CH617366A5 - Flat sifter with a grit-cleaning compartment - Google Patents
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Description
617 366
2
Claims (8)
1. Plansichter mit Griessputzabteil, gekennzeichnet durch einen oberen Ein- oder Mehrfachputzkasten (1), einen Siebstapel (2) und einen unteren Putzkasten (3).
2. Plansichter mit Grissputzabteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass getrennte Kanalführungen, und zwar für den oberen Putzkasten (1) der obere Saugluftkanal (16) und für den unteren Putzkasten (3) der untere Saugluftkanal (14), vorhanden sind.
3. Plansichter mit Griessputzabteil nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Sieb (4) als tragendes Element des zu reinigenden Gutes im oberen Putzkasten (1) angeordnet ist und dass die Siebreinigung ausschliesslich durch Saugluft erfolgt.
4. Plansichter mit Griessputzabteil nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zur Vermeidung von Falschluft im oberen Putzkasten (1) eine Rückschlagklappe (6), bestehend aus elastischem, flexiblem Material, am Siebab-schluss angebracht ist.
5. Plansichter mit Griessputzabteil nach den Ansprüchen
1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass sich im unteren Putzkasten (3) je Fraktion eine mehrteilige kaskadenförmige Fallstufe (11), auf der das zu reinigende Gut schleierartig herunterrieselt und durch Saugluft gereinigt wird, befindet.
6. Plansichter mit Griessputzabteil nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass zur Vermeidung von Falschluft sich dem Gutanfall je Fraktion selbständig einstellende gewichtsbelastete Schleusenklappen (8) schräg angeordnet sind.
7. Plansichter mit Griessputzabteil nach den Ansprüchen
1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein Düsenblech (12) die Funktion der optimalen Luftgeschwindigkeitsverteilung über den Querschnitt des unteren Putzkastens (3) übernimmt.
8. Plansichter mit Griessputzabteil nach den Ansprüchen
1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Steigsichtkanal (13) ein Ausscheiden von Teilchen, die ungewollt aus dem unteren Putzkasten (3) mitgerissen wurden, erfolgen kann.
Die Erfindung betrifft einen Plansichter mit Griessputzabteil, der in der Getreidemüllerei und der Nahrungsmittelindustrie Verwendung findet, der in der Lage ist, leichtere Bestandteile von spezifisch schwererem Siebgut bei gleicher Korngrösse zu trennen.
Erfindungsgemässer Plansichter kommt in der Getreidemüllerei zur Anwendung, er kann auch in der Lebensmittelindustrie sowie in der chemischen Industrie (zur Reinigung von Granulaten) eingesetzt werden.
Bekannt ist in der Getreidemüllerei, dass für diesen Zweck neben Plansichtern noch Griessputzmaschinen und Schrotputzkästen benötigt werden.
Der Nachteil besteht darin, dass diese zusätzlich benötigten Anlagen sehr aufwendig und ausserdem grössere Energie- und Baukapazitäten erforderlich sind, indem ein weiteres Stockwerk benötigt wird oder Überhebungen in der Mühle auftreten.
Das Ziel der Erfindung besteht darin, in dem erfindungs-gemässen Plansichter die Durchsatzwerte in gleich guter Qualität zu erreichen, wie es zurzeit von Plansichter und nachgeordneter Griessputzmaschine bearbeitet wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Plansichter zu schaffen, der gleichzeitig die Funktionen des Klassierens und Putzens ausübt.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist der Plansichter mit Griessputzabteil gekennzeichnet durch einen oberen Ein- oder
Mehrfachputzkasten, einen Siebstapel und einen unteren Putzkasten. Dies ermöglicht das Putzen in den speziellen Putzkästen vor und nach dem Klassieren, so dass die Arbeitsgänge folgendermassen ablaufen:
Oberer Putzkasten — Sichten oder Putzen
Siebstapel — Sortieren oder Klassieren
Unterer Putzkasten — Sichten oder Putzen
Die Erfindung soll an nachstehendem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.
Die dazugehörige Zeichnung zeigt in
Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch den Plansichter mit Putzkasten.
Im oberen Putzkasten 1 und im unteren Putzkasten 3 wird das Aufgabegut geputzt, wobei hier zur Trennung die Schwebegeschwindigkeiten der spezifisch leichteren und schwereren Partikeln ausgenutzt werden.
Im oberen Putzkasten 1 gelangt Saugluft von unten durch das auf einem Sieb 4 befindliche Gut.
Dadurch werden die leichteren Bestandteile wie Schalen, Staub und ähnliches an die Oberfläche der Gutschicht gebracht, nach oben abgesaugt, über den oberen Saugluftkanal 16 abgeführt und in nachgeordneten Einrichtungen abgeschieden.
Das Sieb 4 erfüllt hierbei einmal die Funktion als tragendes Organ und zum anderen als Mittel zur Erreichung einer laminaren Strömung, wobei durch die Siebbewegung des Plansich-ters das Schichten des Produktes noch unterstützt wird.
Durch die kontinuierliche Besaugung wird die Gutschicht derart aufgelockert und angehoben, dass kein Zusetzen der Siebmaschinen auftritt.
Eine Rückschlagklappe 6 garantiert, dass die Saugluft durch das Sieb 4 in den Raum über dem Sieb gelangt. Die Luftgeschwindigkeits- und Luftmengenregelierung erfolgt durch Verkleinerung des Eintrittsquerschnittes mittels Drosselorgan 5. Das Klassieren erfolgt in dem Siebstapel 2, der an den oberen Putzkasten 1 anschliesst. Die dort anfallenden Fraktionen werden im unteren Putzkasten 3 ein weiteres Mal gereinigt.
Jede Fraktion gelangt über drei Fallstufen 11 zum Auslaufkanal 7. Während des freien Falles zwischen zwei Fallstufen 11 durchströmt Luft das schleierartig herunterrieselnde Gut, so dass noch vorhandene Schalenteile und andere leichtere Beimengungen mitgerissen, aus dem Grissputzabteil über den Steigsichtkanal 13 und den unteren Saugluftkanal 14 herausgeführt und in geeigneten Vorrichtungen abgeschieden werden.
Durch das getrennte Putzen jeder Fraktion wird gewährleistet, dass bei gleichzeitig getrennter Abstimmung der Luftgeschwindigkeit mittels Drosselorgan 10 auf die Schwebegeschwindigkeit des Produktes ein optimaler Reinigungseffekt erzielt werden kann.
Zur Vermeidung von Falschluft werden die Eintrittsquerschnitte mit Hilfe von gewichtsbelasteten Schleusenklappen 8 der Menge des anfallenden Produktes angepasst. Durch die Feder 9 erfolgt eine Selbstanpassung der Drosselorgane 10.
Die zum Arbeiten der erfindungsgemässen Vorrichtung notwendige Saugluft wird durch jeweils entsprechende Organe erzeugt.
Die mit Schwebeteilchen beladene Luft gelangt durch einen Steigsichtkanal 13 nach aussen.
Der Steigsichtkanal 13 arbeitet als nachgeordnete Reinigungseinrichtung des unteren Putzkastens 3, so dass die Teilchen, die durch zu hohe Luftgeschwindigkeit im unteren Putzkasten 3 mitgerissen wurden, ausgeschieden werden und in den Auslaufkanal 7 fallen.
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1 Blatt Zeichnungen
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Family Applications (1)
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Also Published As
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