der Schusseintrag ohne Fehler durchgeführt werden, da der Luftstrom über die ganze Länge der Schussfadenbahn im Webfach zu Beginn der Schusseintragoperation vorhanden ist.
In Fig. 7 bis 9 ist eine weitere Ausführungsform beschrieben.
Die zweite Ausführungsform ist ähnlich zur ersten gemäss Fig. 3 bis 6, mit Ausnahme, dass die Nuten 9a, 9b in den Ventilkolben 8A, 8B für die gleichzeitige Luftzufuhr entfernt sind und eine zusätzliche Luftzufuhr im Gehäuse 4 für die gleichzeitige Betätigung der Hilfsdüsen NI bis N8 vorgesehen wird. In Fig. 7 bis 9 bezeichnen gleiche Bezugszeichen dieselben Teile in den Fig. 3 bis 6.
Im oberen Teil des Gehäuses 4 ist eine zylindrische Verteilkammer 20 angeordnet, welche über einen einzigen Durchgang 21 mit der Kammer 5 und über acht Durchgänge 22 mit den Leitungen B1 bis B8 in Verbindung steht. Eine rotierende Spindel 23 erstreckt sich durch die Verteilkammer 20 und ist in bekannter Weise drehbar gelagert, siehe die gestrichelten Linien in Fig. 7.
Die Spindel 23 ist mit acht Sektorstücken 24 versehen (Fig. 9), welche in axialer Lage mit den acht Durchgängen 22 übereinstimmen, so dass diese gleichzeitig geöffnet und geschlossen werden können.
An einem Ende der Spindel 23 ausserhalb des Gehäuses 4 ist ein Betätigungsarm 25 angeordnet, in dessen Mittelteil ein Mitnehmer 26 angeordnet ist. Zwischen der Stirnseite des Gehäuses 4 und dem Betätigungsarm 25 ist ein Vorspannmittel, gewöhnlich eine Schraubenfeder 27, angeordnet, so dass der Betätigungsarm 25 im Uhrzeigersinn gespannt ist, siehe Fig. 8.
Ein elektrischer Hubmagnet 28 ist an der Unterseite des Gehäuses 4 angeordnet, dessen beweglicher Kern 31 an seinem Ende mit dem Mittelteil eines durch einen Zapfen 30 schwenkbar gelagerten Betätigungshebel 29 verbunden ist. Der Betätigungshebel 29 ist im Uhrzeigersinn durch eine Schraubenfeder 32 vorgespannt, so dass er an einem Anschlag 33 anliegt. Das freie Ende des Betätigungshebels 29 greift am Arm 25 an und hält denselben in der in der ausgezogen dargestellten Lage, siehe Fig. 8, entgegen der Wirkung der Feder 27. Ein Schalter 34 ist unterhalb des Hubmagneten 28 angeordnet.
In der Nähe des Zahnrads 7 ist eine Nockenscheibe 35 auf der Spindel 6 befestigt, deren Lage durch Einstellbolzen 36 einstellbar ist. Wenn die Oberfläche 35a der Nockenscheibe 35 gegen den Mitnehmer 26 anschlägt, öffnen sich auf der rotierenden Spindel 23 an den entsprechenden Durchgängen 22 befestigten Sektorplatten 24 die Durchgänge 22. Der Zeitpunkt, bei welchem die Sektorplatten 24 die Durchgänge 22 öffnen, um gleichzeitig den Hilfsdüsen NI bis N8 Druckluft zuzuführen, ist derselbe wie bei der ersten Ausführungsform, d.h. ein Zeitpunkt, bei welchem die Hauptdüse 3 Druckluft ausstösst.
Bei der zweiten Ausführungsform wird während des normalen Betriebs der Webmaschine, während welcher die Hilfsdüsen N1 bis N8 nacheinander zur Hauptdüse 3, d.h. entsprechend dem Vorlauf des Schussfadenanfangs, betätigt werden, der Arm 25 in der ausgezogenen Lage, siehe Fig. 8, gehalten, und verhindert die gleichzeitige Luftabgabe der Hi.lfsdüsen NI bis N8. Wenn die Spindel 6 rotiert, werden die erste bis achte Zufuhrnut 10 bis 17 nacheinander in Verbindung mit den Hilfsdüsen NI bis N8 gebracht, was einen glatten Schusseintrag zur Folge hat.
