CH631811A5 - Verfahren und vorrichtung zur beruehrungsfreien bestimmung von qualitaetsmerkmalen eines pruefobjektes der fleischwaren-kategorie. - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zur beruehrungsfreien bestimmung von qualitaetsmerkmalen eines pruefobjektes der fleischwaren-kategorie. Download PDFInfo
- Publication number
- CH631811A5 CH631811A5 CH686978A CH686978A CH631811A5 CH 631811 A5 CH631811 A5 CH 631811A5 CH 686978 A CH686978 A CH 686978A CH 686978 A CH686978 A CH 686978A CH 631811 A5 CH631811 A5 CH 631811A5
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- measured value
- light
- values
- test object
- value range
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 21
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims description 15
- 235000013622 meat product Nutrition 0.000 title claims description 6
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 claims description 9
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 4
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims 3
- 235000019646 color tone Nutrition 0.000 claims 2
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 claims 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 8
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 3
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 3
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 3
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 235000019688 fish Nutrition 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 1
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical compound [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013334 alcoholic beverage Nutrition 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 235000021056 liquid food Nutrition 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 235000015277 pork Nutrition 0.000 description 1
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 1
- 235000013594 poultry meat Nutrition 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 235000013580 sausages Nutrition 0.000 description 1
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011669 selenium Substances 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C17/00—Other devices for processing meat or bones
- A22C17/0073—Other devices for processing meat or bones using visual recognition, X-rays, ultrasounds, or other contactless means to determine quality or size of portioned meat
- A22C17/008—Other devices for processing meat or bones using visual recognition, X-rays, ultrasounds, or other contactless means to determine quality or size of portioned meat for measuring quality, e.g. to determine further processing
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/02—Food
- G01N33/12—Meat; Fish
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Zoology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Biophysics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zur berührungsfreien Bestimmung von Qualitätsmerkmalen eines Prüfobjektes der Fleischwaren-Kategorie.
Es sind bereits Verfahren und Geräte zur Bestimmung des Zustandes von bestimmten Nahrungsmittelproben bekannt, beispielsweise zur Bestimmung des Frischezustandes von Fischen, bei welchen das Verhältnis der elektrischen Widerstände eines
Fisches, beispielsweise für zwei verschiedene Messfrequenzen ermittelt wird.
Ein anderes, nach einem ähnlichen physikalischen Prinzip arbeitendes Verfahren ist mit der DE-OS 2007964 bekannt geworden, dessen Grundlage das Abhängigkeitsverhältnis zwischen dem Frischezustand von Nahrungsmitteln und deren elektrischen Eigenschaften bzw. zwischen dem Frischezustand und einer Kombination verschiedener elektrischer Eigenschaften der betreffenden Nahrungsmittel bildet.
Bei den hierbei in Frage kommenden Nahrungsmitteln handelt es sich gemäss dieser Veröffentlichung um Fisch, Fleisch, Geflügel, Gemüse, Früchte sowie eine Anzahl anderer Nahrungsmittel, sofern diese eine Zellstruktur aufweisen, wie beispielsweise Milch und Eier. Ausserdem um flüssige Nahrùngs-mittel, wie beispielsweise alkoholische Getränke.
Bei dem bekannten Verfahren wird das Prüfobjekt manuell oberflächig mit einem Sondenkopf abgetastet, welcher mit kreisförmigen, ineinander konzentrisch angeordneten Elektroden ausgestattet ist; gemessen werden unter anderem die relative Dielektrizitätskonstante, oder der spezifische Widerstand der Probe.
Mit dem Gerät soll die Aufgabe gelöst werden, eine Qualitätskontrolle von Nahrungsmitteln, beispielsweise zur Ermittlung des Frischezustandes, billig und schnell sowie ohne Entnahme einer Probe durchzuführen.
Weiterhin sind verschiedene andere Verfahren und Vorrichtungen, beispielsweise zur Bestimmung des Volumengewichtes von Fleischwaren und/oder zur Bestimmung von deren Fettgehalt, bekannt geworden (zum Beispiel DE-AS 1937573).
Bei diesen bekannten Verfahren und Vorrichtungen wird nach Entnahme einer Probe, zum Beispiel bei Fleisch- und Wurstmassen, diese bis zu einem vorgegebenen Raumfüllungsgrad zusammengepresst, das Volumen gemessen, die Probe gewogen und durch Vergleich von Gewicht und Volumen deren Fettgehalt ermittelt.
Solche bekannte Prüfverfahren und - Vorrichtungen haben den Nächteil gemeinsam, das sie nur bei Berührung mit dem Prüfobjekt oder Teilen desselben durchgeführt werden können, oder dass die Entnahme einer nach der Prüfung zu verwerfenden Probe aus den Nahrungsmitteln unumgänglich ist. Bei Anwendung von Sonden, welche beispielsweise mit der Oberfläche des Prüfobjektes in definierten elektrischen Kontakt gebracht oder in Form von Nadeln in die Tiefe des Objektes eingestochen werden müssen, wird als besonderer Nachteil empfunden, dass einerseits derartige Apparate oder Apparateteile vor und nach jeder Benutzung sorgfältigst gereinigt werden müssen, und dass dennoch andererseits der Kontakt zwischen Sonde und Prüfobjekt einen Unsicherheitsfaktor darstellt, welcher auch bei grösster Sorgfalt nicht mit Sicherheit unter Kontrolle zu bringen ist. Daher ist das Ergebnis nicht frei von Fehlern und Risiken und liefert bestenfalls punktuelle, und dabei noch ungenaue, weil von der Manipulation abhängige Einzelwerte.
