DE1259875B - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Acetylen - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von AcetylenInfo
- Publication number
- DE1259875B DE1259875B DEM45857A DEM0045857A DE1259875B DE 1259875 B DE1259875 B DE 1259875B DE M45857 A DEM45857 A DE M45857A DE M0045857 A DEM0045857 A DE M0045857A DE 1259875 B DE1259875 B DE 1259875B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- combustion chamber
- burner
- burner block
- reaction chamber
- acetylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms
- C07C2/76—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms by condensation of hydrocarbons with partial elimination of hydrogen
- C07C2/78—Processes with partial combustion
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C5/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms
- C07C5/42—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by dehydrogenation with a hydrogen acceptor
- C07C5/48—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by dehydrogenation with a hydrogen acceptor with oxygen as an acceptor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G9/00—Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
- C10G9/34—Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils by direct contact with inert preheated fluids, e.g. with molten metals or salts
- C10G9/36—Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils by direct contact with inert preheated fluids, e.g. with molten metals or salts with heated gases or vapours
- C10G9/38—Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils by direct contact with inert preheated fluids, e.g. with molten metals or salts with heated gases or vapours produced by partial combustion of the material to be cracked or by combustion of another hydrocarbon
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S585/00—Chemistry of hydrocarbon compounds
- Y10S585/919—Apparatus considerations
- Y10S585/921—Apparatus considerations using recited apparatus structure
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)
Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES WAW PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. Cl.:
C07c
C07b
Deutsche Kl.: 12 ο-19/01
Deutsche Kl.: 12 ο-19/01
Nummer: 1 259 875
Aktenzeichen: M 45857IV b/12 ο
Anmeldetag: 7. Juli 1960
Auslegetag: !.Februar 1968
Bekanntlich kann Acetylen im kontinuierlichen Verfahren durch teilweise Verbrennung von Kohlenwasserstoffen
mit einer brennbaren Substanz hergestellt werden. Diese Verfahren bestehen entweder
darin, daß der Kohlenwasserstoff in eine Flamme eingespritzt wird, die durch Verbrennung von anderen
Kohlenwasserstoffen entsteht, oder daß die Kohlenwasserstoffe mit der brennbaren Substanz gemischt
und zunächst vorerhitzt werden, worauf die Mischung entzündet wird. In beiden Fällen wird die
Reaktion mittels eines Wasserstrahles abgebrochen nach einer Verweilzeit der Gase von wenigen hundertstel
Sekunden in der Reaktionskammer.
Es ist bekannt, daß diese Zeit sowohl von der Art des Kohlenwasserstoffes, welcher gekrackt wird, und
vom Sauerstoffgehalt der brennbaren Substanz als auch von der Vorerhitzungstemperatur und dem
Druck, unter welchem die Reaktion stattfindet, abhängt. Außerdem ist es bekannt, daß diese Zeit für
einen bestimmten zu behandelnden Kohlenwasser- ao Stoffstrom, wenn die Reinheit der brennbaren Substanz,
die Vorerhitzungstemperatur, Druck und Volumen der Reaktionskammer festliegt und von dem
Abstand des Brennerblocks von der Zone abhängt, in welcher die schnelle Abkühlung stattfindet, wenn
einmal der Querschnitt der Kammer festliegt.
Dieses Volumen wird bei technischen Anlagen empirisch bestimmt, worauf gemäß den Ergebnissen
der Vorversuche nach Zerlegung des Brennofens die notwendigen Modifikationen an der Reaktionskammer
durchgeführt werden. Die Reaktionskammer, wenn sie so eingestellt ist, hat somit eine optimale
Ausbildung nur für eine bestimmte Quantität und Qualität von Kohlenwasserstoffen, für einen gegebenen
Arbeitsdruck und eine bestimmte Reinheit der brennbaren Substanz. Dadurch wird die Anpassungsfähigkeit
der Arbeitsbedingungen des Brennofens begrenzt, und es müssen mühsam die besten Größenverhältnisse
der Reaktionskammer für die jeweiligen Standardbedingungen festgelegt werden.
Gegenstand der Erfindung ist nun eine Verbesserung des Verfahrens zur Herstellung von Acetylen
durch teilweise Verbrennung von Kohlenwasserstoffen, wobei das Volumen der sich an einen Brennerblock
anschließenden Reaktionskammer zur Einstellung optimaler Reaktionsbedingungen verändert
wird, welche darin besteht, daß diese Volumenänderung während des Betriebes der Brennkammer durch
Verschieben des Brennerblockes bewirkt wird.
