CH233151A - Verfahren zur Herstellung einer Faser mit erhöhtem Spinn-, Filz- und Walkvermögen und erhöhter Wärmehaltung aus Cellulosefaser. - Google Patents

Description

  Verfahren zur Herstellung einer Faser mit erhöhtem Spinn-, Filz- und Walkvermögen  und erhöhter Wärmehaltung aus Cellulosefaser.    Die künstlichen Fasern, die bisher als  Beimischung zur Wolle oder an Stelle der  Wolle Verwendung finden, haben noch den  Nachteil an sich, dass die Spinn-, Filz- und       Walkfähigkeit    geringer ist als bei der natür  lichen Wolle, und dass sie auch in ihrer  Wärmehaltung nicht an die natürliche Wolle  herankommen.  



  Die vorliegende Erfindung betrifft nun  ein Verfahren zur Herstellung einer Faser,  die in ihrer     Spinn-,    Filz- und     Walkfähigkeit     sowie in ihrer Wärmehaltung der Wolle  nahekommt, und das es gestattet, diese Ei  genschaften, die auch bei den einzelnen     Woll-          sorten    nicht im gleichen     Massstabe    vorhanden  sind, weitgehend zu variieren und dem be  sonderen Verwendungszweck anzupassen.  



  Das Verfahren ist dadurch gekennzeich  net, dass die     Zellulosefaser    in noch unfertigem  und     ungetrocknetem    Zustand sofort nach dem       Spinnprozess    und daran anschliessendem Aus  waschen durch ein Bad geführt wird, das    gleichzeitig gelöste filmbildende Stoffe     und     zur Gasentwicklung befähigte Stoffe enthält,  worauf in     einem    weiteren Bad, einem Zer  setzungsbad, die     Abscheidung    des filmbil  denden Stoffes auf der Faser bei gleichzei  tiger Gasentwicklung bewirkt wird.

   Durch  die Gasentwicklung wird die Bildung eines  zusammenhängenden Filmes entweder ganz  verhindert, dadurch, dass die Gasblasen den  Film sprengen und einzelne Schuppen bil  den, oder der Film     wird    durch eingeschlos  sene Gasblasen zwischen ursprünglichem Fa  den und Filmhaut     aufgebaucht.     



  Das Verfahren kann zum Beispiel so aus  geführt werden, dass     eine    frisch gesponnene,  in noch unfertigem Zustand befindliche Faser  ausgewaschen wird und dann in einem Bad,  welches  
EMI0001.0016     
  
    1 <SEP> bis <SEP> 50 <SEP> g/Liter <SEP> Na0H
<tb>  1 <SEP> bis <SEP> 10 <SEP> g/Liter <SEP> Zellulose <SEP> in <SEP> Form <SEP> von
<tb>  1 <SEP> bis <SEP> 30 <SEP> g/Liter <SEP> Na2C03 <SEP> [Viskose       enthält, getränkt wird. In einem darauf-      folgenden Bad, das zum Beispiel aus einer  verdünnten Säure oder auch aus einem der  aus der Viskoseindustrie her bekannten Spinn  bäder besteht, tritt bei erhöhter Temperatur  von 40 bis 90  die Abscheidung der Zellu  lose auf der Faser unter Gasentwicklung  ein.

   Der besondere Vorteil des beschriebenen  Verfahrens besteht also darin, dass aus einer  noch unfertigen Faser, die auf die normale  einfache Art und Weise herzustellen ist, eine  Faser hergestellt werden kann, die infolge  der schuppenartigen Ansätze auf der Ober  fläche, bezw. des Luftgehaltes zwischen  Faser und Film eine hohe Spinn-, Filz- und  Walkfähigkeit und gute Wärmehaltung be  sitzt. Ein weiterer Vorteil bestellt darin,  dass die Grösse und Zahl der Schuppen, bezw.  der Gaseinschlüsse in weiten Grenzen variiert  werden kann, so dass Fasern hergestellt wer  den können, die ganz besondere Vorteile bei  verschiedener Verwendungsfähigkeit besitzen,  wozu bei der Verwendung von Naturwolle  jeweils ganz besondere Wollsorten mit be  sonderen Kräuselungs- oder Schuppencharak  ter herangezogen werden.  



  Wesentlich für das neue Verfahren ist  somit, dass nach demselben die Fasern durch  die Behandlung mit Lösungen von filmbil  denden Stoffen, zum Beispiel Zellulose, und  gasentwickelnden Stoffen einen ganz andern  Charakter als das Ausgangsmaterial an  nehmen. Diese Veränderung des Charakters  des Ausgangsmaterials nach der neuen Er  findung liegt nun darin begründet, dass die  Behandlung der Faser mit der Lösung der  filmbildenden Stoffe, zum Beispiel der schup  penbildenden Zelluloselösung, noch in einem  Zustand v orgenomnmen wird, in dem die Faser  selbst noch nicht vollständig fertig ist, in  dem die Oberfläche und besonders das     Innere     des Fadens sieh noch in einem Übergangszu  stand befindet,

   zum Beispiel bei Verwendung  von Viskose im Übergangszustand vom     Zellu-          lose-Xanthogenat    zur Zellulose. Verwendet.  man dabei Viskose als filmbildenden Stoff,  so reagiert diese aufgebrachte Viskose viel  leichter mit der Fasergrundlage, und es bil  det sich eine viel engere Verbindung zwi-    sehen Faser und filmbildendem Stoff. Erst  nach demn Aufbringen des letzteren kann eine  gemeinsame Nachbehandlung von Faser und  Belag in der Entschwefelung, Bleichung,  Avivage, und vor allen Dingen in der Trock  nung stattfinden. Wichtig ist also, dass das  Verfahren mit der unfertigen, ungetrockneten  Faser ausgeübt wird, bei der noch keine Ver  festigung und besonders Verhornung der  Oberfläche stattgefunden hat.  



  Ebenso ist es von grosser Bedeutung, dass  das neue Verfahren mit Viskoselösung jeder  Stärke ausgeübt werden kann, also vor  allen Dingen auch mit Viskosen unter 5 bis  7 % Zellulosegehalt. Die Möglichkeit der Ver  wendung von Viskosen mit verschiedenem  Zellulosegehalt bringt gerade den weiteren  Vorteil mit sich, dass man den Charakter der  Faser je nach demn Zellulosegehalt der Vis  kose durch verschiedenen Grad der Belag  bildung im weitesten Umfang ändern kann.  



       Der     Behandlung kann die  Zellulosefaser in Flocken- und in Strangform  unterworfen werden.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung einer Faser mnit erhöhter Spinn-, Filz- und Walkfähig- keit und höherer Wärmehaltung aus Zellu losefaser, dadurch gekennzeichnet, dass die unfertige, ungetrocknete Faser sofort nach dem Spinnprozess und daran anschliessendem Auswaschen durch ein Bad geführt wird, das gleichzeitig gelöste filmbildende Stoffe und zur Gasent"vicklung befähigte Stoffe ent hält, worauf in einem zweiten Bad,

   einem Zersetzunnshad. gleichzeitig die Abschei- dung des filmbildenden Stoffes auf der Zellulosefaser und C;:ientwickluiig statt findet. UNTERANSPRÜCHE l..

   Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass auf der Zellulose- faser ein schuppenförmiger Belag des film bildenden Stoffes abgeschieden -#vird. Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass auf der Zellulose- faser ein zusammenhängender. durch einue- schlossene Gasblasen aufgebauchter Film ab geschieden wird. Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass die Zellulosefaser in Flockenform behandelt wird. 4.

   Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass die Zellulosefaser in Strangform behandelt wird.