Einrichtung zur Behandlung einer laufenden Textilbahn. Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Behandlung einer laufenden Textilbahn, z. B. gebildet aus Fadenscharen, Gewebe oder dergleichen, etwa mit einem Gas, wie Luft, z. B. zwecks Trocknung, wobei Wandungen des Behandlungskanals bewegbar sind. Erfin dungsgemäss ist die Einrichtung dadurch ge kennzeichnet, dass Mittel vorgesehen sind zur Einstellung von Wandungen gegeneinander, uni verschiedene Behandlungswirkungen er reichen zii können.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind beide der Textilbahn ge genüberstehenden Wandungen des Behand lungskanals unabhängig voneinander gegen über der Textilbahn einstellbar, die also bei derseits mit dem Gas in Berührung gebracht wird, obwohl auch für gewisse Zwecke nur eine einseitige Behandlung und auch in ver setzter Anordnung möglich ist. Meistens ste lien sich aus Symmetriegründen jeweils zwei CTmwälzvorriehtungen gegenüber, die in einer Beineinsamen Kammer untergebracht sind.
Die Einrichtung kann z. B. auch so ausge bildet sein, dass der Abstand der Wandungen des Behandlungskanals in Abhängigkeit von der Durchlaufgeschwindigkeit der Bahn der Temperatur des Gases und/oder des Behand- hingsgutes und/oder des festgestellten Be handlungseffektes selbsttätig und kontinuier lich regelbar ist, wobei der Abstand mit. kleiner werdender Durchlaufgeschwindigkeit der Bahn vergrössert wird. In den Zeichnungen sind schematische Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegen standes dargestellt.
In diesen Ausführungsbeispielen sind die Umwälzeinrichtungen bewegbar dargestellt. Aus Gründen des leichteren Aufbaues könnte man auch die Umwälzeinrichtung selbst, nämlich den Motor und den Ventilator, nicht bewegbar gestalten, dagegen sind immer Wan dungen des Behandlungskanals gegeneinander einstellbar.
Fig. 1, 2 und 3 stellen Behandlungsein richtungen für direkte Aufblasung des Be- hanlungsmediums im Längs- oder auch Quer strom, Fig. 4 und 5 Behandlungsvorrichtungen für Aufblasung im Kreuzstrom mit und ohne Leitwalzen dar.
Die dargestellten Umwälzvorriehtungen und/oder die sie umgebenden Kammern wer den durch eine von Hand oder elektrisch, hydraulisch, pneumatisch oder sonstwie be tätigte Hub- oder Fahrvorrichtung gegenein ander in diesem Falle in senkrechter oder auch in waagrechter Richtung, auseinander- bzw. zusammengefahren, so dass der gefor derte Mindestspalt während des Normalbe triebes vorhanden ist,
bei Langsamgang aber eine beliebig wählbare Entfernung eingestellt werden kann. Das Auseinanderfahren ermög licht aber ausserdem auch noch das Einbrin gen von Behandlungsgut in der in der Praxis üblichen und angenehmsten Weise.
Durch die Bewegbarkeit der Wandungen kann einerseits das Einführen der Textilbahn ermöglicht werden und anderseits eine Über t.roeknung bzw. unerwünschte, zu intensive Behandlung während des Langsamganges oder Stillstandes der Bahn, die selbst bei ab gestelltem oder umgeleitetem Gasstrom durch Speicherwirkung der aufgeheizten Massen noch möglich ist, vermieden werden; und fer ner kann der Abstand zwischen Wandung und Textilbahn so eingestellt werden, dass die Behandlung in einer vorbestimmten Art sieh auswirkt.
Es ist bekannt, dass insbesondere Plan trockner und ähnliche Behandlungsvorrieh- tungen, gleiehgültig ob sie das zu behan delnde Gut im Längs-, Quer- oder Kreuzstrom beaufschlagen, ihren besten Wirkungsgrad bei engster Düsen- oder Kanalwandeinstellung über dem zu behandelnden Gut erreichen.
Beim Durchgang durch die Behandlungs einrichtung wird meist das Ende einer Bahn mit dem Anfang der nachfolgenden Bahn verbunden. Hierzu ist in der Praxis die Ver wendung von Durchführspiralen oder Klup- pen oder auch ein Zusammennähen oder Zu sammenknoten üblich. Diese Hilfsmittel haben jedoch wesentlich grössere Dickenmasse als die Bahn, so dass, wenn diese als Mass für den Abstand der Behandlungsdüsen und Leit- vorrichtungen gewählt werden müssen, die verlangte Wirtschaftlichkeit sehr in Frage gestellt bzw. nicht mehr zu erreichen ist.
Ferner ergibt sieh bei neuzeitlichen Behand- lungsvorriehtungen mit nur in kleinen Gren zen während der Montage einstellbaren Düsen- oder Kanalwänden, welche häufig nur bei Stillstand oder Langsamgang aus wirtschaft lichen oder sonstigen ihrer Eigenart entspre chenden Gründen eine Unterbrechung oder Aussetzung des Behandlungsstromes vorneh- nien, der Nachteil, dass infolge der hohen Speicherwärme der das Behandlungsgut um gebenden Teile z.
B. noch eine Übertrocknung oder infolge Wärmeeinwirkung eine zu inten sive chemische Behandlung infolge Strahlung und Konvektion gegenüber der beim Normal- betrieb stattfindet. Diese Nachteile sind bei den dargestellten Beispielen behoben.