Wenn die Webmaschine bei geringer Geschwindigkeit betätigt wird oder wenn es notwendig ist, einen einzigen Schusseintrag auszuführen, wird der Öffnungszeitpunkt der Hilfsdüsen NI bis N8 bezüglich des Vorlaufs des Schussfadenanfangs durch das Webfach verzögert. In diesem Zeitpunkt wird der Hubmagnet 28 durch den Schalter 34 eingeschaltet und bewegt den Kern 31 in Fig. 8 nach links, wodurch der Betätigungshebel 29 im Gegenuhrzeigersinn entgegen der Wirkung der Feder 32 geschwenkt wird. Dies ermöglicht dem Betätigungsarm 25 und somit dem Mitnehmer 26, in Kontakt mit der Oberfläche 35a oder 35b der Nockenscheibe 35 zu kommen.
Beim Betrieb der Webmaschine wird ein Druckluftstrahl von der Hauptdüse 3 abgegeben, um den Schussfaden in das Webfach zu bringen, wobei die Hilfsdüsen NI bis N8 nacheinander betätigt werden, wenn die Ventilkolben 8 A, 8B in Übereinstimmung mit der Strahlzufuhr der Hauptdüse 3 rotieren. Bei jeder vollständigen Drehung der Nockenscheibe 35 wird der Mitnehmer 26 gleichzeitig mit dem Beginn des Schusseintrags gedrückt und bewirkt dadurch, dass durch den Betätigungsarm 25 und die Drehung der acht Sektorplatten 24 durch die Spindel 23 die Durchgänge 22 geöffnet werden. Hierbei wird die Druckluft gleichzeitig aus allen Hilfsdüsen NI bis N8 zu Beginn der Schusseintragoperation abgegeben, wodurch der Schusseintrag auf dieselbe sichere Weise wie bei der ersten Ausführungsform durchgeführt wird.
Wenn die Webmaschine ihren normalen Betrieb erreicht, wird mit dem Schalter 34 der Hubmagnet 28 abgeschaltet, wobei der Betätigungshebel 29, der Arm 25 und der Mitnehmer 26 in die ausgezogene Lage in Fig. 8 gebracht werden und die Sektorplatten 24 die Durchgänge 22 schliessen. Auf diese Weise ist eine weitere gleichzeitige Luftabgabe aus den Hilfsdüsen NI bis N8 gesperrt.
Bei der zweiten Ausführungsform ist zusätzlich zu den Ventilkolben 8A, 8B eine Luftzuführeinrichtung zur gleichzeitigen Betätigung aller Hilfsdüsen vorgesehen, so dass es möglich ist, die Luftzuführeinrichtung nur im Bedarfsfall zu brauchen, z.B. bei der Vorbereitung unmittelbar nach dem Einziehen der Kettfäden. Dadurch verringert sich der Bedarf an Druckluft und elektrischer Energie gegenüber der ersten Ausführungsform.
Es sind noch weitere Varianten denkbar; so können die Nuten 9a, 9b der ersten Ausführungsform, die zu Beginn der Schusseintragoperation wirksam werden, in ihrer Umfangs-lage zwischen der ersten bis achten Zuführnut 10 bis 17 angeordnet werden. In diesem Fall werden alle Hilfsdüsen
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
N1 bis N8 gleichzeitig im Verlauf des Schusseintrags betätigt, siehe Fig. 10.
Es können an der Nockenscheibe zwei oder mehr konkave Oberflächenpartien 35b vorgesehen werden, so dass zwei oder mehr gleichzeitige Luftstösse von den Hilfsdüsen N1 bis N8 während einer Schusseintragoperation erfolgen.
Obgleich bei diesen Ausführungen eine Zuführnut für jede Hilfsdüse vorgesehen ist, ist es auch möglich, eine einzige
5 638249
Zuführnut anzuwenden, welche die Druckluft durch einzelne Durchgänge den einzelnen Hilfsdüsen zuführen.
Bei der zweiten Ausführungsform wird die Luftzuführeinrichtung für die gleichzeitige Luftabgabe bei allen Hilfsdüsen s durch den handbetätigten Schalter 34 eingeschaltet. Die Luftzuführeinrichtung kann auch durch einen Zeitgeber betätigt werden, z.B. für eine bestimmte Zeitspanne zu Beginn der Webbewegung.
B
2 Blatt Zeichnungen
Claims (7)
1. Verfahren für das Zuführen eines Transportfluids zu einer Anzahl Hilfsdüsen einer Düsenwebmaschine, durch die zur Unterstützung eines durch eine Hauptdüse zum Transport durch das Webfach geschleuderten Schussfadens das Fluid nacheinander abgegeben wird, dadurch gekennzeichnet, dass das zugeführte Fluid während der für die Durchführung einer Schusseintragsoperation erforderlichen Zeitperiode mindestens einmal durch die Hilfsdüsen gleichzeitig abgegeben wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die gleichzeitige Abgabe des Fluids durch die Hilfsdüsen während einer Zeitspanne zu Beginn der Schusseintragsoperation fortgesetzt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die gleichzeitige Abgabe des Fluids durch die Hilfsdüsen im Verlauf der Schusseintragsoperation durchgeführt wird.