Bedauerlicherweise wird auch sonst bei Nahrungsmitteln, trotz des Bestehens von Vorschriften über eine Güte-Klassifizierung, die Einstufung in die verschiedenen Güteklassen zwar von Fachleuten, jedoch nach subjektivem Ermessen innerhalb weiter Ermessensspielräume individuell und daher unterschiedlich gehandhabt. Dies führt in der Praxis immer wieder zu wirtschaftlich verlustreichen Divergenzen.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, den Stand der Technik durch ein Verfahren und eine Vorrichtung zu verbessern, welche es gestatten, die Bestimmung von definierten Qualitätsmerkmalen eines Prüfobjektes der Fleischwaren-Kategorie berührungsfrei und vor allen Dingen ohne Entnahme von Proben und deren Verarbeitung während des Prüfvorganges durchzuführen. Auch soll die Durchführung schnell und unkompliziert sein. Sie soll darüber hinaus ein Prüfverfahren sowie eine Vorrichtung für vollautomatischen Ablauf gestatten, um frei von
2
s io
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
subjektiven Ermessensspielräumen zu einem reproduzierbaren, fehlerfreien Ergebnis zu gelangen.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäss mit einem Verfahren gemäss erstem Anspruch sowie mit Hilfe einer entsprechenden Vorrichtung gemäss Anspruch 6 gelöst.
Mit der Erfindung ergibt sich der Vorteil, dass die Bestimmung von definierten Qualitätsmerkmalen eines Prüfobjektes der Fleischwaren-Kategorie berührungsfrei und ohne Entnahme von Proben und deren Verarbeitung gelingt, dass das Verfahren und die entsprechende Vorrichtung unkompliziert und einfach zu handhaben sind, und dass ein Ergebnis erzielt wird, welches bei einem Minimum von Arbeitsaufwand zu einem fehlerfreien, reproduzierbaren und von subjektiven Ermessensspielräumen freien Ergebnissen führt.
Dabei sind weitere Ausgestaltungsmöglichkeiten entsprechend den abhängigen Ansprüchen 2 bis 5 beim Verfahren sowie 7 bis 9 bei der Vorrichtung zweckmässig vorgesehen.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen anhand einer Zeichnung beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 die schematische Darstellung der Abtastung des Objektes mit einem Abtaststrahl und Empfang der Helligkeitswerte durch einen Hell/Dunkel-Empfänger;
Fig. 2 ein Blockschaltbild der Anordnung nach Fig. 1 mit elektronischer Aus Werteinrichtung ;
Fig. 3 die Darstellung eines Prüfobjektes in Draufsicht.
In Fig. 1 befindet sich das zu bestimmende Objekt 1, beispielsweise ein Fleischstück, auf einer neutralen Unterlage 2 in Messbereitschaft. Das Objekt 1 wird von einer Lichtkanone 3 mit einem Lichtstrahl 4 angestrahlt. Dieser erzeugt auf der Oberfläche des Objektes 1 den Lichtpunkt 5. Die Lichtkanone 3 ist mit einem Ablenkspulenpaar 6 ausgestattet, welches den Abtaststrahl 4 in zwei Ebenen derart ablenkt, dass dieser ein Bewegungsmuster in Form von einem Zick-Zack-Zeilenraster beschreibt, wie dies an sich bekannt ist. Die Steuerung der Ablenkspulen geschieht durch Ansteuerung des Spuleneinganges 7, dessen Wirkungsverbindung 8 mit der Steuereinheit 9 aus dem Blockschaltbild Fig. 3 im einzelnen hervorgeht.
Die Anordnung nach Fig. 1 umfasst weiter den Hell/Dunkel-Detektor 10, welcher beispielsweise mit einer selen-beschichte-ten Empfängerplatte 11 ausgestattet ist. Der optische Strahlengang 12,13 zwischen dem Lichtpunkt 5 und der Empfängerplatte 11 wird durch eine optische Einrichtung 14 hindurchgeleitet, welche den Lichteinfall der Reflektion des Lichtpunktes 5 auf den Hell/Dukel-Detektor 10 bündelt und dadurch optisch verstärkt. Diese optische Einrichtung 14 besteht beispielsweise aus einer Mehrzahl von zu einem Objekt zusammengefassten Linsen mit definierter, bzw. mit einstellbarer Brennweite, wie dies an und für sich aus dem Stand der Technik der fotografischen Aufnahmetechnik im weitesten Sinne bekannt ist. Der Ausgang 15 des Hell/Dunkel-Detektors 10 steht in Wirkungsverbindung mit der im Blockschaltbild Fig. 3 dargestellten elektronischen Steuer- und Rechnereinheit 18, und insbesondere über die Wandlereinheit 16. Die Verbindung zwischen dem Ausgang 15 des Hell/Dunkel-Detektors 10 und dem Wandler 16 ist mit 17 bezeichnet. Der Wandler 16 steht seinerseits mit der Rechnereinheit 18 durch den Anschluss 19 in Wirkungsverbindung. Mit der Rechnereinheit 18, welche gleichzeitig als integrierte Einheit die Speichereinheit in sich aufnimmt, ist einerseits die Steuerung 9 für die Ansteuerung der Ablenkspulen 6 durch die Steuerleitung 20 verbunden und andererseits die Ausgabeeinheit 21 mit der Verbindung 22.