Gemäss Fig. 1 werden auf bekannte Art durch einen Kettenzug 1 und Winde 2 wahl weise durch entsprechende Kupplungen 3, 4 Kammeroberteil 5 zusammen mit- Umwälzvor- richtung 6 oder nur die Wandung der Um- wälzv orr iehtung 6 gegen U mwälzvorr ichtung 7 auseinander- oder zusammengefahren,
um die Wandungen in beliebigem Abstand zur Textilbahn einzustellen zwecks einer zu err ei chenden Behandlungswirkung.
Es können auch an der Ein- und Austritts öffnung Abdeckschieber angeordnet sein. Die sinngemässe Bewegung dieser Abdeekschieber an den Durchtrittsstellen des zu behandelnden Gutes durch die Wände der Kannher kann durch bekannte Kupplung und Hebelanord nung von der Hub- und Fahreinrichtung mit übernommen werden.
Gemäss Fig. 2 werden durch einen Ketten zug<B>1,</B> einen hydraulischen Antrieb 2 und be kannte Kupplungen 3, 4 die Abdeekschieber 5 zusammen mit Vorrichtung 6 gegen Vorrich tung 7 zusammen mit Abdeckschiebern 8 aus einander- oder zusammengefahren. Die Wan dungen sind also gemeinsam im gleichen Sinne einstellbar. Es kann auch wahlweise durch Entkuppeln von 3, .1 nur Vorrichtung 6 gegen Vorrichtung 7 auseinander- oder zu sammengefahren werden, während die Ab deckschieber 5 und 8 in ihrer Stellung blei ben. Die Wandungen auf entgegengesetzten Seiten der Textilbahn können auch unabhän gig voneinander einstellbar gemacht werden.
Gemäss Fig. 3 wird durch einen Spindel und Schneekenantrieb 1 und einen Antrieb 2 über Traversen 3 und Kupplungen 4 wahl weise das Kammeroberteil 5 und Vorrichtung 6 zusammen oder nach sinngemässem Entkup peln von 4 nur Vorrichtung 6 von Vorrich tung 7 und Kammerunterteil 8 abgehoben.
Gemäss Fig. 4 wird durch einen Schnek- kenantrieb 1, der durch eine Handkurbel 2 oder einen Motor 3 angetrieben werden kann, ein Schneckenarm 4 zur gegenseitigen Ver schiebung der auf Rollen 5 laufenden obern Vorrichtung 6 und untern Vorrichtung 7 unter Beibehaltung ihres mittleren Abstandes benutzt. Die Abdeckschieber 8 werden über Winkelhebel 9 mit auf- und zugefahren.
Durch Kuppeln oder Entkuppeln kön nen wahlweise nur die Vorrichtungen 6, 7 oder auch die sie umgebenden Kammerteile bzw. Schieber betätigt werden, je nachdem sich an dem einen oder andern Teil die Ein führung von Behandlungsgut hindernde Teile befinden. Es ist also bei gewissen Anordnun gen möglich, ohne öffnen der die Gasumwälz- vorrichtung umgebenden Kammer und somit ohne Wärme- und Zeitverlust die Umwälz- vorriehtung nur allein in die jeweils notwen dige Stellung zu bringen.
Bei nur einseitiger Anordnung einer Blasvorriehtung kann eben falls ein Auf- und Niederfahren erfolgen; durch Anschläge und Führungsleisten oder Bolzen ist auf bekannte Art dafür gesorgt, dass die Umwälzvorrichtungen bei ihrer Rück führung in die Betriebslage jeweils genau in die für den Behandlungsvorgang günstigste Stellung gelangen.
Die zu jeder Kammer gehörenden Hub- und Fahreinrichtungen sind jeweils so angeord net, dass das hindurchzuführende Behand- lungSgtit dadurch nicht behindert wird, wobei z. B. beiderseits der Umwälzvorrichtung je einer oder auch nur eine in der Mitte lie gende Hub- und Fahreinrichtung vorgesehen wird.
Zur jeweiligen Bestimmung und Abgren zung der Hub- und Fahrwege und Feststel lung der Endlagen können ausser den bereits erwähnten mechanischen Begrenzungseinrich tungen auch bekannte elektrische Einrichtun gen in Form von Melde- und Endkontakten zur Verriegelung oder hydraulische und son stige Überwachungseinrichtungen Verwen dung finden.
Gemäss Fig. 5 wird durch einen Ketten zug 1 durch einen Motor 2 oder wahlweise durch einen hydraulischen oder pneumati schen Antrieb 3 auf bekannte Art Vorrich tung 4 gegen Vorrichtung 5, und zwar in Abhängigkeit von der Arbeits- oder Durch laufgeschwindigkeit des Behandlungsgutes 6 zwangläufig auseinander- oder zusammenge- fahren, derart, dass mit kleiner werdender Durehlaufgeschwindigkeit und/oder zuneh mender Temperatur des Behandlungsmittels und/oder Behandlungsgutes und/oder mit steigendem Wirk- oder Behandlungseffekt der Abstand kontinuierlich vergrössert wird und umgekehrt.
Diese Steuerung erfolgt unter Zuhilfenahme von an sieh bekannten Einrich tungen, z. B. Fliehkraftregelkontakten und ähnlichen Einrichtungen oder Stufenkontak ten am Geschwindigkeitsregelgestänge oder Kreiselradsteuerungen für flüssige oder gasför inige Medien, Temperatur-Mess- und Regel geräten oder Effektmessern und Reglern. :huch hier ist die wahlweise Mitnahme von Kammeroberteil 7 durch Kuppeln oder Ent kuppeln lind von Abdeekschiebern möglich.