CH557994A - Heizkoerper. - Google Patents

Heizkoerper.

Info

Publication number
CH557994A
CH557994A CH1595972A CH1595972A CH557994A CH 557994 A CH557994 A CH 557994A CH 1595972 A CH1595972 A CH 1595972A CH 1595972 A CH1595972 A CH 1595972A CH 557994 A CH557994 A CH 557994A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
flat tubes
radiator
flat
tubes
welded
Prior art date
Application number
CH1595972A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Igk Heizwand Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Igk Heizwand Ag filed Critical Igk Heizwand Ag
Priority to CH1595972A priority Critical patent/CH557994A/de
Publication of CH557994A publication Critical patent/CH557994A/de

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/04Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
    • F28D1/053Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight
    • F28D1/0535Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight the conduits having a non-circular cross-section
    • F28D1/05366Assemblies of conduits connected to common headers, e.g. core type radiators
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02Header boxes; End plates
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02Header boxes; End plates
    • F28F9/04Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates
    • F28F9/16Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling
    • F28F9/18Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling by welding
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02Header boxes; End plates
    • F28F2009/0285Other particular headers or end plates
    • F28F2009/0297Side headers, e.g. for radiators having conduits laterally connected to common header

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Description


  
 



   Die vorliegende Erfindung betrifft einen Heizkörper mit an ihren Schmalseiten zusammenstossenden Flachrohren.



   Es ist eine aus einer Mehrzahl von satt übereinanderliegenden miteinander kommunizierenden und stirnseitig abgeschlossenen Rohren gebildeter Heizkörper bekannt, bei welchem benachbarte Rohre durch in ihren Schmalseiten   gebildet,    sich deckende Öffnungen unmittelbar miteinander kommunizieren.



  Die Herstellung dieser Heizkörper verlangt das Anbringen von Öffnungen in den einzelnen Flachrohren und ein Verschweissen der Flachrohre im Bereiche dieser Öffnungen. Das Herstellungs verfahren von Heizkörpern auf diese Art ist kostspielig und in der Massenfabrikation zu teuer.



   Es ist ferner ein Heizkörper bekannt geworden, der aus mit ihren Schmalseiten mindestens annähernd zusammenstossenden Flachrohren hergestellt ist, wobei bei mindestens einer Schmalseite jedes Rohres ein Schlitz gebildet wird und die Schlitzkanten benachbarter Rohre an der Rohrinnenseite miteinander verschweisst sind. Diese Konstruktion ist ähnlich der vorbeschriebenen mit dem Unterschied, dass die Öffnungen an den Flachrohrenden als Schlitze ausgebildet sind, was die Herstellung vereinfacht. Aber auch bei dieser Konstruktion muss längs des Schlitzumfanges das Zusammenschweissen der Flachrohre erfolgen. Auch dies ist eine arbeitsintensive Herstellung von Heizkörpern. Die vorliegende Erfindung bezweckt die Schaffung eines diesbezüglichen einfacheren Heizkörpers.



   Der erfindungsgemässe Heizkörper ist dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Stirnseite des Heizkörpers mit einem Abschlussdeckel verschweisst ist, der als die Flachrohre stirnseitig verbindender, in seinem Innern frei durchgängiger Teil ausgebildet ist, wobei der Deckel die Stirnseite und einen Teil der einen Flachseite der Flachrohre bildet.



   Der Erfindungsgegenstand wird anschliessend beispielsweise anhand zweier Figuren erläutert. Diese stellen rein schematisch und perspektivisch einen Teil eines aus Flachrohren zusammengesetzten Heizkörpers im Ausschnitt mit winkelförmigem Abschlussprofil dar.