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, die
dadurch gekennzeichnet ist, daß der Brennblock mit Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von
Acetylen
Acetylen
Anmelder:
Montecatini Societä Generale per l'Industria
Mineraria e Chimica, Mailand (Italien)
Vertreter:
Dipl.-Ing. Dipl.-Chem. Dr. phil. Dr. techn.
J. Reitstötter und Dr.-Ing. W. Bunte,
Patentanwälte,
8000 München 15, Haydnstr. 5
Als Erfinder benannt:
Walter BiIIi, Mailand (Italien)
Walter BiIIi, Mailand (Italien)
Beanspruchte Priorität:
Italien vom 8. Juli 1959 (11 370)
seiner Brennseite die eine bewegliche Wand der Brennkammer bildet und mit seinen Seitenflächen
an den feststehenden Seitenflächen der Brennkammer anliegt und entlang denselben verschiebbar ist.
Die Verschiebung des Brennerblocks bzw. der Platte entlang den feststehenden Seitenflächen des Brenners
kann durch einfache Translationsbewegung durchgeführt werden, wobei Vorrichtungen eingesetzt
werden müssen, die die Dichtigkeit gegenüber Gas gewährleisten. Es ist offensichtlich, daß das erfindungsgemäße
Verfahren, das mit Hilfe der im folgenden beschriebenen Einrichtung durchgeführt
werden kann, infolge der Tatsache, daß ein bestimmter Brenner schnell, auch während der Tätigkeit, den
verschiedenen Arten von zugeführten Kohlenwasserstoffen (beispielsweise Methan, Äthan, Leichtbenzin
mit verschiedenen Prozentsätzen an Wasserstoff usw.) angepaßt werden kann, einem Brenner zur Herstellung
von Acetylen aus Kohlenwasserstoffen außerordentliche Anpassungsfähigkeit mit größter praktischer
Bedeutung verleiht.
Ein Beispiel einer Einrichtung, mit welcher das obige Verfahren durchgeführt werden kann, besteht
im wesentlichen aus der in F i g. 1 schematisch gezeigten Vorrichtung. Hierin bezeichnet A die Zufuhr
des Kohlenwasserstoffs, 1 den Brennerblock, 2 die
709 747/572
Reaktionskammer, 3 die Löschzone, 4 die Stopfbüchse,
S den Tragrahmen, 6 die Schraubstangen,
7 die Führungen bzw. Lager der Schraubstangen,
8 Führungsbolzen des Brennerblocks, 9 die Zahnräder der Gewindestangen und 10 den Schneckentrieb,
mit welchem die Zahnräder bei 9 bewegt werden. .
Durch gleichzeitige Drehung der Gewindestangen, welche durch Drehen des Schneckentriebes bei 10
verursacht wird, ist es möglich, den Brennerblock während der Tätigkeit des Brenners zur Schnellkühlzone
hin oder von dieser weg zu bewegen, wodurch die Länge der Reaktionskammer geändert wird,
deren dichter Abschluß durch die Stopfbuchse bei 4
gewährleistet wird.
Es wurde Versuche mit Brennern, wie sie in den Fig. 2T3 und 4 dargestellt sind, durchgeführt, d. h.,
zwei Brenner wurden mit einer Reaktionskammer veränderbaren und ein Brenner mit einer Reaktionskammer
unveränderbaren Volumens benutzt.
Der Zweck dieser Versuche war, bei vergleichbaren Arbeitsbedingungen die Charakteristiken. der
Elastizität und Anpassungsfähigkeit der genannten Brenner" an die /'Veränderungen der Strömungsgeschwindigkeit
und der Temperatur beim Vorwärmen der Reaktionsgase zu prüfen. Die Abweichung der
Strömungsgeschwindigkeit und der Temperatur in den Brennern, die "zum Vergleich standen, wurde
in einem Bereich' von ± 1 °/o gehalten.