4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, mit ersten Fluidzuführungsmitteln für die aufeinanderfolgende Abgabe des Fluids, dadurch gekennzeichnet, dass sie zweite Fluidzuführungsmittel (9a, 9b; 23, 24) für die gleichzeitige Abgabe des zugeführten Fluids an die Hilfsdüsen (N) aufweist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine Schaltvorrichtung (26,28,34,35) vorgesehen ist, durch welche die zweiten Fluidzuführungsmittel (23,24) in Betriebs- oder Nichtbetriebsstellung schaltbar sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die zweiten Fluidzuführungsmittel zylinderförmige, dichtend und rotierend in einem Ventilgehäuse angeordnete Kolben (8A, 8B) mit an der Umfangsfläche sich axial erstrek-kenden Nuten (10 bis 18) aufweisen, die beim Rotieren der Kolben mit den Hilfsdüsen (N) in Verbindung treten.
7. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die zweiten Fluidzuführungsmittel eine in einem Ventilgehäuse (4) vorgesehene Verteilkammer (20) aufweisen, die mit einer in dem Ventilgehäuse (4) vorgesehenen Verteilkammer der ersten Fluidzuführungsmittel parallel liegt, wobei in der Verteilkammer (20) der zweiten Fluidzuführungsmittel Mittel (23,24) zum Öffnen und Schliessen der zu den Hilfsdüsen (N) führenden Durchgänge (22) und eine Vorrichtung (28) zur Betätigung derselben zwecks Öffnen und Schliessen der Durchgänge (22) angeordnet sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP53014447A JPS596934B2 (ja) | 1978-02-10 | 1978-02-10 | ジエツトル−ムにおける補助ノズル給気方法及びその装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH638249A5 true CH638249A5 (de) | 1983-09-15 |
Family
ID=11861275
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH125379A CH638249A5 (de) | 1978-02-10 | 1979-02-08 | Verfahren und vorrichtung fuer das zufuehren eines transportfluids zu einer anzahl hilfsduesen einer duesenwebmaschine. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4245677A (de) |
JP (1) | JPS596934B2 (de) |
CH (1) | CH638249A5 (de) |
CS (1) | CS214788B2 (de) |
NL (1) | NL180857C (de) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5691038A (en) * | 1979-12-26 | 1981-07-23 | Nissan Motor | Wefting method of air jet type loom |
DE3067361D1 (en) * | 1980-10-02 | 1984-05-10 | Sulzer Ag | Control device for the nozzles of a jet-projection loom |
CH648617A5 (de) * | 1980-12-17 | 1985-03-29 | Sulzer Ag | Verfahren zum betrieb einer webmaschine. |
JPS5876551A (ja) * | 1981-10-29 | 1983-05-09 | 津田駒工業株式会社 | 空気噴射式無杼織機の補助ノズル噴射方法 |
DE3173916D1 (en) * | 1981-11-25 | 1986-04-03 | Sulzer Ag | Control device for the jets of a jet weaving machine |
DE3276123D1 (en) * | 1982-12-24 | 1987-05-27 | Sulzer Ag | Device for operating an air jet loom |
EP0134375A1 (de) * | 1983-08-24 | 1985-03-20 | Maschinenfabrik Sulzer-Rüti Ag | Verfahren für den Betrieb einer Luftstrahlwebmaschine und Webmaschine zur Durchführung des Verfahrens |
EP0143859B1 (de) * | 1983-12-01 | 1987-03-11 | Maschinenfabrik Sulzer-Rüti Ag | Webrotor für pneumatische Reihenfachwebmaschinen |
US5127445A (en) * | 1990-10-04 | 1992-07-07 | Nissan Motor Company Limited | Automatic gaiting arrangement for a fluid jet loom |
JP2898773B2 (ja) * | 1991-03-08 | 1999-06-02 | 津田駒工業株式会社 | ジェットルームの緯入れ制御装置 |
DE9106214U1 (de) * | 1991-05-21 | 1991-09-05 | Brambring, Thomas | |
NL1004173C2 (nl) * | 1996-10-02 | 1998-04-06 | Te Strake Bv | Weefinrichting. |
SE511065C2 (sv) * | 1998-03-24 | 1999-07-26 | Texo Ab | Anordning för att vid vävmaskin skjuta ut och accelerera en skyttel |
JP2002105801A (ja) * | 2000-10-02 | 2002-04-10 | Toyota Industries Corp | エアジェット織機における圧縮空気供給装置 |
KR100433883B1 (ko) * | 2000-10-30 | 2004-06-04 | 가부시키가이샤 도요다 지도숏키 | 스로틀밸브 및 이 스로틀밸브를 구비하는 제트룸에있어서의 씨실삽입장치 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1054743A (de) * | 1963-02-06 | |||