   Die Flachrohre 1 sind an ihrem Ende mit einem Schrägschnitt 3 versehen, wobei die Schnittebene zur Flachrohrlängsachse 18 in einem von   90o    abweichenden Winkel steht. Die übereinanderliegenden Flachrohre 1 sind an ihren Schmalseiten 9 und 10 verschweisst. Auf diese Weise entstehen übereinanderliegende Öffnungen 5 der Flachrohre 1 mit einer Gesamtaussenrandung 7. Die Längsseiten der einzelnen Öffnungen 5 sind mit 12 bzw. 13 bezeichnet. Zwecks Bildung eines durchgehenden Kanals 22 an den schräg geschnittenen Enden der Flachrohre 1 ist eine auf ihren Stirnseiten geschlossene Winkelschiene 15 längs der Aussenrandung 7 mit den Flachrohren 1 verschweisst. Es entsteht dadurch ein geschlossener Heizkörper, dessen Ende, gebildet durch die Winkelschiene 15, den durchgehenden Kanal 22 festlegt, der die Innenräume der Flachrohre miteinander verbindet.



   Im dargestellten Beispiel der Fig. 1 ist der aufgeschweisste Abschlussdeckel als Winkelschiene 15 ausgebildet. Es können aber auch andere Formen gewählt werden, beispielsweise eine U-Schiene 19 vorzugsweise mit ungleicher Schenkellänge, welche bewirkt, dass die eine Hauptseite 20 der Flachrohre am Ende erkerähnlich vorsteht, wie dies schematisch in Fig. 2 ersichtlich ist. Dabei bildet die eine Seite 21 des Abschlussdekkels 19 die Stirnwand des Heizkörpers, während die andere, eben (Fig. 1) oder abgesetzt (Fig. 2), einen Teil der einen Flachseite 20 des Heizkörpers bestimmt.



   Die Herstellung eines derartigen Heizkörpers ist äusserst einfach und zweckmässig.



   PATENTANSPRUCH



   Heizkörper mit an ihren Schmalseiten zusammenstossenden Flachrohren, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Stirnseite des Heizkörpers mit einem Abschlussdeckel (15, 19) verschweisst ist, der als die Flachrohre (1) stirnseitig verbindender, in seinem Innern frei durchgängiger Teil ausgebildet ist, wobei der Deckel die Stirnseite und einen Teil der einen Flachseite der Flachrohre bildet.

 

   UNTERANSPRÜCHE
1. Heizkörper nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Abschlussdeckel als Winkelprofil (15) oder als ungleichschenkliges U-Profil (19) ausgebildet ist.



   2. Heizkörper nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die den Deckel mit den Flachrohren verbindenden Schweissnähte eine zu den Längsachsen (18) der Flachrohre (1) schrägverlaufende Ebene festlegen, wobei die längeren Seitenschweissnähte (12, 13) mit den Längsachsen (18) der Flachrohre (1) rechtwinklig-windschiefe Geradepaare bilden.

**WARNUNG** Ende DESC Feld konnte Anfang CLMS uberlappen**.



   

Claims (1)

