CH278057A - Verfahren zur Herstellung von Schrauben mit selbstschneidendem Gewinde. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Schrauben mit selbstschneidendem Gewinde.Info
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- CH278057A CH278057A CH278057DA CH278057A CH 278057 A CH278057 A CH 278057A CH 278057D A CH278057D A CH 278057DA CH 278057 A CH278057 A CH 278057A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H3/00—Making helical bodies or bodies having parts of helical shape
- B21H3/02—Making helical bodies or bodies having parts of helical shape external screw-threads ; Making dies for thread rolling
- B21H3/027—Rolling of self-tapping screws
Landscapes
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- Mechanical Engineering (AREA)
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- Transmission Devices (AREA)
Description
Verfahren zur Herstellung von Schrauben mit selbstschneidendem Gewinde. Die mit einem selbstschneidenden Gewinde versehenen Schrauben führen sich in der Tech nik immer mehr und mehr ein, da. mit ihrer Verwendung der Vorteil verbunden ist, dass das einen besonderen Arbeitsgang erfordernde Schneiden des llutterngewindes in Fortfall kommen kann. Diese Schrauben weisen Schneidkerben auf, die parallel zur Axe oder in Schraubenlinien verlaufen und das Gewinde unterbrechen. Die Verstellung derartiger Schrauben erfolgt mei stens in Walzniasehinen, die zwei gegeneinan der bewegliche Walzbacken aufweisen, von denen die eine das Gewinde und die andere die Sehneidkerben erzeugt. Derartige Maschi nen weisen jedoch eine verhältnismässig grosse Baulänge auf, da der Umfang der herzustel lenden Sehrauben mit selbstsehneidendeni Ge winde längs der Walzbaeken wiederholt abge rollt werden muss. Dieser Nachteil wird gemäss der Erfin dung dadurch vermieden, dass das Erzeugen des Gewindes und der Schneidkerben mittels Rollen ei-folgt. Dieses Verfahren ermöglicht ausserdem, dass im gleichen Arbeitsgang das vordere Ende des zu bearbeitenden MVerkstük- kes konisch ausgebildet werden kann, so dass die fertige Schraube eine gute Ansehneidwir- kung hat. <B>Zur</B> Ausübung des erfindungsgemässen Verfahrens wird vorteilhaft, eine Vorrichtung mit zwei Rollen zur Herstellung des Gewindes und mit einer Rolle zum Erzeugen der Schneidkerben verwendet. Bei dieser Vorrich tung sind die Drehaxen der drei Rollen in annähernd gleichem Abstand voneinander an geordnet. Das erfindungsgemässe Verfahren ist an Hand der beiliegenden Zeichnung beispiels weise erläutert. In den Figuren sind ein Ausführungsbei spiel und eine Variante der Vorrichtung ge mäss der Erfindung und eine selbstschnei dende Schraube dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 die gemäss der Erfindung leerzustel lende Selineidschraube, Fig. 2 eine Stirnansicht auf die das Werk stück bearbeitenden Rollen, Fig. 3 eine Draufsicht in Richtung des Pfeils 111 der Fig. 2 nach Wegnahme der un tern linken Rolle und Fig. 4 eine Draufsicht der Variante ent spreehend Fig. 3. Die in Fig. 1 dargestellte Sehneidsehraube <B>.l.</B> besitzt einen Kopf 2 und einen Gewinde schaft 3, der finit dem selbstschneidenden Ge winde 4 sowie den Schneidkerben 5 versehen ist. Zur Erhöhung der Ansehneidwirkung ist es von Vorteil, die Schraube an ihrem vordern Ende 6 konisch auszubilden. Gemäss der Erfindung wird das Gewinde .1 mittels der beiden Rollen 7 und 8 erzeugt, die das Gewindeprofil 9 tragen, während das Ein- prägen der Schneidkerben 5 mittels der Rolle 10 erfolgt, die auf ihrem Umfange mit Rip pen 11 versehen ist, die zur Erzeugung der Schneidkerben 5 dienen. Der Umfang der Rol len 7, 8 und 10 ist ein ganzzahliges Vielfaches des Umfanges des Schaftes der herzustellen den Schraube. Die Drehaxen der Rollen 7, 8 und 10 sind, wie Fig.2 zeigt, in annähernd gleichen Abständen voneinander angeordnet; das Werkstüek 1 liegt. zwischen ihnen. Die Schneidkerbenrolle 10 ist verschiebbar ge lagert. Bei ihrem Verschieben in Richtung des Pfeils 12 wird das Werkstück gegen die Rol len 7, 8 gepresst. Während sich der Abstand der Rolle 10 von den Rollen 7 und 8 ändert, werden sowohl das Gewinde als auch die Schneidherben 5 in das Werkstück eingepresst. Die Gewinderollen 7 und 8 können auch, wie es in Fig. 4 dargestellt ist, an demjenigen Teil 13 ihres Umfanges konisch ausgebildet sein, welcher der Konizität des vordern Schaft endes 6 der Schraube 1 entspricht. Dadurch wird dieser Teil im gleichen Arbeitsgang mit. angewalzt und das Gewinde auch an dieser Stelle gleichmässig tief eingeschnitten.
Claims (1)
- PATEN TANSPRüCHE I. Verfahren zur Herstellung von Schrau ben mit selbstsehneidendem Gewinde, dadurch gekennzeichnet, dass das Erzeugen des Gewin des (-1) und der Schneidkerben (5) mittels Rollen erfolgt. II. Vorrichtung zur Ausübung des Verfah rens gemäss Patentansprueli I, gekennzeich net durch zwei Gewinderollen (7, 8) und eine Sehneidkerbenrolle (10), deren Drehaxen in annähernd Bleieben Abst, inden voneinander angeordnet sind.UNTER ANSPRT_''CIIE: 1. Vorrichtung nach Patentansprueh 1I, dadurch gekennzeichnet, dass das zu bearbei tende Werkstück durch einen Vorschub der Schneidkerbenrolle (10) an die CTewinderollen (7, 8) anpressbar ist.\?. Vorrichtung nach Patentansprueli 1I und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeich net, dass die Grewinderollen (7, 8) je an ihrer zur Bearbeitung des freien Endes (6) des Werkstüekes (1) bestimmten Partie (13) ko nisch ausgebildet sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE278057X | 1949-02-08 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH278057A true CH278057A (de) | 1951-09-30 |
Family
ID=6028458
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH278057D CH278057A (de) | 1949-02-08 | 1949-12-10 | Verfahren zur Herstellung von Schrauben mit selbstschneidendem Gewinde. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH278057A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2400201A1 (de) * | 1974-01-03 | 1975-07-10 | Huetoegepgyar | Verfahren und vorrichtung zum gewinderollen |
-
1949
- 1949-12-10 CH CH278057D patent/CH278057A/de unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2400201A1 (de) * | 1974-01-03 | 1975-07-10 | Huetoegepgyar | Verfahren und vorrichtung zum gewinderollen |
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