Die Arbeitsweise und Funktion dieser Apparatur gemäss Fig. 1 und Blockschaltbild Fig. 2 ist folgende:
Als Voraussetzung zur Erläuterung dieser Funktion ist beispielsweise die Aufgabe gestellt, das Fett/Fleisch-Verhältnis eines Objektes 1 zu ermitteln. Das Objekt 1 ist in diesem Beispiel ein Schweinekotelett. Es besteht gemäss Darstellung in Fig. 3 aus
631 811
im wesentlichen geschlossenen Fettpartien 30 und mehr oder weniger zerklüfteten Fleischpartien 31, welche eine etwas hellere, mit Fettanteilen durchsprenkelte innere Fleischpartie 32 einschliessen, sowie einer Knochenpartie 33 und einer Schwarte 34.
Dieses Prüfobjekt wird gemäss Fig. 1 von der Lichtkanone 3 mit dem Lichtpunkt 5 nach einem Zeilenraster abgetastet, wobei die Führung des Lichtstrahles 4 mit Hilfe des Ablenkmechanismus des Ablenkspulenpaares 6, gesteuert von der Steuereinheit 9, abgetastet wird. Dabei ist die Intensität des Lichtstrahles 4 am Ursprung immer gleich. Dagegen ist die Intensität der Reflektion durch die Unterschiede in der Beschaffenheit der Oberfläche des Prüfobjektes 1 verschieden. Dadurch erscheint die Reflektion der einzelnen Lichtpunkte 5 je nach Auftreffort heller oder dunkler. Diese Lichtpunkte 5 werden mit Hilfe der Optik 14 auf die Empfangsfläche 11 des Hell/Dunkel-Detektors 10 projiziert und mit Hilfe dieses Gerätes nach Massgabe ihres Helligkeitswertes in elektrische Signale, beispielsweise unterschiedliche Spannungen umgewandelt. Diese erscheinen am Ausgang 15 des Detektors 10 und werden über die Verbindungsleitung 17 in den Wandler 16 eingegeben. Dieser Wandler 16 wandelt die elektrischen Ausgangssignale des Detektors 10 in rechnerkompatible Eingangssignale um, welche mit der Verbindung 19 in den Rechner 18 eingespeist werden. In den Rechner 18 werden gleichzeitig von der Steuerung 9 über die Verbindung 20 in jedem Lichtpunkt zugehörigen Positionen des Lichtpunktes auf dem Objekt 1 aufgegeben, so dass in der Rechnereinheit 18 ein imaginäres Bild des Objektes 1, bestehend aus Lichtimpulsen und zugeordneten elektrischen Orientierungsdaten, empfangen wird.
Mit Hilfe einer Programmeingabeeinheit 23, welche über die Wirkverbindung 24 mit der Rechnereinheit 18 in Verbindung steht, können dem Rechner 18 verschiedene Programme eingegeben werden, woraus dieser in Auswertung der empfangenen elektrischen Signale und Orientierungsdaten in die Lage versetzt wird, beispielsweise in den Fettpartien 30 zugeordneten helleren Flächen zu summieren, ebenso die den Fleischpartien 31 zugeordneten dunkleren Flächen zu summieren und die Flächen-Summen miteinander zu vergleichen, und beispielsweise direkt in Prozenten auszudrücken.
Diese Angabe kann in der Ausgabe 21 in Form von Ziffern, beispielsweise in Prozentwerten angezeigt werden, sie kann aber auch auf ein Druckwerk, auf Lochstreifen oder auf sonstige Datenträger weiter übertragen werden, oder es können absolute Werte der Flächen errechnet werden.
Der Grad der Auswertung im Rechnungswege sowie die Feinheit der punktförmigen Auflösung der gesamten Objektfläche ist dabei keiner Begrenzung unterworfen.
Wie man aus der schematischen Darstellung des Blockschaltbildes Fig. 2 erkennt, können in den Gang des Elektronenstrahles 4 Farbfilter 52 eingeschaltet sein. Diese Farbfilter können beispielsweise der Einstellung eines bestimmten Intensitätswertes oder der Ausfilterung eines Lichtbereiches dienen.
Zur Vermeidung einer Beeinträchtigung der Übersichtlichkeit sind diese Filteranordnungen 52 ausschliesslich schematisch dargestellt. Sie können jedoch hinsichtlich der mechanischen Ausgestaltungen nach beliebigen, dem Fachmann bekannten Vorbildern, zum Beispiel in fernbedienbaren Vorsatzeinheiten angeordnet sein, oder auch nur als Vorstecklinsen usw. Verwendung finden.
Zur Erzeugung eines Abtaststrahles kann auch vorteilhaft ein sogenannter Laser eingesetzt werden.