  1. **WARNUNG** Anfang CLMS Feld konnte Ende DESC uberlappen **.
    Die vorliegende Erfindung betrifft einen Heizkörper mit an ihren Schmalseiten zusammenstossenden Flachrohren.
    Es ist eine aus einer Mehrzahl von satt übereinanderliegenden miteinander kommunizierenden und stirnseitig abgeschlossenen Rohren gebildeter Heizkörper bekannt, bei welchem benachbarte Rohre durch in ihren Schmalseiten gebildet, sich deckende Öffnungen unmittelbar miteinander kommunizieren.
    Die Herstellung dieser Heizkörper verlangt das Anbringen von Öffnungen in den einzelnen Flachrohren und ein Verschweissen der Flachrohre im Bereiche dieser Öffnungen. Das Herstellungs verfahren von Heizkörpern auf diese Art ist kostspielig und in der Massenfabrikation zu teuer.
    Es ist ferner ein Heizkörper bekannt geworden, der aus mit ihren Schmalseiten mindestens annähernd zusammenstossenden Flachrohren hergestellt ist, wobei bei mindestens einer Schmalseite jedes Rohres ein Schlitz gebildet wird und die Schlitzkanten benachbarter Rohre an der Rohrinnenseite miteinander verschweisst sind. Diese Konstruktion ist ähnlich der vorbeschriebenen mit dem Unterschied, dass die Öffnungen an den Flachrohrenden als Schlitze ausgebildet sind, was die Herstellung vereinfacht. Aber auch bei dieser Konstruktion muss längs des Schlitzumfanges das Zusammenschweissen der Flachrohre erfolgen. Auch dies ist eine arbeitsintensive Herstellung von Heizkörpern. Die vorliegende Erfindung bezweckt die Schaffung eines diesbezüglichen einfacheren Heizkörpers.
    Der erfindungsgemässe Heizkörper ist dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Stirnseite des Heizkörpers mit einem Abschlussdeckel verschweisst ist, der als die Flachrohre stirnseitig verbindender, in seinem Innern frei durchgängiger Teil ausgebildet ist, wobei der Deckel die Stirnseite und einen Teil der einen Flachseite der Flachrohre bildet.
    Der Erfindungsgegenstand wird anschliessend beispielsweise anhand zweier Figuren erläutert. Diese stellen rein schematisch und perspektivisch einen Teil eines aus Flachrohren zusammengesetzten Heizkörpers im Ausschnitt mit winkelförmigem Abschlussprofil dar.
    Die Flachrohre 1 sind an ihrem Ende mit einem Schrägschnitt 3 versehen, wobei die Schnittebene zur Flachrohrlängsachse 18 in einem von 90o abweichenden Winkel steht. Die übereinanderliegenden Flachrohre 1 sind an ihren Schmalseiten 9 und 10 verschweisst. Auf diese Weise entstehen übereinanderliegende Öffnungen 5 der Flachrohre 1 mit einer Gesamtaussenrandung 7. Die Längsseiten der einzelnen Öffnungen 5 sind mit 12 bzw. 13 bezeichnet. Zwecks Bildung eines durchgehenden Kanals 22 an den schräg geschnittenen Enden der Flachrohre 1 ist eine auf ihren Stirnseiten geschlossene Winkelschiene 15 längs der Aussenrandung 7 mit den Flachrohren 1 verschweisst. Es entsteht dadurch ein geschlossener Heizkörper, dessen Ende, gebildet durch die Winkelschiene 15, den durchgehenden Kanal 22 festlegt, der die Innenräume der Flachrohre miteinander verbindet.
    Im dargestellten Beispiel der Fig. 1 ist der aufgeschweisste Abschlussdeckel als Winkelschiene 15 ausgebildet. Es können aber auch andere Formen gewählt werden, beispielsweise eine U-Schiene 19 vorzugsweise mit ungleicher Schenkellänge, welche bewirkt, dass die eine Hauptseite 20 der Flachrohre am Ende erkerähnlich vorsteht, wie dies schematisch in Fig. 2 ersichtlich ist. Dabei bildet die eine Seite 21 des Abschlussdekkels 19 die Stirnwand des Heizkörpers, während die andere, eben (Fig. 1) oder abgesetzt (Fig. 2), einen Teil der einen Flachseite 20 des Heizkörpers bestimmt.
    Die Herstellung eines derartigen Heizkörpers ist äusserst einfach und zweckmässig.
    PATENTANSPRUCH
    Heizkörper mit an ihren Schmalseiten zusammenstossenden Flachrohren, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Stirnseite des Heizkörpers mit einem Abschlussdeckel (15, 19) verschweisst ist, der als die Flachrohre (1) stirnseitig verbindender, in seinem Innern frei durchgängiger Teil ausgebildet ist, wobei der Deckel die Stirnseite und einen Teil der einen Flachseite der Flachrohre bildet.
    UNTERANSPRÜCHE 1. Heizkörper nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Abschlussdeckel als Winkelprofil (15) oder als ungleichschenkliges U-Profil (19) ausgebildet ist.
    2. Heizkörper nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die den Deckel mit den Flachrohren verbindenden Schweissnähte eine zu den Längsachsen (18) der Flachrohre (1) schrägverlaufende Ebene festlegen, wobei die längeren Seitenschweissnähte (12, 13) mit den Längsachsen (18) der Flachrohre (1) rechtwinklig-windschiefe Geradepaare bilden.
CH1595972A 1972-11-02 1972-11-02 Heizkoerper. CH557994A (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1595972A CH557994A (de) 1972-11-02 1972-11-02 Heizkoerper.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1595972A CH557994A (de) 1972-11-02 1972-11-02 Heizkoerper.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH557994A true CH557994A (de) 1975-01-15

