CH270980A

CH270980A - Verfahren zum Einbetten von Wachsmodellen für zahntechnische Zwecke in eine Einbettmasse zur Erzielung modellgetreuer Güsse.

Info

Publication number: CH270980A
Authority: CH
Inventors: Dent Kalt Engelbert Dr Med
Original assignee: Dent Kalt Engelbert Dr Med
Priority date: 1949-02-02
Filing date: 1949-02-02
Publication date: 1950-09-30

Description

Verfahren zum Einbetten von Wachsmodellen für zahntechnische Zwecke in eine Einbettmasse zur Erzielung modellgetreuer Güsse.

Den Gegenstand vorliegender Erfindung bildet ein Verfahren zum Einbetten von Wachsmodellen für zahntechnische Zwecke in eine Einbettmasse zur Erzielung modellgetreuer Güsse. Durch Zentrifugieren der Einbettmasse wird ein Vorverdichten der letzteren unter Ausscheiden von Luft und von Was- ser besorgt. Das weitere Verdiehten und Erhärten der Einbettmasse, ebenso das innige Anspressen der Masse an das Modell geschieht unter erhöhtem Luftdruck.

Die erfindungsgemässe Einrichtung für die Ausführung des Verfahrens weist eine Zentrifugenschale für das Zentrifugieren der Einbettmasse, einen zur Aufnahme der zentrifugierten Einbettmasse mit dem Modell bestimmten Luftdruckbehälter mit Ventil für den Einlass der komprimierten Luft und ein Manometer zum Anzeigen des Luftdruckes auf.

Die Einrichtung gemäss der Erfindung ist in beiliegender Zeichnung in einer beispielsweisen Ausführungsform dargestellt, und es wird an Hand derselben das erfindungsgemässe Verfahren beispielsweise erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 die Zentrifugenschale,
Fig. 2 den Einriehtungsteil mit dem Luftdruckbehälter, in welchem der Gusszylinder mit der Einbettmasse und das Modell vorgesehen sind.

Gemäss Fig. 1 ist die Zentrifugenschale 2 an dem Elektromotor 1 vorgesehen. In der Zentrifugenschale 2 wird die Einbettmasse zentrifugiert und vorverdichtet. Die Einbettmasse wird aus möglichst feinkörnigem Einbettpulver, z.B. Cristoballit, hergestellt, das mit Wasser his zur notwendigen Konsistenz angerührt wird. Beim Zentrifugieren scheiden sieh die ]eiehten Bestandteile 20 inklusive Wasser von der schweren Einbettmasse 21 ab, mld ferner entweicht Luft in der Pfeilriehtung, so dass die Masse luftblasen- und wasser arm wird.

Nach Fig. 2 ist das Gestell 4 mit dem Ge- windebo]zen 16 vorgesehen.. Auf der Grundplatte 17 ist der Luftdruckbehälter 13 mon tielt der gegen die Grundplatte 17 mittels der Gummiplatte 7 und gegen die Deckplatte 5 mittels der Gunimiplatte 6 abgedichtet ist.

An dem Luftdruckbehälter 13 ist ein im Automobilbau gebräuchliches Einlassventil 15 mit der Rohrleitung 18 resp. dem Schlauchanschluss für den Einlass der komprimierten Luft und das Manometer 14 zum Ablesen des Luftdruckes vorgesehen. Innerhalb des Luftdruckbehälters 13 ist auf der Platte 12 der Gusszylinder 8 zur Aufnahme der Einbettmasse 9 angebracht, und das Wachsmodell 10 ist mittels des Metal]stiftes 11 auf der Platte 12 aufgesteckt.

Die in der Zentrifugenschale eingediekte Einbettmasse wird nun dem Guss- zylinder S mit Hilte eines Vibrators zugeführt, wobei dureh die Vibration noeh vorhandene Luftblasen soviel wie möglich entweiehen.

Nachdem der Gusszylinder 8 his an den obern Rand mit Einbefimasse 9 angefüllt ist, wird der Luftdruckbehälter 13 mit den Gummiplatten 6 und 7 aufgesetzt und die Deckplatte 5 mittels Gewindebolzen 16 fest auf den Luftdruckbehälter 13 aufgepresst. Hierauf wird an das geöffnete Ventil 15 mittels der Leitung 18 der Kompressor angeschaltet, so dass dem Innern des Luftdruckbehälters 13 der gewünschte Luftdruck zugeführt wird. Hierbei wird durch den erhöhten Luftdruck die Ein bett. masse 9 kompakter gemacht und innig an das Wachsmodell 10 angepresst.

Hierbei werden noeh vorhandene Luftblasen auf ein derartig kleines Volumen zusammengepresst, dass praktisch durch Luftblasen keine Gussperlen an der Oberfläche des Gusses entstehen können, der später in dieser so behandelten Einbettmasse hergestellt wird. Nach der eben angeführten Behandlung der Einbet. t. masse und Erhärten der letzteren wird der Gusszylinder 8 mit der Einbettmasse 9 und mit dem an dem Metallstift 11 befestigten Wachsmodell 10 von der Platte 12, an welcher der Metallstift 11 leicht abreissbar angebracht ist, entfernt.

Der Gussstift 11 wird erwärmt, wobei das Waehsmodell 10 schmilzt, und naeh Entfernen des Metallstiftes 11 aus der Einbettmasse 9 kaun das geschmolzene Wachs ans der Öffnung, welche der entfernte Metallstift 11 hinterlassen hat, auslaufen. Das einzugiessende Me- tall findet dann eine vollkommen modellgetreue Höhlung vor, deren Wandung keine von Luftblasen herrührende merkbare Unebenheiten aufweist. Der fertige Guss ist dann eine naturgetreue D arstdhmg des Modelles, was durch das Verfahren der Erfindung an gestreut ist.

Die bis heute dem Guss infolge der Luftblasen anhaftenden Gussperlen, welehe dem Guss eine rauhe und von dem natür- lichen Modell abweichende Oberfläche verleihen, kommen durch das erläuterte Verfahren nach der Erfindung in Wegfall.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zum Einbetten von Wachs- modellen für zahntechnisehe Zwecke in eine Einbettmasse zur E Erzielung modellgetreuer nüsse, dadurch gekennzeichnet, dass durch Zentrifugieren der Einbettmasse ein Vorverdichten derselben unter Aiisseheiden von Luft und Wasser besorgt wird, während das weitere Verdichten und Erhärten der Einbettmasse sowie das innige Anpressen der Masse an das Modell unter erhöhtem Luftdruck geschieht.

II. Einrichtung für die Ausführung des Verfahrens nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Zentrifugenschale für das Zentrifugieren der Einbettmasse, einen zur Aufnahme der zentrifugierten Einbettmasse mit dem Modell bestimmten Luftdruckbehälter mit Ventil für den Einlass der komprimierten Luft und ein Manometer zum Anzeigen des Luftdruckes aufweist.