Eine weitere, vorteilhafte Anwendung des erfindungsgemäs-sen Verfahrens ergibt sich auch daraus, dass bei einem Objekt Vergleichsmessungen mit verschiedenen Wellenlängen des Lichtes vorgenommen werden. Beispielsweise kann es für unterschiedliche Zellengruppen, zum Beispiel Fleisch/Fett, Wellenbereiche gleicher Reflektionsintensität und für die gleichen Zellen3
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
631 811
gruppen andere Wellenbereiche mit sehr unterschiedlichen Reflektionsintensitätswerten geben. In diesem Falle erhält der Fachmann durch vergleichende Betrachtung der Zellengruppen in zwei die unterschiedliche Reflektionsintensität besonders deutlich machenden Wellenbereichen beispielsweise zwei verschiedene Messwerte, mit deren Hilfe unter Anwendung des weiter oben beschriebenen Verfahrens- und Rechnungsganges die unterschiedlichen Anteile dieser Zellengruppen bei einem Prüfobjekt ermittelt werden können.
Alle derartigen Ausgestaltungen oder Modifikationen der 5 Verfahrensweise sowie der Apparatur fallen jedoch unter die Erfindung, sofern sie von dem beanspruchten Grundprinzip und den beanspruchten Anordnungsschemen Gebrauch machen.
M
2 Blatt Zeichnungen
Claims (9)
1. Verfahren zur berührungsfreien Bestimmung von Qualitätsmerkmalen eines Prüfobjektes der Fleischwaren-Kategorie, wobei das Prüfobjekt einer Lichtquelle ausgesetzt und eine vom Objet reflektierte Strahlung des Lichtes in bezug auf physikalische Strahlungswerte ausgewertet wird, dadurch gekennzeichnet, dass a) das Objekt mit einem beweglichen Abtaststrahl derart abgetastet wird, dass eine Vielzahl von Lichtpunkten nacheinander auf dem Objekt erzeugt werden, deren Helligkeitswerte undI oder Farbtöne ermittelt, in elektrische Signale umgewandelt und vorgegebenen Messwerten oder Messwertbereichen zugeordnet werden,
b) die den vorgegebenen Messwerten oder Messwertbereichen zugeordnete Anzahl von Lichtpunkten ermittelt und summiert werden, und c) die Summe der einem bestimmten Messwert oder Messwertbereich zugeordneten Lichtpunkte mit der Summe der einem anderen bestimmten Messwert oder Messwertbereich zugeordneten Lichtpunkte verglichen wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Messwert oder Messwertbereich mit einem vorgegebenen Referenzwert oder Referenzwertbereich verglichen wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Referenzwert oder Referenzwertbereich durch Messung einer von einem Referenzfeld ausgehenden Strahlung ermittelt wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass als Referenzfeld eine die Konturen des Objektes überragende Hintergrundfläche verwendet wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass als Qualitätsmerkmal das Fleisch/Fett-Verhältnis ermittelt wird.
6. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 5 , gekennzeichnet durch ein Gerät (3) zur Erzeugung eines Abtastlichtstrahles (4), mit einer steuerbaren Einrichtung (6) zur Ablenkung des Strahles (4) in zwei Ebenen, mit mindestens einem Detektor (10) für die Ermittlung der Helligkeitswerte und/oder Farbtöne der vom Objekt (1) reflektierten Lichtpunkte (5), mit einer elektronischen Einrichtung zur Umwandlung der Helligkeitswerte in elektrische Signale, mit einem Wandler (16) zur Umsetzung der elektrischen Signale in digitale, elektronische Signale, mit einer Rechner- und Speichereinheit (18), sowie mit mindestens einer an den Rechner (18) angeschlossenen Signal-Ausgabe-Einheit (21), wobei die Recheneinheit (18) mit einem Eingang (58) für Steuersignale (6) in Wirkverbindung (8, 7) steht.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Gerät (3) zur Erzeugung eines Abtaststrahles (4) ein Laser ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Gerät zur Erzeugung des Abtaststrahles (4) und dem Objet (1) mindestens ein Farbfilter (52) angeordnet ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Farbfilter (52) austauschbar angeordnet sind und dass einzelne Farbfilter (52) hinsichtlich der Abgrenzung im Farbspektrum aufeinander abgestimmt sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2728717A DE2728717C2 (de) | 1977-06-25 | 1977-06-25 | Verfahren und Vorrichtung zur berührungsfreien Bestimmung von Qualitätsmerkmalen eines Prüfobjektes der Fleischwaren-Kategorie, insbesondere eines Schlachttierkörpers oder Teilen davon |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH631811A5 true CH631811A5 (de) | 1982-08-31 |
Family
ID=6012355
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH686978A CH631811A5 (de) | 1977-06-25 | 1978-06-23 | Verfahren und vorrichtung zur beruehrungsfreien bestimmung von qualitaetsmerkmalen eines pruefobjektes der fleischwaren-kategorie. |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4226540A (de) |
