Fächerkasten aus Kunststoff zum Transport von Flaschen
Die Erfindung betrifft einen Fächerkasten aus Kunststoff zum Transport von Flaschen, insbesondere von Bierflaschen oder Milchflaschen, und ist mit einem als Griffrand ausgebildeten Oberrahmen und einem ein Fachwerk umfassenden Bodenrahmen versehen.
Bekannte Kästen dieser Art bestehen aus einem starren, als Griffrand ausgebildeten Oberrahmen und einem Bodenrahmen, welche über senkrechte, in den Kastenecken angeordnete Stützen miteinander verbunden sind. Der Bodenrahmen ist hierbei bis etwa zur halben Kastenhöhe hochgezogen und nimmt im Kasteninneren ein Fachwerk auf, das den gegenseitigen Abstand der eingesetzten Flaschen sichert.
Im rauhen Betrieb, beispielsweise beim Transport auf Lastwagen, sind die Kästen starken Belastungen ausgesetzt. Insbesondere haben die unteren Kästen beim senkrechten Aufeinanderstapeln das Gewicht der aufgesetzten Kästen zu tragen, wobei die gesamte Last von den Eckstützen aufgenommen werden muss.
Man hat daher die Eckstützen auch schon durch senkrecht verlaufende Aussenripipen versteifit, die beispielsweise die Eckstützen seitlich begrenzen. Zur weiteren Versteifung der Eckstützen ist es auch bereits bekannt eine zusätzliche Aussenrippe, deren Form gegebenenfalls der auftretenden Biege bzw.
Knickbeanspruchung entsprechen kann, auf die Ecken der Stützen aufzusetzen.
Zur Versteifung der Kästen in horizontaler und diagonaler Richtung sind die bekannten Kästen auch schon mit entsprechend verlaufenden Aussenrippen versehen worden. Dem gleichen Zweck dienen auch im Kastenboden angebrachte oder als Kastenboden dienende, sich kreuzende Rippen sowie Längs- und Querwände der Flaschenfächer.
Alle diese Massnahmen haben zum Ziel, ein möglichst grosse Steifigkeit des Kastens bei möglichst kleinem Gewicht zu erreichen. Das ist aus mehreren Gründen von Bedeutung. Einmal werden solche Kästen üblicherweise in einem einzigen Arbeitsgang im Spritz- oder Pressgussverfahren hergestellt. Dabei ist es im Interesse einer möglichst einfachen und schnellen Herstellung erwünscht, dass die erforderliche Pressstoffmenge möglichst klein ist. Darüber hinaus ist das verwendete Kunststoffmaterial verhältnismässig teuer, so dass sich durch eine Verringerung der erforderlichen Menge wesentliche Einsparungen erzielen lassen. Zum anderen stellt der Kasten für den Transport der Flaschen nur ein totes Gewicht dar, und man ist daher bestrebt, dieses Gewicht möglichst gering zu halten. Ausserdem wird dadurch auch die Handhabung der Kästen erleichtert.
Die vorliegende Erfindung will daher einen Flaschenkasten schaffen, dessen Gewicht im Vergleich zu bisher bekannten Kästen dieser Art bei gleicher Steifigkeit verringert ist, oder der bei gleichem Gewicht eine höhere Festigkeit aufweist.
Das wesentliche Merkmal der Erfindung besteht darin, dass der Griffrand und der Bodenrahmen durch senkrechte, die Kastenecken freilassende Stützen mit nach innen weisenden, in die Fachwerkwände übergehenden Rippen verbunden sind.
Beispielsweise können an den beiden Stirn- und Seitenwänden des Kastens je zwei Stützen angeordnet sein.
Die Festigkeit oder das Widerstandsmoment dieser mit Rippen versehenen Stützen ist im Vergleich zu den bisher bekannten und üblichen vier Eckstützen ;bei gleLchcm Materialaufwand höher. Oder, anders gesagt, kann der Materialaufwand und damit das Gewicht zur Erzielung gleicher Festigkeit verringert werden.
Es ergeben sich noch weitere Vorteile dieser Stützen, die insbesondere für die praktische Handhabung des Kastens von Bedeutung sind. Die Kästen müssen beim Transport der Flaschen sehr oft von einem Lastwagen heruntergehoben oder auf die Ladefläche eines Lastwagens abgestellt werden. Dabei konnten die Kästen früher nur am oberen Griffrand gefasst werden und mussten in unbequemer und anstrengender Haltung mit ausgestreckten Armen und um den horizontalen Griffrand liegenden Fäusten zunächst angehoben, dann gegebenenfalls eine Strecke weit Igetr, agen und später abgesetzt werden.
Die erfindungsgemäss ausgebildeten Kästen können viel bequemer auch an den Stützen gefasst werden.
Ausserdem kommt es häufig vor, dass ein Kasten mit einem bestimmten Inhalt, der zwischen und unter weiteren Kästen steht, abgeladen werden soll. In diesem Fall verhindern die nebenstehenden Kästen das Herausziehen eines Kastens an den Eckstützen. Bei den erfindungsgemässen Kästen sind die aus den Ecken gerückten, senkrechten Stützen dagegen jederzeit bequem zu erreichen. Die obigen Überlegungen gelten in gleicher Weise auch für Kästen, die üblerein- anker gestapelt werden sollen qder sich in einem solchen Stapel befinden.
Weiterhin bietet die erfin dungsgemässe Anordnung der sen, krechtell Stützen auch noch die Möglichkeit, die Kästen nicht nur an der Stirn- und Seitenfläche am Griffrand zu tragen, sondern es kann der Griffrand auch in den Ecken selbst erfasst werden, was in vielen Fällen das Anfassen erleichtert.
Von wesentlicher Bedeutung ist ausserdem, dass bei der erfindungsgemässen Anordnung der Stützen die freitragende Länge des Griffrandes und auch des Bodenrandes insbesondere an den Seitenflächen des Kastens verkürzt wird. Dadurch wird eine bessere Lastverteilung erreicht, und die entsprechenden Querschnitte können gegebenenfalls unter Beibehaltung gleicher Festigkeit gegenüber einem Kasten bekannter Art verringert werden. Auf diese Weise ist eine weitere Materialeinsparung zu erzielen.
Vorzugsweise ist die Aussenfläche der Stützen nach aussen gewölbt. Hierdurch lässt sich ein Einknicken der Stützen nach innen vermeiden und insgesamt eine wesentlich erhöhte Tragfähigkeit der Kästen ohne oder bei nur geringfügig erhöhtem Materialverbrauch erreichen.
Für die praktische Ausführung der Wölbung werden mehrere Möglichkeiten vorgeschlagen. So kann beispielsweise die ganze Stütze leicht nach aussen gewölbt sein. Eine weitere Möglichkeit der Verwirklichung besteht darin, die Aussenfläche der Stützen durch eine zu ihrem oberen und unteren Ende auslaufende Materialanhäufung ballig auszubilden. Dadurch bleibt die Innenfläche der Stütze hinterschneidungsfrei, und die Kosten der Spritzform werden nicht erhöht. Die ballige Ausbildung der Aussenfläche der Stützen ändert das Aussehen der Kästen kaum. Gegenüber einer zusätzlich auf die Stützen aufgesetzten Ausserrippe hat die vorgeschlagene Massnahme den Vorteil, dass ein gegenseitiges Ven haken von Kästen vermieden wird, was beispielsweise beim Transport der Kästen auf Rollbahnen eintreten könnte.
Die nach innen weisenden, in die Fachwerkwände übergehenden Rippen können in beliebiger Lage auf die senkrechten Stützen aufgesetzt sein. Es ist jedoch aus praktischen Gründen und zur Erzielung möglichst hoher Festigkeit besonders vorteilhaft, dass die Rippen mit den Stützen T-förmige Profile bilden, wobei es ausserdem zweckmässig ist, wenn die Rip penhöhe zum Kastenoberrand hin abnimmt. Auf diese Weise entspricht das Rippenprofil unter Einsparung von überflüssigem Material den auftretenden Belastungen, und die Rippen stellen keine Behinderung für das Einsetzen der Flaschen in den Kästen dar. Die Rippen können aus dem gleichen Grunde am oberen Ende zur Bildung von Ableitflächen für die Flanschen abgerundet oder abgeschrägt sein.
Es besteht ausserdem die Möglichkeit, dass die Rippen unterhalb der Oberkante des Kastens enden und als Aufsetzflächen für einen stehend aufgestapelten Kasten dienen.
Ferner kann die Anordnung so getroffen sein, dass der Bodenrahmen als umlaufendes, von stark hervortretenden, senkrechten oder schrägen Aussenrippen freies Band ausgebildet ist. Auf diese Weise ergibt sich eine glatte, nicht durch Rippen unterbrochene, umlaufende Werbefläche, die Platz für eine umlaufende Bedruckung bietet. Zum Schutz der Bedruckung bei einem gegenseitigen Aneinanderreihen von Kästen kann der Bodenrahmen mit nur schwach hervortretenden, senkrechten Aussenrippen versehen werden, die den optischen Eindruck der umlaufenden Werbefläche nicht beeinträchtigen.
Die Steifigkeit des Kastens, insbesondere in senkrechter Riclrtug, wird im Vergleich zu bekannten Kästen durch das Weglassen der senkrechten Aussenrippen nicht verringert, da deren Aufgabe von den nach innen weisenden, in die Fachwerkwände übergehenden Rippen der Stützen übernommen wird. In besonderen Fällen können jedoch auch zusätzliche senkrechte oder schräge Aussenrippen angebracht werden.
Das umlaufende Band kann oben und unten durch nach aussen weisende, ebenfalls umlaufende Randwülste begrenzt sein, die zu einer weiteren Versteifung des Kastens beitragen.
Nach einer weiteren beispielsweisen Ausführung der Erfindung kann der Griffrand aus einem umlaufenden U-förmigen Profil mit nach aussen weisenden Flanschen bestehen. Diese Massnahme ist nicht nur im Hinblick auf eine möglichst grosse Festigkeit des Griffrandes bei geringem Gewicht von Bedeutung, sondern führt zusammen mit der oben erläuterten Ausbildung des Bodenrahmens und den senkrechten Stützen zu einer klaren Trennung und damit Betonung der horizontalen und vertikalen Linien. Eine solche Form ist ebenfalls für den praktischen Einsatz der Kästen von wesentlicher Bedeutung.
Zur Erzielung einer guten Diagonalversteifung des Kastens können der oder die Randwülste des umlaufenden Bandes und/oder die nach aussen weisenden Flansche des Griffrandes aus den abgerundeten Kastenecken herausgezogen sein. An dieser Stelle behindern die so geschaffenen Diagonalversteifungen weder das Einsetzen der Flanschen in den Kasten noch das Aneinanderstellen von Kästen. Andererseits lässt sich aber in den Ecken mit geringem Material aufwand eine hohe Versteifung erzielen. Da die Diagonalversteifung insbesondere im Bereiche des Griffrandes von Bedeutung ist, kann es zweckmässig sein, dass nur der den Oberrand des Kastens bildende Flansch des als U-Profil ausgebildeten Griffrandes aus den Kastenecken herausgezogen ist.
Zweckmässig ist wenigstens eine der beim Stapeln von stehenden Kästen aufeinanderliegenden Flächen des Griffrandes und des Bodenrahmens in der Verlängerung der Stützen mit sockelartigen Auflageflächen zu versehen. Das Gewicht des oder der gestapelten Kästen wird dann im wesentlichen direkt von den Stützen getragen. Damit wird einmal eine günstigere Lastaufnahme erreicht. Zum anderen werden die Kästen beim Transport sehr häufig nur mit einer Hand am Griffrand gefasst und hängen dann schräg nach unten. Durch das Gewicht des Kastens und seines Inhalts biegt sich dann der aus elastischem und nachgiebigem Kunststoff bestehende Griffrand nach aussen, insbesondere dann, wenn der Griffrand an der langen Seitenfläche erfasst wird, an der er eine verhältnismässig grosse freitragende Länge hat.
Der nach aussen gebogene Griffrand kehrt auf Grund der Eigenschaften der üblicher Weise verwendeten Kunststoffe nach der Entlastung erst im Verlaufe mehrerer Stunden wieder vollständig in seine alte Lage zurück. Üblicherweise werden Fiaschenkästen jedoch sowohl in den Abfüllbetrieben als auch beim Verbraucher und während des Transportes zur Platzeinsparung aufeinanedergestapedt. Der Griffrand der unteren Kästen wird dann durch das Gewicht der aufgestapelten Kästen belastet, und ein beim Tragen des Kastens verbogener Griffrand kann nicht mehr in seine alte Lage zurückkehren. Falls, was sehr häufig vorkommt, der Kasten anschliessend wieder am gleichen Griffrand getragen wird, findet eine weitere Verbiegung statt, die nach dem Aufstapeln wiederum nicht rückgängig gemacht wird.
Auf diese Weise kann eine bleibende Verformung des Griffrandes und damit des Kastens erfolgen, die schliesslich zum Unbrauchbarwerden des Kastens führt. Mit der vorgeschlagenen Massnahme ist der Griffrand jedoch auf seiner freitragenden Länge zwischen den Stützen vom Gewicht der aufgestapelten Kästen entlastet und kann nach einer Verbiegung auch im Kastenstapel ungehindert wieder in seine alte Lage zurückkehren.
Es ist ferner von Vorteil, wenn die Auflageflächen auf der Unterseite des den Bodenrahmen begrenzenden Randwulstes angeordnet sind. In diesem Falle stören die Auflageflächen das Gesamtbild des Kastens nicht. Ausserdem liegt der Schmutz, der sich evtl. im Winkel der Auflageflächen ansammeln kann, nicht im Bereich des Kasteninhaltes und ist normalerweise auch nicht sichtbar.
Mit Vorteil können die Auflageflächen auch auf der Oberseite und am Innenrand des Griffrandes angeordnet und als schmale Stege ausgebildet sein.
Dann liegt der Angriffspunkt der auf den Griffrand einwirkenden Last genau in Flucht mit den Stützen, und die Last kann kein Kippmoment auf den Griffrand ausüben. Ein solches Kippmoment würde auftreten, wenn der Griffrand die Last mit seinem Aussenrand aufnehmen müsste, der etwas gegen die Stützen nach aussen versetzt ist und einen entsprechenden Hebelarm bildet.
Dieses Kippmoment wird auch vermieden, wenn die Stege zu einem umlaufenden Rand verbunden sind. Diese Massnahme kann dann zweckmässig sein, wenn mehr als zwei Stützen an den Stirnseiten und insbesondere den Längsseiten eines Kastens vorgesehen sind.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Fächerflaschenkastens, Fig. 2 einen senkrechten Teilschnitt durch eine Stütze des Kastens nach Fig. 1,
Fig. 3 eine Draufsicht auf eine Ecke des Kastenbodens.
Entsprechend Fig. 1 besteht der Flaschenkasten aus einem als Griffrand 1 ausgebildeten Oberrahmen und einem das aus den Längs- und Querwänden 2, 3 bestehenden Fachwerk umfassenden Bodenrahmen 4.
Der Griffrand 1 und der Bodenrahmen 4 sind über senkrechte, die Kastenecken freilassende Stützen 5 mit nach innen weisenden, in die Fachwerkwände 2, 3 übergehenden Rippen 6 verbunden. Die Rippen 6 bilden zusammen mit den Stützen 5 T-förmige Profile. Die Rippenhöhe nimmt ausgehend von den Fachwerkwänden 2,3 zum Kastenoberrand hin ab.
Ausserdem sind die oberen Enden der Rippen 6 zur Bildung von Ableitflächen 7 für die Flaschen abgerundet. Die Rippen 6 enden unterhalb der Oberkante des Kastens und können als Aufsetzfläche 8 für einen stehend aufgestapelten Kasten dienen.
Der Bodenrahmen 4 ist als umlaufendes von senk- rechten oder schrägen Aussenrippen freies Band ausgebildet und wird oben und unten durch nach aussen weisende, ebenfalls umlaufendeRandwülste 9 und 10 begrenzt. Der Griffrand 1 besteht aus einem ebenfalls umlaufenden U-förmigen Prefil mLit nach aussen weisenden Flanschen 11 und 12.
Die Aussenflächen der Stützen 5 sind ballig ausgebildet, und dementsprechend leicht nach aussen gewölbt. In Fig. 2 ist der Querschnitt der Stützen 5 genau er dargestellt. Man erkennt, dass die Stütze 5 etwa in der Mitte bei 26 dicker ist, als an ihren beiden Enden, die an den Randwulst 9 bzw. den Flansch 11 des Griffrandes 1 anstossen.
Im Ausführungsbeispiel sind die Stützen 5 nur im senkrechten Schnitt ballig ausgeführt. Sie können jedoch auch ohne wesentliche Schwächung der Belastungsfähigkeit im horizontalen Schnitt gekrümmt sein.
Der obere Flansch 12 des -Griffrandes 1 und der untere Randwulst 10 des Bodenrahmens 2 sind zur Diagonalversteifung des Kastens aus den abgerundeten Kastenecken herausgezogen. Dadurch entstehen an den Kastenecken erweiterte horizontale Eckflä chen 13 bzw. 14. Auf den oberen ! Deckflächen 13 sind Zentriernocken 15 angeordnet, die beim Stapeln von Kästen mit Zentrierpfannen 16 (Fig. 3) auf der Unterseite der Eckflächen 14 des unteren Randwulstes 10 paarweise zusammenwirken. Die Zentriernocken 15 und die Zentrierpfannen 16 bewirken selbsttätig, das genaue senkrechte Fluchten eines Kastenstapels.
Um ein Aufsetzen der Flanschen beim meist maschinellen Einfüllen in den Kasten zu verhindern, ist die Oberkante des Griffrandes 1 auf der Innenseite mit einer Abschrägung 17 versehen. Zum gleichen Zweck weist auch die Oberseite des Bodenrahmens 4 bzw. dessen oberer Randwulst 9 eine ähnliche Abschrägung 18 auf. Damit die Flanschen auch beim Herausnehmen aus den Kasten nicht anhaken können, ist auch die Innenkante am unteren Ende des Griffrandes 1 entsprechend abgeschrägt.
(Nicht dargestellt.)
Die Fachwerk, wände 2 und 3 im Inneren des Kastens weisen etwa die gleiche Höhe wie der Bodenrahmen 4 auf und sind zwischen ihren Schnittpunkten 19 bzw. zwischen ihrem Übergang in die Innenfläche des Bodenrahmens oder die Rippen der Stützen und dem benachbarten Kreuzpunkt zum Boden des Kastens hin ausgeschnitten. Auf diese Weise bilden die Oberkanten der Fachwerkwände 2, 3 schräge Leitflächen für die Flaschen, die das Einsetzen erleichtern.
Die Kastenwände 2 und 3 reichen bis zum Kastenboden hinunter (Fig. 3) und sind dort mit parallel zu den Seiten- und Stirnwänden des Kastens verlaufenden Längs- und Querrippen 20 bzw. 21 verbunden. Die Längs- und Querrippen 20 und 21 sind so angeordnet, dass ihre Kreuzungspunkte 22 etwa im Bereich der Fachmittel liegen. Die in die Fächer eingesetzten Flaschen stehen daher auf den Längsund Querrippen 20 und 21 und auf deren Kreuzungspunkten 22 auif und können auch dann noch nicht durch die Öffnungen zwischen den Längs- und Querrippen hindurchfallen, wenn sie, wie es im praktischen Betrieb oft vorkommt, umgekehrt in den Kasten gesteckt werden.
Die Fachwerkwände 2 und 3 sind im Bereich ihrer Kreuzungspunkte 19 zwischen den Längs- und Querrippen 20 und 21 vom Boden her auseeischniitten (Fig. 1). Dadurch wird Material eingespart, ohne dass die Steifigkeit des Kastens wesentlich leidet. Ausserdem lässt sich dann der Kasten leichter reinigen.
Im Bereich der Kastenecken ist zur Diagonalversteifung des Kastens anstelle der Längs- und Querrippen 20 und 21 eine in deren Verband eingefügte Diagonafrippe 23 vorgesehen. Von der Mitte der Diagonalrippen 23 verläuft jeweils eine Stützrippe 24 in die zugehörige Kastenecke.
Auf der Unterseite des unteren Wulstrandes 10 des Bodenrahmens 4 sind ilD Verlängerung der senkrechten Stützen 6 siocketartige Auflageflächen 25 vorgesehen, die geringfügig aus der Bodenfläche des Wulstrandes 10 herausragen. Mit diesen Sockelflächen 25 steht der Kasten beim senkrechten Aufeinanderstapeln auf dem darunterstehenden Kasten auf, so dass das Gewicht des oder der gestapelten Kästen im wesentlichen direkt von den senkrechten Stützen 5 getragen wird.
Anstelle der Sockelflächen 25 können, wie in Fig. 2 gezeigt, auf der Oberseite und am Innenrand des Griffrandes 1 im Bereich der Stützen 5 schmale Stege 27 vorgesehen sein.