Die drei Reaktionsbrenner wurden für eine, auf 700Nm3/Std. bemessene Strömungsgeschwindigkeit
(Nominalgeschwindigkeit) von Methan ausgelegt; sie sind alle mit Brennerblocks 1 versehen, die gleiche
konstruktive Eigenschaften haben; auch die Löschvorrichtungen 3 sind gleich. Die Höhe L der Reaktionskammer
2 des Brenners nach F i g. 4 ist 540 mm. Um den Grad der durch die Reaktionsgase erhaltenen
Mischung vor dem Eintritt in den Brennerblock 1 prüfen zu können, ist in dem zylindrischen
Teil 15 eine Einrichtung zur Entnahme von Proben vorgesehen; der zylindrische Teil ist unter der Misch- ■
vorrichtung 14 angebracht. Die Analyse der während des Vorganges gezogenen Proben zeigt, daß der Prozentsatz an Sauerstoff in der Gasmischung der Probe
in bezug auf die Strömungsgeschwindigkeit dem der zugeführten Gase gleiclr war. "
Dadurch wird bewiesen, daß die Vollständigkeit des Mischens in der zylindrischen Zone 15 des
Brenners von der Höhe L der Reaktionskammer 2 nicht beeinflußt wird.
Die Acetylenausbeuten, die in Volumprozent des trockenen Reaktionsgases ausgedrückt werden, konnten
bei den Brennern in Fig. 2 und 3 bei Werten von 7,45 bis 7;5·!/ο gehalten werden, indem die
Höhe L der ReaktioHskammer von Zeit zu Zeit den Veränderungen der Arbeitsbedingungen angepaßt ■-wurde,
die durch Zu- oder Abnahme der Strömungsgeschwindigkeit def'Gase oder durch die Vorwärmetemperaturen verursacht werden; im Brenner nach
Fig. 4 wurde festgestellt, daß jede Änderung der Arbeitsbedingungen fühlbare Änderungen in ' der
Acetylenausbeute mit sich brachte und daß es unmöglich
ist, die höchst erreichbaren Werte nur bei vorgegebenen Arbeitsbedingungen des Brenners zu
erzielen. :. ν '
Der Druck bei allen Arbeitsvorgängen war 4 ata. :
'Die Ergebnisse der'Versuche sind in der Tabelle
aufgeführt. : ■-: . ■; " . . . ":'_.' . .
..- | T? £ | μ | S | ο, | I | I | C | 00 | T-) | in | 00 | O | «η | CS | 1—I | ON | |
iens | .»; [L, |
~* 3 | ο | in | VO | VO | VO | C- | C- | C- | VO | ||||||
1 | C- | O S | C- | ||||||||||||||
O | O Mis |
Il gio | 00 | 00 | C- | 00 | C- | C- | 00 | C- | |||||||
(U | S | -1 § | CE | ir- | C- | C- | C- | On | C- | ir- | C- | ||||||
s £ | ca | C"4 | Ü | cn | cn | cn | cn | en | C- | cn | cn | cn | |||||
ikami lume |
Ό | 00 | ο | en | in | O | cn | O | T-I | Tf | |||||||
3> | I | Tf | 00 | O | Tf | 00 | CM | O | O | C- | |||||||
•"ti | ιη | in | •η | cn | cn | en | en | CM | |||||||||
J| | Ξ | . S | en | ||||||||||||||
JlI | O *£ |
&; | CM 00 |
CM
O |
Tf | 00 C- |
in
O |
O
O |
in
C- |
||||||||
si | r | in | in | in | Tf | cn | VO en |
cn | cn | (M | |||||||
C | (D tJj |
\—' | cn | ||||||||||||||
Il | .2 | (N | |||||||||||||||
I | ■-" | ο | O | O | in | O | in | O | O | ||||||||
Pm | mit! | υ | TH | in | C- | O | in | O | ON | en | CM | ||||||
Ih | (M | T-I cn |
VO en |
O | tH | -Tf | in | 00 Tf |
|||||||||
PQ |
' in
.. VO |
O | O m |
O en |
O
CM |
Tf |
O
CM |
O VO |
O VO |
||||||||
C | ON | in | CM | ON | VO | O | Tf | Tf | ON | ||||||||
s I | en | in | in | VO | O | C- | C- | C-: | |||||||||
in | in | C- | in | - in | in. | ||||||||||||
in | -Tf | <n | Tf | Tf' | Tf- | ||||||||||||
pd | OJ | C- | C- | C- | C- | in | C- | C- | |||||||||
CO 1 |
Ν1 ω> |
■es | o | o | o | O | O | O | C- | O | O | O | |||||
S | U Ü | in | in | On | CM | O | in | VO | tH | ||||||||
O | -.-Q ■ fj | P, O | en | cn | Tf | in | •η | in | vö" | ||||||||
• s | Ί | S | . 00 | 00 | C- | 00 | 00 | in | OO | OO | t-, | ||||||
ti . | O | (D H |
C- | C- | C- | Ir | C- | O | C- | ir- | |||||||
■·§ | '■ES | *<D | S | cn | cn | en | cn | 00 | cn | cn | en | ||||||
Ό | •a- | en | ON | O | C- | O | cn | CM | CM | in | |||||||
13 :cct |
r mit Rei | bmungi windig mVStd. |
Ot | in | C- | O | Tf | 00 | en | O | O | C-* | |||||
υ | Brenne | kfl1/ | O | •n | in | in | Tf | .cn | cn | en | cn | CM | |||||
Q . | 00 w | en | |||||||||||||||
ft | S? | ||||||||||||||||
00 | O | CS | 00 | O | in | O | C- | O | in | ||||||||
CM | \*> | ■ VO in |
C-
in |
O
in |
4 | 00 cn |
ir- | O | O en |
||||||||
HH | O | in | O | O | ο | cn cn |
O | O | O | ||||||||
CJ | ON | VO | 00 | ON | en | O | 00 | CM | |||||||||
en CM |
T-I cn |
in cn |
ο | 3. | Tf: | ||||||||||||
en | |||||||||||||||||
9 | O | O | O | O | ο | O | O | O | |||||||||
. ω | CM | C- | T-I | O | O | O | in | in | |||||||||
> . 3 | ON | in | CM | ON | VO | en | Tf | ON | |||||||||
«.S"S | cn | in | m | VO | O | C- | C- | C-. | |||||||||
O .52 | in | C- | in | in | •η5 | ||||||||||||
in | in | in | in | Tf | Tf | ||||||||||||
C- | C- | C- | C- | in | C- | ||||||||||||
S | σ | O | O | O | O | O | C- | O | O | Ö | |||||||
Ö U Ρίο |
in | C- | in | On | CM | O | in | VO | tH | ||||||||
en | •η | in | in | VO. | |||||||||||||
$ | in | ||||||||||||||||
HH* | 00 | C-^ | C- | ON | 00 | 00 | 00. | ||||||||||
-ti | HH | c-1 | O | C-" | C-? | ||||||||||||
Ο | cn | cn | cn | cn | eo | oo" | en | cn | CD- | ||||||||
§'"§00 111 |
O | O | in | in | Ö | en | (M | O | cn' | ||||||||
tO CQ | in | 00 | oo | O | O | O | C- | ||||||||||
ft | O | in | in | in | cn | en | cn | cn | CM | ||||||||
00 - | — | cn | |||||||||||||||
υ | O | O | in | O | CM | 00 | O | CM | |||||||||
VO | 00 | O | oo. | in | O | O | |||||||||||
in | in | in | Tf | cn | cn | en | cn | ||||||||||
en | |||||||||||||||||
O | O | O | O | in | in | in | . J O. |
||||||||||
O
Tf |
in
C- |
VO | CM VO |
CM ο |
O | 447 |
O
in |
& | |||||||||
CM | CM | cn | cn | Tf | cn cn |
in | Tf | Tf | |||||||||
O | O | O | ö | O | Tf | ON | in | O | |||||||||
• in | in | cn | in | ON | O | cn | cn | OC | |||||||||
On | in | CM | ON | in | in | C- | Tf | On | |||||||||
cn - | in | in | Mp. | O | C- | C-- | |||||||||||
C- | |||||||||||||||||
Das neue Verfahren und die neue Vorrichtung bringen eine technische Lösung des Problems der
Volumenänderung während des Betriebes und vermeiden die schwerwiegenden Nachteile älterer, zu
dem gleichen Zweck in Vorschlag gebrachter Einrichtungen. Das Einspritzen des Abschreckwassers
in die Reaktionskammer selbst, d. h. also auf irgendeinem veränderlichen Niveau innerhalb der Reaktionskammer
statt in einem Abschreckraum mit merklich größerem Querschnitt als der Querschnitt
der Reaktionskammer, bringt nämlich eine Störung der Reaktion mit sich, weil durch das Zurückprallen
der Strahlen des Abschreckwassers an den Wandungen der Reaktionskammer dieses Wasser leicht dorthin
gelangt, wohin es nicht gelangen darf, nämlich insbesondere nach oben, aus welcher Richtung die
heißen Gase kommen. Ferner verdampft in dem betrachteten Fall das Wasser in dem Reaktionsraum
selbst, wodurch sich das Gasvolumen erhöht und eine unter höherem Druck stehende Gasmasse gehandhabt
werden muß, was Druckverluste bedingt.
Diese Nachteile werden aber nach der Erfindung vermieden.
Claims (2)
1. Verfahren zur Herstellung von Acetylen durch teilweise Verbrennung von Kohlenwasserstoffen,
wobei das Volumen der sich an einen Brennerblock anschließenden Brennkammer zur
Einstellung optimaler Reaktionsbedingungen verändert wird, dadurch gekennzeichnet,
daß diese Volumenänderung während des Betriebes der Brennkammer durch Verschieben des
Brennerblocks bewirkt wird.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Brennerblock mit seiner Brennseite die eine bewegliche Wand der Brennkammer bildet
und mit seinen Seitenflächen an den feststehenden Seitenwandungen der Brennkammer anliegt
und entlang denselben verschiebbar ist.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 965 235;
deutsche Auslegeschrift Nr. 1009 617.
Deutsche Patentschrift Nr. 965 235;
deutsche Auslegeschrift Nr. 1009 617.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
709 7*7/572 1.68 © Bundesdruckerei Berlin
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT1137059 | 1959-07-08 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1259875B true DE1259875B (de) | 1968-02-01 |
Family
ID=11135102
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM45857A Pending DE1259875B (de) | 1959-07-08 | 1960-07-07 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Acetylen |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3220803A (de) |
CH (1) | CH410908A (de) |
DE (1) | DE1259875B (de) |
ES (1) | ES259481A1 (de) |
FR (1) | FR1261785A (de) |
GB (1) | GB930882A (de) |
NL (1) | NL253164A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0690036A1 (de) | 1994-06-29 | 1996-01-03 | Basf Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung von Acetylen und Synthesegas |
US5824834A (en) * | 1995-10-19 | 1998-10-20 | Basf Aktiengesellschaft | Process for the production of acetylene and synthesis gas |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3516807A (en) * | 1966-04-06 | 1970-06-23 | Texas Instruments Inc | Apparatus for producing hydrogen gas by the partial oxidation of a carbonaceous fuel containing hydrogen |
US3607057A (en) * | 1968-05-23 | 1971-09-21 | Phillips Petroleum Co | Carbon black process and reactor |
US4570028A (en) * | 1984-04-06 | 1986-02-11 | Atlantic Richfield Company | Process for producing acetylene using a homogeneous mixture |
US5209893A (en) * | 1991-11-18 | 1993-05-11 | Southwire Company | Adjustable burner insert and method of adjusting same |
US5411393A (en) * | 1993-01-04 | 1995-05-02 | Southwire Company | Premix burner for furnace with gas enrichment |
US5443799A (en) * | 1993-08-03 | 1995-08-22 | Orgral International Technologies Corporation | Process for the alkylation of olefins and apparatus for carrying out this process and others |
GB9704961D0 (en) * | 1997-03-11 | 1997-04-30 | Aerogen Co Ltd | Burner assemblies |
GB2429516B (en) * | 2005-08-27 | 2010-12-29 | Siemens Ind Turbomachinery Ltd | An apparatus for modifying the content of a gaseous fuel |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE965235C (de) * | 1954-06-12 | 1957-06-06 | Basf Ag | Vorrichtung zur Herstellung von Acetylen durch unvollstaendige Verbrennung von Kohlenwasserstoffen mit Sauerstoff |
DE1009617B (de) * | 1954-07-15 | 1957-06-06 | Belge Produits Chimiques Sa | Vorrichtung zur Waermespaltung von Kohlenwasserstoffen |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1965771A (en) * | 1933-04-24 | 1934-07-10 | Groll Herbert Peter Augustus | Manufacture of acetylene |
US2353505A (en) * | 1940-12-31 | 1944-07-11 | Standard Oil Co | Catalytic conversion system |
US2418712A (en) * | 1943-03-01 | 1947-04-08 | Stewart Warner Corp | Altitude compensated internal-combustion air heater |
US2572338A (en) * | 1950-07-28 | 1951-10-23 | Universal Oil Prod Co | Autothermic cracking reactor |
US2805268A (en) * | 1951-08-30 | 1957-09-03 | Cunningham Frederick Corson | Method and apparatus for preserving products of gas reactions and for synthesis of acetylene |
US2897062A (en) * | 1954-02-05 | 1959-07-28 | Phillips Petroleum Co | Gas reactor |
US2889209A (en) * | 1955-06-21 | 1959-06-02 | Union Carbide Corp | Partial oxidation reactor |
-
0
- NL NL253164D patent/NL253164A/xx unknown
-
1960
- 1960-07-04 GB GB23304/60A patent/GB930882A/en not_active Expired
- 1960-07-04 CH CH761860A patent/CH410908A/de unknown
- 1960-07-06 FR FR832183A patent/FR1261785A/fr not_active Expired
- 1960-07-06 US US41197A patent/US3220803A/en not_active Expired - Lifetime
- 1960-07-07 DE DEM45857A patent/DE1259875B/de active Pending
- 1960-07-07 ES ES0259481A patent/ES259481A1/es not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE965235C (de) * | 1954-06-12 | 1957-06-06 | Basf Ag | Vorrichtung zur Herstellung von Acetylen durch unvollstaendige Verbrennung von Kohlenwasserstoffen mit Sauerstoff |
DE1009617B (de) * | 1954-07-15 | 1957-06-06 | Belge Produits Chimiques Sa | Vorrichtung zur Waermespaltung von Kohlenwasserstoffen |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0690036A1 (de) | 1994-06-29 | 1996-01-03 | Basf Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung von Acetylen und Synthesegas |
US5789644A (en) * | 1994-06-29 | 1998-08-04 | Basf Aktiengesellschaft | Preparation of acetylene and synthesis gas |
US5824834A (en) * | 1995-10-19 | 1998-10-20 | Basf Aktiengesellschaft | Process for the production of acetylene and synthesis gas |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR1261785A (fr) | 1961-05-19 |
ES259481A1 (es) | 1961-01-01 |
GB930882A (en) | 1963-07-10 |
NL253164A (de) | |
CH410908A (de) | 1966-04-15 |
US3220803A (en) | 1965-11-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2161638C3 (de) | Verfahren zur Vergleichmäßigung der Beheizung von Horizontalkammer-Verkokungsöfen und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE976653C (de) | Verfahren zur Herstellung von Russ | |
DE1259875B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Acetylen | |
DE1114182B (de) | Verfahren zur Herstellung von Acetylen und gegebenenfalls AEthylen enthaltenden Gasgemischen | |
DE1262994B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur gleichzeitigen Herstellung von Acetylen und AEthylen | |
DE717247C (de) | Verfahren zur stetigen Erzeugung von Wassergas | |
DE3108325C2 (de) | ||
DE1496004B1 (de) | Verfahren zum Tempern einer Glastafel | |
DE849837C (de) | Verfahren zum Einleiten brennbarer Spuelgase in Gas- oder Koksoefen | |
DE1934883A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Russen | |
AT225678B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Acetylen | |
DE109484C (de) | ||
DE887036C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Spaltung kohlenwasserstoffhaltiger Gase unter Druck durch Zufuehrung von Sauerstoff | |
DE102016117252A1 (de) | Verfahren zum Betrieb eines Brenners und Brennvorrichtung | |
EP0109086A1 (de) | Verfahren zum Auftempern bzw. Anfahren von Glasschmelzöfen und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens | |
DE901329C (de) | Verfahren und Schachtofen zur Gewinnung hochwertiger Gase aus aschereichen Brennstoffen | |
DE102009001045A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur thermischen partiellen Oxidation von Kohlenwasserstoffen | |
DE753786C (de) | Verfahren zum Gluehfrischen von Temperrohguss | |
DE1044799B (de) | Verfahren zur Herstellung von Gasololefinen, insbesondere AEthylen | |
DE897093C (de) | Kammerofen zur Erzeugung von Gas und Koks | |
DE252274C (de) | ||
AT239293B (de) | Verfahren zum regelbaren Aufkohlen der Oberflächenschicht von Werkstücken aus Stahl | |
DE203958C (de) | ||
DE1467480C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Ofenruß mit vorgegebenem Modul | |
DE858543C (de) | Verfahren zur Herstellung von stickoxydfreien Synthesegasen |