AT (1) | AT370884B (de) |
BE (1) | BE868427A (de) |
CH (1) | CH631811A5 (de) |
DE (1) | DE2728717C2 (de) |
DK (1) | DK282978A (de) |
FR (1) | FR2400845A1 (de) |
GB (1) | GB2000286B (de) |
IT (1) | IT1105059B (de) |
NL (1) | NL7806851A (de) |
PL (1) | PL207925A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104089893A (zh) * | 2014-03-31 | 2014-10-08 | 浙江工商大学 | 牛肉品质检测系统及方法 |
Families Citing this family (74)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK167715B1 (da) * | 1978-12-08 | 1993-12-06 | Slagteriernes Forskningsinst | Fremgangsmaade til ad optisk vej at bestemme koed/spaek-forholdet i emner saasom slagtede dyr eller dele deraf |
DK145356C (da) * | 1979-05-16 | 1983-05-24 | Slagteriernes Forskningsinst | Fremgangsmaade til detektering af ornelugt og -smag hos individuelle slagtekroppe af ukastrerede orner eller dele deraf |
DE3005087C2 (de) * | 1980-02-12 | 1982-02-11 | Pfister Gmbh, 8900 Augsburg | Verfahren zur optischen Analyse eines Bildes nach Maßgabe von Farb- und/oder Helligkeitswerten |
DE3040855A1 (de) * | 1980-10-30 | 1982-06-09 | Wolfgang Prof. 7500 Karlsruhe Mehlhardt | Verfahren und vorrichtung zur qualitaetskontrolle von lebensmitteln |
GB2086038B (en) * | 1980-10-10 | 1985-07-03 | Rattemeyer Martin | Examining biological materials |
DE3047490A1 (de) * | 1980-12-17 | 1982-10-21 | Pfister Gmbh, 8900 Augsburg | Verfahren zur beruehrungsfreien bestimmung von qualitaetsmerkmalen eines pruefobjektes der fleischwaren-kategorie |
FR2513856B1 (fr) * | 1981-10-06 | 1985-10-11 | Air Liquide | Procede de preparation et de formage de viande hachee surgelee |
IS1279B6 (is) * | 1983-06-13 | 1987-07-07 | Fmc Corporation | Aðferð til gæðaeftirlits með framleiðslu úr fiski, nautgripum, svínum og alifuglum |
SE451163B (sv) * | 1983-06-13 | 1987-09-07 | Forenede Bryggerier As | Sett for detektering av fiskben med elektromagnetisk stralning varvid eventuell emitterad fluorescensstralning analyseras |
US4616134A (en) * | 1984-07-17 | 1986-10-07 | Chevron Research Company | High resolution geologic sample scanning apparatus and process of scanning geologic samples |
DE3432955C1 (de) * | 1984-09-07 | 1986-01-02 | Michael 2850 Bremerhaven Reyer | Vorrichtung zum Durchleuchten von biologischem Gewebe |
ES8700019A1 (es) * | 1984-10-22 | 1986-10-16 | Viesa Maquinaria Ind S A | Proceso para la elaboracion de embutidos curados y jamones |
DK489485D0 (da) * | 1985-09-26 | 1985-10-24 | Silvergruppen As | Fremgangsmaade og apparat til bestemmelse af et individs foelsomhed over for uv-lys og dosimeter til maaling af uv-straaledosis |
DE3540751A1 (de) * | 1985-11-16 | 1987-05-21 | Neuhaus Electronic Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum erkennen des durch waermebehandlung hervorgerufenen toenungsgrades von nahrungsmitteln |
DK157380C (da) * | 1986-11-06 | 1991-08-12 | Lumetech As | Fremgangsmaade til optisk, befoeringsfri maaling af koedtekstur |
DK676487A (da) * | 1987-12-22 | 1989-06-23 | Slagteriernes Forskningsinst | Fremgangsmaade ved bestemmelse af kvalitetsegenskaber ved individuelle kreaturslagtekroppe og anlaeg til brug ved bestemmelse af egenskaberne |
US4928014A (en) * | 1988-10-03 | 1990-05-22 | Futrex, Inc. | Near-infrared apparatus and method for determining percent fat in a body |
DK160903C (da) * | 1988-06-23 | 1997-04-07 | Lumetech As | Fremgangsmåde til lokalisering af uønskede forekomster i et stykke fiskekød ved belysning |
SE460563B (sv) * | 1988-10-19 | 1989-10-23 | Lumetech As | Saett att detektera mask i koett |
US5028787A (en) * | 1989-01-19 | 1991-07-02 | Futrex, Inc. | Non-invasive measurement of blood glucose |
GB2218513A (en) * | 1989-05-11 | 1989-11-15 | Ranks Hovis Mcdougall Plc | Measuring device |
DK163382C (da) * | 1990-02-28 | 1992-08-03 | Slagteriernes Forskningsinst | Fremgangsmaade til bestemmelse af individuelle koedemners kvalitetsegenskaber |
WO1991014180A1 (en) * | 1990-03-14 | 1991-09-19 | Meat Research Corporation | Evaluating carcasses by image analysis and object definition |
GB9006804D0 (en) * | 1990-03-27 | 1990-05-23 | Thurne Eng Co Ltd | Slicing machine |
WO1993021597A1 (en) * | 1992-04-13 | 1993-10-28 | Meat Research Corporation | Image analysis for meat |
DE69321351T2 (de) * | 1992-07-03 | 1999-05-12 | Paul Bernard David Northlew Okehampton Newman | System für die qualitätskontrolle und klassifizierung von fleisch |
US5428657A (en) * | 1994-03-22 | 1995-06-27 | Georgia Tech Research Corporation | X-ray monitoring system |
DE4420401A1 (de) * | 1994-06-10 | 1995-12-21 | Tim Dr Med Liesenhoff | Rückstrahlspektroskopische Vorrichtung |