Family

ID=4413344

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH1595972A CH557994A (de) 1972-11-02 1972-11-02 Heizkoerper.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH557994A (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3840980A1 (de) * 1987-12-11 1989-06-22 Vaillant Joh Gmbh & Co Waermetauscher, insbesondere wasserheizer
EP0409739A1 (de) * 1989-07-21 1991-01-23 Finimetal Heizkörper für Zentralheizung
US5704415A (en) * 1994-11-25 1998-01-06 Nippon Light Metal Co. Ltd. Winding small tube apparatus and manufacturing method thereof
CN100547338C (zh) * 2004-08-18 2009-10-07 斯堪尼亚有限公司 热交换器

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3840980A1 (de) * 1987-12-11 1989-06-22 Vaillant Joh Gmbh & Co Waermetauscher, insbesondere wasserheizer
EP0409739A1 (de) * 1989-07-21 1991-01-23 Finimetal Heizkörper für Zentralheizung
FR2650063A1 (fr) * 1989-07-21 1991-01-25 Finimetal Radiateur de chauffage central
US5704415A (en) * 1994-11-25 1998-01-06 Nippon Light Metal Co. Ltd. Winding small tube apparatus and manufacturing method thereof
CN100547338C (zh) * 2004-08-18 2009-10-07 斯堪尼亚有限公司 热交换器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH557994A (de) Heizkoerper.
DE2725000A1 (de) Verbindungseinrichtung fuer die windungen eines aus einem belagband gewickelten walzenbelags einer papiermaschine
DE2517611C3 (de) Zweitägiger von Flüssigkeit durchströmter Plattenheizkörper
DE624855C (de) Profiltraeger oder aehnliche Gegenstaende aus Sperrholz
CH652324A5 (en) Process for the production of inner frames for at least double insulating glass
DE10158731A1 (de) Aus Stahlblech bestehendes Verbindungselement für Hohlprofile aus Stahlblech, insbesondere eine Rahmenstruktur einer Fahrzeugkarosserie
CH631865A5 (en) Foil tunnel for plants
EP2729611A1 (de) Thermisch unfixiertes flächengebilde für ein spiralsieb und verfahren zum herstellen eines spiralsiebes
AT391273B (de) Ski
DE2021606A1 (de) Verfahren zum Herstellen eines Tuerblatts
DE2157478C3 (de)
DE3815846C2 (de)
DE2616787A1 (de) Kastenprofil, insbesondere fuer decken- und wandverkleidungen
DE3542991C2 (de)
DE471426C (de) Plattenlufterhitzer
DE2902747C2 (de) Preßglaskörper für die Herstellung eines geschweißten Hohlglasbausteins
DE4105812A1 (de) Gehaeuse fuer doppelkammer-verteiler
DE1914089A1 (de) Eckverbindung fuer Rahmen
DE3106023A1 (de) "verfahren zur herstellung von als bauelemente dienenden stegplatten"
DE1704258A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Behaeltern mit Wandungen aus geschaeumten Materialien
AT291509B (de) Wandverkleidungselement
DE1948809C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines doppelwandigen Kunststoffgegenstandes
AT112278B (de) Eiserne Tür oder Wand mit einem das Füllblech umgebenden Rahmen.
DE2161457C3 (de) Gewelltes, plattenförmiges Bauelement
DE1216178B (de) Formschulter

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased