CH410908A - Kontinuierliches Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Azetylen - Google Patents
Kontinuierliches Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von AzetylenInfo
- Publication number
- CH410908A CH410908A CH761860A CH761860A CH410908A CH 410908 A CH410908 A CH 410908A CH 761860 A CH761860 A CH 761860A CH 761860 A CH761860 A CH 761860A CH 410908 A CH410908 A CH 410908A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- burner
- acetylene
- reaction chamber
- volume
- continuous process
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms
- C07C2/76—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms by condensation of hydrocarbons with partial elimination of hydrogen
- C07C2/78—Processes with partial combustion
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C5/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms
- C07C5/42—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by dehydrogenation with a hydrogen acceptor
- C07C5/48—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by dehydrogenation with a hydrogen acceptor with oxygen as an acceptor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G9/00—Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
- C10G9/34—Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils by direct contact with inert preheated fluids, e.g. with molten metals or salts
- C10G9/36—Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils by direct contact with inert preheated fluids, e.g. with molten metals or salts with heated gases or vapours
- C10G9/38—Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils by direct contact with inert preheated fluids, e.g. with molten metals or salts with heated gases or vapours produced by partial combustion of the material to be cracked or by combustion of another hydrocarbon
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S585/00—Chemistry of hydrocarbon compounds
- Y10S585/919—Apparatus considerations
- Y10S585/921—Apparatus considerations using recited apparatus structure
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)
Description
Kontinuierliches Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Azetylen Bekanntlich kann Azetylen im kontinuierlichen Verfahren durch teilweise Verbrennung von Kohlenwasserstoffen mit einer brennbaren Substanz hergestellt werden. Diese Verfahren bestehen entweder darin, dass der Kohlenwasserstoff in eine Flamme eingespritzt wird, die durch Verbrennung von anderen Kohlenwasserstoffen entsteht oder dass die Kohlenwasserstoffe mit der brennbaren Substanz gemischt und zunächst vorerhitzt werden, worauf die Mischung entzündet wird. In beiden Fällen wird die Reaktion mittels eines Wasserstrahles abgebrochen nach einer Verweilzeit der Gase von wenigen Hundertsteln einer Sekunde in der Reaktionskammer. Es ist bekannt, dass diese Zeit sowohl von der Art des Kohlenwasserstoffes, welcher gekrackt wird, und vom Sauerstoffgehalt der brennbaren Substanz als auch von der Vorerhitzungstemperatur und dem Druck, unter welchem die Reaktion stattfindet, abhängt. Ausserdem ist es bekannt, dass diese Zeit für einen bestimmten zu behandelnden Kohlenwasserstoffstrom, wenn die Reinheit der brennbaren Substanz, die Vor erhitzungstemperatur, Druck und Volumen der Reak tionskammer festliegen, von dem Abstand ; der Bren- nerblockes von der Zone abhängt, in welcher die schnelle Abkühlung stattfindet, wenn einmal der Querschnitt der Kammer festliegt. Dieses Volumen wird bei kommerziellen Anlagen durch eine Serie von Versuchen bestimmt, gemäss welchen nach Zerlegung des Brennofens die notwen digen Modifikationen an der Reaktionskammer durchgeführt werden. Die Reaktionskammer, wenn sie so eingestellt ist, hat somit eine optimale Ausbildung nur für eine bestimmte Quantität und Qualität eines Kohlenwasserstoffes, für einen gegebenen Arbeitsdruck und eine bestimmte Reinheit der brennbaren Substanz. Dadurch wird die Anpassungsfähigkeit der Arbeitsbedingungen des Brennofens begrenzt, und es müssen mühsam die besten Grössenverhältnisse der Reaktionskammer für die jeweiligen StandXardbedin- gungen festgelegt werden. Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist nun eine Verbesserung des kontinuierlichen Verfahrens und der Vorrichtung zur Herstellung von Azetylen durch teilweise Verbrennung von Kolilenwasserstof- fen, welches Verfahren dadurch gekennzeichnet ist, dass das Volumen der Reaktionskammer während des Brennens den Schwankungen der Zusammensetzung und Menge des zugeführten Rohmaterials, der Vorwärmetemperatur desselben und dem Arbeitsdruck angepasst wird. Diese Anpassung kann vorteilehafter- weise so geführt werden, dass man einen optimalen Wert an maximaler Wirtschatlichkeit oder an höchster erreichbarer Ausbeute oder auch beides, je nach Zweckmässigkeit der Verfahrensdurchführung, erhält. Die Vorrichtung zur Durchführung des. genannten Verfahrens zeichnet sich dadurch aus, dass eine Einrichtung zur Veränderung des Volumens der Reaktionskammer durch Verschiebung des Brennerbluckes bzw. der Brennerplatte vorgesehen ist. Die Verschiebung des Brennerblockes bzw. der Platte relativ zum feststehenden Rahmen des Brenners kann durch einfache Translationsbewegung durchgeführt werden, wobei Vorrichtungen eingesetzt werden müssen, die die Dichtigkeit gegenüber Gas gewährleisten. Es ist offensichtlich, dass das erfindungsgemässe Verfahren, das z. 13. mit Hilfe der im folgenden beschriebenen Einrichtung durchgeführt werden kann, infolge der Tatsache, dass ein bestimm ter Brenner schnell, auch während der Tätigkeit, den verschiedenen Schwankungen von zugeführten Kohlenwasserstoffen (beispielsweise Methan, Äthan, Leichtgasolin mit verschiedenen Prozentsätzen an Wasserstoff usw.) angepasst werden kann, einem Bren ner zur Herstellung von Azetylen aus Kohlenwasserstoffen ausserordentliche Anpassungsfähigkeit mit grösster praktischer Bedeutung verleiht. Ein Beispiel einer Einrichtung, mit welcher das obige Verfahren durchgeführt werden kann (auf die folgenden Beispiele 1, 2 und 3 wird verwiesen), besteht im wesentlichen aus der in der Zeichnung schematisch gezeigten Vorrichtung. Hierin bezeichnet A die Zufuhr des Kohlenwasserstoffes, 1 den Brennerblock, 2 die Reaktionskammer, 3 die Löschzone, 4 die Stopfbüchse, 5 den Tragrahmen, 6 die Schraubenstangen, 7 die Führungen bzw. Lager der Schraubstangen, 8 Führungsbolzen des Brennerblockes, 9 di'e Zahnräder der Gewindestangen und 1. 0 den Schnek- kentrieb, mit welchem die Zahnräder bei 9 bewegt werden. In dem besonderen Fall gestattet die gleichzeitige Drehung der Gewindestangen, welche durch Drehen des Schneckentriebes bei 10 verursacht wird, den Brennerblock während der Tätigkeit des Brenners zur Schnellkühizone hin oder von dieser weg zu bewegen, wodurch die Länge der Reaktionskammer ge ändert wird, deren dichter Abschluss durch die Stopfbüchse bei 4 gewährleistet wird. Beispiel 1 Bei einem Brenner mit einer Nominalkapazität von 2000 Nm3/h Naturgas mit 98 % Methan gestattet die Bewegung des Brennerblockes gegenüber der Löschzone während der Tätigkeit des Brenners, während im übrigen die Standardbetriebsbedingungen aufrechterhalten werden, derart, dass das Volumen der Reaktionskammer gegenüber seinem ursprünglichen Volumen um ungefähr 5 % verändert wird, eine 1,8 % ige Zunahme der Ausbeute an Azetylen pro kg Kohlenwasserstoff. Beispiel 2 Wiederum beim gleichen Brenner konnte die Ausbeute an Azetylen durch Bewegung des Brennerblockes gegenüber der Löschzone bei einer Zufuhr von 500-2500 Nm3/h Kohlenwasserstoff gehalten werden, während gleichzeitig das Volumen der Reaktionskammer im Verhältnis von 1: 6,3 geändert wurde. Beispiel 3 Wiederum beim gleichen Brenner und einer Zufuhr von 1850 Nm3/h Naturgas wurde vergleichsweise durch Herabsetzung der Vorwärmtemperatur der Reagenzien von 580 auf 2800 C trotz Erhöhung der Sauerstoffmenge um 8,5 % eine 25,4 %ige Abnahme an der Ausbeute von Azetylen pro kg Kòhlenwasser- stoff erhalten. Nun wurden die Arbeitsbedingungen unverändert belassen, aber erfindungsgemäss das Volumen der Kammer um 18,2 % vergrössert. Dadurch konnte die Ausbeute an Azetylen auf einen Wert gebracht werden, der nur um 5,3 % niedriger war als der, welcher unter Vorheizen auf 5200 C erhalten wurde. Beispiel 4 In einem Brenner mit einer Nominalkapazität von 800 kg/h an Leichtgasolin konnte durch Bewegen des Brennerblockes einschliesslich Generator der Primärflamme und der Injektionszone des zu erhitzenden Gasolins gegenüber der Löschzone während der Tätigkeit des Ofens die Azetylenausbeute in einem Zu fuhrbereich an Kohlenwasserstoff von 200-880 kg/h konstant gehalten werden, wobei das Volumen der Kammer unterhalb der Injektionszone des Gasolins im Verhältnis von 1 5,5 verändert wurde. Beispiel 5 Im gleichen Brenner wie im Beispiel 4 beschrieben, wurde mit einem Strom von 500 kg Gasolin gearbeitet. Beim Uebergehen von leichtem, paraffinischem Gasolin mit einem Gehalt von 85 Gew. S Kohlenstoff und 15 Ges. % Wasserstoff auf eine andere Art leichtes, paraffinisches Gasolin mit einem Gehalt von 84 Ges. % Kohlenstoff und 16 Gew. S Wasserstoff wurde, während alle übrigen Standardoperationsbedingungen unverändert bleiben, im gleichen Brenner wie im Beispiel 4 bei einer Zufuhr von 500 kg Gasolin eine Abnahme der Azetylenausbeute von ungefähr 4,5 % beobachtet. Wenn nun mit einer zweiten Art von Gasolin gearbeitet wurde und alle anderen Arbeitsbedingungen unverändert blieben, jedoch das Volumen der Reaktionskammer um 8,1 % erhöht wurde, war es möglich, die Azetylenausbeute auf den gleichen Wert zu bringen, wie er beli Verwendung der ersten Art an Gasolin erhalten wurde.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCHE I. Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung von Azetylen durch teilweise Verbrennung von Kohlenwasserstoffen, dadurch gekennzeichnet, dass das Volumen der Reaktionskammer während des Brennens den Schwankungen der Zusammensetzung und Menge des zugeführten Rohmaterialls, der Vorwärmetemperatur desselben und dem Arbeitsdruck angepasst wird.II. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass eine Einrichtung zur Veränderung des Volumens der Reaktiónskammer durch Verschiebung des Brennerblockes bzw. der Brennerpiatte vorgesehen ist.UNTERANSPRUCH Vorrichtung nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass der Brennerblock vertikal verschiebbar ist, wobei sich der Block in Berührung mit den feststehenden Brennerflächen bewegt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT1137059 | 1959-07-08 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH410908A true CH410908A (de) | 1966-04-15 |
Family
ID=11135102
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH761860A CH410908A (de) | 1959-07-08 | 1960-07-04 | Kontinuierliches Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Azetylen |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3220803A (de) |
CH (1) | CH410908A (de) |
DE (1) | DE1259875B (de) |
ES (1) | ES259481A1 (de) |
FR (1) | FR1261785A (de) |
GB (1) | GB930882A (de) |
NL (1) | NL253164A (de) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3516807A (en) * | 1966-04-06 | 1970-06-23 | Texas Instruments Inc | Apparatus for producing hydrogen gas by the partial oxidation of a carbonaceous fuel containing hydrogen |
US3607057A (en) * | 1968-05-23 | 1971-09-21 | Phillips Petroleum Co | Carbon black process and reactor |
US4570028A (en) * | 1984-04-06 | 1986-02-11 | Atlantic Richfield Company | Process for producing acetylene using a homogeneous mixture |
US5209893A (en) * | 1991-11-18 | 1993-05-11 | Southwire Company | Adjustable burner insert and method of adjusting same |
US5411393A (en) * | 1993-01-04 | 1995-05-02 | Southwire Company | Premix burner for furnace with gas enrichment |
US5443799A (en) * | 1993-08-03 | 1995-08-22 | Orgral International Technologies Corporation | Process for the alkylation of olefins and apparatus for carrying out this process and others |
DE4422815A1 (de) | 1994-06-29 | 1996-01-04 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Acetylen und Synthesegas |
US5824834A (en) * | 1995-10-19 | 1998-10-20 | Basf Aktiengesellschaft | Process for the production of acetylene and synthesis gas |
GB9704961D0 (en) * | 1997-03-11 | 1997-04-30 | Aerogen Co Ltd | Burner assemblies |
GB2429516B (en) * | 2005-08-27 | 2010-12-29 | Siemens Ind Turbomachinery Ltd | An apparatus for modifying the content of a gaseous fuel |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1965771A (en) * | 1933-04-24 | 1934-07-10 | Groll Herbert Peter Augustus | Manufacture of acetylene |
US2353505A (en) * | 1940-12-31 | 1944-07-11 | Standard Oil Co | Catalytic conversion system |
US2418712A (en) * | 1943-03-01 | 1947-04-08 | Stewart Warner Corp | Altitude compensated internal-combustion air heater |
US2572338A (en) * | 1950-07-28 | 1951-10-23 | Universal Oil Prod Co | Autothermic cracking reactor |
US2805268A (en) * | 1951-08-30 | 1957-09-03 | Cunningham Frederick Corson | Method and apparatus for preserving products of gas reactions and for synthesis of acetylene |
US2897062A (en) * | 1954-02-05 | 1959-07-28 | Phillips Petroleum Co | Gas reactor |
DE965235C (de) * | 1954-06-12 | 1957-06-06 | Basf Ag | Vorrichtung zur Herstellung von Acetylen durch unvollstaendige Verbrennung von Kohlenwasserstoffen mit Sauerstoff |
DE1009617B (de) * | 1954-07-15 | 1957-06-06 | Belge Produits Chimiques Sa | Vorrichtung zur Waermespaltung von Kohlenwasserstoffen |
US2889209A (en) * | 1955-06-21 | 1959-06-02 | Union Carbide Corp | Partial oxidation reactor |
-
0
- NL NL253164D patent/NL253164A/xx unknown
-
1960
- 1960-07-04 CH CH761860A patent/CH410908A/de unknown
- 1960-07-04 GB GB23304/60A patent/GB930882A/en not_active Expired
- 1960-07-06 US US41197A patent/US3220803A/en not_active Expired - Lifetime
- 1960-07-06 FR FR832183A patent/FR1261785A/fr not_active Expired
- 1960-07-07 ES ES0259481A patent/ES259481A1/es not_active Expired
- 1960-07-07 DE DEM45857A patent/DE1259875B/de active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR1261785A (fr) | 1961-05-19 |
DE1259875B (de) | 1968-02-01 |
US3220803A (en) | 1965-11-30 |
NL253164A (de) | |
ES259481A1 (es) | 1961-01-01 |
GB930882A (en) | 1963-07-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0095103B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Synthesegas durch partielle Oxidation von Kohle-Wasser-Suspensionen | |
CH410908A (de) | Kontinuierliches Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Azetylen | |
DE1114182B (de) | Verfahren zur Herstellung von Acetylen und gegebenenfalls AEthylen enthaltenden Gasgemischen | |
DE1943823A1 (de) | Verfahren fuer die Herstellung von Acetylen oder Acetylen und AEthylen durch Pyrolyse von Kohlenwasserstoffen | |
EP0031034A1 (de) | Verfahren zum regelbaren Aufkohlen oder Erwärmen in Schutzgas von Werkstücken aus Stahl | |
AT225678B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Acetylen | |
DE1225792B (de) | Verfahren zur Herstellung von Ofenruss | |
DE1768284C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Gasen mit einem Methangehalt von 80% und darüber | |
DE618224C (de) | Verfahren zum Spalten von Kohlenwasserstoffoelen | |
DE849837C (de) | Verfahren zum Einleiten brennbarer Spuelgase in Gas- oder Koksoefen | |
DE1545439A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von brennbaren Gasgemischen aus fluessigen Kohlenwasserstoffen | |
DE1297098B (de) | Verfahren zur Herstellung von Acetylen und Olefinen | |
DE970377C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Vergasung schwer verbrennbarer, fluessiger oder verfluessigbarer Stoffe | |
DE667119C (de) | Herstellung von hochwertigem Russ | |
DE1044799B (de) | Verfahren zur Herstellung von Gasololefinen, insbesondere AEthylen | |
DE887036C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Spaltung kohlenwasserstoffhaltiger Gase unter Druck durch Zufuehrung von Sauerstoff | |
DE1795025C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung eines gasförmige Kohlenwasserstoffe enthaltenden Gases | |
DE1418264C (de) | Verfahren zur Erzeugung von niedermo lekularen. insbesondere athylenreichen Kohlenwasserstoffen | |
DE901329C (de) | Verfahren und Schachtofen zur Gewinnung hochwertiger Gase aus aschereichen Brennstoffen | |
DE1793491C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Acetylen und/bzw. oder Äthylen durch thermische Spaltung von Kohlenwasserstoffen | |
DE630160C (de) | Verfahren zur Erzeugung eines hochwertigen Industrie- und Stadtgases in stetig betriebenen aussen beheizten Kammern unter Gasspuelung im Gleichstrom mit dem Brennstoff | |
DE1804093A1 (de) | Verfahren zum Betrieb eines Regenerativ-Ofens und Regenerativ-Ofen hierzu | |
DE910535C (de) | Regenerativverfahren zur Durchfuehrung kurzzeitiger endothermer Gasreaktionen | |
AT211289B (de) | Vorrichtung zur thermischen Spaltung von Kohlenwasserstoffen | |
DE877608C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Hitzespaltung von spaltbaren Verbindungen |