NZ272451A (en) * | 1994-06-28 | 1997-11-24 | Meat Research Corp | Animal tissue testing; portion of tissue removed from carcass tested by measurement of ph of sample after incubation |
US5712165A (en) * | 1994-08-22 | 1998-01-27 | Beth Israel Hospital Administration | Method and apparatus for detecting hydrocarbon oxidation |
NL9500018A (nl) * | 1995-01-04 | 1996-08-01 | Proval Beheer B V | Inrichting voor het door middel van straling bepalen van de hoedanigheid van doorstraalbare lichamen. |
WO1997026533A1 (en) * | 1996-01-18 | 1997-07-24 | Monfort, Inc. | Method and apparatus for determining meat lean/fat ratio |
CA2263763C (en) * | 1996-08-23 | 2006-01-10 | Her Majesty The Queen, In Right Of Canada, As Represented By The Ministe R Of Agriculture And Agri-Food Canada | Method and apparatus for using image analysis to determine meat and carcass characteristics |
US5751424A (en) * | 1996-11-05 | 1998-05-12 | Kb Science | Scalable non-contact optical backscatter insertion probe |
CA2322037C (en) * | 1998-02-20 | 2006-04-25 | Colorado State University Research Foundation | Meat color imaging system for palatability and yield prediction |
AT414275B (de) * | 1998-06-09 | 2006-10-15 | Bernard Ing Douet | Verfahren und vorrichtung zur bestimmung des zustandes von biologischem material, insbesondere lebensmittel |
BR9917141A (pt) * | 1999-02-18 | 2001-12-11 | Univ Colorado State Res Found | Sistema de representação de imagem de carne paraprognóstico de paladar e de rendimento |
US20050170056A1 (en) * | 1999-04-08 | 2005-08-04 | Weber Maschinenbau Gmbh & Co. Kg | Method for the slicing of food products |
DE19915861A1 (de) * | 1999-04-08 | 2000-10-12 | Biforce Anstalt Vaduz | Verfahren zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten |
CA2394326A1 (en) * | 1999-12-13 | 2001-06-14 | Industrial Research Limited | Tissue sensor |
US6786096B2 (en) | 2001-11-28 | 2004-09-07 | Battelle Memorial Institute | System and technique for detecting the presence of foreign material |
US6992771B2 (en) * | 2001-11-28 | 2006-01-31 | Battelle Memorial Institute | Systems and techniques for detecting the presence of foreign material |
US6997089B2 (en) | 2002-06-25 | 2006-02-14 | Formax, Inc. | Optical grading system for slicer apparatus |
WO2004044829A1 (en) | 2002-11-08 | 2004-05-27 | Data Flow / Alaska, Inc. | System for uniquely identifying subjects from a target population |
US7373217B2 (en) * | 2003-04-08 | 2008-05-13 | Hormel Foods, Llc | Apparatus for slicing a food product and method therefore |
US20050249862A1 (en) * | 2003-08-20 | 2005-11-10 | Kraft Foods Holdings, Inc. | Method and apparatus for controlling texture of meat products |
US20050255224A1 (en) * | 2003-08-20 | 2005-11-17 | Kraft Foods Holdings, Inc. | Integrated continuous meat processing system |
US7731998B2 (en) * | 2003-08-20 | 2010-06-08 | Kraft Foods Global Brands Llc | Method for reducing protein exudate on meat product |
US7871655B2 (en) * | 2003-08-20 | 2011-01-18 | Kraft Foods Global Brands Llc | Method and apparatus for accelerating formation of functional meat mixtures |
US7488502B2 (en) * | 2003-08-20 | 2009-02-10 | Kraft Foods Global Brands Llc | Method of making processed meat products |
US20050255222A1 (en) * | 2003-08-20 | 2005-11-17 | Kraft Foods Holdings, Inc. | Method and apparatus for acceleration ingredient diffusion in meat |
US8172545B2 (en) * | 2003-08-20 | 2012-05-08 | Kraft Foods Global Brands Llc | Method for controlling ground meat flow rates |
US20050276903A1 (en) * | 2003-08-20 | 2005-12-15 | Kraft Foods Holdings, Inc. | Method and apparatus for meat product manufacturing |
US7857500B2 (en) * | 2003-08-20 | 2010-12-28 | Kraft Foods Global Brands Llc | Apparatus for vacuum-less meat processing |
US7169421B2 (en) * | 2003-08-20 | 2007-01-30 | Kraft Foods Holdings, Inc. | Method of making processed meat products |
DE602004025630D1 (de) * | 2004-07-09 | 2010-04-01 | Carnitech As | Qualitätssicherungssystem |
US7479632B1 (en) * | 2005-02-01 | 2009-01-20 | Trustees Of Boston University | E-beam vision system for monitoring and control |
US8584867B2 (en) * | 2008-02-15 | 2013-11-19 | Cargill, Incorporated | Processing meat trim |
US8931240B2 (en) | 2008-10-27 | 2015-01-13 | Formax, Inc. | Shuttle system and method for moving food products into packaging |
US8641263B2 (en) | 2008-11-24 | 2014-02-04 | Kraft Foods Group Brands Llc | Method and apparatus for continuous processing of whole muscle meat products |
US8187651B2 (en) | 2008-11-24 | 2012-05-29 | Kraft Foods Global Brands Llc | Method and apparatus for continuous processing of whole muscle meat products |