BE757860A (nl) * | 1969-10-22 | 1971-04-01 | Strake Maschf Nv | Werkwijze voor het transporteren van een inslagdraad door een weefvak, alsmede weefmachine te gebruiken bij deze werkwijze |
CS165002B1 (de) * | 1970-09-18 | 1975-11-28 | ||
US4020887A (en) * | 1975-05-14 | 1977-05-03 | Nikolai Nikiforovich Vlasov | Tires reinforced with steel cord |
CS188398B1 (en) * | 1975-10-01 | 1979-03-30 | Vladimir Kuda | Rotary multivalve distributor of pressurized media |
-
1978
- 1978-02-10 JP JP53014447A patent/JPS596934B2/ja not_active Expired
-
1979
- 1979-02-05 US US06/009,734 patent/US4245677A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-02-08 CH CH125379A patent/CH638249A5/de not_active IP Right Cessation
- 1979-02-08 CS CS79879A patent/CS214788B2/cs unknown
- 1979-02-09 NL NLAANVRAGE7901048,A patent/NL180857C/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL180857C (nl) | 1987-05-04 |
US4245677A (en) | 1981-01-20 |
JPS596934B2 (ja) | 1984-02-15 |
CS214788B2 (en) | 1982-05-28 |
NL180857B (nl) | 1986-12-01 |
NL7901048A (nl) | 1979-08-14 |
JPS54106663A (en) | 1979-08-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CH638249A5 (de) | Verfahren und vorrichtung fuer das zufuehren eines transportfluids zu einer anzahl hilfsduesen einer duesenwebmaschine. | |
CH658683A5 (de) | Verfahren zum eintragen verschiedener schussfaeden von unterschiedlicher garnbeschaffenheit in das webfach einer duesenwebmaschine und duesenwebmaschine zur durchfuehrung des verfahrens. | |
EP0619391B1 (de) | Eintragsystem für eine Luftwebmaschine | |
DE3032929C2 (de) | ||
CH636143A5 (de) | Verfahren zum einfuehren eines transportfluids in das webfach einer duesenwebmaschine aus einer anzahl hilfsduesen. | |
EP0620872B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum texturieren von thermoplastischen fäden | |
DE3340042C2 (de) | Vorrichtung für die alternierende Druckluftspeisung eines Schußfadenmischers an einer schützenlosen Webmaschine mit pneumatischem Schußfadeneintrag | |
DE2655852C3 (de) | Reinigungsvorrichtung zum Entfernen von faserigen Fusseln aus den Fadenführungsbereichen der Fadenzuführungseinrichtungen einer Webmaschine | |
EP1790764B1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Eintragen von Schussfäden | |
DE1535406B1 (de) | Schuetzenlose Webmaschine mit pneumatischem Schussfadeneintrag | |
DE2836717B2 (de) | Positive Fadenliefervorrichtung fur Textilmaschinen | |
EP0143859B1 (de) | Webrotor für pneumatische Reihenfachwebmaschinen | |
WO1996038612A1 (de) | Schussfadenverteilvorrichtung einer reihenfachwebmaschine | |
CH650812A5 (de) | Vorrichtung zum stellungswechsel von duesen auf duesenwebstuehlen. | |
CH668416A5 (de) | Fluid-garnspleissvorrichtung. | |
DE3402393C2 (de) | ||
CH618116A5 (en) | Threading device for an electrical discharge wire cutting machine | |
DE739692C (de) | Vorrichtung zum voruebergehenden Stillsetzen von Webschaeften bei Rundwebstuehlen | |
WO2004029346A1 (de) | Verfahren zum halten eines schussfadens und düsenwebmaschine, insbesondere zur durchführung des verfahrens | |
DE1535406C (de) | Schützenlose Webmaschine mit pneumatischem Schußfadeneintrag | |
EP0645484B1 (de) | Reihenfachwebmaschine | |
EP0753618A2 (de) | Garnklemmung | |
DE10256875B3 (de) | Verfahren zum Verbessern des Eintragverhaltens eines Schussgarns, insbesondere synthetisches Filament-Schussgarn beider Gewebeherstellung auf Düsenwebmaschinen, insbesondere Luftdüsenwebmaschinen und Düsenwebmaschine zur Durchführung des Verfahrens | |
EP1552048A1 (de) | Verfahren zum halten eines schussfadens; düsenwebmaschine mit klemmeinrichtung für den schussfaden insbesondere zur durchführung des verfahrens und kartusche als auswechselbare baueinheit zum einsetzen in das mischrohr einer düsenwebmaschine | |
DE3048091C2 (de) | Vorrichtung zum Einschießen des Schußfadens einer Düsenwebmaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PL | Patent ceased |