US8308342B2 (en) | 2008-11-24 | 2012-11-13 | Kraft Foods Global Brands Llc | Processing elements for mixing meat products |
CN101668105B (zh) * | 2009-09-12 | 2011-07-13 | 苏州佳世达电通有限公司 | 自动识别扫描区域边界的方法 |
US20110138917A1 (en) * | 2009-12-16 | 2011-06-16 | Awad Al-Khalaf | Portable ultrasonic instrument used to distinguish among pig meat and meats of other origin |
DE102013008003B4 (de) | 2013-05-08 | 2015-03-19 | Freshdetect Gmbh | Messgerät zum Messen eines Oberflächenbelags auf einem Messobjekt, insbesondere auf einem Lebensmittel, und dessen Verwendung |
JP6499430B2 (ja) * | 2014-02-28 | 2019-04-10 | パナソニック株式会社 | 鮮度情報出力方法、鮮度情報出力装置、制御プログラム |
JP6796248B2 (ja) * | 2014-05-15 | 2020-12-09 | パナソニック株式会社 | 魚の鮮度推定方法及び鮮度推定装置 |
JP6463906B2 (ja) * | 2014-06-02 | 2019-02-06 | 学校法人 東洋大学 | 鮮度計測装置及び鮮度計測方法 |
RU2705389C2 (ru) * | 2014-07-21 | 2019-11-07 | 7386819 Манитоба Лтд. | Способ и устройство для сканирования костей в мясе |
GR1009084B (el) * | 2016-05-13 | 2017-08-11 | Δημητριος Γεωργιου Δημογιαννοπουλος | Μη-καταστροφικη μεθοδος για τον αμεσο υπολογισμο-αξιολογηση των μηχανικων χαρακτηριστικων σαρκας ιχθυων |
JP6814595B2 (ja) * | 2016-10-19 | 2021-01-20 | 株式会社前川製作所 | 食肉の骨部判別装置及び食肉の骨部判別方法 |
US10682018B2 (en) * | 2017-09-02 | 2020-06-16 | Anas Alfarra | Automated food preparation and dispensing |
US11397159B1 (en) | 2018-08-31 | 2022-07-26 | Byte Nutrition Science Incorporated | Systems, devices and methods for analyzing constituents of a material under test |
US11803958B1 (en) | 2021-10-21 | 2023-10-31 | Triumph Foods Llc | Systems and methods for determining muscle fascicle fracturing |
Family Cites Families (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3154625A (en) * | 1961-01-03 | 1964-10-27 | James H Kail | Photometric method for grading beef |
DK106165C (da) * | 1964-08-28 | 1966-12-27 | Slagteriernes Forskningsinst | Fremgangsmåde til bestemmelse af forholdet mellem kød og fedt i en portion af kødemner af småkødsstørrelse. |
FR1461525A (fr) * | 1965-10-09 | 1966-02-25 | Ti Group Services Ltd | Procédé et appareil de détermination de la quantité d'inclusions dans un corps |
US3389789A (en) * | 1965-12-10 | 1968-06-25 | Moore Vue Inc | Detecting and sorting means for sheets having flaws |
GB1202861A (en) * | 1966-05-11 | 1970-08-19 | Int Research & Dev Co Ltd | Investigation of the internal structure of an animal body |
GB1262749A (en) * | 1969-02-24 | 1972-02-02 | Nat Res Dev | Methods and apparatus for determining the condition of food |
US3620630A (en) * | 1969-05-28 | 1971-11-16 | Raytheon Co | Radiation-sensitive mesh defect inspection system |
DE1938854B2 (de) * | 1969-07-31 | 1971-07-22 | Verfahren zur analyse eines bildmusters und einrichtungen zur durchfuehrung des verfahrens | |
GB1370147A (en) * | 1970-09-26 | 1974-10-09 | Nii Konservna Promishlenost | Method and apparatus for sorting tomatoes by colour |
GB1391432A (en) * | 1971-03-04 | 1975-04-23 | Univ North Wales | Apparatus for measuring areas |
GB1388110A (en) * | 1971-04-20 | 1975-03-19 | Image Analysing Computers Ltd | Electron beam specimen analysis |
GB1400404A (en) * | 1971-05-06 | 1975-07-16 | Image Analysing Computers Ltd | Feature association in image analysis |
CA949169A (en) * | 1971-05-20 | 1974-06-11 | Joseph R. Perkins (Iii) | Automatic grader and sorter using polychromatic light |
GB1404311A (en) * | 1971-08-25 | 1975-08-28 | Univ Surrey | Apparatus and method for deriving a surface area of defined areas |
BE794504A (fr) * | 1972-01-26 | 1973-05-16 | Emhart Corp | Procede et dipositif pour inspecter des conteneurs transparents contenant un liquide |
GB1389553A (en) * | 1972-05-23 | 1975-04-03 | Legorreta G | Apparatus for investigating microscopic particles |
US3782544A (en) * | 1972-08-03 | 1974-01-01 | Amf Inc | Automatic grader |
GB1415197A (en) * | 1972-09-08 | 1975-11-26 | Weimar Kombinat Veb | Process and apparatus for sorting agricultural produce |
GB1445685A (en) * | 1972-10-20 | 1976-08-11 | Plessey Co Ltd | Optical inspection arrangements |
US3795452A (en) * | 1973-02-28 | 1974-03-05 | Us Air Force | Instrument for automatically inspecting integrated circuit masks for pinholes and spots |
US3854822A (en) * | 1973-06-27 | 1974-12-17 | Vsi Corp | Electro-optical scanning system for dimensional gauging of parts |
US3877818A (en) * | 1974-01-28 | 1975-04-15 | Us Agriculture | Photo-optical method for determining fat content in meat |
GB1431125A (en) * | 1974-07-25 | 1976-04-07 | Sortex North America | Meat processing |
US3930991A (en) * | 1974-10-13 | 1976-01-06 | Sortex Company Of North America, Inc. | Meat processing |
GB1494357A (en) * | 1975-02-01 | 1977-12-07 | Object Recognition Syst Inc | Recognition of objects particularly biological materials |
-
1977
- 1977-06-25 DE DE2728717A patent/DE2728717C2/de not_active Expired
-
1978
- 1978-06-23 DK DK282978A patent/DK282978A/da not_active Application Discontinuation
- 1978-06-23 CH CH686978A patent/CH631811A5/de not_active IP Right Cessation
- 1978-06-23 BE BE188826A patent/BE868427A/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-06-23 IT IT50005/78A patent/IT1105059B/it active
- 1978-06-26 GB GB7827885A patent/GB2000286B/en not_active Expired
- 1978-06-26 US US05/919,872 patent/US4226540A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-06-26 PL PL20792578A patent/PL207925A1/xx unknown
- 1978-06-26 NL NL7806851A patent/NL7806851A/xx not_active Application Discontinuation
- 1978-06-26 FR FR7818957A patent/FR2400845A1/fr active Pending
- 1978-06-26 AT AT0463178A patent/AT370884B/de not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104089893A (zh) * | 2014-03-31 | 2014-10-08 | 浙江工商大学 | 牛肉品质检测系统及方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2400845A1 (fr) | 1979-03-23 |
DE2728717A1 (de) | 1979-01-18 |
NL7806851A (nl) | 1978-12-28 |
US4226540A (en) | 1980-10-07 |
IT7850005A0 (it) | 1978-06-23 |
PL207925A1 (pl) | 1979-07-16 |
DE2728717C2 (de) | 1983-11-10 |
BE868427A (fr) | 1978-10-16 |
GB2000286A (en) | 1979-01-04 |
GB2000286B (en) | 1982-04-21 |
DK282978A (da) | 1978-12-26 |
ATA463178A (de) | 1982-09-15 |
AT370884B (de) | 1983-05-10 |
IT1105059B (it) | 1985-10-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CH631811A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zur beruehrungsfreien bestimmung von qualitaetsmerkmalen eines pruefobjektes der fleischwaren-kategorie. | |
DE102008050306B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Prüfung flüssiger Artikel | |
DE2927845C3 (de) | Einen Taktmaßstab aufweisender Lichtvorhang | |
DE3877831T2 (de) | Verfahren zur automatischen fehleridentifizierung mittels ultraschall und entsprechende einrichtung. | |
DE102007025320B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Analyse von Gegenständen | |
DE4119240A1 (de) | Verfahren zur bestimmung der partikelgroessenverteilung von partikelgemischen | |
DE2330415A1 (de) | Verfahren zum beruehrungslosen messen eines bewegten gegenstandes und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE2027333B2 (de) | Vorrichtung zum Untersuchen von Hindernissen und Diskontinuitäten an festen Stoffen mittels Ultraschall | |
EP2636320A1 (de) | Messvorrichtung und Messverfahren zur Bestimmung einer Messgröße an einem Ende eines stabförmigen Produkts der Tabak verarbeitenden Industrie | |
DE3888403T2 (de) | Verfahren zum Überprüfen von Eiern auf das Vorhandensein von Rissen oder Löchern in den Eierschalen durch Prüfung der Elastizität jener Schalen und Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens. | |
DE69509039T2 (de) | Verbesserung an einem in bezug auf ein gerat zum messen der krummung einer oberflache | |
EP0500490B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Messung einer Dimension eines Körpers und Anwendung dieses Verfahrens | |
DE2723329A1 (de) | Vorrichtung zum pruefen von oberflaechen | |
EP0699302A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum erkennen von fremdkörpern in viskosen oder flüssigen lebensmitteln mit stückigen inhaltsstoffen | |
DE68921425T2 (de) | Optische Einrichtung für die Prüfung des Endes von Zigaretten. | |
DE3022906A1 (de) | Geraet zur bestimmung des histogramms der groessenverteilung von partikeln, besonders von blutkoerperchen | |
DE3720388C2 (de) | ||
EP2795288B1 (de) | Verfahren zum ermitteln einer partikeleigenschaft und zum klassifizieren einer partikelcharge sowie vorrichtung zum durchführen der verfahren | |
EP0647480B1 (de) | Verfahren zum Ausscheiden von Mehrwegflaschen aus dem Mehrwegumlauf | |
DE102006032423A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung des Fettgehaltes einer Gesamtheit von Fleischstücken | |
DE1698225A1 (de) | Vorrichtung zur Inspektion einer Fluessigkeitsprobe | |
DE4311103A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Erkennen von Fehlern bei Glaskörpern | |
DE3135838C2 (de) | Verfahren zur Füllstandsmessung von mit Pulvern oder Flüssigkeiten gefüllten Rohren oder Hülsen | |
DE10105652A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Grobunterscheidung eines Füllgutes in einem Behälter in Flüssigkeit oder Schüttgut | |
DE3729328A1 (de) | Anordnung zum trennen von signalen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUE | Assignment |
Owner name: HANS BREITSAMETER |
|
PL | Patent ceased |